肋駁接技術(shù)交底

技術(shù)交底 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20～40mm的帶肋ⅱ～ ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋的級別、直徑（l8～40mm）必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 及復(fù)試報告。進(jìn)口鋼筋需對擠壓連接進(jìn)行型式檢驗，符合性能要求后使用。 2.1.2鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求。ⅱ級鋼筋用套筒屈服強(qiáng)度σs ≥205n/mm2；抗拉強(qiáng)度σb=335～520n/mm2，延伸率σs≥20%。ⅲ級鋼筋用套筒σs≥230n/mm2，σ b=390～520n/mm2，σs≥20%。直徑差大于5mm，用變截面鋼套筒。套筒規(guī)格型號g18、g20、g22、 g25、g28、g32、g3

技術(shù)交底記錄 2016年3月17日編號：施表31 工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位肋板 施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司 交底內(nèi)容： 一、肋板施工 1.1施工工藝 承臺頂面清潔→測量放樣（報驗）→鋼筋加工及安裝（驗收）→模板的制作及安裝（報驗）→ 混凝土澆筑→拆模→養(yǎng)生 1.2測量放線 測量人員復(fù)核肋板各特征點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，采用“雙人復(fù)核制”防止出現(xiàn)錯誤。肋板平面位置 利用全站儀放樣確定，高程通過水準(zhǔn)儀和預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)確定。 1.3材料準(zhǔn)備 1.3.1鋼筋：鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行自檢、監(jiān)理抽檢、見證取樣，試驗檢測合格后方可使用。 1.3.2砼：采用c30普通砼，坍落度控制在140-180mm，使用前對其所用單質(zhì)材料進(jìn)行試驗，單 質(zhì)材料檢測合格后方可拌制砼；同時對此配合比進(jìn)行驗證試驗，驗證合格后方可使用。 1.4模板與腳手架

肋駁接點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝方案 1.安裝工藝流程 測量放線埋件處理安裝肋玻璃駁接爪件安裝玻璃安裝打膠、清理。 2.施工準(zhǔn)備： 點(diǎn)式幕墻施工時采用腳手架進(jìn)行施工，因而需先行搭設(shè)腳手架，具體是：直立面 內(nèi)外兩側(cè)均要搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)排腳手架距幕墻面0.5—1米。 3.測量放線： 3.1對總包提供的基準(zhǔn)線，用激光經(jīng)緯儀和激光水平儀對其進(jìn)行校核，填寫基準(zhǔn)復(fù) 核單，經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行下步施工。 3.2根據(jù)已復(fù)核的總包提供的基準(zhǔn)線，按放線圖，利用激光水平儀，激光經(jīng)緯儀放 出玻璃中線，玻璃分格線。 3.3根據(jù)測量結(jié)果與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)比較，如差異較大，或超過正常的允許誤差范圍， 提出修整意見，經(jīng)各方認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。 4.肋玻璃支承體系安裝 4.1肋玻璃固定部分由頂部的鋼結(jié)構(gòu)、中間的玻璃肋夾板和下部的u型槽組成，依 據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工。此部分必

工程名稱交底部位 工程編號日期 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、進(jìn)行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取證后方可上崗操作。 2、工程開工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告，型式檢驗 報告必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒長度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、擠壓力、壓 痕處平均直徑或擠壓后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 3、鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓接頭工藝檢驗。以便檢查接 頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗合格后，方可開始 施工。 4、檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。 5、做好技術(shù)交底。 （二）材質(zhì)要求 1、鋼套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒的力學(xué)性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等 缺陷。套筒在運(yùn)輸、儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露

某工程帶肋鋼筋徑向擠壓連接技術(shù)交底——1.1本交底適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20～40mm的帶肋ⅱ～ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。　　2.1材料及主要機(jī)具：　　2.1.1鋼筋的級別、直徑（l8～40mm）必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出...

某工程帶肋鋼筋徑向擠壓連接技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　帶肋鋼筋徑向擠壓連接　　1范圍　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20～40mm的帶肋ⅱ～ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工?！　?施工準(zhǔn)備　　2.1材料及主要機(jī)具：　　...

帶肋鋼筋徑向擠壓連接 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 中直徑20～40mm的帶肋ⅱ～ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋的級別、直徑（l8～40mm）必須符合設(shè)計要求及國 家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告。進(jìn)口鋼筋需對擠壓連接進(jìn)行 型式檢驗，符合性能要求后使用。 2.1.2鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求。 ⅱ級鋼筋用套筒屈服強(qiáng)度髎≥205n/mm2；抗拉強(qiáng)度骲=335～ 520n/mm2，延伸率髎≥20%。ⅲ級紙鈑錳淄攙s≥230n/mm2，骲 =390～520n/mm2，髎≥20%。直徑差大于5mm，用變截面鋼套筒。 套筒規(guī)格型號g18、g20、g22、g25、g28、g32、g36、g40，套筒 應(yīng)有出廠合格證，分批驗收。 2.1.3主要機(jī)具有：超高壓泵站、油管、壓鉗、鋼筋擠壓

帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、進(jìn)行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)， 取證后方可上崗操作。2、工程開工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭技術(shù)提供單位提交有 效的型式檢驗報告。型式檢驗 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、進(jìn)行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取證后方可上崗操作。 2、工程開工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。 型式檢驗報 告必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒長度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、 擠壓力、壓痕 處平均直徑或擠壓后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 3、鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓接頭工藝檢驗。 以便檢查接頭 技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗合格 后，方可開始施 工。 4、檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。 5、做好技術(shù)交底。 (

剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)交底 一、施工工藝： 平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成。 絲頭加工過程是：將待加工鋼筋夾在設(shè)備的臺鉗上，開動機(jī)器，扳 動進(jìn)給裝置、動里頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置 后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進(jìn)給裝置將設(shè) 備復(fù)位，鋼筋絲頭加工完成。 二、施工規(guī)定 1.施工準(zhǔn)備 參加滾壓直螺紋施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可 持證上崗操作。 鋼筋應(yīng)調(diào)直后加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄 嚴(yán)重的應(yīng)切除，不得用氣割下料。 2.鋼筋絲頭加工 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入 15-20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 絲頭長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其中公差為+2p（p為螺 距）。 操作工人應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工

帶肋鋼筋徑向擠壓連接工程技術(shù)交底 工程名稱:帶肋鋼筋徑向擠壓連接 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容: 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20~40mm的帶肋ⅱ ~ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具: 2.1.1鋼筋的級別、直徑(l8~40mm)必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù) 試報告。進(jìn)口鋼筋需對擠壓連接進(jìn)行型式檢驗,符合性能要求后使用。 2.1.2鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼,其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求。ⅱ級鋼筋用套筒屈服強(qiáng)度 σs≥205n/mm2;抗拉強(qiáng)度σb=335~520n/mm2,延伸率σs≥20%。ⅲ級鋼筋用套筒 σs≥230n/mm2,σb=390~520n/mm2,σs≥20%。直徑差大于5mm,用變截面鋼套筒。套筒規(guī)格型 號g18

施工技術(shù)交底記錄 年月日施管表5 工程名稱 滬宜公路（s6公路-葉城路）道路改建 工程1標(biāo) 分部工程鉆孔灌注樁 分項工程名稱鋼筋機(jī)械連接施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 1.1擠壓機(jī)準(zhǔn)備 （1）注油：首先將新油注入超高壓泵站的電動油泵，液壓油使用yb-n32抗磨液壓油。加油時， 須用200目濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì)，油面至郵箱油標(biāo)中線以下。 （2）油路連接：首先確認(rèn)壓接鉗油路接頭和換向閥油路接頭的“o”型密封圈正確，然后將超 高壓軟管接頭連接到壓接鉗和換向閥上，換向閥一端的b型接頭用手將連接螺帽擰緊，壓接頭一端 a型接頭用扳手將螺帽擰緊。 （3）壓模安裝：壓接鉗出廠時，已安裝好壓模。如需更換壓模時，可卸下下壓模擋鐵與下壓模 連接用的螺栓，換上所需的下壓模；卸除活塞桿端部固定上壓模的頂絲和鋼球，卸下壓模，換上所 需的上壓模。上、下壓模需配套使用

接地技術(shù)交底 一、接地扁鋼與立柱內(nèi)鋼筋焊接時，搭接長度不少于6倍鋼筋外徑， 并雙面焊接，扁鋼與扁鋼連接時，搭接長度不少于兩倍扁鋼寬度， 且要求三面焊接，焊接部位刷瀝青漆防腐。 二、扁鋼設(shè)計埋深-1.00m。 三、接地圖紙中標(biāo)示引下線的位置，在立柱外側(cè)600mm處預(yù)埋一 塊100*100mm鋼板，鋼板面與立柱混凝土外面平，鋼板內(nèi)側(cè)用兩 根不小于ф12鋼筋與立柱主筋焊接牢固，搭接長度6倍外徑，雙 面焊接。廠房頂部向下返約300mm與立柱下部對應(yīng)預(yù)埋鋼板。 四、立柱主筋在垂直方向上連接方式為焊接，否則需要在鋼筋連接 處焊接跨接鋼筋，保證電氣連續(xù)性；每根立柱每層至少有一箍筋 與各主筋焊接方式連接 五、廠房外部與廠房內(nèi)部接地連接通過立柱預(yù)埋鋼板，設(shè)置接地斷 接卡。接地網(wǎng)出地面加dn50鍍鋅鋼管作為套管，套管高出地面 宜統(tǒng)一為100~150mm。接地網(wǎng)與設(shè)備連

中鐵十四局集團(tuán)太倉項目部 第1頁共2頁 鉆孔樁施工技術(shù)交底 工程名稱太倉港區(qū)玖龍路七浦塘大橋工程分部工程樁基工程 分項工程名稱鉆孔灌注樁接樁技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 1、場地平整 對施工現(xiàn)場鉆孔樁棄土集中堆放，做好測量放樣及挖孔的準(zhǔn)備工作。 2、測量放樣 先測量出澆筑完成后的樁頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高確定需要開挖的基坑深度。依圖 紙設(shè)計放出樁位中點(diǎn)。測量放樣樁位中點(diǎn)偏差小于2mm，中樁樁位應(yīng)及時保護(hù)做明 顯標(biāo)識，護(hù)樁十字線允許偏差小于2mm。以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十 字線引出護(hù)樁，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢驗無誤后用混凝土對護(hù)樁加以保護(hù)。 3、各工種必須持證上崗。 4、配備滿足施工的機(jī)具設(shè)備， 二、施工機(jī)具 高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬、線錘、50插入式震動器、電焊機(jī)、棉紗、鐵鍬。 三、施工作業(yè) 1、挖孔： 在樁基周圍原位置用人工配合機(jī)械開挖出1m的工作面，便于

------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)-------提供考研資料------- 交底級別 ------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)-------提供考研資料------- 涵洞接長施工技術(shù)交底書 ⅲ級標(biāo)yazq-3改建鐵路陽安線增建第二線項目名稱頁第 頁共交底編號工程名稱涵洞接長設(shè)計文件圖號施工部位交底日期交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 1.施工前與設(shè)備管理單位進(jìn)行現(xiàn)場勘查采用挖探溝的方式對地下管線進(jìn)行探查， 探明走 向及埋深后，立即進(jìn)行處理。防止挖斷地下光電纜，確保施工范圍內(nèi)無電力、通 訊設(shè)備。 2.已根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場對該涵洞進(jìn)行調(diào)查，現(xiàn)場地形地貌、水文條件等與 設(shè)計相 ------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)-------提供考研資料------- 符合，并根據(jù)圖紙已完成備料計劃。 3.根據(jù)設(shè)計院交樁表、設(shè)計圖紙已放出涵洞中線位置，并已完成涵洞精確的定位

1 工程技術(shù)質(zhì)量、安全交底記錄表 項目名稱 g310洛陽市境（市區(qū)段）改建工程 一標(biāo) 樁號或地點(diǎn) k35+042.476 橋梁 交底項目肋板施工交底時間2014年07月12日 主 要 內(nèi) 容 肋板施工交底主要內(nèi)容如下： 一、施工準(zhǔn)備及施工工藝 二、注意事項 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 四、危險源辨識及分析 五、安全管理措施 六、環(huán)境保護(hù) 詳細(xì)交底內(nèi)容見附件 交底人 參加人 2 一、施工準(zhǔn)備及施工工藝 肋板施工工藝框架圖 水 平 施 工 縫 鑿 毛 鋼 筋 加 工 與 安 裝 支 模 板 澆 筑 砼 拆 模 板 養(yǎng) 生 （一）、施工準(zhǔn)備 1、場地、人員準(zhǔn)備 肋板施工前，應(yīng)保證施工場地內(nèi)水、電、路暢通，場地平整，以便施工設(shè) 備、車輛順利進(jìn)出場地。 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（jtg/tf50－2011） 及肋板施工技術(shù)交底和安全交底，對特殊工種機(jī)械操

技術(shù)質(zhì)量交底記錄 建設(shè)單位南通寶鋼鋼鐵有限公司工程名稱寶鋼集團(tuán)南鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào) 整和配套工程 交底日期交底地點(diǎn)現(xiàn)場辦公室 交底部位鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接技術(shù)交底 引用規(guī)范規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》gb50205-2001 控制要點(diǎn)： 1.施工人員必須持證上崗，并在允許施焊的范圍、有效期內(nèi)操作，了解焊接 工藝。 2.保證焊接設(shè)備具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全可靠的 性能。 3.施工人員明確焊接部位的焊接形式和焊縫高度。 4.現(xiàn)場對接焊縫要求質(zhì)量等級為二級，并采取超聲波探傷。 5.選擇與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮附硬牧?，在使用前必須按?guī)定對焊接材料進(jìn)行烘 干處理。 接受交底人員簽名： 見會議簽到單 交底記錄共條；計頁（交底內(nèi)容見附頁） 交底人（簽名）年月日 技術(shù)交底卡 一、工程概況 寶鋼集團(tuán)南鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程ⅰ標(biāo)，主要包括：煉鋼及連

. . 二、焊前準(zhǔn)備 1、焊接施工程序 圖1焊接施工程序 2、焊前的技術(shù)準(zhǔn)備和焊接工藝評定的選定 2.1將審批合格的焊接工藝卡下發(fā)施工班組以指導(dǎo)和規(guī)范焊接施工。 2.2根據(jù)焊接管理工作所需的基本信息編制每日焊接工作記錄表。 三、焊接材料的選定 . . 3.1焊材的選用 根據(jù)焊接接頭的種類和規(guī)格，并結(jié)合相關(guān)規(guī)范和選定的焊接工藝評定選擇焊 材，具體焊材選用如表1所示： 表2焊材選用表 序號材質(zhì)焊接方法焊材 120# gtawchg-56 smawche427r 2l245ns gtawhs09mnshg-3 smawj427sha 3q345d gtawchg-56 smawj507 3.2焊條的烘干 焊條的烘干參數(shù)一般以產(chǎn)品說明書的要求為準(zhǔn)，沒有特殊要求的按表3所示 表3焊材烘干參數(shù)表 焊條類別烘干溫度(℃)恒溫

編制：復(fù)核：接收人：日期：2015年06月01號 建筑安裝工程 接地技術(shù)交底單表—4 施工單位： 中鐵四局集團(tuán)機(jī)電設(shè)備安裝有限 公司 填發(fā)日期2015年06月01日 建設(shè)單位南寧軌道交通有限責(zé)任公司單位工程名稱 南寧市軌道交通1號線一期工 程 工程部位南寧地鐵一號線接受交底人 技術(shù)交底內(nèi)容：設(shè)計圖紙?zhí)厥庖笫┕ひ?guī)范要求質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn) 交 底 內(nèi) 容 交底提要： 1、質(zhì)量目標(biāo)： 接地網(wǎng)施工安裝要求，符合國家建筑電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范》gb50303-2002及施工圖相應(yīng)設(shè)計要求。 2、安全要求： 長抓施工安全教育不放，提高員工安全意識水平，加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督力度，確保施工現(xiàn) 場無安全隱患。 3、文明施工要求： 施工現(xiàn)場保持清潔，施工現(xiàn)場文明用語。 一、施工準(zhǔn)備 1材料要求 鍍鋅扁鋼（5

技術(shù)交底記錄 施工單位：廣西建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 工程名稱 熊果酸穿心蓮提取生產(chǎn)線 項目 日期 交底部位cfg樁接樁頁數(shù)共1頁，第1頁 交底內(nèi)容：cfg樁接樁技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備 1、場地平整 對施工現(xiàn)場鉆孔樁棄土集中堆放，做好測量放樣及挖孔的準(zhǔn)備工作。 2、各工種必須持證上崗。 3、配備滿足施工的機(jī)具設(shè)備。 二、施工機(jī)具 高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬、線錘、50插入式震動器、電焊機(jī)、棉紗、鐵鍬。 三、施工作業(yè) 1、斷樁頭小于100mm可不采用接樁，大于100mm須接樁，接樁前須挖出樁頭，人工剔出混凝土 新鮮面，斷面鑿毛，并用毛刷清理浮土。 2、樁的斷面需用清水沖洗干凈，然后刷素水泥漿一道，做為結(jié)合層； 3、在斷樁處以樁頭中心為基點(diǎn)周圈外擴(kuò)205mm，即直徑為610mm。用鐵皮圍成護(hù)筒，罩在樁頭 上，樁頭中心與護(hù)筒軸線基本重合，護(hù)筒外用樁

技術(shù)負(fù)責(zé)人：簽收人： 技術(shù)交底書 單位：中鐵十四局集團(tuán)三公司濟(jì)樂高速公路lqsg6標(biāo)項目經(jīng)理部第1頁共5頁 主送單位橋梁施工隊編號 工程名稱肋板式橋臺日期 我標(biāo)段根據(jù)施工進(jìn)展，即將進(jìn)行肋板式橋臺施工，為保證施工質(zhì)量，規(guī)范施工過 程，我項目部現(xiàn)對你隊進(jìn)行肋板式橋臺技術(shù)交底，望你隊認(rèn)真落實技術(shù)交底內(nèi)容，在 施工各個環(huán)節(jié)中嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。肋板式橋臺技術(shù)交底具體如下： 以承臺作為橋臺身的施工平臺，模板采用組合鋼模，砼采用拌和站集中拌和，攪 拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，吊車配合漏斗及串筒入模，完成整個肋板式橋臺的施工。 1、臺身（肋板）施工 承臺砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行臺身的施工。 （1）測量放樣 根據(jù)設(shè)計在承臺上放測出臺身平面位置并測量高程，采用墨線在承臺上標(biāo)出臺身 施工控制線，報請監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行下道工序。 （2）底面處理 對承臺與臺身連接部位砼采

中交榆佳股份高速公路總承包項目經(jīng)理部第一分部肋板施工技術(shù)交底 中交股份榆佳高速總承包項目經(jīng)理部第一分部 中交股份榆佳高速公路總承包項目經(jīng)理部第一分部 工程技術(shù)質(zhì)量交底記錄表 文件編號：yjgs-1-jd-09 項目名稱 中交股份榆佳高速公路 第n1~n3合同段 樁號或地點(diǎn) k2+150~k30+000 所有橋梁 交底項目肋板施工交底時間2011年09月日 主 要 內(nèi) 容 肋板施工交底主要內(nèi)容如下： 一、施工準(zhǔn)備及施工工藝 二、注意事項 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 四、危險源辨識及分析 五、安全管理措施 六、環(huán)境保護(hù) 詳細(xì)交底內(nèi)容見附件 交底人 參加人 中交榆佳股份高速公路總承包項目經(jīng)理部第一分部肋板施工技術(shù)交底 中交股份榆佳高速總承包項目經(jīng)理部第一分部 中交股份榆佳高速公路總承包項目經(jīng)理部第一分部 工程技術(shù)質(zhì)量交底記錄表 文件編號：yjgs-1-jd-09 項目名稱

技術(shù)交底記錄 表12-1編號： 工程名稱沈鐵·北部灣24、25、33#樓施工部位模板工程 施工圖號施工班組木工班日期2011/4/19 內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 1、工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)行編號，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。 外掛架已吊裝到位。 2、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的 支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗收。 墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢， 鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，水平、豎向 梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。 3、墻體根部10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，封堵好墻體模版根部，以防模板下 口跑漿