機(jī)械多錘頭破碎機(jī)工作裝置與設(shè)計方案

本文對多錘頭破碎技術(shù)在舊砼路面改造破碎過程中的應(yīng)用進(jìn)行了全面深入探討,為舊砼路面的改造提供有力的科研、設(shè)計及施工依據(jù).

舊混凝土路面的處治是混凝土路面改建設(shè)計施工必須解決的重要課題,對改建工程的成功與否具有決定性的作用。介紹了舊混凝土路面多錘頭破碎處治原理、施工工藝、質(zhì)量控制指標(biāo)和應(yīng)用條件及在廣西平百公路混凝土路面破碎處治中的應(yīng)用效果,其成果對舊混凝土路面加鋪改造設(shè)計施工具有重要的參考應(yīng)用價值。

針對反擊式破碎機(jī)中錘頭因磨損而失效的特點(diǎn),研發(fā)了一種應(yīng)用于反擊式破碎機(jī)的組合型錘頭。該錘頭以合金鋼材料做錘柄,高鉻鑄鐵做耐磨塊,采用特殊的異形燕尾槽結(jié)構(gòu)連接錘柄與錘頭。錘頭連接面結(jié)合牢固、抗沖擊能力強(qiáng),而且耐磨塊可更換,不僅提高了錘頭一次性使用壽命,同時大幅度降低了錘頭綜合使用成本。

0概述柳州有色冶煉股份有限公司采用自制的錘式破碎機(jī)粉碎鉛鋅礦4×104t/a。錘頭材質(zhì)45鋼,由于該材料的耐磨性差,平均使用壽命為25d。這樣不僅浪費(fèi)材料,而且影響正常生產(chǎn)。因此,公司決定成立qc小組尋找提高錘頭使用壽命的措施。

1存在問題我廠石灰石破碎是一臺pcfφ1000×1000錘式破碎機(jī),在運(yùn)行過程中存在以下問題:(1)錘頭材料采用高錳鋼zgmn13,由于它的屈服強(qiáng)度低,使用中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中,一般一付錘頭12個,破碎5天就得更換方向,10天就得更換一付錘頭,運(yùn)行成本很大,運(yùn)轉(zhuǎn)率很低。

舊水泥路面碎石化技術(shù)是在路面改造過程中利用專用破碎設(shè)備將舊水泥路面打碎、壓穩(wěn)后,直接作為基層或底基層使用的一種方法.結(jié)合廣西平果—百色公路改建項目,對多錘頭碎石化的技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用實施及施工質(zhì)量控制等進(jìn)行了探討.該工程通過試驗所確定的破碎施工參數(shù),可為舊水泥路面改造的實施提供參考.

筆者根據(jù)工作經(jīng)驗通過本文對舊混凝土路面多錘頭破碎施工工藝、質(zhì)量控制指標(biāo)和應(yīng)用條件的介紹,分析了多錘頭破碎施工技術(shù)在改建公路建設(shè)中的應(yīng)用的特點(diǎn),以供舊混凝土路面加鋪改造設(shè)計施工提供參考。

1 機(jī)械原理課程設(shè)計 ———顎式破碎機(jī) 指導(dǎo)教師： 設(shè)計： 班級： 學(xué)號： 日期： 2 機(jī)械原理課程設(shè)計成績評閱表 題目 評分項目分值 評價標(biāo)準(zhǔn)評價等 級 得分 a級（系數(shù)1.0）c級（系數(shù)0.6） 選題合理性 題目新穎性 10 課題符合本專業(yè)的培 養(yǎng)要求，新穎、有創(chuàng) 新 基本符合新穎性一 般 內(nèi)容和方案技術(shù) 先進(jìn)性 10 設(shè)計內(nèi)容符合本學(xué)科 理論與實踐發(fā)展趨 勢，科學(xué)性強(qiáng)。方案 確定合理，技術(shù)方法 正確 有一定的科學(xué)性。方 案及技術(shù)一般 文字與圖紙質(zhì)量10 設(shè)計說明書結(jié)構(gòu)完 整，層次清楚，語言 流暢。設(shè)計圖紙質(zhì)量 高，錯誤較少。 設(shè)計說明書結(jié)構(gòu)一 般，層次較清楚，無 重大語法錯誤。圖紙 質(zhì)量一般，有較多錯 誤 獨(dú)立工作及創(chuàng)造 性 30 完全獨(dú)立工作，有一 定創(chuàng)造性 獨(dú)立工作及創(chuàng)造性 一般 工作態(tài)度20 遵守紀(jì)律

總結(jié)了近年來我國冶鑄工作者研制的生產(chǎn)錘頭新型抗磨鑄鐵材料,敘述了奧-貝球鐵、馬-貝球鐵、高釩高耐磨合金鑄鐵、高鉻鉬鎳合金鑄鐵、wmnnbta抗磨鑄鐵及高鉻鑄鐵的二次硬化熱處理、低鉻硼耐磨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。

研究了一種新型的破碎機(jī)錘頭,對其采用合金化處理并經(jīng)過熱處理,實驗表明:該低碳中合金耐磨鋼的硬度大于51hrc,沖擊韌性大于141j/cm2。經(jīng)熱處理后的顯微組織為回火馬氏體+殘余奧氏體+彌散的碳化物,比高錳鋼破碎機(jī)錘頭性能有很大提升。

我公司原料濾餅烘干破碎采用了pcg2817型烘干錘式破碎機(jī),其進(jìn)口烘干熱源溫度650～700℃,濾餅水分≥38%。該型破碎機(jī)共有90塊錘頭,平均分成6組安裝在6根錘軸上。使用中由于錘

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學(xué)成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類型產(chǎn)品或材料在制造過程中的參考。

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),論證了采用高鉻耐磨鑄鐵的合理性;介紹了錘頭和襯板化學(xué)成分的選擇。熔煉、鑄造和熱處理工藝,可作為同類型產(chǎn)品或材料在制造過程中的參考。

從分析錘式破碎機(jī)錘頭和襯板的工作條件出發(fā),說明了采用高鉻耐磨鑄鐵代替高錳鋼制作錘頭和襯板的合理性,介紹了高鉻耐磨鑄鐵化學(xué)成分的選擇,熔煉、鑄造和熱處理工藝,取得了較好效果。

當(dāng)錘頭對礦石的打擊力正好發(fā)生在錘頭的碰撞中心(或稱打擊中心)時,就可以完全消除錘頭銷孔與銷軸之間的碰撞反力,降低錘頭磨損,提高破碎機(jī)效率。利用錘頭銷孔所受碰撞反力的計算公式,建立錘頭的有限元模型,通過對錘面上不同點(diǎn)打擊力加載,得出了錘面上各點(diǎn)的所受應(yīng)力,依據(jù)結(jié)果優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)尺寸。

淄博翔訊電器有限公司 srd12系列開關(guān)磁阻電機(jī) 破碎機(jī)上的應(yīng)用 淄博翔訊電器有限公司 一、方案名稱 淄博翔訊電器有限公司 破碎機(jī)改造方案 二、目前運(yùn)行狀況 目前貴公司是采用普通45kw異步電機(jī)拖動破碎機(jī)，存在啟動困難、運(yùn)行效 率低、卡料等缺陷。為了進(jìn)一步節(jié)能降耗，解決啟動和卡料等問題，貴公司與淄 博翔訊電器有限公司商定，采用翔訊公司獨(dú)立研發(fā)的開關(guān)磁阻節(jié)能電機(jī)調(diào)速系 統(tǒng)，替代現(xiàn)有的55kw異步電機(jī)，以達(dá)到降低成本，提高效益的預(yù)定效果。 原普通電機(jī)在實際應(yīng)用中工況信息如下： 1、啟?？刂疲褐苯訂臃绞?，不具備軟啟動特性。因電機(jī)容 量及所帶負(fù)荷均很大，導(dǎo)致電機(jī)啟動時非常困難，帶載啟動往 往導(dǎo)致無法啟動。而且啟動電流非常大，對電網(wǎng)沖擊危害嚴(yán)重， 有時會發(fā)生燒壞電機(jī)等現(xiàn)象，給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來一定威脅并 造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。 2、運(yùn)行狀態(tài)：因所配電機(jī)及控制系統(tǒng)調(diào)速運(yùn)行，不能根據(jù)料 的狀態(tài)

濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 -1- 1前言 1.1選題背景與意義 在工業(yè)生產(chǎn)中破碎機(jī)械大致可分為6種，有錘式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，復(fù)擺顎式 破碎機(jī)，圓錐碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)（vsi）?，F(xiàn)在主要介紹下復(fù)擺 顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)是石料廠的初級破碎設(shè)備。本文從3個方面來比較國內(nèi) 外相關(guān)產(chǎn)品的差別。（一）顎式破碎機(jī)的設(shè)計與制造工藝：自上世紀(jì)90年代，尤其是 近10年以來針對復(fù)擺顎式破碎機(jī)運(yùn)動方法的四連桿機(jī)械設(shè)計理論有較大的創(chuàng)新與突 破。例如：破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，美國一些公 司所生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)往往已采用這些先進(jìn)的設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和操作可行(zhòng)n性與安全性。與此同時中國大陸公司由于成本，技術(shù)等因素采用上述先進(jìn)設(shè)計理論較 少，采用耐磨材料（如高錳鋼）和重要配套件（如調(diào)心滾子軸承）等國產(chǎn)基礎(chǔ)件，使 用平均壽命低于國際先進(jìn)水平。此外

錘式破碎機(jī)是磚廠．特別是煤矸石磚廠常用的破碎設(shè)備。其主要工作部件為錘子（又稱錘頭）。錘頭不僅要具有耐磨、耐沖擊等特性，還因消耗、磨損，需經(jīng)常更換新的．大幅度地增加了使用成本。如果對錘頭加以修復(fù)?？梢怨?jié)省很多資金。如何更好地堆焊修復(fù)？就以材質(zhì)為zgmn13cr．表面堆焊耐磨層．堆焊層厚度5mm～8mm的錘頭為例．介紹堆焊方法。

基于adams建立了顎式破碎機(jī)工作裝置的虛擬樣機(jī)模型,對顎式破碎機(jī)2種典型的工作裝置進(jìn)行運(yùn)動和動力仿真分析,并對動顎板的工作軌跡、機(jī)構(gòu)的最小傳動角等運(yùn)動學(xué)特性和動顎板的受力狀態(tài)進(jìn)行了仿真研究,比較了2種工作裝置的優(yōu)、缺點(diǎn)。該研究思路對顎式破碎機(jī)的優(yōu)化設(shè)計具有一定的參考價值,為設(shè)計提供了有效的依據(jù),有較強(qiáng)的實用性。

本文借助工程實例,對多錘頭破碎技術(shù)在舊砼路面改造破碎過程中的應(yīng)用進(jìn)行了全面深入的探討,并根據(jù)多錘頭破碎方法及主要工藝流程,對各施工工序及現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出了明確要求,為舊砼路面的改造提供了有力的科研、設(shè)計及施工依據(jù).現(xiàn)將相關(guān)內(nèi)容整理如下,以供各位業(yè)內(nèi)同行共同學(xué)習(xí)互勉.

采用小電流、短道、斷續(xù)、錘擊的方法進(jìn)行奧氏體金屬隔離層堆焊,通過焊后觀察堆焊層情況、金相分析、沖擊指標(biāo)測試等方法,研究了在錘頭打擊面上用a302焊條打底后再堆焊d256焊條的工藝方法。試驗結(jié)果表明:使用鉻鎳奧氏體鋼焊條打底堆焊45mn鋼時,由于鉻鎳奧氏體對錳鋼的haz液化裂紋的"治愈"作用,不但可以得到?jīng)]有液化裂紋的焊接接頭,而且還具有良好耐磨性,又能承受沖擊載荷,經(jīng)試驗證明,堆焊材料能夠滿足使用性能要求。

為提高高鉻鑄鐵錘頭抗斷裂能力，提出采用高鉻鑄鐵和碳鋼復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭。工業(yè)試驗表明，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭用于破碎熱燒結(jié)礦，使用安全又可靠，使用壽命達(dá)到高錳鋼3倍以上。