加熱爐對流室模塊吊裝特殊方案分析

根據(jù)中國石化總廠獨(dú)石化煉油廠加熱爐吊裝施工實(shí)例,全面介紹了大型鋼結(jié)構(gòu)組件的整體運(yùn)輸及吊裝工藝技術(shù)。該工藝可有效縮短工期,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益

本文針對環(huán)形加熱爐的工程特點(diǎn),介紹了環(huán)形爐加熱爐耐火內(nèi)襯纖維模塊的結(jié)構(gòu)形式,以及施工的工藝流程、控制方法和施工技術(shù)控制措施.

神華煤制油829工程18萬噸級/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 第1頁共12頁 神華煤制油829工程18萬噸級/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 二〇〇八年三月二十六日 神華煤制油829工程18萬噸級/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 第2頁共12頁 一、工程概述 1.本裝置共有三臺加熱爐：精制反應(yīng)進(jìn)料加熱爐（f-101），裂化反應(yīng)進(jìn)料加熱爐 （f-102），減壓塔底重沸爐（f-201）和一套煙氣余熱回收系統(tǒng)。 1.1精制反應(yīng)進(jìn)料加熱爐（f-101）反應(yīng)爐采用單排水平管雙面輻射爐型，加熱介質(zhì)為 重質(zhì)蠟、重質(zhì)餾分油、輕質(zhì)餾分油、氫氣、氣體、微量h2s，設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為3.72mw， 介質(zhì)一路由對流室入爐，經(jīng)轉(zhuǎn)油線入輻射室。根據(jù)使用溫度及壓力的要求，爐管材 質(zhì)為tp321h，為了獲得良好的流型

科技信息science&technologyinformation2010年第1期 0引言 余熱鍋爐受熱面模塊是燃?xì)狻?汽聯(lián)合循環(huán)電站的主機(jī)之一。該余熱鍋爐 為雙壓帶自身除氧、臥式、無補(bǔ)燃型、自然 循環(huán)燃機(jī)余熱鍋爐，與燃用天然氣的型 燃?xì)廨啓C(jī)相匹配。 1余熱鍋爐受熱面模塊的布置 該余熱鍋爐受熱面采用模塊式布置， 由前至后分別為中壓過熱器、中壓蒸發(fā) 器、中壓省煤器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱 器共4個(gè)模塊（分別為#1、#2、#3、#4模 塊），分別吊掛在鍋爐4、5、6、7、8軸之間 的鋼架上（如圖1-1所示）。 中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤 器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱器模塊吊裝進(jìn)入位置、吊裝順序及相關(guān)參 數(shù)，表1-1所示： 表1-1余熱鍋爐受熱面模塊相關(guān)參數(shù)[1] 2吊裝條件準(zhǔn)備 2.1吊裝機(jī)械準(zhǔn)備 經(jīng)過場

本文根據(jù)余熱鍋爐受熱面模塊的外形尺寸、重量和就位高度,并結(jié)合施工場地的實(shí)際情況制定了吊裝方案,并對所選用的機(jī)械、工具的負(fù)荷率進(jìn)行驗(yàn)算。

第1頁共4頁 加熱爐施工方案補(bǔ)充方案 一、輻射管支吊架安裝、導(dǎo)向管位置檢查依據(jù)及說明： 1、依據(jù)《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》（sh3086-1998）； 2、說明：輻射管支吊架安裝、導(dǎo)向管位置允許偏差為±10.0mm。 二、圓筒爐輻射室成片方案： 圓筒爐輻射室成兩片預(yù)制，分片位置xa-xb，見下圖2-1。 圖2-1圓筒爐輻射室成片位置示意圖 yb xb ya xa 第2頁共4頁 三、施工機(jī)具： 序號名稱規(guī)格數(shù)量用途 1汽車吊50t1臺預(yù)制、安裝 2汽車吊160t1臺安裝 3履帶吊30t1臺預(yù)制 4汽車吊25t2臺預(yù)制、安裝 5卡車（半掛）10t1臺h型鋼運(yùn)輸 6卡車9t1臺工房及型鋼運(yùn)輸 7剪板機(jī)q12y20*25002臺下料 8空壓機(jī)3-10/82臺預(yù)制 9噴丸

本文對開裂的爐筋管斷口進(jìn)行了宏觀分析,并進(jìn)行了顯微組織分析和顯微硬度測試,結(jié)果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現(xiàn)象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴(kuò)展,最后形成脆性斷裂。

介紹了再加熱爐爐頂耐火纖維模塊內(nèi)襯的安裝特點(diǎn)和施工工藝,提出了安裝纖維模塊的注意事項(xiàng),指出采用該施工工藝,保證了再加熱爐的工程質(zhì)量,延長了其使用壽命,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

xxxxxx石化公司 120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

xxxxxx石化公司 年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目/120萬噸 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措 施 項(xiàng)目經(jīng)理部xxxxx 日年x201525月 編制及審批表 工程名稱背 襯板10 120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目對流室=60mmδ3m 復(fù)合模塊11=220mmδ3m185 陶瓷纖維毯 12 3m2 看火門磚13 防爆門折疊 塊1415 泥膠真空成型陶纖塊塊40塊12cb-110-3-50460×400 ×200隨磚供 加以上材料均為凈量，不含損耗量 計(jì)劃竣工日期計(jì)劃開工日期201x,x08.31201x.5.5 施工單位xxxxxx 主編人 編制人 參編人日23月5年2013編制日期 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 日月年簽名： 目錄 1.編制說明 -------------------------------

xxxxxx石化公司 120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

蓄熱式推鋼連續(xù)加熱爐 技 術(shù) 方 案 ____________________________________________________________________________________________ 1.蓄熱式工業(yè)爐用途 蓄熱式連續(xù)加熱爐主要用于各種金屬工件的鍛造加熱。 采用蓄熱式燒嘴加熱，用天然氣作燃料，與燃燒系統(tǒng)、溫控系 統(tǒng)及程序控制系統(tǒng)配套使用，可自動(dòng)或手動(dòng)控制燃燒工況、記錄工作 溫度及加熱爐各種動(dòng)作的操作。 2.蓄熱式工業(yè)爐名稱、數(shù)量及規(guī)格 序 號 名稱數(shù)據(jù)備注 1爐膛尺寸7000×1600×1200mm（長×寬×高） 2爐口高度600mm 3加熱方式天然氣加熱 4爐外壁溫度爐墻表面溫升≤45℃+室溫不含蓄熱箱 表面 5控溫精度≤±3℃ 6爐膛結(jié)構(gòu)雙爐門貫通結(jié)構(gòu) 7爐溫均勻性±15℃ 8額定溫度（℃

xxxxxx石化公司 120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬噸/年催化汽油質(zhì)量升級項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

加熱爐是工藝裝置中技術(shù)含量相對較高、結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜的非標(biāo)設(shè)備,以前國內(nèi)采用的是現(xiàn)場建造的施工模式,施工周期相對較長。近幾年來,國內(nèi)在一些大型的石油、化工項(xiàng)目中引入了當(dāng)今國際上推崇的加熱爐模塊化施工技術(shù)。就加熱爐模塊化制造和安裝模式進(jìn)行了討論,并對模塊化施工流程進(jìn)行了闡述。

寧夏寶塔石化集團(tuán) 80萬噸/年焦化裝置 加熱爐技術(shù)方案 目錄 1、概述 2、編制依據(jù) 3、施工準(zhǔn)備 4、施工程序 5、施工技術(shù) 6、質(zhì)量保證措施 7、安全技術(shù)措施 8、交工驗(yàn)收 9、勞動(dòng)力組織 10、施工設(shè)備機(jī)具 第1頁共22頁 1、編制說明 木方案適用于立式加熱爐的本體、鋼結(jié)構(gòu)及附件和放空煙囪安 裝。 2、編制依據(jù) 2.1甲方提供的技術(shù)文件 2.2《管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh3506-2000 2.3《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》sh3086-98 2.4《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件》sh3085-97 2.5《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》sh/t3113-2000 2.6《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》sh/t3115-2000 2.7《石油化工工程高溫管道焊接規(guī)程》sh13

錦州石化公司10萬噸/年針焦裝置加熱爐 1 錦州石化公司 10萬噸/年原料石油針狀焦裝置 針焦加熱爐襯里施工方案 （sz.02.技術(shù).2014） 編制：王貴全 審核：操龍安 批準(zhǔn)：李立 錦州石化公司工程公司 2014年12月17日 錦州石化公司10萬噸/年針焦裝置加熱爐 2 1、工程概況： 2、主要施工方案 3、施工要求及順序 4、施工方案 5、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 6、資質(zhì)審查： 7、主要管理崗位職責(zé)、主要職能人員（部門）權(quán)責(zé)： 8、主要施工機(jī)具及人力資源配置 9、施工措施及機(jī)具需用量一覽表 10、技術(shù)保證措施 11、質(zhì)量管理及保證措施 12、hse管理 13、現(xiàn)場文明施工措施 14工程報(bào)驗(yàn)程序 錦州石化公司10萬噸/年針焦裝置加熱爐 3 針焦加熱爐襯里施工方案 1.項(xiàng)目概況： 1.1項(xiàng)目概況： 針焦加熱爐耐火襯里是錦州石化公司針焦加熱爐的分項(xiàng)工程，

介紹了對整個(gè)加熱爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行能源優(yōu)化的技術(shù)方案,在保證原有加熱爐的幾何尺寸不變的情況下,優(yōu)化余熱回收技術(shù)的設(shè)計(jì)方案,提高加熱爐的負(fù)荷,消除了生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行的瓶頸問題。

本文介紹某電廠新建350mwπ型超臨界鍋爐中段受熱面施工中使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行鍋爐中段受熱面模塊化吊裝的施工方法及過程。

加熱爐對流段爐管積灰直接影響著加熱爐的熱效率,清除爐管表面積灰,可以有效提高加熱爐熱效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

第一章編制依據(jù)及原則 78-78- 4.5加熱爐施工方案 4.5.1概述 焦化裝置有加熱爐一臺及煙氣余熱回收系統(tǒng)一套，位于裝置西側(cè)。加熱爐為雙幅射室、雙對流 室四管程水平管雙面幅射立式箱式爐，該爐由鋼結(jié)構(gòu)、爐管、筑爐和煙囪四大部分組成。加熱爐輻 射及對流盤管材質(zhì)選用astma335p9，對流室過熱蒸汽盤管束材質(zhì)選用astma335p11,工藝盤管 每程設(shè)12個(gè)管壁熱電偶，爐底設(shè)96臺低nox型扁平焰氣體燃燒器。加熱爐及余熱回收系統(tǒng)主要工 藝參數(shù)見表4.5.1-1,表4.5.1-2. 加熱爐主要工藝參數(shù)表4.5.1—1 序號項(xiàng)目工藝參數(shù) 1全爐熱負(fù)荷mw33.88 2工藝介質(zhì)進(jìn)出爐溫度℃327/500 3工藝介質(zhì)進(jìn)出爐壓力mpa(g)17.859/6.119 4火墻溫度℃850 5煙氣對流室溫

上海賽科90萬噸乙烯裂解爐對流段模塊組裝 補(bǔ)充方案 中國石化集團(tuán)第三建設(shè)公司 二〇〇二年十月二十八日 一、概述 中國石化集團(tuán)第三建設(shè)公司對上海賽科90萬噸乙烯擴(kuò)建工程9臺 11.8萬噸乙烯裂解爐對流段模塊制造與組裝的初步設(shè)想為：每臺乙烯裂 解爐盤管部件在本公司鎮(zhèn)?；嘏浼S加工成型，部件運(yùn)輸?shù)奖竟镜?漕涇管道鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工廠，在漕涇預(yù)制廠內(nèi)先制作成盤管結(jié)構(gòu)，同時(shí)在 漕涇廠預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)及襯里結(jié)構(gòu)，連同盤管組裝成六段模塊結(jié)構(gòu)（連爐頂 總計(jì)七組），運(yùn)至安裝現(xiàn)場預(yù)留場地予存放，由現(xiàn)場承擔(dān)安裝施工的施工 單位采用大型吊車進(jìn)行整體吊裝。大型模塊撬狀結(jié)構(gòu)是目前國際上建筑 安裝業(yè)普遍采用的施工方法，該方案主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為： a.能充分利用大型吊裝機(jī)械在現(xiàn)場吊裝的優(yōu)勢，提高裝置施工工廠化 預(yù)制的深度； b.把一些現(xiàn)場、高空安裝的工序，轉(zhuǎn)移至到工廠內(nèi)進(jìn)行，減少了現(xiàn)場 安裝程序，克服現(xiàn)場施工受高空、

介紹了對整個(gè)加熱爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行能源優(yōu)化的技術(shù)方案,在保證原有加熱爐的幾何尺寸不變的情況下,優(yōu)化余熱回收技術(shù)的設(shè)計(jì)方案,提高加熱爐的負(fù)荷,消除生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行的瓶頸問題。