基于ABAQUS風力機塔筒螺栓連接接觸非線性分析

基于接觸問題的研究方法,利用由msc.patran/nastran軟件建立的多排雙剪螺栓連接有限元模型,對螺栓-孔接觸域上的應力分布進行了研究。研究過程中主要考慮在不同的間隙和接觸面粗糙度下,各排螺栓的應力分布變化規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)間隙和粗糙度對孔受壓面上的應力影響較大,但不能破壞各排螺栓孔應力分布規(guī)律的相似性。在建模過程中,將螺栓定義為可變性接觸體,考慮了螺栓與鋁板之間的接觸摩擦以及相互間彈性變形,比以往的剛性體螺栓具有更高的準確性和可靠性。

運載火箭和導彈結構常采用螺栓對接結構,這類結構在變形時呈現(xiàn)非線性特征。對這類結構的分析工程上多采用線性建模分析方法,無法反映其非線性特征,造成建模誤差甚至錯誤。采用帶有接觸分析的有限元方法能夠得到考慮非線性的計算結果,但是建模十分復雜,計算代價很大,且無法從解析上給出帶有規(guī)律性的結論。針對這類結構建立動力學非線性解析模型,并利用該解析模型分析其動力學特性,得出了帶有螺栓對接結構的火箭或導彈動特性一般意義上的規(guī)律,解釋了工程上普遍遇到的現(xiàn)象。該模型不僅能夠用于解析分析,也能夠直接用于數(shù)值分析,較傳統(tǒng)的接觸非線性建模分析方法大為簡化。

螺栓連接接頭壓強計算值表2.2.2 接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓緊固力矩（n?m）螺栓個數(shù)母線接頭壓強 （mpa） 125×125m20156.91～196.13411.01～13.96 125×100m1678.45～98.0748.46～10.50 125×80m1678.45～98.07410.79～13.47 125×63m1231.38～39.2347.12～8.90 125×50m1678.45～98.0728.46～10.50 125×45m1678.45～98.0729.48～11.85 125×40m1678.45～98.07210.79～13.47 100×100m1678.45～98.07410.79～13.48 1

塔筒螺栓連接強度分析(鑒衡培訓-petersen方法)

螺栓連接

實驗一螺栓連接實驗 ⅰ、單個螺栓連接實驗 一、實驗目的 現(xiàn)代各類機械中，廣泛應用螺栓進行聯(lián)接，如何計算和測量螺栓受力情況及靜、動態(tài)特 性參數(shù)，是工程技術人員的一個重要課題。本實驗通過對螺栓的受力進行測試和分析，要求 達到下述目的。 1、了解螺栓聯(lián)接在擰緊過程中各部分的受力情況。 2、計算螺栓相對剛度，并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖。 3、驗證受軸向工作載荷時，預緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律，及對螺栓總拉力的影響。 4、通過螺栓的動載實驗，改變螺栓聯(lián)接的相對剛度，觀察螺栓動應力幅值的變化，以 驗證提高螺栓聯(lián)接強度的各項措施。 二、實驗項目 lzs螺栓聯(lián)接綜合實驗臺可進行下列實驗項目： 1、(空心)螺栓聯(lián)接靜、動態(tài)實驗。(空心螺栓+剛性墊片+無錐塞) 2、改變螺栓剛度的聯(lián)接靜、動態(tài)實驗。(空心螺栓、實心螺栓) 3、改變墊片剛度的靜、動態(tài)實驗。(剛性墊片、彈性墊片

精選 例題1.如下圖所示，有一用m20c級螺栓的鋼板拼接，鋼材為q235-a。 計算此拼接能承受的最大軸心力設計值n。 精選 精選 例題2.圖示一鋼板的對接拼接，螺栓直徑d=20mm，孔徑d0=21.5mm， c級螺栓。鋼板截面為—16*220，拼接板為2—8*220，鋼材采用q235 —af，承受外力設計值n=535kn。鋼板抗拉強度設計值f=215n/mm2， 螺栓的強度設計值為fvb=140n/mm2和fcb=305n/mm2。試設計此對接 拼接。 精選 精選 例3如圖所示，偏心受拉的c級普通螺栓連接，偏心拉力設計值 n=300kn，e=60mm，螺栓布置如圖。 （1）試確定螺栓的規(guī)格 （2）其他條件不變，若e=100mm，則螺栓的規(guī)格又如何？ 精選 精選 例題4.有一牛腿如圖所示，用粗制4.6級螺栓連接于鋼柱上， 牛腿下有一支托板

2.設計矩形拼接板與板件用普通螺栓連接的平接接頭。（如圖所示， 單位mm）。 已知軸心拉力設計值n=450kn，有關強度設計值：fbv＝ 130n/mm2，fbc＝305n/mm2，f＝215n/mm2，粗制螺栓d＝20mm，孔 徑d0＝21.5mm 28.10927.81knnknnbc b v 265.57.81/450n 3504324025.32.51808.643000mmdmmdmmd排列： 2/215/7.213 185.1218160 10450223 mmnmmn＝ 凈截面強度驗算： 蓋板長度=2（50+80+80+50）+10=530mm2 6.圖示一用m20普通螺栓的鋼板拼接接頭，鋼材為q235，?＝215 n/mm2。試計算接頭所能承受的最大軸心力設計值。螺栓m20,孔徑 21.5mm,?bv=130n/mm2,?b

為了很好的模擬螺栓連接對發(fā)動機機匣剛性的影響,利用ansys非線性接觸算法對螺栓連接進行了仿真計算,利用軸向力模擬了螺栓的預緊力,通過一系列不同的螺栓預緊力的計算,得到了機匣彎曲剛度與螺栓預緊力的關系曲線,并分析了螺栓連接對發(fā)動機機匣剛性的影響,為復雜結構中的螺栓連接簡化提供了可靠的依據(jù)。

螺紋和螺栓連接

通過對風機齒輪油特性的闡述,和對不同載荷下螺栓連接處受力情況的詳細分析,得出螺栓在不同載荷下的平衡條件公式,以及齒輪油外泄對螺栓連接摩擦因數(shù)和轉矩系數(shù)的影響。從而推導出齒輪油外泄在螺栓連接上時,導致螺栓連接松動的主要原因。

本文通過大型有限元分析軟件ansys,對振動試驗過程中所用到的螺栓連接構件進行計算和解析,從而得到螺栓連接的受力分布圖?；赼nsys的模擬實驗得到了螺栓連接的破壞形式示意圖,為更好的改善振動試驗中螺栓所承受的載荷力提供一定的理論依據(jù)。

根據(jù)認證(gl)規(guī)范,運用有限元分析軟件,對某mw級風力發(fā)電機組輪轂與葉片螺栓連接、輪轂與主軸螺栓連接進行了接觸分析。分析了該輪轂連接螺栓在預緊力工況和實際工作工況下的接觸強度?？偨Y了基于gl規(guī)范對螺栓接觸強度分析的方法。

為了很好的模擬帶預緊力受剪螺栓的復雜應力狀況,本文應用ansys非線性接觸算法對螺栓連接進行了仿真,利用降溫法模擬了螺栓的預緊力,給出了螺栓連接剛度計算公式,通過一系列不同厚度構件的螺栓連接剛度計算,得到了構件厚度與螺栓連接剛度間的關系曲線;為復雜結構中螺栓連接的簡化計算提供了可靠參考依據(jù)。

采用考慮接觸問題的有限單元法對外伸式端板螺栓連接中普遍存在的撬力問題作分析,重點探討端板接觸面中擠壓力的大小、分布規(guī)律以及影響撬力的主要因素。結合工程應用提出了減小撬力作用和考慮撬力影響的設計建議和方法。

鋼結構的連接(焊接_螺栓連接).

螺栓連接基本知識

對接觸面噴砂處理的5個摩擦型高強螺栓連接試件進行了性能試驗,試驗結果表明,噴砂處理的接觸面抗滑移系數(shù)較規(guī)范建議值低;高強螺栓的預拉力對接觸面的抗滑移系數(shù)有影響,預拉力愈大,接觸面抗滑移系數(shù)愈小。還對其中一個試件做了有限元分析,模擬結果表明,連接板件相對滑動時螺栓孔周圍大部分區(qū)域的應力達到了板件鋼材的屈服強度,而連接破壞時,螺栓孔周圍的板件應力均達到了鋼材的抗拉強度。

螺栓連接的選用 緊固件由于體積小、種類多，又是為主機配套的小零件，常常被人忽視。有人說“不就是螺 絲螺帽嗎？拿過來擰上就行了，哪有那么多說道?！逼鋵嵅蝗?，緊固件雖小卻很重要，缺了 它，小到眼鏡，大到飛機，只能是一堆零部件而已，如若選用不當，還會出現(xiàn)機械故障和人 身事故。因此，對緊固件的選用成了使用者和設計者關注的問題，尤其是飛機、火箭、汽車、 火車等運載工具和大型工程更是如此。 現(xiàn)在看來，選用緊固件不單是使用者和設計者的事，而其選用的標準、要求，就是對制 造者的標準要求，只有制造者生產(chǎn)的緊固件符合選用者的要求，你的產(chǎn)品才能被選用。因此， 此欄目對供需雙方都是有用的，從本期起連續(xù)刊登“緊固件選用指南”歡迎緊固件的制造者、 使用者、設計者撥冗一讀，從中受益。 螺栓是應用廣泛的可拆連接緊固件，一般與螺母配套使用。由于螺栓連接具有易裝拆可 重復使用的特點，因此應用非常廣泛。但其

基于apdl編程語言建立某型號壓磚機的有限元模型,對接觸應力進行精確的計算,并與傳統(tǒng)方法計算得到的結果進行比較,為壓機的結構優(yōu)化提供可靠的指導。

普通螺栓連接

第7章螺栓連接