基于Inventor紗錠類工件自動下料工藝改造

異型鋼管下料工藝改進

結合具體工程,從空調室的配置、空調冷源的選擇等方面詳細闡述了紡織空調的設計、運行狀況及思考,并介紹了紡織空調系統的節(jié)能措施。

寬高 -25-86-87-77 序號 實物規(guī)格 方管圓管夾條300 寬高 -50100-30 序號 紗網尺寸 軌道備注

1 連板數控切割下料 一、使用設備、工具及職能 1.使用設備：dng、cng—6000數控火焰切割機 2.工具：氧氣瓶、乙炔氣瓶、卷尺（3m、5m） 3.職能：對板材進行切割下料 二、工作程序 1.文件點檢：從段長處領取工藝卡、派工單。 2.工具點檢：點檢所需工具是否齊全。 3.操作過程 3．1用行車把待割之料吊至切割架上，放平以后用撬棍把板放 齊、放正，以便切割更加精確。 3．2合上電源開關，按一下主操作板左上側系統啟動按扭，啟 動主系統。 3．3執(zhí)行計算機提示語句，進入nccc根目錄，拷入待切割零 件尺寸，檢查零件尺寸，確實拷入后，鍵入nccc進入 控制程序主畫面。 3．4選擇鋼板項,讀入鋼板文件,根據切割件形狀,對圖形進行必 要轉角,具體操作可根據實際情況而定。 3．5入鋼板后，選擇測距項，檢查零件各基本尺寸是否與工藝 卡相符，如有不

為了解決繞絲機繞成扁絲紗錠合格率低的問題,分析發(fā)現其原因是繞絲頭關鍵零件——往復螺桿的質量難以保證,提出將傳統的以45結構鋼制造整體往復螺桿的工藝,改為將其滑線部分做成以尼龍1010為基體,中心軸仍為45結構鋼的加工工藝,克服了原用材料加工難,精度難保證問題,同時,提出結合調整繞絲張力也可以達到提高紗錠卷繞緊度的要求。

Inventor管路應用技巧

介紹了在autodeskinventor平臺上進行齒輪油泵零部件設計時零件間關聯設計表達的方法,從而改善了圖形的修改手段,提高了設計的柔性。

從inventor軟件的建模模塊系統分析了其關聯設計、參數化建模、概念設計三種方法的適用場合及應用實例,然后從軟件的其余三個模塊裝配、工程圖、表達視圖三方面說明了相應的應用方法。通過對各模塊應用方法的闡述,為設計人員使用inventor設計零部件時靈活選擇設計方法提供一定參考。

隨著時代的進步和發(fā)展,科學技術、計算機技術、軟件技術等也快速的發(fā)展,并取得優(yōu)異的成績。在技術的影響下,我們日常生活、工作也廣泛的應用了這些技術,使得人們的工作效率以及設備的安全性得以提高。inventor是一種具有較強功能的三維立體軟件設計技術,通過與計算機技術的人們結合,進行相關軟件、設備、圖形等的設計,以提高設備的可視化,利用三維建模,將設備等設計主體展現出來,清晰的將設備中各個部件之間的關系展現出來。為此文章針對inventor在安全閥三維建模和虛擬裝配中的應用,以及相關的知識內容進行分析研究。

截止閥的三維數字模型采用inventor軟件生成，inventor具有全面的實體建模和參數化設計功能，廣泛應用于各行各業(yè)。模鍛截止閥產品結構較簡單，變化較小，產品設計的工作量主要是補充系列設計與改型設計任務，特別適合采用參數化建模進行產品設計。

在人工成本不斷上漲,老齡化的大環(huán)境下,如何提高產品生成效率與質量,成為每一個公司迫切需要解決的問題。針對某公司機床上下料的實際情況,緊跟機器換人的國家政策,先從產品特性與自動化系統改造的設計要求著眼,接著介紹自動化系統整體方案以及工業(yè)機器人關鍵組成部分,最后驗證機床與工業(yè)機器人的輸出與輸入信號是否符合系統改造的要求。采取工業(yè)機器人自動化改造技術,每臺設備生產時間多出4個小時,由原來的一人一臺機改成一人4臺機,節(jié)省人力成本,給企業(yè)帶來非常大的效益。

對齒輪軸、齒條、花鍵軸等特殊的軸類工件做校直處理,利用挺桿測量其跳動量很難滿足要求。為保證產品的質量和精度以及安全快速地進行校直處理,利用非接觸式激光測距儀作為變形反饋傳感器,結合計算機軟件來對其跳動量和沖壓點的角度進行計算和處理,最終為下一步的校直工作提供精確可靠的數據和角度,從而使得此類工件的校直工作順利進行。本文介紹了利用激光測量儀檢測軸類工件跳動量的一種算法,從建立模型、算法推理和算法設計進行了詳細地闡述,實踐證明該計算方法可行。

針對工程圖自動化出圖過程中出現的問題,提出了一種平板鋼閘門自動出圖和尺寸標注的方案.即在平板鋼閘門三維信息模型的支持下,確定了三維數據在二維空間的投影;利用局部坐標系進行定位,利用尺寸定位對圖紙進行自動尺寸標注,并利用inventor平臺提供的api使用vb.net,c#等編程語言編寫了自動出圖程序.

金屬下料件勞動定額時間編制說明 工藝技術部零件室 1定額適用對象 泵車高強鋼結構件下料。 2定額編制原則 2.1定額時間組成：準備時間（圖紙熟悉、工具準備、機床空運轉等）、作業(yè)（機動 與操作）與輔助作業(yè)（工具更換、測量等）時間、休息與生理需要時間。 2.2作業(yè)定額時間以中等勞動技能所能完成作業(yè)為準。 2.3定額時間不考慮待料、機床修理、其它活動等原因引起的時間需求。 2.4定額時間反映了采用的先進技術與設備(如精細等離子切割)已達到的工藝 制造水平。 定額時間能滿足工序質量要求(適度考慮工裝使用的熟練程度與適應性)。 工藝文件中定額時間為批量生產標準定額時間，派生新產品試制定額時間是 標準定額時間的1.5倍；新型產品第一次試制定額時間是標準定額時間的2.5 倍，第二次試制定額時間是標準定額時間的2倍，第三次試制定額時間是標準定 額時間的1.5倍,試制批次

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 第一步：常規(guī)建模 1、直接40、50的兩個圓，拉伸深度100 2、畫陣列的基礎：一個扇形 可以把這個扇形拉伸為一個曲面，主要是利用它投影得到一個矩形 第二步：畫矩形作矩形陣列 1、在外圓柱位置做一個基準面 百度文庫-讓每個人平等地提升自我 2 在這個基準面內建立草圖畫矩形，用內側小圓弧的四條邊投影到草圖上 對生成的矩形做矩形陣列： 幾何圖元：選擇矩形的四條邊 方向：選擇對角線定義方向 陣列距離：選擇“測量”，選對角線 然后選擇“凸雕”功能：注意折疊到面，選擇圓柱外表面 百度文庫-讓每個人平等地提升自我 3 距離輸入35，是（120-50）/2得到的。所以矩形應該是最小的與圓相切的時候畫出來的。

機械制圖課程是機械類專業(yè)高職學生必修的一門技能基礎課,主要訓練和培養(yǎng)學生識圖和繪圖的能力。借助inventor軟件輔助課堂教學,提高學習的興趣和積極性,同時改善了教學效果。

研究了木棉/棉環(huán)錠紡混紡工藝,成功紡制出了混紡比達50%的木棉/棉混紡紗線并對紗線的性能進行了測試,對比了不同的混紡比對紗線斷裂強力、斷裂伸長率、毛羽以及條干均勻度的影響.

介紹了一種加工多孔盤類工件的工藝方法。采用專用夾具定位在普車上加工,效率高,對于批量生產具有一定的指導意義。

環(huán)錠嵌入式復合紡是環(huán)錠細紗機的創(chuàng)新技術，它有別于傳統環(huán)錠紡的細紗工藝計算。本文從嵌入式復合紡的名詞、術語定義進入，闡述了嵌入式復合紡細紗機紗線的設計計算方法及單紗、單股紗、股線的捻度計算方法，從而對嵌入式復合紡細紗工藝上機的計算和產品試驗的可操作性提供有益的參考。

我公司承攬的風電項目中,需要加工一批不銹鋼(1cr18ni9)材質的薄板類密封環(huán)(見圖1)?，F介紹該類密封環(huán)的車序加工工藝措施,為解決不銹鋼薄板類工件的加工提供一種新方法。

針對機械制圖課程教學中出現的難點問題,將inventor軟件強大的參數建模及演示功能應用于輔助講解機械制圖課程的有關內容,幫助學生加深對教材的理解。這種方式不僅可以提升學生的空間想象能力,還能調動學生的積極性和求知欲,提高課堂教學質量。

《環(huán)錠細紗機用塑料經紗管》等三項紡織行業(yè)標準通過審查