加熱爐汽化冷卻水管漏水分析及解決措施

一、編制依據(jù)： 1、德鋼廠安裝工程施工承包合同 2、鞍鋼設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙 3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50236-98) 4、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-97) 5、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(gb50184-93) 6、壓力管道質(zhì)量體系文件： 6．1《壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)》 6．2《壓力管道安裝程序文件》 6．3有關(guān)壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7、其它有關(guān)規(guī)定。 二、工程概況： 1、工程概述： 云南得勝鋼廠60萬(wàn)噸高線步進(jìn)式加熱爐汽化冷卻裝置包括軟水加壓 系統(tǒng)、汽包給水系統(tǒng)、循環(huán)管道系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、汽包排汽、放水、排污 系統(tǒng)。 軟水：設(shè)計(jì)1.0mpa設(shè)計(jì)溫度50。c試驗(yàn)壓力1.5mpa 鍋爐給水：3.2mpa設(shè)計(jì)溫度50。c試驗(yàn)壓力4.8mpa 循環(huán)水：入口：1.6mpa

本文主要針對(duì)目前板帶材生產(chǎn)工藝設(shè)備——加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)給水除氧工藝存在的普遍問(wèn)題及可能引發(fā)的隱患、事故,分別對(duì)兩種不同除氧工藝的性?xún)r(jià)進(jìn)行了分析比較,并對(duì)萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線加熱爐汽化系統(tǒng)除氧工藝提出了改造方案。

分析了武鋼軋板廠2#加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)熱水泵運(yùn)行中存在故障的原因。針對(duì)這些故障,提出了兩種改進(jìn)措施,一種是設(shè)計(jì)新型機(jī)構(gòu),采取新的密封方式;另一種是將選泵程序的邏輯擴(kuò)大化。

介紹了螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、應(yīng)用方式并分析了其經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效益,認(rèn)為螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)在鋼鐵業(yè)加熱爐汽化冷卻上有廣泛的應(yīng)用前景。

介紹了步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)中的步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,論述了立式結(jié)構(gòu)的具體形式、旋轉(zhuǎn)式球形接頭的運(yùn)行軌跡和受力分析,并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)理論研究進(jìn)行了驗(yàn)證,為在國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)大型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)提供了理論上的保證。

本文介紹了步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)中的步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案。論述了立式結(jié)構(gòu)的具體形式、旋轉(zhuǎn)式球形接頭的運(yùn)行軌跡和受力分析,并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)理論研究進(jìn)行了驗(yàn)證,為在國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)大型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng),步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)提供了理論上的保證。

介紹了安鋼1780熱連軋步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化情況和在生產(chǎn)中的節(jié)能降耗措施。

介紹了安鋼1780mm熱連軋步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中的進(jìn)一步優(yōu)化情況和在生產(chǎn)中的相關(guān)節(jié)能降耗措施。

介紹了步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)中的步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,論述了立式結(jié)構(gòu)的具體形式、旋轉(zhuǎn)式球形接頭的運(yùn)行軌跡和受力分析,并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)理論研究進(jìn)行了驗(yàn)證,為在國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)大型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)步進(jìn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)提供了理論上的保證,和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

鋼結(jié)構(gòu)工程漏水分析及解決措施 摘要：鋼結(jié)構(gòu)從19世紀(jì)初得到應(yīng)用，開(kāi)始建造橋梁和房屋，至 今經(jīng)久不衰，生命力越來(lái)越強(qiáng)，主要原因，鋼結(jié)構(gòu)有著許多優(yōu)點(diǎn)， 是其它材料不能可比的，鋼結(jié)構(gòu)具有，自重輕、施工快、強(qiáng)度高、 成本低、周期短、占地小、可回收等，被譽(yù)為“綠色建筑”。隨著 我國(guó)鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)及國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，鋼結(jié)構(gòu)建筑的 興建日益增多。但隨著時(shí)間的推移，輕鋼房屋的彩鋼屋面出現(xiàn)滲漏 的現(xiàn)象日益突出。 關(guān)鍵詞：彩鋼屋面彩鋼壓型板漏水原因墻面 目前，鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面80%以上都存在不同程度的漏水現(xiàn)象， 漏水主要集中在壓型板接口搭接、內(nèi)天溝兩側(cè)檐溝與墻體連接部位 等。這既影響到工程款回收，又影響到公司的品牌信譽(yù)，從而成為 鋼結(jié)構(gòu)公司的難言之隱。究其原因，通常漏水主要有設(shè)計(jì)因素、施 工因素和使用因素三個(gè)方面。 一、設(shè)計(jì)因素 （一）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102

為分析轉(zhuǎn)爐煙罩冷卻水管早期失效原因,用金相顯微鏡,掃描電鏡,x射線衍射儀等對(duì)失效水管進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析,結(jié)果表明,水管外壁的孔洞是內(nèi)壁擴(kuò)展到外壁的熱疲勞裂紋,疲勞裂紋是在高溫和交變熱應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生的氧腐蝕造成的。

裝修知識(shí)常識(shí)，希望對(duì)您有幫助，謝謝 知識(shí)常識(shí)分享 怎樣檢查水管漏水？水管漏水怎么辦？ 導(dǎo)讀:本文介紹在房屋裝修，裝修流程的一些知識(shí)事項(xiàng)，如果 覺(jué)得很不錯(cuò)，歡迎點(diǎn)評(píng)和分享。 水管漏水是家居生活中比較常見(jiàn)的問(wèn)題之一，如果水管 漏水不及時(shí)處理的話就會(huì)直接影響到家居的生活環(huán)境，會(huì)造 成很大的麻煩，接下來(lái)我們就來(lái)為大家介紹一下怎樣檢查水 管漏水以及水管漏水怎么辦，一起來(lái)了解一下吧。 一、怎樣檢查水管漏水 1、環(huán)境調(diào)查法 最直觀的一種判定漏水線索和范圍的方法。根據(jù)供水管 網(wǎng)圖及有關(guān)人員提供的情況，對(duì)供水管道進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。 包括管道連接情況、分布、材質(zhì)及周?chē)橘|(zhì)的情況。并通過(guò) 觀察路面情況、冬季積雪先溶、管線上方草木茂盛、下水井 等溝渠清水長(zhǎng)流等情況判定漏點(diǎn)。 2、壓力測(cè)試比較法 管道破損漏水，如漏量較大，一般會(huì)造成管網(wǎng)局部壓力 降低，離漏點(diǎn)越近壓力越低。利用消防栓進(jìn)行測(cè)壓比較，可 以快速鎖定漏水

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)生的一個(gè)風(fēng)機(jī)起動(dòng)失敗事故排除案例,分析了風(fēng)機(jī)類(lèi)大慣性負(fù)載的起動(dòng)特性、電動(dòng)機(jī)容量選擇方法及熱繼電器的保護(hù)特性,找到事故發(fā)生的原因,給出解決措施,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)類(lèi)大慣性負(fù)載的正常起動(dòng)。

針對(duì)高爐鑄鐵冷卻壁在鑄造過(guò)程中因內(nèi)鑄水管膨脹收縮的不均衡性等出現(xiàn)的問(wèn)題,從水管結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等方面采取相應(yīng)措施解決了冷卻壁生產(chǎn)中內(nèi)鑄水管出現(xiàn)的進(jìn)出水管管口長(zhǎng)度方向間距縮小、水管脹到冷卻壁表面及鑄入水管局部?jī)?nèi)徑變小等問(wèn)題。

簡(jiǎn)要分析了推鋼式軋鋼加熱爐水梁漏水的原因,提出了技術(shù)改造方案和具體的實(shí)施對(duì)策,有效地解決了水梁漏水的問(wèn)題,具有較好的改造效果。

冷凍水管、冷卻水管的管徑計(jì)算 管徑(mm)設(shè)計(jì)水流速度(m/s)水流量范圍(l/min) dn2o0.5～0.610～12 dn250.6～0.718～20 dn320.7～0.935～45 dn400.8～1.060～75 dn500.9～1.2110～140 dn651.1～1.4220～280 dn801.2～1.6360～480 dn1001.3～1.8620～850 備注：dn50至dn100常用經(jīng)濟(jì)流速為1.2m/s。

冷卻水管在壩體施工時(shí)必須采取能有效的降低砼的最高溫升的措施,消減因大體積砼澆筑后因水化熱上升造成的溫度不均而形成的內(nèi)外溫差,從而較少和避免出現(xiàn)溫度裂縫的可能。在考慮溫度控制的同時(shí)對(duì)于冷卻水管的材質(zhì)的經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析可以在溫控要求的同時(shí)滿足降低成本的要求。

1概述三軋分廠現(xiàn)有1~#和2~#燃油推鋼連續(xù)式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)共2套,其技術(shù)性能參數(shù),見(jiàn)表1。

加熱爐汽化冷卻汽包給水管振動(dòng)問(wèn)題的解決

我廠鍛造車(chē)間的加熱爐是室式燃煤反射爐。由于燃燒室底部特別是四角結(jié)渣嚴(yán)重,致使扒渣困難,并影響爐子的使用壽命。后來(lái),我們自制了一個(gè)長(zhǎng)流水的防渣水箱安裝在燃燒室底部,但費(fèi)水量很大。1982年初,我們利用冷卻水受熱這個(gè)自然條件,又試制成了鍛造加

針對(duì)建立高爐鑄鋼冷卻壁的三維傳熱和熱應(yīng)力模型,采用通用有限元軟件ansys計(jì)算了高爐鑄鋼冷卻壁的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),通過(guò)數(shù)值計(jì)算分析了高爐鑄鋼冷卻壁冷卻水管形狀對(duì)冷卻壁熱面最高溫度和熱應(yīng)力的影響。計(jì)算結(jié)果表明:冷卻水管改圓管為橢圓管后,冷卻壁熱面最高溫度有所下降。當(dāng)橢圓管橫截面與圓管相同并且長(zhǎng)短軸之比為0.6時(shí),最高溫度降低了2.8%,熱面最大熱應(yīng)力降低了7.5%。而周長(zhǎng)不變的橢圓管降溫效果并不理想,但長(zhǎng)短軸之比為0.4時(shí)最大熱應(yīng)力降低了12.8%。綜合考慮各因素,把圓管做成面積相同的長(zhǎng)短軸之比為0.55~0.65的橢圓管,可以取得比較好的冷卻效果。這對(duì)于減少冷卻水流量,減薄冷卻壁體厚度、降低煉鐵成本也有重大意義。

以a5車(chē)上的冷卻水管為研究對(duì)象,計(jì)算、分析彎管回彈量及其影響因素,為解決生產(chǎn)中的各類(lèi)彎管回彈問(wèn)題提供參考依據(jù)。