抗腐蝕預(yù)應(yīng)力砼輸水管腐蝕機(jī)理分析及防治措施

對(duì)預(yù)應(yīng)力砼輸水管pcpφ1600mm“管芯纏絲工藝”插口端縱向鋼筋墩雙墩頭根除環(huán)向裂縫的成因進(jìn)行分析,提出裂縫的根除方案,并進(jìn)行了試驗(yàn),結(jié)果效果很好。該項(xiàng)技術(shù)在大業(yè)灣引水工程中被廣泛應(yīng)用,發(fā)揮了巨大的了效益。

1概況由世行貸款的營(yíng)口市永安水源輸水管線改造工程,管材采用我單位生產(chǎn)的φ700mm三階段預(yù)應(yīng)力砼輸水管。由蓋縣的永安水源進(jìn)入營(yíng)口市區(qū)三水廠,總長(zhǎng)33km,其中21.1km穿越鹽田。營(yíng)口位于遼河入海口處,周圍是濱海沉積平原與遼河沖積平原,屬海濱鹽漬土。在此地區(qū)

混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理及防腐措施——腐蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、可靠性的至關(guān)重要的因素。為深入了解混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕，從影響混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性介質(zhì)．混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理，混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕預(yù)防措施，并結(jié)合工程中混凝土防腐措施的施工要點(diǎn)進(jìn)行了闡述。為...

分析了全介質(zhì)自承式(adss)光纜產(chǎn)生電腐蝕的機(jī)理,并結(jié)合具體情況,提出切實(shí)可行的預(yù)防措施,提高光纜維護(hù)人員對(duì)電腐蝕的認(rèn)識(shí),從而減輕電腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

粉煤灰的合理利用,越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外的重視,有關(guān)科研單位、生產(chǎn)部門做了大量結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用研究,取得了較好的效果。但是應(yīng)用于砼制品生產(chǎn)中,特別是三階段預(yù)應(yīng)力砼管卻不多見。筆者曾進(jìn)行了粉煤灰用于三階段預(yù)應(yīng)力砼管的應(yīng)用研究,從應(yīng)用的本身是十分有意義的,可變

雜散電流腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施 地鐵或輕軌一般采用直流電力牽引的供電方式,一般接觸網(wǎng)(或第三軌)為正極,而走行 軌兼作負(fù)回流線。由于回流線軌存在著電氣阻抗,牽引電流在回流軌中產(chǎn)生壓降,并且回流軌 對(duì)地存在著電位差,回流線對(duì)道床、周圍土壤介質(zhì)、地下建筑物、埋設(shè)管線存在著一定的泄 漏電流,泄漏電流沿地下建筑物、埋設(shè)管線等介質(zhì)至負(fù)回饋點(diǎn)附近重新歸入鋼軌,此泄漏電流 即稱迷流,又稱地鐵雜散電流。地鐵迷流主要是對(duì)地鐵周圍的埋地金屬管道、電纜金屬鎧裝 外皮以及車站和區(qū)間隧道主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋發(fā)生電化學(xué)腐蝕,它不僅能縮短金屬管線的使用 壽命,而且還會(huì)降低地鐵鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性,甚至釀成災(zāi)難性的事故。如煤 氣管道的腐蝕穿孔造成煤氣泄漏、隧道內(nèi)水管腐蝕穿孔而被迫更換等。另外,地鐵迷流同時(shí) 也對(duì)地鐵沿線城市公用管線和結(jié)構(gòu)鋼筋產(chǎn)生“雜散電流腐

混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理及預(yù)防措施 摘要：腐蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、可靠性的至關(guān)重要的因素。為深入了解混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕，本文從 影響混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性介質(zhì)，混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理，混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕預(yù)防措施，并結(jié)合電力工程中 混凝土防腐措施的施工要點(diǎn)進(jìn)行了闡述。為了保證防腐蝕工程的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、 濃度和作用條件，結(jié)合工程部位的重要性等因素，正確選擇防腐蝕材料和構(gòu)造；在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué) 的制度，精心施工，確保建筑工程質(zhì)量，提高建筑物使用壽命，執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展。 關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕腐蝕性介質(zhì)腐蝕機(jī)理預(yù)防措施施工要點(diǎn)工程實(shí)例 建筑（architecture），巨大的工藝品。它組成我們賴以生存的不可缺少的空間，建筑也以其優(yōu)美造 型給我們帶來(lái)愉悅。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，隨著對(duì)環(huán)境資源的重視，人們對(duì)建筑質(zhì)量有更高的要求，也越 來(lái)越重視建筑工程中的腐蝕現(xiàn)象。由于多種

長(zhǎng)期以來(lái),冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題并未引起人們的足夠重視。本文從產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的機(jī)理出發(fā),分析產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的原因以及影響應(yīng)力腐蝕的因素,提出了應(yīng)從鋼材內(nèi)部條件和外部條件兩方面進(jìn)行防治的防治對(duì)策。

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕機(jī)理及影響因素初探——20世紀(jì)以來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)在全球得到很大發(fā)展，但是鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題也越來(lái)越明顯地凸顯出來(lái)。文章通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕類型、腐蝕機(jī)理和影響鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的因素的研究，提出鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施。

20世紀(jì)以來(lái),鋼結(jié)構(gòu)在全球得到很大發(fā)展,但是鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題也越來(lái)越明顯地凸顯出來(lái)。文章通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕類型、腐蝕機(jī)理和影響鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的因素的研究,提出鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施。

埋地管道腐蝕機(jī)理與施工

埋地管道腐蝕機(jī)理與施工

首先討論了砼中與腐蝕有關(guān)的特性,然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)和理論分析找出了生活污水中的腐蝕成分,并分析了各類腐蝕的機(jī)理,最后獲得了五點(diǎn)結(jié)論

為解決鋁合金水管分配器部件在高溫、高濕狀態(tài)下使用過(guò)程中極易產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題，并對(duì)其產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行分析。采用內(nèi)防腐涂裝工藝解決鋁合金制件的內(nèi)部介質(zhì)對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐蝕問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明：涂裝后涂層對(duì)鋁合金等制件具有的特殊防腐功能，闡述了鋁合金水管分配器內(nèi)防腐涂裝重要性。內(nèi)防腐涂裝是解決鋁合金水管分配器等鋁合金制件內(nèi)部腐蝕的有效途徑之一。

砼電桿由水泥、各種骨料、鋼筋和水等材料制成的,經(jīng)硬化后具有推聚結(jié)構(gòu)的多元微孔鋼筋土柱形材料。它在電力輸送和通信建設(shè)用量極大,但不同類型的砼電桿都程度不同地遭到到土壤的腐蝕而被破壞,如北三臺(tái)電廠到火燒山110kv輸電線路建成后不到一年,就因砼電桿被土壤腐蝕破壞而不能使用,給生產(chǎn)造成極大的損失。本文將對(duì)該線路砼電桿土壤腐是進(jìn)行分析和討論.

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,我國(guó)的原油進(jìn)口總量呈逐年上升趨勢(shì)。我國(guó)進(jìn)口的原油中不含硫的高質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)原油數(shù)量較少,大多數(shù)原油含有比例不等的硫元素。高含硫原油煉制對(duì)于原油加工裝備的防腐蝕技術(shù)有更高的要求,只有不斷深入研發(fā)原油加工設(shè)備防腐蝕技術(shù)才可降低環(huán)境污染,促進(jìn)煉油化工行業(yè)良性發(fā)展。本文主要分析含硫原油加工過(guò)程中的特定腐蝕環(huán)境和其作用機(jī)理,并重點(diǎn)介紹防護(hù)技術(shù)。當(dāng)前含硫原油加工設(shè)備防護(hù)技術(shù)研究重點(diǎn)在于進(jìn)行工藝優(yōu)化、選擇耐腐蝕涂層材料并強(qiáng)化表面防護(hù)。

不銹鋼常見腐蝕機(jī)理

雅克拉-大澇壩氣田是西北分公司主力產(chǎn)氣區(qū)塊,具有埋藏深、油藏壓力高,天然氣富含co2的特點(diǎn)。投入開發(fā)以來(lái),腐蝕情況十分嚴(yán)重,管柱檢換頻繁,造成了大量人力、物力的浪費(fèi),并影響到氣田的正常開發(fā)。本文從分析天然氣的組成入手,對(duì)co2的腐蝕機(jī)理進(jìn)行了深入的研究,并提出了防治對(duì)策,為雅克拉-大澇壩氣田的大規(guī)模開發(fā)提供了技術(shù)支撐。

本文通過(guò)對(duì)真空相變加熱爐維修解體判斷分析,發(fā)現(xiàn)真空加熱爐管板(水側(cè))腐蝕較為嚴(yán)重并伴有結(jié)垢現(xiàn)象,經(jīng)部分化驗(yàn)及理論分析,我們判斷造成真空相變加熱爐前管板腐蝕的主要原因有:氧腐蝕、局部酸腐蝕、鐵垢腐蝕、干濕線腐蝕等。分析了腐蝕機(jī)理及原因,并提出了下一步的預(yù)防措施。

對(duì)取自垃圾焚燒爐受熱面的有腐蝕傾向的燒結(jié)積灰進(jìn)行了微觀分析、離子色譜分析以及物相分析。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)為積灰條件下的高溫腐蝕機(jī)理屬應(yīng)力開裂腐蝕,燒結(jié)積灰的應(yīng)力破壞作用和積灰中氯的離子擴(kuò)散反應(yīng)共同作用是導(dǎo)致金屬氧化層破裂和脫落的主要原因。腐蝕積灰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)層松脆,外層致密,積灰中氯的含量較高。積灰中的主要物相是caso4,離子態(tài)氯的主要賦存形式是cacl2。硫酸鹽化及其它復(fù)雜的多相反應(yīng)是積灰致密化的重要原因,致密積灰應(yīng)力作用造成的金屬表面缺陷和底層積灰的疏松結(jié)構(gòu)有利于腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。

本文對(duì)某電廠的凝汽器海軍黃銅管腐蝕失效情況進(jìn)行分析。探討凝汽器海軍黃銅管的腐蝕機(jī)理,及其影響因素,并提出一定的防護(hù)措施。

鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕機(jī)理及預(yù)防措施 默認(rèn)分類2009-08-1810:47閱讀63評(píng)論0 字號(hào)：大中小 為充分利用煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，工業(yè)鍋爐的尾部都加裝了空氣預(yù)熱器。但是 作為鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器，通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低溫?zé)煔鈪^(qū)域，工作條件比較惡劣，容易出 現(xiàn)低溫腐蝕和堵灰。處在鍋爐低溫區(qū)域的空氣預(yù)熱器，一旦發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，就會(huì)造成煙氣通道堵塞， 引風(fēng)阻力增大，鍋爐正壓燃燒。這不但降低了鍋爐出力，甚至造成被迫停爐。腐蝕的結(jié)果會(huì)造成空氣預(yù)熱 器管子泄漏損壞，造成嚴(yán)重漏風(fēng)，引起燃燒工況惡化。嚴(yán)重時(shí)不得不經(jīng)常更換受熱面，既增加了維修工作 量和材料損耗，又影響了鍋爐的正常運(yùn)行，冷空氣進(jìn)入煙氣側(cè)，還會(huì)降低煙溫，加速低溫腐蝕及堵灰的速 度，從而影響鍋爐安全運(yùn)行。 造成鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的原因有兩點(diǎn)：一是煙氣中存在著三氧化硫；二是受熱面的