空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

空氣等離子切割機(jī)介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由??；自由弧的導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子...

第35頁共47頁 第九章空氣等離子切割機(jī) 第一節(jié)空氣等離子切割機(jī)工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點(diǎn) 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由弧；自由弧的 導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的 作用下，柱狀的自由弧（柱截面積正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中?；≈袣怏w幾乎可全部達(dá)到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達(dá)15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割，一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧，使局部 金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等

一、等離子切割機(jī)操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動切割。 12.中途如遇問題請按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器，包括機(jī)架、導(dǎo)軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時，一定關(guān)閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項 1

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備，避免人機(jī)傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機(jī) 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機(jī)電源線路完好無漏電、氣源無漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到

空氣等離子切割機(jī)使用方法 1、空氣等離子切割機(jī)安裝注意事項 （1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)良好場所。 （2）設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接零，即將機(jī)殼部分與三相四線中的零線連接（帶 電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。 （3）工作場所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過度波動現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保 證正常工作。 （4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示： 1）電源進(jìn)線與用戶自備的合適容量的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝 設(shè)符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供切割機(jī)專用。 2）氣源通過供氣管道接到切割機(jī)箱后板上的過濾減壓閥進(jìn)氣端，即 面對壓力表的左側(cè)接頭。 3）將切割機(jī)的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。 2.使用操作： （1）操作準(zhǔn)備 1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。 2）檢查工件地線已夾持在工件上。 3）接通氣源，排放積水。 4）檢查電源開關(guān)在斷位。 5）閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作 面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺下部抽風(fēng)，并宜縮小操 作臺上的敞開面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況， 應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)

等離子切割機(jī)安全操作 規(guī)程 文件編號 版次a 生效日期 安全操作規(guī)程：1/2 等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一：目的：規(guī)范等離子切割機(jī)安全操作，安全工作， 二：范圍：公司所有等離子切割機(jī)與下料操作工 三：等離子切割機(jī)安全操作基本注意事項 1、操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 2、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。 3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。 4、嚴(yán)禁不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌、銘板。 5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不能擅離崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不得從事與工作無關(guān) 的其它工作，做到機(jī)轉(zhuǎn)人在，人走機(jī)停，非操作人員不得亂動機(jī)床的任何按鈕和裝置。 6、機(jī)器上的任何保護(hù)設(shè)施等，均不可擅自移去或修改。 四：等離子切割機(jī)各項安全要求： （一）、工作前的準(zhǔn)備工作

空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1預(yù)防燒傷 1.1必須戴好防護(hù)眼鏡； 1.2穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服裝，穿上褲角無翻邊的褲子，穿戴好長筒護(hù)手套； 1.3割炬引弧時，不要觸及割炬的前部，切割后，應(yīng)使割炬前部充分冷卻。 2有害煙霧的預(yù)防 2.1保持切割工作場地的良好通風(fēng)； 2.2切割舊的容器和板材，應(yīng)去除殘留的氯化物和其它化學(xué)殘留物，以防在切割時產(chǎn)生 有害氣體； 2.3當(dāng)切割鍍鋅金屬及含有鋅、鉛、鋯、鈹?shù)慕饘倩蛲科峤饘伲欢ㄒ骱煤粑O(shè)備， 并保證良好的通風(fēng)。 3防火 3.1切割現(xiàn)場應(yīng)備有滅火裝置； 3.2距切割部位10米之內(nèi)不得存在可燃性材料； 3.3剛切割下來的熱金屬材料，未冷卻時，不得搬運(yùn)； 3.4不得切割沾有可能引起爆炸或燃燒物質(zhì)的金屬材料或容器。 4防止觸電 4.1保持身體和服裝干燥； 4.2穿戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸工件任何潮濕表面

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作，使操作者知悉等離子切 割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零 是否安全可靠。如有異常應(yīng)請專業(yè)維修人員維修，維修完好 后方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項 4.1切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部 抽風(fēng)，并縮小操

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作，使操作者知悉等離子切 割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零是 否安全可靠。如有異常應(yīng)請專業(yè)維修人員維修，維修完好后 方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項 4.1切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部 抽風(fēng)，并縮小操

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī)： 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作： （1）啟動空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)； （2）啟動機(jī)床控制柜； （3）啟動等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進(jìn)行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為dxf 格式 （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為 方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、等離子切割的注意事項： （1）切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹 配。 （2

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī)： 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作： （1）啟動空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)； （2）啟動機(jī)床控制柜； （3）啟動等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進(jìn)行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用autocad制圖轉(zhuǎn)換為dxf格式； （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便 程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整： 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進(jìn)行設(shè)定，改變材料及板 材厚度時所有參數(shù)必須重新進(jìn)

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)操作指導(dǎo)書 （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、工作前的準(zhǔn)備工作： 1、操作者應(yīng)熟悉該機(jī)性能、技術(shù)參數(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，定人定機(jī)操作。 2、各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查安全裝置是否有效，檢查所提供氣體壓 力（應(yīng)符合規(guī)定），空壓機(jī)、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置，設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)進(jìn)行切割工 作。 4、嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說明書的要求對各個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項： 1、開機(jī)：主電源開關(guān)合上，操作屏

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地 或接零安全可靠。 2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接 通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、 氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4、自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口 罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮 膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6、切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)， 并宜縮小操作臺上的敞開面積。 7、切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬 手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載 斷路斷電器。 8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高 頻電路。 9、

針對等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過對目前下料方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計出了一種等離子切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說明了切割工藝過程。同時,對機(jī)器切割機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了深入的探討,通過對該機(jī)構(gòu)的功能和運(yùn)動分析、對各種實現(xiàn)方案的比較以及對關(guān)鍵部件的設(shè)計計算,提出了一種經(jīng)濟(jì)適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)_深圳歐卡特 文章參考資料：www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，第一道工序便是原材料的切割，也 稱為下料。下料的方式有很多種，比如：帶鋸床的鋸切、剪板機(jī)的剪切、線切割機(jī)的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機(jī)的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在，我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個簡單的探討。今天，對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機(jī)做一些簡單的介紹如下： 過去，在這方面生產(chǎn)中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割，效率低下、切割 精度不高、且浪費(fèi)原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機(jī)，它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率，但是由于必須每一種切割零件都要制作一個胎膜，所以，增加了胎膜制 作的時間和成本?，F(xiàn)在，有了數(shù)控設(shè)備，當(dāng)然就免去了

等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代，直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控切割的優(yōu)勢正在逐漸為人們所認(rèn)識。國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過二次開發(fā)，設(shè)計出了適合我國國情的數(shù)控等離子切割機(jī)。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜進(jìn)行介紹。

應(yīng)用空氣等離子切割機(jī)切割1—2mm厚低碳鋼板

簡要介紹了伊薩空氣等離子切割機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),同時敘述了該等離子切割機(jī)在箱型結(jié)構(gòu)橋梁、桁梁結(jié)構(gòu)橋梁制造中的應(yīng)用。