建筑塑鋼推拉外窗常見質(zhì)量問題及處理辦法
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4.7
隨著全球能源的緊缺和國(guó)家對(duì)節(jié)能降耗的重視,建筑外窗的一些常見質(zhì)量問題也越來越突出;外窗不僅是傳統(tǒng)意義上的采光通風(fēng),還承擔(dān)著環(huán)保節(jié)能的重任。據(jù)有關(guān)資料顯示,建筑能源的消耗占人類能源消耗的1/3,而建筑能量的1/2以上由外窗消耗掉,也就是說,人類能源的1/6被外窗所消耗。但是根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),外窗的加工、安裝、材質(zhì)、配件等存在著諸多問題,這些問題直接影響著外窗的性能及節(jié)能效果,塑鋼推拉外窗的常見問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
塑鋼門窗組裝常見問題處理辦法
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1 塑鋼門窗組裝常見問題處理辦法 塑料異型材在門窗組裝過程中型材常見問題無非有以下幾種: 一、型材下料前彎曲變形 二、型材變色 三、型材開裂 四、玻璃壓條與扇配合點(diǎn)間隙過大 五、型材與膠條接觸處有明顯的黃線 六、門窗設(shè)計(jì)不合理 七、門窗配件不配套 八、安裝后執(zhí)手不到位和開啟不靈活 九、窗扇安裝后關(guān)閉不嚴(yán) 十、門窗安裝后中間有縫 十一、平開上懸五金件轉(zhuǎn)向角如何區(qū)分及正確安 下面就上述各項(xiàng)問題逐一解析: 一、型材下料前彎曲變形主要以兩種形式出現(xiàn): 1、生產(chǎn)過程彎曲變形 2、由于存放或運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的型材彎曲變形 這兩形式鑒別方法是將整包型材進(jìn)行拆包檢驗(yàn),拆包后取其兩支彎曲型材將其大面置于 向陽方向自然擺放,觀其彎曲趨向,如果是同向彎曲則證明是生產(chǎn)過程中型材就已彎曲,反 之是由于存放不當(dāng)或運(yùn)輸不當(dāng)致使型材彎曲;由于塑型材有它所特有的塑性,塑型材在高低 不平的地面放置6小時(shí)就會(huì)彎曲
塑鋼門窗組裝常見問題的處理辦法
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塑料異型材在門窗組裝過程中型材常見問題無非有以下幾種: 一、型材下料前彎曲變形 二、型材變色 三、型材開裂 四、玻璃壓條與扇配合點(diǎn)間隙過大 五、型材與膠條接觸處有明顯的黃線 六、門窗設(shè)計(jì)不合理 七、門窗配件不配套 八、安裝后執(zhí)手不到位和開啟不靈活 九、窗扇安裝后關(guān)閉不嚴(yán) 十、門窗安裝后中間有縫 十一、平開上懸五金件轉(zhuǎn)向角如何區(qū)分及正確安 下面就上述各項(xiàng)問題逐一解析: 一、型材下料前彎曲變形主要以兩種形式出現(xiàn): 1、生產(chǎn)過程彎曲變形 2、由于存放或運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的型材彎曲變形 這兩形式鑒別方法是將整包型材進(jìn)行拆包檢驗(yàn),拆包后取其兩支彎曲型材將其大面置于向陽方向自然 擺放,觀其彎曲趨向,如果是同向彎曲則證明是生產(chǎn)過程中型材就已彎曲,反之是由于存放不當(dāng)或運(yùn)輸不 當(dāng)致使型材彎曲;由于塑型材有它所特有的塑性,塑型材在高低不平的地面放置6小時(shí)就會(huì)彎曲變形,如 果沒有嚴(yán)格依照《型材搬運(yùn)、貯存管理規(guī)范》的
給塑鋼推拉窗會(huì)診
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重點(diǎn)介紹了塑鋼窗的質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及檢查方法。
鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量問題及處理辦法
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文章介紹了鉆孔灌注樁施工常見的質(zhì)量問題及處理辦法,并就成孔和成樁兩個(gè)過程中常見的質(zhì)量問題作一定的分析和闡述。
塑鋼門窗常見質(zhì)量問題分析及防治措施的探討
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1 塑鋼門窗常見質(zhì)量問題分析及防治措施的探討 江蘇玉龍建設(shè)工程有限公司徐樂 [摘要]塑鋼門窗被廣泛用于建筑工程中,但也存在諸多質(zhì)量問題,本文從多方 面分析了產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,并提出了若干項(xiàng)防治措施。 [關(guān)鍵詞]塑鋼門窗質(zhì)量問題防治措施 1前言 塑鋼門窗除具備鋼、木、鋁窗的基本性能外,還以其良好的保溫、隔熱、防 腐、密封、阻燃、節(jié)能等特性,被廣泛地應(yīng)用于住宅建筑中,但建筑市場(chǎng)上,塑 鋼門窗的質(zhì)量良莠不齊,生產(chǎn)企業(yè)魚龍混雜,極大地制約了塑鋼門窗總體質(zhì)量的 提高,本人積多年經(jīng)驗(yàn),針對(duì)塑鋼門窗常見的質(zhì)量問題探討一下提高質(zhì)量的措施。 2產(chǎn)生塑鋼窗質(zhì)量問題的幾方面原因 2.1設(shè)計(jì)方面的原因 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)人員對(duì)門窗設(shè)計(jì)重視度不夠。設(shè)計(jì)圖中門窗內(nèi)容簡(jiǎn)單,僅注明門 窗類型、洞口尺寸及套用圖集等情況,沒有提供完整的節(jié)點(diǎn)詳圖,從而使得施工 單位在安裝時(shí)做法不明確,各有一套
塑鋼窗工程常見的質(zhì)量問題及防治措施
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闡述了塑鋼窗質(zhì)量通病、原因分析及防治措施。
混凝土常見質(zhì)量問題及處理方法匯總
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一、混凝土蜂窩 1、通病現(xiàn)象: 蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松,骨料集中而無砂漿,骨料間形成蜂窩狀的孔穴。 2、產(chǎn)生原因: (1)混凝土配合比不當(dāng),或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。 (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。 (3)下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。 (4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。 (5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。 (6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 (7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,造成水泥漿流失。 3、防治措施: 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確:混凝土拌合均勻,坍落 度適合;混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽;澆灌分層下料,分層搗固,防止漏振; 模板縫堵塞嚴(yán)密,澆灌中,隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱
靜壓管樁常見質(zhì)量問題及處理方法
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4.5
受成樁工藝及地質(zhì)條件所限靜壓管樁常發(fā)生樁身上抬、樁頂或樁底開裂、樁端封口不實(shí)、偏樁問題,對(duì)以上問題進(jìn)行原因分析、提出解決方法。著重對(duì)偏樁問題進(jìn)行闡述,結(jié)合工程實(shí)例,采用以下四種方式進(jìn)行解決:承臺(tái)處理,加設(shè)拉梁,復(fù)合承臺(tái),補(bǔ)樁。
鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理
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1/11 鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理 工程施工中,常見的鋼筋綁扎質(zhì)量問題分析如下: 一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不夠 1.現(xiàn)象 梯段主筋下滑,在下層樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度超出規(guī)范要求,在上層樓梯梁內(nèi) 主筋錨固長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)范要求,或主筋放置位置不準(zhǔn)確,一側(cè)梁內(nèi)長(zhǎng)度偏大, 一側(cè)梁內(nèi)長(zhǎng)度偏小。 2.原因 (1)下料時(shí),施工人員嚴(yán)格照?qǐng)D計(jì)算、下料并制作,而鋼筋工在綁扎時(shí),由 于主位置放置不準(zhǔn)確,造成梯段主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度有一定的偏差;(2)鋼 筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移;(3)混凝土澆筑過 程中,看筋工作不到位,發(fā)現(xiàn)問題未能及時(shí)改正、補(bǔ)救。 樓梯梯段主筋下料時(shí),建議鋼筋長(zhǎng)度可以比圖紙尺寸稍長(zhǎng)一些,以防出現(xiàn) 梯段主筋錨固長(zhǎng)度不足的現(xiàn)象;或在鋼筋綁扎時(shí),在梯段主筋與樓梁箍筋相交 部位附加一根分布筋,將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接,以防止主筋下移,同時(shí) 也能夠確保此
鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理 (2)
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鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理 工程施工中,常見的鋼筋綁扎質(zhì)量問題分析如下: 一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不夠 1.現(xiàn)象 梯段主筋下滑,在下層樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度超出規(guī)范要求,在上層樓梯梁內(nèi)主 筋錨固長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)范要求,或主筋放置位置不準(zhǔn)確,一側(cè)梁內(nèi)長(zhǎng)度偏大,一側(cè) 梁內(nèi)長(zhǎng)度偏小。 2.原因 (1)下料時(shí),施工人員嚴(yán)格照?qǐng)D計(jì)算、下料并制作,而鋼筋工在綁扎時(shí),由 于主位置放置不準(zhǔn)確,造成梯段主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度有一定的偏差;(2)鋼 筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移;(3)混凝土澆筑過 程中,看筋工作不到位,發(fā)現(xiàn)問題未能及時(shí)改正、補(bǔ)救。 樓梯梯段主筋下料時(shí),建議鋼筋長(zhǎng)度可以比圖紙尺寸稍長(zhǎng)一些,以防出現(xiàn)梯 段主筋錨固長(zhǎng)度不足的現(xiàn)象;或在鋼筋綁扎時(shí),在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位 附加一根分布筋,將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接,以防止主筋下移,同時(shí)
建筑施工常見質(zhì)量問題及控制
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最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文 建筑施工常見質(zhì)量問題及控制 建筑施工常見質(zhì)量問題及控制 摘要:建筑施工中的質(zhì)量問題給使用者的安全埋下隱患,在全 國(guó)抓安全生產(chǎn)的形勢(shì)下,嚴(yán)重?fù)p害了企業(yè)的形象。在建筑施工過程中, 任何一個(gè)環(huán)節(jié)、任何一個(gè)部位出現(xiàn)問題,都會(huì)給工程的整體質(zhì)量帶來 嚴(yán)重的后果。因此施工者和監(jiān)管者應(yīng)當(dāng)提高施工質(zhì)量管理意識(shí)與水 平,切實(shí)將建造過程中的規(guī)劃、施工、勘探和設(shè)計(jì)等工作做到位。本 文介紹了建筑工程中存在的施工問題及質(zhì)量問題并進(jìn)一步提出了控 制措施。 關(guān)鍵詞:建筑;施工;質(zhì)量問題 abstract:theconstructionofthequalityproblemtothe safetyoftheuserburiedhiddendanger,inthewholenation graspsafetyproductionsit
漫談建筑幕墻常見質(zhì)量問題及處理措施
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4.7
本文針對(duì)國(guó)內(nèi)建筑幕墻工程在工程設(shè)計(jì)、幕墻材料、打膠工序、加工組裝以及施工中存在的常見質(zhì)量問題,提出解決質(zhì)量問題的方法、措施、建議。望對(duì)幕墻設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理具有指導(dǎo)、借鑒作用。
如何選擇塑鋼推拉窗的五金件
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4.7
如何選擇塑鋼推拉窗的五金件
關(guān)于塑鋼推拉窗的設(shè)計(jì)說明
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關(guān)于88系列塑鋼推拉窗的設(shè)計(jì) 關(guān)于塑鋼門窗下料單涉及的內(nèi)容 1、下單日期:設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的當(dāng)天時(shí)間。 2、合同號(hào);指銷售人員與買方簽訂合同時(shí)的合同號(hào)。 3、提貨日期:根據(jù)客戶要求,以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度,在合同規(guī)定日期 內(nèi)對(duì)已生產(chǎn)的窗子進(jìn)行安排提貨。 4、設(shè)計(jì):指對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的人員。 5、工程名稱:指目前你正在設(shè)計(jì)圖紙的工程,如xx公司,xx工程。 6、業(yè)務(wù)員:指對(duì)你設(shè)計(jì)圖紙負(fù)責(zé)的銷售人員。 7、審核:設(shè)計(jì)人員再設(shè)計(jì)完成圖紙的同時(shí),通過設(shè)計(jì)審核制度確 保門窗設(shè)計(jì)下單的準(zhǔn)確性。審核后,確保無誤,下到生產(chǎn)進(jìn)行 加工制作(誰審核誰簽字)。 8、門窗尺寸:指門窗成品尺寸。銷售人員拿來的圖紙一般都 是洞口尺寸,而成窗尺寸是指在洞口尺寸的基礎(chǔ)上扣掉發(fā)泡 劑、保溫材料、防水材料等之后的尺寸。一般洞口尺寸上下兩 左右兩邊各減去15mm(門窗尺寸單位:mm),即寬、高個(gè)減去 30mm。如果
推拉塑鋼窗技術(shù)要求
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推拉塑鋼窗技術(shù)要求 1.型材 80系列,窗型材應(yīng)符合《門、窗框用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材》gb/t8814,并應(yīng) 符合《未增塑聚氯乙烯(pvc-u)塑料窗》jg/t140的規(guī)定。嚴(yán)禁使用老化時(shí)間小于6000h 的未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材。 推拉窗主型材(框、扇[紗窗除外]、梴),可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.2mm。型材厚度 d=80mm,寬度w=52-54mm。 2.增強(qiáng)型鋼 塑料門窗增強(qiáng)型鋼應(yīng)符合《聚氯乙烯(pvc)》門窗增強(qiáng)型鋼jg/t131的規(guī)定。增強(qiáng)型鋼的最 小壁厚不應(yīng)小于1.5mm,應(yīng)采用鍍鋅防腐處理。端頭距型材端頭內(nèi)角距離不大于15mm,且 以不影響端頭焊接;增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。用于固定每根 增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè),其間距不應(yīng)大于300mm,距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于 100mm
關(guān)于塑鋼推拉窗的設(shè)計(jì)
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關(guān)于88系列塑鋼推拉窗的設(shè)計(jì) 關(guān)于塑鋼門窗下料單涉及的內(nèi)容 1、下單日期:設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的當(dāng)天時(shí)間。 2、合同號(hào);指銷售人員與買方簽訂合同時(shí)的合同號(hào)。 3、提貨日期:根據(jù)客戶要求,以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度,在合同規(guī)定日期 內(nèi)對(duì)已生產(chǎn)的窗子進(jìn)行安排提貨。 4、設(shè)計(jì):指對(duì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的人員。 5、工程名稱:指目前你正在設(shè)計(jì)圖紙的工程,如xx公司,xx工程。 6、業(yè)務(wù)員:指對(duì)你設(shè)計(jì)圖紙負(fù)責(zé)的銷售人員。 7、審核:設(shè)計(jì)人員再設(shè)計(jì)完成圖紙的同時(shí),通過設(shè)計(jì)審核制度確 保門窗設(shè)計(jì)下單的準(zhǔn)確性。審核后,確保無誤,下到生產(chǎn)進(jìn)行 加工制作(誰審核誰簽字)。 8、門窗尺寸:指門窗成品尺寸。銷售人員拿來的圖紙一般都 是洞口尺寸,而成窗尺寸是指在洞口尺寸的基礎(chǔ)上扣掉發(fā)泡 劑、保溫材料、防水材料等之后的尺寸。一般洞口尺寸上下兩 左右兩邊各減去15mm(門窗尺寸單位:mm),即寬、高個(gè)減去 30mm。如
推拉塑鋼窗技術(shù)要求 (2)
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推拉塑鋼窗技術(shù)要求 1.型材 80系列,窗型材應(yīng)符合《門、窗框用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型 材》gb/t8814,并應(yīng)符合《未增塑聚氯乙烯(pvc-u)塑料窗》jg/t140 的規(guī)定。嚴(yán)禁使用老化時(shí)間小于6000h的未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型 材。 推拉窗主型材(框、扇[紗窗除外]、梴),可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不 應(yīng)小于2.2mm。型材厚度d=80mm,寬度w=52-54mm。 2.增強(qiáng)型鋼 塑料門窗增強(qiáng)型鋼應(yīng)符合《聚氯乙烯(pvc)》門窗增強(qiáng)型鋼 jg/t131的規(guī)定。增強(qiáng)型鋼的最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm,應(yīng)采用鍍鋅防腐 處理。端頭距型材端頭內(nèi)角距離不大于15mm,且以不影響端頭焊接;增 強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。用于固定每根增強(qiáng) 型鋼的緊固件不得小于3個(gè),其間距不應(yīng)大于300mm,距型材端頭內(nèi)角距 離不應(yīng)大于100m
淺談建筑工程常見質(zhì)量問題及處理方法
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4.5
建筑工程的建設(shè)程序及施工工藝復(fù)雜,工程質(zhì)量受多種因素影響,容易出現(xiàn)各種問題,根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn),提出一些常見質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及處理方法,與大家共同探討。
塑鋼推拉窗結(jié)構(gòu)
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4.9
本文將詳細(xì)介紹塑鋼推拉窗的結(jié)構(gòu)及其在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。首先,我們將介紹塑鋼推拉窗的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),然后探討其在建筑工程中的優(yōu)勢(shì)和適用性。最后,我們將討論塑鋼推拉窗的安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)。
塑鋼推拉窗的窗扇尺寸算法
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本文將詳細(xì)解答關(guān)于塑鋼推拉窗窗扇尺寸算法的問題,包括窗扇尺寸的計(jì)算方法、相關(guān)因素的考慮以及建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。通過閱讀本文,您將了解到如何準(zhǔn)確計(jì)算塑鋼推拉窗的窗扇尺寸,以滿足建設(shè)工程的需求。
混凝土澆筑的質(zhì)量問題處理辦法
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4.8
混凝土澆筑的質(zhì)量問題處理辦法 1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏漿,模板有縫 隙使水泥漿流失,鋼筋混凝土較密而混凝土坍落度過小或石子過大, 柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。 2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、 造成露筋,或梁、伴底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。 3、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振到就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。 4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原 因,易造成縫隙、夾渣層。 5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、 支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。
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職位:巖土總工
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林