基于小波模極大值鋼繩芯輸送帶磁記憶信號的奇異性檢測
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金屬磁記憶技術是檢測鋼繩芯輸送帶故障的一種重要方式,小波變換的多尺度瞬態(tài)分析為檢測磁記憶信號突變點提供了最合適的方法。闡述了基于小波變換模極大值的信號奇異性檢測理論,通過應用小波模極大值對鋼繩芯磁記憶信號進行奇異性檢測,可以準確得到故障點的位置。仿真結(jié)果表明,該方法對判斷鋼繩芯接頭發(fā)生抽動和斷絲位置非常有效。
鋼繩芯輸送帶磁記憶檢測信號小波分析方法研究 鋼繩芯輸送帶磁記憶檢測信號小波分析方法研究
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運用金屬磁記憶檢測技術對在役鋼繩芯輸送帶中鋼繩芯進行早期故障檢測,利用小波分析對鋼繩芯的異常應力集中區(qū)信號進行消噪處理和奇異性檢測,消除了干擾信號,提高了信噪比,使故障點更加明顯,經(jīng)實驗證明,該方法能夠準確地檢測出輸送帶內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生抽動和斷絲的位置。
鋼繩芯輸送帶的磁記憶信號特征提取方法研究 鋼繩芯輸送帶的磁記憶信號特征提取方法研究
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利用金屬磁記憶(mmm)技術進行故障檢測時,較弱的故障信號提取成為檢測準確度高低的關鍵。采用小波分析和奇異值分解相結(jié)合的方法,對金屬磁記憶信號經(jīng)行故障特征提取。通過小波分析將故障信號分解為不同尺度的分量,以形成初始向量特征矩陣,并對該矩陣進行奇異值分解,選擇代表特征信號的奇異值分量重構,從而實現(xiàn)對故障信號的特征提取。經(jīng)過實驗證明該方法有效。
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基于小波變換的鋼繩芯膠帶磁記憶信號處理 基于小波變換的鋼繩芯膠帶磁記憶信號處理
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4.6
針對鋼繩芯膠帶工作環(huán)境復雜的特點,提出了一種用小波變換對鋼繩芯膠帶磁記憶檢測信號進行預處理的方法。用小波變換模極大值方法對信號進行奇異性檢測以及去噪處理,在去除了信號中噪聲的同時,有效地保留了信號的奇異性信息。用交替投影法重構信號,極大地減少了重構誤差。實驗結(jié)果表明,實時檢測的鋼繩芯磁記憶信號含有大量噪聲,經(jīng)小波變換處理后信號平滑了許多,信號的奇異信息也有效地得到了保留。為鋼繩芯膠帶的故障檢測提供了理論依據(jù)。
鋼繩芯輸送帶縱向撕裂監(jiān)測系統(tǒng)的研究 鋼繩芯輸送帶縱向撕裂監(jiān)測系統(tǒng)的研究
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針對現(xiàn)有輸送帶縱向撕裂保護裝置抗干擾性差和可靠性不高的特點,設計了一種新型電磁感應式縱向撕裂監(jiān)測系統(tǒng)。有效地解決了干擾及飄帶引起的誤動作問題;提出以接收信號頻率作為被檢測對象,大大提高了監(jiān)測系統(tǒng)的抗干擾性。
基于小波模極大值鋼繩芯輸送帶磁記憶信號奇異性檢測熱門文檔
礦用鋼繩芯輸送帶X射線檢測系統(tǒng)設計及應用 礦用鋼繩芯輸送帶X射線檢測系統(tǒng)設計及應用
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4.4
設計了一種基于x射線的鋼繩芯輸送帶檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用x射線對輸送帶中的鋼繩芯進行透視檢測,采用線陣探測器獲取輸送帶圖像數(shù)據(jù),利用光纖將現(xiàn)場采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h程工控機中進行處理分析,實現(xiàn)了鋼繩芯輸送帶缺陷的智能分析、識別和報警等功能。
礦用鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置的原理及應用 礦用鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置的原理及應用
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4.5
介紹kjdx127d礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置的設備組成、原理及應用情況。該設備操作方便、檢測后的圖像直觀清晰、可進行在線實時檢測,不需停機檢測,節(jié)省了檢修時間,同時減少了檢修的人力和物力。
選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置研究 選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置研究
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為提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶橫斷情況檢測的精確性,減少人為觀測誤差,設計了選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置,該裝置采用x射線原理高速無縫采集透視裝置,建立了鋼絲繩芯輸送帶運行狀態(tài)下的在線檢測系統(tǒng)。文章詳細介紹了鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置工作原理、組成及功能,實踐證明該裝置的應用可提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶安全高效運轉(zhuǎn)。
鋼繩芯膠帶故障監(jiān)測信號小波分析 鋼繩芯膠帶故障監(jiān)測信號小波分析
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4.5
對在役鋼繩芯膠帶中鋼繩芯進行早期故障監(jiān)測,利用小波分析對鋼繩芯的磁記憶信號異常集中區(qū)信號進行消噪處理和奇異性監(jiān)測,消除了干擾信號,提高了信噪比,使奇異點更加明顯,能夠準確檢測出膠帶內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生抽動和斷頭的位置。實驗表明此種方法的可行性和有效性。
鋼繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置在米村礦的應用 鋼繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置在米村礦的應用
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4.8
米村礦井下安裝有多部礦用鋼絲繩芯輸送帶,為保證輸送帶的安全運行,按規(guī)定需定期對輸送帶進行探傷,以查看輸送帶的運行狀況,新型鋼絲繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置在米村的應用,提高了輸送帶探傷效率,避免了對輸送帶的損傷,保證了井下膠帶機的安全運行。
基于小波模極大值鋼繩芯輸送帶磁記憶信號奇異性檢測精華文檔
橡六牌鋼繩牽引阻燃輸送帶獲獎 橡六牌鋼繩牽引阻燃輸送帶獲獎
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最近，青島橡六集團有限公司生產(chǎn)的橡六牌煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶榮獲青島市科學技術進步三等獎。
基于AVR單片機的鋼繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置的研制 基于AVR單片機的鋼繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置的研制
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針對目前鋼繩芯輸送帶在性能指標檢測系統(tǒng)方面存在的缺點,研制了基于avr高性能單片機的鋼繩芯輸送帶無損監(jiān)測系統(tǒng)。采用上、下位機進行通信的結(jié)構,既提高了檢測數(shù)據(jù)的可靠性,又提高了數(shù)據(jù)處理的效率。該系統(tǒng)在實際應用過程中,取得了良好的控制效果。
鋼繩芯膠帶金屬磁記憶檢測傳感器及系統(tǒng)研究 鋼繩芯膠帶金屬磁記憶檢測傳感器及系統(tǒng)研究
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4.7
金屬磁記憶(mmm)檢測技術是進行早期診斷的唯一行之有效的無損檢測方法。應用矢量合成的方法予以解決漏磁場切向分量不易提取的問題并設計了傳感器;應用了針對切向和法向分量二維檢測的方法,給現(xiàn)行磁記憶傳感器的定量檢測提供了新的思路。
鋼絲繩芯輸送帶繩芯斷裂原因分析 鋼絲繩芯輸送帶繩芯斷裂原因分析
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4.5
鋼絲繩芯輸送帶在煤礦有著廣泛的使用,但在設計、安裝、使用過程中存在諸多不合理之處,引起輸送帶繩芯斷裂等事故,造成重大危害,通過對煤礦鋼絲繩芯輸送帶斷繩案例的分析,對鋼絲繩芯輸送帶使用條件進行探討。
鋼絲繩芯輸送帶檢測技術及其發(fā)展狀況 鋼絲繩芯輸送帶檢測技術及其發(fā)展狀況
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4.7
介紹了鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法,分析了常用檢測方法的特點,展望了國內(nèi)、外鋼絲繩芯膠帶檢測技術的發(fā)展趨勢。
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鋼絲繩芯輸送帶檢測技術及其發(fā)展狀況 鋼絲繩芯輸送帶檢測技術及其發(fā)展狀況
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介紹了鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法,分析了常用檢測方法的特點,展望了國內(nèi)外鋼絲繩芯膠帶檢測技術的發(fā)展趨勢。
鋼繩芯輸送帶接頭實時監(jiān)測系統(tǒng)設計 鋼繩芯輸送帶接頭實時監(jiān)測系統(tǒng)設計
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輸送帶連接接頭處是鋼繩芯帶式輸送機安全生產(chǎn)必須監(jiān)測的重點部位。設計一種改進的接頭監(jiān)測系統(tǒng),可以精確判斷接頭類型,分析搭接長度、繩頭位置、接頭抽動和錯位等接頭質(zhì)量問題。在全載和全速運行狀態(tài)下可通過計算機遠程圖形顯示接頭狀態(tài)的監(jiān)測結(jié)果,對鋼繩芯輸送帶的高效運行和維護具有重要意義。
對鋼繩芯輸送帶接頭熱硫化的分析與探討 對鋼繩芯輸送帶接頭熱硫化的分析與探討
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4.3
通過對鋼繩芯膠帶結(jié)構、粘接原理的分析,接頭硫化程序、硫化膠料對接頭質(zhì)量的影響,為膠帶硫化提供經(jīng)驗。
煤礦在用鋼絲繩芯輸送帶檢測技術 煤礦在用鋼絲繩芯輸送帶檢測技術
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煤礦在用鋼絲繩芯輸送帶檢測技術是為煤礦設備的使用維護,由于煤礦在用鋼絲繩芯輸送帶現(xiàn)無國家和行業(yè)檢測技術標準,該檢測技術是依據(jù)多種型號規(guī)格的鋼絲繩芯輸送帶設計結(jié)構、往復旋轉(zhuǎn)運行特點結(jié)合輸送帶常見損傷類型,采用多種儀器設備對輸送帶的外觀質(zhì)量、帶寬、覆蓋層厚度等主要項目進行現(xiàn)場檢測,通過定期對被檢輸送帶使用狀態(tài)進行定期跟蹤記錄,建立輸送帶檢測數(shù)據(jù)庫并加以分析總結(jié),而制定出輸送帶檢測技術標準。帶式輸送機工作原理是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦粘著力來傳遞牽引力,使輸送帶運行,完成井下工作面煤炭的運輸工作。
ART技術在鋼繩芯輸送帶接頭抽動預測中的應用 ART技術在鋼繩芯輸送帶接頭抽動預測中的應用
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在煤礦運輸領域的鋼繩芯帶式輸送機的安全監(jiān)管背景下,接頭抽動情況是需要引起警惕的征兆。通過引入基于art算法的時序數(shù)據(jù)挖掘技術,對現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)的采集、整理,對如何進行系統(tǒng)建模進行了研究,建立了符合數(shù)據(jù)挖掘要求的數(shù)學模型,證明了將基于art的數(shù)據(jù)挖掘技術引入當前鋼繩芯輸送帶安全監(jiān)管領域的可行性。本系統(tǒng)具有預測帶式輸送機的未來運行情況的功能。
耐寒難燃鋼絲繩芯輸送帶的研制
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鋼絲繩芯輸送帶監(jiān)測系統(tǒng)設計 鋼絲繩芯輸送帶監(jiān)測系統(tǒng)設計
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介紹了一種基于漏磁及x射線進行綜合檢測鋼絲繩芯輸送帶的監(jiān)測系統(tǒng),使用表明:其運行穩(wěn)定,適用于監(jiān)測煤礦各種類型鋼絲繩輸送帶。
鋼絲繩芯輸送帶斷裂原因 鋼絲繩芯輸送帶斷裂原因
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4.3
1.輸送帶張緊裝置造成膠帶張力過大帶式輸送機的正常運轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力,對于長距離、高張力的鋼絲繩芯輸送機,在啟制動時為保證啟制動力的傳遞,所需的張緊力是不同的,在這種工況下為滿足輸送帶的垂度條件,所需要的張緊力也相應增大。而輸送機正常運轉(zhuǎn)所需的張緊力小于啟制動時的張緊力,這就要求輸送帶的張緊裝置必須滿足這兩種狀態(tài)下的張緊要求。如果采用重錘式張緊裝置,由于重錘的張緊力是恒定的,其張緊裝置的張緊力就要按帶式輸送機啟制動和正常運行的最大張緊力設計,這將使輸送帶長時間工作在高張力狀態(tài),降低輸送帶的使用壽命,易出現(xiàn)斷絲。
主提升系統(tǒng)強力皮帶機鋼繩芯輸送帶的安全保護 主提升系統(tǒng)強力皮帶機鋼繩芯輸送帶的安全保護
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介紹永安煤業(yè)有限公司豐海煤礦鋼繩芯帶式輸送機運用的基本情況,對輸送機的安全保護問題進行有效的分析。應用這些有效的方法可保證鋼繩芯帶式輸送機的正常運轉(zhuǎn)。
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