更新日期: 2025-05-30

加氫裂化高壓不銹鋼管道焊縫裂紋分析及處理

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加氫裂化高壓不銹鋼管道焊縫裂紋分析及處理 4.8

高溫高壓臨氫管道運(yùn)行一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)多道焊縫裂紋,較為罕見。文章敘述了高溫高壓臨氫管道焊縫裂紋現(xiàn)象,重點(diǎn)介紹了裂紋的檢查檢測(cè)方法,產(chǎn)生原因及修復(fù)檢驗(yàn)方案;并對(duì)高壓不銹鋼管道焊接如何避免焊接熱焊縫提出了建議。

奧氏體不銹鋼管道焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析 奧氏體不銹鋼管道焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析 奧氏體不銹鋼管道焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析

奧氏體不銹鋼管道焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析

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國(guó)內(nèi)某電站在建造過程中,部分奧氏體不銹鋼厚壁管在焊接后進(jìn)行pt檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫存在大量裂紋。經(jīng)分析研究,認(rèn)為裂紋的產(chǎn)生原因與焊縫熔敷金屬中δ鐵素體含量偏低、p,si含量偏高、焊接應(yīng)力大等因素有關(guān)。為此對(duì)焊縫產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行了分析,為不銹鋼厚壁管的焊接積累了經(jīng)驗(yàn)。

高壓不銹鋼管焊接工藝

高壓不銹鋼管焊接工藝

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1 1引用標(biāo)準(zhǔn) gb50236—98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2焊工資質(zhì)和職責(zé) 2.1凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應(yīng)具有奧氏體不銹鋼管材相應(yīng)項(xiàng)位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試,只能從事合格項(xiàng)位的焊接。5g合格可 以免考1g。 2.2取得施焊合格資格的焊工,在施焊的全過程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接, 并如實(shí)填寫焊接工作記錄表。 3焊前準(zhǔn)備 3.1坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法,坡口尺寸見圖4.1 壁厚3~15mm壁厚大于15mm 圖4.1坡口尺寸圖1.5-2.5 3.2接頭組對(duì)點(diǎn)焊之前,先檢查管端內(nèi)側(cè)是否對(duì)平,使錯(cuò)邊盡可能小,鈍邊的誤差為 0.5mm以內(nèi),根部間隙的誤差可在1mm內(nèi),沿周向測(cè)定。 3.3附加焊工考試即模擬實(shí)際考試,推薦試件尺寸ф150×15,長(zhǎng)1

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不銹鋼管道焊接

不銹鋼管道焊接

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不銹鋼管道焊接 4.7

不銹鋼管道焊接

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不銹鋼管道焊接

不銹鋼管道焊接

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不銹鋼管道焊接 4.4

不銹鋼管道焊接

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不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法6頁

不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法6頁

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不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法6頁 4.5

第1頁 淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法 一、管內(nèi)充氬保護(hù) 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內(nèi)充氬的方法防止焊縫 背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工程成本并 滿足施工要求,施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件,靈活運(yùn)用內(nèi)部充 氬的方法。 1.整體充氬法 對(duì)于小直徑管道或管件組對(duì)管道較短時(shí),可采用整體充氬,該方法比 較簡(jiǎn)單。 整體充氬的方法是:將兩端用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口,由管子 的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個(gè)3~5mm的排放孔,主要是防 止收弧時(shí)管內(nèi)氬氣壓力過大,造成接頭收弧困難,產(chǎn)生凹坑等缺陷。另外, 為了防止對(duì)口間隙處氬氣大量排放,事先可用膠帶封住一段管口,僅留出 焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度。焊完這段后,撕開相同長(zhǎng)度的膠帶,然后再施 焊,依此類推,直至焊接完成。整體充氬如圖1所示。 圖1整體充氮示意 1充氮軟管;2

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不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法

不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法

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不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法 4.4

淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護(hù)方法 一、管內(nèi)充氬保護(hù) 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內(nèi)充氬的方法防止 焊縫背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工 程成本并滿足施工要求,施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件,靈 活運(yùn)用內(nèi)部充氬的方法。 1.整體充氬法 對(duì)于小直徑管道或管件組對(duì)管道較短時(shí),可采用整體充氬,該方 法比較簡(jiǎn)單。 整體充氬的方法是:將兩端用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口,由 管子的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個(gè)3~5mm的排放孔, 主要是防止收弧時(shí)管內(nèi)氬氣壓力過大,造成接頭收弧困難,產(chǎn)生凹坑 等缺陷。另外,為了防止對(duì)口間隙處氬氣大量排放,事先可用膠帶封 住一段管口,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度。焊完這段后,撕開相 同長(zhǎng)度的膠帶,然后再施焊,依此類推,直至焊接完成。整體充氬如 圖1所示。 圖1整體充氮示意 1充氮軟管;2氮

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不銹鋼管道腐蝕分析

不銹鋼管道腐蝕分析

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不銹鋼管道腐蝕分析 4.6

no.14044 不銹鋼管道 arthurh.tuthill 不銹鋼用作自來水管具有成本效益。 自六十年代中期以來,不銹鋼已廣泛用于飲用水工業(yè),包括在水淡化廠用于處理加工 淡水;在飲用水處理廠用于沉淀過濾裝置和管道;在日本東京,不銹鋼小口徑管用家用自來 水連接管。在紐約市,不銹鋼大口徑管用于立柱管和其它管道。不銹鋼最為人們所熟悉的應(yīng) 用是噴嘴式飲水龍頭。本文給出了304(uns30400)和316(s31600)不銹鋼的背景資料 和一般數(shù)據(jù),并報(bào)道了目前不銹鋼在飲用水方面的應(yīng)用。對(duì)不銹鋼在原水、氯化處理的水和 純凈水中的行為以及埋在土壤里的管道的狀態(tài)進(jìn)行了評(píng)述,并論述了制作后清理以及外觀的 維護(hù)和保持清潔的方法。提出了成功應(yīng)用不銹鋼的指導(dǎo)方針。 不銹鋼的不銹特性歸結(jié)于其表面附著的一層厚度僅為幾埃的堅(jiān)固的鉻氧化膜,這層鉻 氧化膜在空氣或水中立即形成,并且能

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不銹鋼管道開裂原因分析 不銹鋼管道開裂原因分析 不銹鋼管道開裂原因分析

不銹鋼管道開裂原因分析

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不銹鋼管道開裂原因分析 4.7

采用斷口宏觀觀察、掃描電鏡微觀分析、化學(xué)成分分析、低倍酸蝕、金相等方法,系統(tǒng)分析了不銹鋼管道滲漏的原因。結(jié)果表明:來樣不銹鋼管道的化學(xué)成分不符合設(shè)計(jì)要求,材料中存在夾雜缺陷,抗腐蝕性較差,致使管道在應(yīng)力腐蝕介質(zhì)環(huán)境下裂紋萌生并擴(kuò)展貫穿壁厚,發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,這是導(dǎo)致不銹鋼管道發(fā)生滲漏的主要原因。

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不銹鋼管裂紋分析 不銹鋼管裂紋分析 不銹鋼管裂紋分析

不銹鋼管裂紋分析

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不銹鋼管裂紋分析 4.7

采用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)和斷口掃描等方法對(duì)不銹鋼開裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,鋼管表面氯離子的富集,引起了鋼管承受張應(yīng)力部位應(yīng)力腐蝕開裂。

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td不銹鋼管道泵

td不銹鋼管道泵

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td不銹鋼管道泵 4.4

td不銹鋼管道泵 最大揚(yáng)程:240m 最大功率:550kw 轉(zhuǎn)速:1450rpm和2900rpm 最大壓力:40bar 適用溫度:輸送介質(zhì)為熱水時(shí),溫度小于230℃;為其他有機(jī)熱介質(zhì)時(shí),溫度小于400℃ kqb系列便維式立式單級(jí)單吸離心泵,系根據(jù)kql第四代系列泵之性能要求,在吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù) 的基礎(chǔ)上,自行研制的新一代精品立式離心泵。其顯著優(yōu)點(diǎn):對(duì)機(jī)械密封的失效及磨損需維修或更換時(shí),無需 拆卸電機(jī),僅拆卸夾殼聯(lián)軸器部件,即可進(jìn)行,省時(shí)、省力。該系列泵壽命、結(jié)構(gòu)、外觀、都代表行業(yè)領(lǐng)先水 平,達(dá)國(guó)際一流水平;旨在替代進(jìn)口產(chǎn)品,為國(guó)家節(jié)約外匯。 —采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī),泵軸與電機(jī)軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 —泵的進(jìn)出口徑相同,并在同一直線上,能像閥門一樣安裝在管路任何位置;且設(shè)有安裝底板,使泵安裝簡(jiǎn) 便、穩(wěn)固。 —用機(jī)泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu),無須拆卸

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不銹鋼管道對(duì)照表 (2)

不銹鋼管道對(duì)照表 (2)

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不銹鋼管道對(duì)照表 (2) 4.5

dn-公稱直徑 ф-外徑 dn15-ф22mm,dn20-ф27mm dn25-ф34mm,dn32-ф42mm dn40-ф48mm,dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm,dn80-ф89mm dn100-ф114mm,dn125-ф140mm dn150-ф168mm,dn200-ф219mm dn250-ф273mm,dn300-ф324mm dn350-ф360mm,dn400-ф406mm dn450-ф457mm,dn500-ф508mm dn600-ф610mm, dn15-ф18mm,dn20-ф25mm dn25-ф32mm,dn32-ф38mm dn40-ф45mm,dn50-ф57mm dn65-ф73mm,dn80-ф89mm dn100-ф108mm,dn125-ф133mm dn150-ф159mm,dn200

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不銹鋼管道對(duì)照表 (4)

不銹鋼管道對(duì)照表 (4)

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不銹鋼管道對(duì)照表 (4) 4.4

不銹鋼管道對(duì)照表 (4)

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不銹鋼管道培訓(xùn)教材

不銹鋼管道培訓(xùn)教材

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不銹鋼管道培訓(xùn)教材 4.3

不銹鋼管道培訓(xùn)教材

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不銹鋼管道分級(jí)表

不銹鋼管道分級(jí)表

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不銹鋼管道分級(jí)表 4.6

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

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不銹鋼管道對(duì)照表 (3)

不銹鋼管道對(duì)照表 (3)

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不銹鋼管道對(duì)照表 (3) 4.7

dn-公稱直徑 ф-外徑 dn15-ф22mm,dn20-ф27mm dn25-ф34mm,dn32-ф42mm dn40-ф48mm,dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm,dn80-ф89mm dn100-ф114mm,dn125-ф140mm dn150-ф168mm,dn200-ф219mm dn250-ф273mm,dn300-ф324mm dn350-ф360mm,dn400-ф406mm dn450-ф457mm,dn500-ф508mm dn600-ф610mm, dn15-ф18mm,dn20-ф25mm dn25-ф32mm,dn32-ф38mm dn40-ф45mm,dn50-ф57mm dn65-ф73mm,dn80-ф89mm dn100-ф108mm,dn125-ф133mm dn150-ф159mm,dn200

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不銹鋼管道對(duì)照表

不銹鋼管道對(duì)照表

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不銹鋼管道對(duì)照表 4.8

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф-外徑 dn15-ф22mm,dn20-ф27mm dn25-ф34mm,dn32-ф42mm dn40-ф48mm,dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm,dn80-ф89mm dn100-ф114mm,dn125-ф140mm dn150-ф168mm,dn200-ф219mm dn250-ф273mm,dn300-ф324mm dn350-ф360mm,dn400-ф406mm dn450-ф457mm,dn500-ф508mm dn600-ф610mm, dn15-ф18mm,dn20-ф25mm dn25-ф32mm,dn32-ф38mm dn40-ф45mm,dn50-

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不銹鋼管道技術(shù)要求1

不銹鋼管道技術(shù)要求1

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不銹鋼管道技術(shù)要求1 4.7

技術(shù)參數(shù)要求 一、材料要求 1.管道、管件主要為304、316l不銹鋼(薄壁、厚壁)和兩種材質(zhì); 2.不銹鋼厚壁管道和板材選用太鋼、不銹鋼厚壁管件選用華爾德;不銹鋼鍛打法蘭選用培英 牌;不銹鋼球閥選用德星牌;不銹鋼碟閥選用良工牌; 3.焊接304不銹鋼管道和管件,選用308l焊絲;焊接316不銹鋼管道和管件,選用316l焊 絲; 4.氬氣,要求使用高純氬或液態(tài)氬,高純氬的純度為99.99%; 二、技術(shù)要求 1、所有焊縫打標(biāo)標(biāo)記,保證每道焊縫都有檢查記錄,做好內(nèi)窺鏡檢查錄像。所有焊縫的成 型不允許有未焊透、管道裂縫、氣泡、焊接凹槽等缺陷現(xiàn)象,焊道成型圓潤(rùn)光滑,焊縫寬度 均勻,焊高偏差≤0.5mm.;色澤要求,內(nèi)部焊道成淡黃色或銀白色為合格。 2、不銹鋼管道焊接工藝要求: (1)不銹鋼衛(wèi)生薄壁管:采用氬氣保護(hù)熱熔一次成型焊接工藝; (2)不銹鋼厚壁管:底焊

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不銹鋼管道的安裝

不銹鋼管道的安裝

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不銹鋼管道的安裝 4.4

1 上海三慶不銹鋼管道管件的安裝 第一部分雙卡壓管件的安裝 安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作: 薄壁不銹鋼管道安裝時(shí),可能用到的安裝工具如手動(dòng)泵、電動(dòng)泵、鉗座、卡壓鉗口、活 接連接用的扳手、管鉗、卷尺、割刀、手磨機(jī)、劃線筆、肥皂水或硅油等等要盡可能備有。 管材切斷作業(yè)步驟: 1、接合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況,用米尺或其它測(cè)定工具,計(jì)算出管材實(shí)際需要的長(zhǎng)度,并在需 要切斷的部位畫出切斷線。 2、切斷時(shí),確實(shí)管材固定后再行切割。dn15~dn50的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀,管的切斷面 應(yīng)保持真圓,切斷線應(yīng)與管軸心成直角。切斷時(shí)旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷, 不可用力過猛導(dǎo)致將管切成扁平或橢圓,否則會(huì)切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈; dn65以上的管材切割后一定要用手磨機(jī)清除內(nèi)外毛刺,并且開適當(dāng)外坡口以避免插傷密 封圈。 3、切斷的地方,請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

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不銹鋼管道腐蝕的種類

不銹鋼管道腐蝕的種類

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不銹鋼管道腐蝕的種類 4.5

在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供令人滿意的耐腐蝕性 能。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)來看,除機(jī)械失效外,不銹鋼腐蝕主要表 現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕(即應(yīng)力腐 蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這 些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。 事實(shí)上,很多失效事故是可以通過合理選材而予以避免的。 1.應(yīng)力腐蝕開裂(scc):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境 中由于裂紋的狂戰(zhàn)而護(hù)生失效的一種通用術(shù)語。盈利腐蝕 開裂具有脆性斷口形貌,但他也可能發(fā)生于熱性高的材料 中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是 殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐 蝕介質(zhì)存在。形紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。 這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值,要比沒有腐蝕介質(zhì)存在 時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上,應(yīng)力腐蝕 開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)(此處,承受載荷的材

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不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中顯示信號(hào)的定性分析 不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中顯示信號(hào)的定性分析 不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中顯示信號(hào)的定性分析

不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中顯示信號(hào)的定性分析

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不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中顯示信號(hào)的定性分析 4.6

通過在含有自然缺陷的不銹鋼管道焊縫驗(yàn)證試塊上的超聲檢測(cè)試驗(yàn),對(duì)顯示信號(hào)進(jìn)行定性分析,得出一些關(guān)于顯示信號(hào)定性分析的經(jīng)驗(yàn)和方法,為工程檢測(cè)人員提供有價(jià)值的參考,提高核電現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼管道焊縫超聲檢測(cè)中平面型缺陷信號(hào)的定性分析能力。

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石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析 石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析 石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析

石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析

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石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析 4.8

石油精煉加氫裂化二套空冷入口不銹鋼管開裂分析

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確定不銹鋼管道焊縫金屬隨機(jī)循環(huán)應(yīng)力幅良好統(tǒng)計(jì)模型的方法 確定不銹鋼管道焊縫金屬隨機(jī)循環(huán)應(yīng)力幅良好統(tǒng)計(jì)模型的方法 確定不銹鋼管道焊縫金屬隨機(jī)循環(huán)應(yīng)力幅良好統(tǒng)計(jì)模型的方法

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確定不銹鋼管道焊縫金屬隨機(jī)循環(huán)應(yīng)力幅良好統(tǒng)計(jì)模型的方法 4.5

應(yīng)變控制疲勞試驗(yàn)揭示了核工程材料1cr18ni9ti不銹鋼焊縫金屬的循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)存在較大的分散性,現(xiàn)有的定性分析可能給出偏于危險(xiǎn)的結(jié)果??紤]這一分散性和常用的7種統(tǒng)計(jì)分布對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的總體擬合效果、與疲勞失效機(jī)制的一致性和設(shè)計(jì)分析結(jié)果的安全性,提出了確定循環(huán)應(yīng)力幅良好統(tǒng)計(jì)模型的方法。方法中,常用7種統(tǒng)計(jì)分布的統(tǒng)計(jì)參量估計(jì)和統(tǒng)計(jì)參量檢驗(yàn)采用線性回歸技術(shù)完成;總體效果由失效概率試驗(yàn)值與理論值的相關(guān)系數(shù)來評(píng)價(jià);與疲勞失效機(jī)制的一致性按照給定總應(yīng)變下失效率隨循環(huán)應(yīng)力幅增加而增加的原則,根據(jù)各分布統(tǒng)計(jì)參量的失效率曲線來判斷;設(shè)計(jì)分析結(jié)果的安全性通過識(shí)別統(tǒng)計(jì)分布尾部失效概率預(yù)測(cè)誤差的變化趨勢(shì)來進(jìn)行。

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不銹鋼管道 不銹鋼管道 不銹鋼管道

不銹鋼管道

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不銹鋼管道 4.6

節(jié)水的前提是防止漏水損失,最大的漏損在管道。日本東京都內(nèi)約有1/5的水管有漏水現(xiàn)象,水管漏水嚴(yán)重,漏水率達(dá)到15%。為了及時(shí)維修,供水部門建立了一支700人的水道特別作業(yè)隊(duì)。要想減少漏水,必須改造管道。從1980年起,逐漸用不銹鋼管道代替原來的鑄鐵管道。

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15GrMo高壓不銹鋼管焊接工藝

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15GrMo高壓不銹鋼管焊接工藝 4.7

河南機(jī)電高等??茖W(xué)校 畢業(yè)論文任務(wù)書 系部:材料工程系 專業(yè):焊接技術(shù)及自動(dòng)化 學(xué)生姓名:吳春輝學(xué)號(hào):051306137 論文題目:15grmo高壓不銹鋼管焊接工藝 起迄日期:2008年3月15日~6月12日 指導(dǎo)教師:吳金杰 年月日 畢業(yè)論文任務(wù)書 1.本畢業(yè)論文課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的: 本課題來源于焊接實(shí)際工程生產(chǎn)。 通過本課題的分析應(yīng)具備15grmo鋼管的焊接性,焊接特點(diǎn)、所選焊 接方法的特點(diǎn)、15grmo鋼管常用的焊接方法焊接工藝的擬定、焊接性操 作試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果分析及畢業(yè)論文撰寫等基本技能。 2.本畢業(yè)論文課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要 求等): 1、第1—2周查閱資料,完成準(zhǔn)備工作; 2、第3—4周進(jìn)入論文分析階段; 3、第5—8周進(jìn)行

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姜駿

職位:消防報(bào)警工程師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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