均勻設(shè)計法堿性燒結(jié)焊劑焊縫成形

單組分氟化物焊劑對鈦合金氬弧焊焊縫成形的影響——對厚2．5mm的bt20鈦合金平板，沿不同氟化物焊劑進行tig焊接(a—tig)，并與相同規(guī)范下的常規(guī)tig焊進行對比，試驗證明，不同的單組分氟化物焊劑對焊縫成形、熔透深度的影響有較大差別。文中分析了a—tig焊得到...

針對焊條電弧焊存在的問題,研究了一種新型的采用脈沖電流的焊條電弧焊工藝—脈沖焊條電弧焊.以q345e鋼板為試驗?zāi)覆?研究了脈沖焊條電弧焊工藝對焊縫成形的影響.試驗結(jié)果表明,脈沖電弧力可對焊接熔池形成有效的振蕩和沖擊,減少焊接缺陷,很容易實現(xiàn)對接焊縫單面焊雙面成形.

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研制了一種不銹鋼埋弧焊燒結(jié)焊劑,采用caf2-al2o3-casio3焊劑渣系,堿度bⅱw為1.7-2.3。研發(fā)焊劑與h00cr21ni10焊絲匹配,焊接工藝性能良好,施焊過程電弧穩(wěn)定,脫渣性能良好,焊縫成形美觀。研發(fā)焊劑冶金性能良好,焊縫合金元素燒損少,雜質(zhì)元素滲入少,具有良好的力學(xué)性能和耐晶間腐蝕性能。

活性劑對co2氣體保護焊焊縫成形及飛濺的影響——使用自制的活牲焊絲，研究丁活攔e劑對0o2氣體保護焊焊縫戚形及飛濺的影響結(jié)果表明使用活性劑可以使焊接飛濺率大太降低．焊縫熔深增加，熔寬增大．焊縫表面戚形光滑。認為co2氣體保護焊飛濺降低的原因，是因為活...

埋弧焊燒結(jié)焊劑中mno應(yīng)用的試驗分析——通過對燒結(jié)焊劑中常用組分mno的物理化學(xué)性質(zhì)的分析，試制了三種燒結(jié)焊劑，并進行了接頭組織及力學(xué)性能的對比試驗。結(jié)果表明，燒結(jié)焊劑中加入適量的mno，對提高焊劑的堿度、增加焊劑還原性、凈化焊縫、改善脫渣、成形等工...

對10mmaz61鎂合金板材進行了真空電子束深熔焊接數(shù)值模擬研究.考慮到焊接過程中高溫金屬蒸氣等離子體的熱效應(yīng)及真空電子束焊接"匙孔"深熔熱效應(yīng)特征,建立了高斯面熱源與雙橢球體熱源復(fù)合的移動熱源模型,采用數(shù)值模擬的方法研究了鎂合金真空電子束焊接溫度循環(huán)特征及不同焊接工藝對焊縫成形的影響.結(jié)果表明,建立的復(fù)合熱源模型能夠獲得電子束深熔焊接的效果,并可模擬不同焊接工藝下的溫度場分布與電子束熱源作用下的焊縫成形,這也證明了該模型在az61鎂合金電子束平板焊接的熱效應(yīng)模擬中有較好的適用性.

雙鎢極氬弧焊工藝及焊縫成形機理分析——針對3i13ii1和4mm厚度低碳錒板．塒雙鎢授氯弧焊的焊接工藝進行r研究。與常規(guī)鎢極氬弧焊的對比分析表明，由于雙鎢極氳瓶焊降低丁電弧壓力．提高r焊絲的焙敷率，因而在走電流高速度焊接時極大地減少r凹坑、咬邊等缺陷，...

以ti粉、si粉和te粉作為活性劑,研究了單質(zhì)對低碳鋼直流正接a-tig焊焊縫成形的影響,分析了單質(zhì)影響熔深的機理.在試驗條件下,傳統(tǒng)tig焊的焊縫深寬比為0.24.添加三種活性劑后,焊縫表面都成形良好,te粉使得焊縫余高增大.ti粉和te粉能顯著增加熔深,si粉對焊縫熔深影響則相對較小.ti和si粉能使熔寬收縮,而te粉對熔寬幾乎沒有影響.在活性劑作用下,ti粉的焊縫深寬比為0.43;而te粉的為0.40,si粉的只有0.35.si粉、ti粉、te粉三者的焊縫熔深排序與其原子半徑的大小順序相同,焊縫熔深變化與單質(zhì)原子半徑大小關(guān)系密切.

采用er5356焊絲對1.2mm厚5a06鋁合金和3mm厚5a90鋁鋰合金進行激光填絲焊接實驗,探討了焊接參數(shù)包括光絲間距、送絲速率、激光功率和焊接速率等對焊縫成形的影響。結(jié)果表明:光絲間距必須控制在一定范圍內(nèi)才能獲得成形較好的焊縫,且其優(yōu)化范圍受焊接速率的影響顯著;母材板厚較小有利于激光填絲焊優(yōu)化送絲速率的提高及其范圍的擴大;焊接速率對焊縫成形的影響較大,隨著焊接速率的增加,激光功率應(yīng)隨之增加與其匹配;激光填絲焊時在保證熔透性且較好成形的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量采用較小的焊接熱輸入。

c、cu和cr對10crnicu埋弧焊絲配燒結(jié)焊劑焊縫力學(xué)性能的影響——針對船用10crnicu鋼設(shè)計了4種不同化學(xué)成分的埋弧焊絲，研究了焊絲與燒結(jié)焊劑配套使用時c、cu、cr元素對焊縫力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明c、cu可以增加焊縫中針狀鐵索體的含量，細化晶粒尺寸，從而提高...

采用微型脈沖激光實現(xiàn)了0.2mm厚321不銹鋼片的對接焊,研究了脈沖頻率、脈沖寬度和脈沖功率等工藝參數(shù)對焊縫成形的影響規(guī)律。結(jié)果表明,0.2mm厚321不銹鋼片的微激光對接焊容易在焊縫處產(chǎn)生燒穿,在收弧處形成較深的弧坑。在其它工藝參數(shù)固定不變時,減小脈沖頻率和脈沖寬度均可以減少或避免焊縫的燒穿,改善焊縫成形;減小脈沖功率有利于避免焊縫收弧處較深弧坑的形成,但脈沖功率過小會導(dǎo)致未焊合。當脈沖功率分數(shù)為12%時,脈沖頻率在較寬的范圍內(nèi)變化都能獲得成形良好、無缺陷的焊接接頭。焊縫組織由中心部位的等軸晶和邊緣細小的柱狀晶組成,在焊縫和母材的交界處幾乎不存在焊接熱影響區(qū)。

變極性等離子弧穿孔熔池受力及焊縫成形穩(wěn)定性

為了研究鋁合金激光填絲焊接頭組織及焊縫成分分布情況,分別對zlll4a鋁合金及工業(yè)純鋁1a90進行了激光填絲焊接,并利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜等實驗方法分析了焊接接頭的組織特點,并討論了成分分布規(guī)律。結(jié)果表明,鋁合金激光填絲焊接接頭成形良好,焊縫組織細小,熱影響區(qū)窄,焊縫成分有明顯不均勻性,在焊縫上部和底部靠近熔合區(qū)的位置熔質(zhì)濃度較高,而焊縫中心位置熔質(zhì)濃度低。

管線鋼多絲埋弧焊燒結(jié)焊劑焊接工藝性能研究——對管線鋼用多絲埋弧焊燒結(jié)焊劑主要組分對焊接工藝性能的影響規(guī)律進行了試驗研究，在此基礎(chǔ)上研制出一種基于mgo．cafral2o3．sio2．mno．zro2渣系、堿度b在1．2~i．5之間的新型燒結(jié)焊劑。試驗表明，該焊劑在多絲埋...

燒結(jié)焊劑sj101在耐熱鋼中的工藝分析——在壓力容器厚板、大直徑耐熱鋼的焊接中，改變以往的手工電弧焊工藝，現(xiàn)采用埋弧自動焊工藝，用燒結(jié)焊劑sj101匹配焊絲h13crmoa進行焊接工藝評定，經(jīng)過檢驗，各項技術(shù)指標達到j(luò)b4708—2ooo(~$u壓力容器焊接工藝評定》的要求...

工藝參數(shù)對鋁合金激光填絲搭接焊縫成形的影響 王國振1王春明 1* 王軍 1 楊上陸 2 胡席遠 1 （1.華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院武漢430074; 2.通用汽車中國科學(xué)研究院上海201206） 摘要：鋁合金的激光焊接具有焊接速度快、熱輸入量小、焊接質(zhì)量高等獨特優(yōu)勢；激光填絲焊接能夠在降低激光焊接 對工件焊前坡口準備和接頭裝配精度要求的同時，改善焊縫的冶金特性，防止裂紋等缺陷的形成，提高焊接接頭性能，因 此成為目前鋁合金激光焊接普遍采用的技術(shù)。本試驗采用激光填絲焊接的方法，研究三種主要的工藝參數(shù)，即激光功率、 焊接速度、送絲速度，對5754鋁合金搭接焊縫表面成形及熔深的影響。試驗發(fā)現(xiàn)，對焊縫表面成形影響最大的是焊接速 度，在合適的焊接速度和光絲間距等條件下，激光功率和送絲速度對焊縫表面成形的影響較小；焊縫熔深和激光功率、焊 接速度具有線性關(guān)

x80管線鋼埋弧焊用燒結(jié)焊劑的研制——從高強度低合金鋼(hsia)焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體形核機理出發(fā)，確定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2．03氟堿性渣系進行高強韌性埋弧焊燒結(jié)焊劑設(shè)計。結(jié)果表明，焊劑中添加mno有利于焊縫中mn元素的過渡，降低一a溫度，從而...

研制了一種新型的配奧氏體不銹鋼帶極電渣堆焊用燒結(jié)焊劑,其渣系為caf2-mgo-sio2-al2o3,堿度biiw為3.5～3.8。焊接工藝試驗表明,使用該焊劑,焊接開始后5s內(nèi)就可迅速建立電渣熔池,并在隨后的施焊中保持穩(wěn)定的電渣過程,焊接過程中飛濺少,焊后脫渣容易,焊縫成形性好。堆焊層金相組織觀察和化學(xué)成分分析的結(jié)果表明,研制的燒結(jié)焊劑配奧氏體不銹鋼帶極電渣堆焊,其凝固模式為抗凝固裂紋能力良好的fa模式,獲得的堆焊層組織為奧氏體加少量鐵素體。母材對堆焊層的稀釋率低,合金元素的燒損小。

開發(fā)了焊接低溫下使用的18-8型不銹鋼的埋弧焊用燒結(jié)焊劑,渣系為caf2-sio2-mgo-al2o3-cao,屬于中性焊劑。該焊劑具有良好的工藝性能和冶金性能。該焊劑配合焊絲er308l焊接所得熔敷金屬主要為奧氏體和含有不超過6%的鐵素體,此時熔敷金屬具有良好的韌性,在-196℃溫度下沖擊功值均在100j以上。

隨著激光加工技術(shù)的發(fā)展,其在汽車工業(yè)的應(yīng)用步伐逐漸加快,特別是車身激光焊接技術(shù),在提高汽車生產(chǎn)制造水平、提高生產(chǎn)效率上發(fā)揮了重要作用。車身激光焊接技術(shù)可降低車身質(zhì)量、提高車身的裝配精度、增加車身的剛度、提高

助焊劑msds（物質(zhì)安全資料表） 一、產(chǎn)品 品名：免清洗環(huán)保助焊劑 化學(xué)組成：專利配方有機類混合物 產(chǎn)品用途：電子產(chǎn)品的免清洗焊錫工藝（波峰焊、熱浸焊） 二、組成 名稱含量wt%名稱含量wt% 脂肪族醇cp~調(diào)節(jié)劑ar400ppm 羧酸ar~潤濕劑ar20ppm 三、物理及化學(xué)特性 外觀：液體 顏色：無色透明 氣味：酒精味略帶香蔗水味 比重20℃時：± 揮發(fā)性/容積： 蒸氣密度（空氣=1）： 沸點℃：~ 水溶性：溶于水 溶劑溶性：溶于灑精、異丙醇、丙酮 四、防火資料 閃點： 滅火材料：二氧化碳，泡沫滅火器，干粉滅火，黃砂，濕麻袋 特殊滅火程序：用濕麻袋覆蓋火焰發(fā)生處，至火滅為止 五、反應(yīng)資料 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 危害分解物：一氧化碳，二氧化碳 不相溶物質(zhì)：氯丁橡膠不可長期接觸，尿素氮肥，硫酸，強氧化劑 避免的情況：熱，明火，火花 六、健康危害資料 誤食