建筑裝飾鋁板表面噴涂與氧化處理工藝特點

鋁扣板表面處理工藝 一、滾涂工藝 鋁板表面進行脫脂和化學處理后，滾涂優(yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平 整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價格較噴涂要高。滾 涂板最大特色就是顏色的仿真度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有 關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)。 二、陽極氧化工藝 較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及 高的熱絕緣性，搞氧化能力極強 三、噴涂工藝 在鋁板表面噴涂彩色涂料后經(jīng)烘干而成。好的噴涂板顏色分布均勻，差的板子從側(cè)面看 會看到顏色呈波紋狀分布。噴涂板一定要經(jīng)烘干，這樣漆膜才牢固。此工藝板目前家裝已基 本不采用，多數(shù)會被用在大型的廠房裝飾上，因為相對價格非常便宜，還是有不少廠家打著 低價來吸引消費者。 四、金屬拉絲工藝 這是一種新推出的表面處理工藝，它是以鋁

鋁基覆銅板用鋁板的表面處理工藝

概述了鋁板的堿蝕、陽極氧化工藝。

采用無機熔融鹽電鍍鋁、熱浸鍍鋁工藝聯(lián)合的方法在鋼基材表面制備了一層平整、連續(xù)的鋁鍍層,研究了鋁鍍層在不同氧化時間下的氧化行為。利用x射線衍射儀(xrd)、掃描電鏡(sem)和能譜分析(eds)對氧化層的形貌和成分進行分析,并考察了氧化層的硬度和耐腐蝕性能。結(jié)果表明:將無機熔融鹽電鍍鋁法和熱浸鍍鋁法相結(jié)合可獲得良好的鋁鍍層;鋁鍍層在900℃下熱處理20h后,可獲得連續(xù)致密的al2o3膜;al2o3層有效提高了鋼基材的表面硬度和耐腐蝕性能。

氮化處理工藝在金屬材料表面處理中應用較為常見,主要是因為它能夠有效改變金屬材料表層的組織結(jié)構(gòu)和性能,從而使得金屬材料擁有更加良好的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性以及耐高溫的特點。但是由于工件材料的不同,則需要就金屬材料表面的氮化處理工藝進行更加全面的研究。本文總結(jié)和研究了國內(nèi)外金屬材料表面的氮化處理工藝特點以及優(yōu)勢,并對其區(qū)別進行分析。

鏡面鋁板的表面處理工藝有哪些呢？ 新聞來源：佛山市泰鋁鋁業(yè)有限公司發(fā)布日期：2013-9-2 鏡面性能以及延展性能，是鏡面鋁板使用特質(zhì)的突出性體現(xiàn)。唯有具有優(yōu)質(zhì)鏡面性能 的鋁板，才能滿足普通型室內(nèi)裝飾、電子消費品制作選材以及各種消費型包裝的使用。鏡面 鋁板的表面處理工藝有哪些呢？身為板材使用者您曾經(jīng)考慮這個問題嗎？ 對于這種特殊使用者的鋁板，鏡面的處理對于板材性能發(fā)揮，能夠產(chǎn)生本質(zhì)性的影響， 還能夠危及到鏡面鋁板的使用期限。一般情況下，鋁板表面處理的首要步驟都是噴涂，根據(jù) 鋁板鏡面性要求的不同，設(shè)計者會采用不同的噴涂烘干工藝。唯有那些噴涂表面均勻的鋁板， 才能被用作鏡面鋁板成品的制作。 在實際的使用中某些使用者，會遇到鏡面鋁板的鏡面性能降低的問題，這就是板材表 面處理不規(guī)范造成的，同時板材的鏡面也是極難清潔的。為滿足不同性質(zhì)的使用環(huán)境，鏡面 鋁板的表

采用氟碳噴涂鋁板表面具有好的化學穩(wěn)定性、裝飾性,是一種極具發(fā)展前途的鋁板表面處理方法。

提高建筑裝飾鋁型材表面質(zhì)量的措施

提高建筑裝飾鋁型材表面質(zhì)量的措施

近五十年來，鋁已成為世界上最為廣泛應用的金屬之一。在建筑業(yè)上，由于鋁在空氣中的穩(wěn)定性和陽極處理后的極佳外觀而受到廣泛應用；在航空及國防軍工部門也大量采用鋁合金材料；在電力輸送上則常用高強度鋼線補強的鋁纜；此外，汽車制造、

從鉻酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜、磷鉻化法和無鉻化學轉(zhuǎn)化法等方面對化學轉(zhuǎn)化膜的現(xiàn)狀進行了綜述。詳細介紹了幾種無鉻化學轉(zhuǎn)化處理方法,并對其優(yōu)、缺點進行了比較。強調(diào)了無鉻化學轉(zhuǎn)化取代鉻化的發(fā)展方向。

在目前的鋁型材噴涂化學轉(zhuǎn)化處理主要是采用鉻化法、磷鉻化法和無鉻化學轉(zhuǎn)化法進行噴涂轉(zhuǎn)化。本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關(guān)的解決辦法,最后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉(zhuǎn)化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助。

鋁合金表面處理工藝 李杰機制w100220100109 【摘要】：在恒定電流密度下對鋁合金進行陽極氧化處理,所得到的氧化膜 比采用恒定電壓陽極氧化工藝更加致密;而后在氧化膜上涂敷一層雙酚a型 環(huán)氧樹脂,并于200℃~230℃條件下長時間加熱固化封閉.所得到的膜層,電 絕緣性能良好,耐腐蝕性能較其他傳統(tǒng)封閉工藝顯著增強. 摘要：表面處理陽極氧化氧化處理整平光亮工藝 【正文】：鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的 光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染 污跡。因此，鋁合金制品通常要進行特殊的氧化處理，在氧化處理之前， 用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基 體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色

鋁材表面處理工藝介紹 對鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、k金色或者黑色。至于有時看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工 出來的： 1、電泳涂層 在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復合膜。手感光滑細膩，外 觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設(shè)計師一個廣闊空間，性能穩(wěn)定，漆膜附著力強，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不 揮發(fā)、不氧化、無污染毒害，環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，其 氟碳

. 精品 【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界 中能達到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當然經(jīng)濟價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化 學處理。 機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平，補救表面 其它外觀不良現(xiàn)象。化學處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或 和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩(wěn)定狀態(tài)，增加保護層的結(jié)合力，從而達到保護機體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉絲，

１ 表面處理簡介 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上 形成一層保護機體的保護層.在自然界中能達到穩(wěn)定狀態(tài),增加機體的 抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價值.表面處理種類的選擇 首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當然經(jīng)濟價值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫.出貨等工序, 其中前處理包括機械處理,化學處理。 .機械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機械處理目的使產(chǎn) 品表面剔除凹凸不平,補救表面其它外觀不良現(xiàn)象.化學處理使產(chǎn)品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成 活性金屬機體,確保鍍層有一個穩(wěn)定狀態(tài),增加保護層的結(jié)合力,從而達 到保護機體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見的化學處理有鉻化,噴漆

鋁合金表面處理工藝 (3)

【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界 中能達到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當然經(jīng)濟價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化 學處理。 機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平，補救表面 其它外觀不良現(xiàn)象。化學處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或 和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩(wěn)定狀態(tài)，增加保護層的結(jié)合力，從而達到保護機體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉絲，拋光，噴吵，

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方 式都各有優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~。 高隔間專家認為粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢： 1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的 技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少； 2、成品率高。一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生； 3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當 大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v 之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右， 同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；然而高隔間專家專家姚在這里提醒，一定要把鋁 型材跟插座等分開，不要太靠

鋁材常見的表面處理工藝有哪些？ 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)6月14日訊： 表面處理前一般需要鋁材進行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。 大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表 面清潔無垢。 1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學拋光與機械拋光兩種 2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以 及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的 粗燥質(zhì)感，細的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。 3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。 4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為 非常規(guī)則的紋理特征。 5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋 表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為

表面處理工藝基礎(chǔ)

介紹一種塑料件表面均化工藝方法,可以應用于現(xiàn)行工程塑料表面加工前的表面均化處理,對鍍鋁前工件的處理有廣泛的適用性,同時也可以適用于其他如復合、粘接等工藝的前處理均化工藝中。這種工藝的實質(zhì)是采用霧化的化學混合液,對工件表面進行均化處理,形成均勻的基體表面,形成均勻適宜加工的表面自由能水平,為后道工序的加工提供良好的基礎(chǔ)表面。該工藝方法對表面均化工藝實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和自動化流水線生產(chǎn)提供了有力的工藝基礎(chǔ)。