梁寶寺礦風(fēng)井井筒臨時(shí)鎖口段過流砂層施工

山西壽陽(yáng)天泰煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井,井筒設(shè)計(jì)深度為301.5m,設(shè)計(jì)凈直徑為5.5m,上部第四系表土層段厚度為96.0m,下部基巖段厚度為205.5m,由冀中能源中煤河北煤炭建設(shè)第四工程處承建,采用普通鑿井法施工。在表土層下段施工中遇到34m特厚流砂層,給施工帶來了巨大困難。通過先后兩次修改井筒支護(hù)設(shè)計(jì),增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和適應(yīng)性,采用金屬板樁法施工技術(shù)及超前小井降水、地面疏干、井下泄水等綜合疏干降水施工技術(shù),狠抓施工質(zhì)量和施工安全,最終達(dá)到了快速、安全、經(jīng)濟(jì)的預(yù)期目的,從而開創(chuàng)了用普通法鑿井法通過特厚流沙層的施工先河。

流砂是一種小顆?；旌仙丑w,粒徑小、可壓縮性低,流砂層多為接近于流體狀態(tài)的砂粒土,在某特定壓力下具有自流動(dòng)性。流砂層的存在對(duì)井筒安全施工具有重大威脅。

正村煤礦風(fēng)井井筒基巖段快速施工

井筒掛口及井口段施工方案及安全技術(shù)措施 一、工程概況 回風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)在x=8228,y=3222.5坐標(biāo)位置處開口進(jìn)硐，引風(fēng)道在 x=8228.155,y=3201.068坐標(biāo)位置處開口在井筒1#交岔點(diǎn)位置與回風(fēng)井貫通 相交。井筒表土段布置在嘉陵江組巖石層圍中，根據(jù)廣場(chǎng)平場(chǎng)時(shí)揭露的圍 巖情況看，測(cè)得巖層產(chǎn)狀為220°∠61°，巖層主要為灰?guī)r、泥灰?guī)r，圍巖 層理存在不同程度的發(fā)育，層理之間夾有黃泥，黃泥遇水軟化，巖面離層。 為保證快速、安全進(jìn)硐施工，故設(shè)計(jì)此方案。 二、邊坡支護(hù)方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，風(fēng)井與引風(fēng)道均已經(jīng)明槽開挖至基巖，兩個(gè)井口均已 經(jīng)達(dá)到了進(jìn)硐的條件，但是由于回風(fēng)井井口巖層層理夾有黃泥有離層現(xiàn)象， 引風(fēng)道巖層節(jié)理較為絮亂。因此必須先對(duì)井口迎面邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)結(jié) 構(gòu)擬采用錨噴支護(hù)，錨桿規(guī)格φ20,l=2500mm的水泥藥卷錨桿，錨桿間排距 按800×800mm梅花型布置

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立井過流砂層段施工,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外立井表土層段施工的難點(diǎn)。為解決鶴煤三礦新建副井表土層段含水流砂層施工過程中,遇到的含水流砂層埋深較深、水壓較大、上距止?jié){墊遠(yuǎn)、含水流砂層厚度不明確等特殊因素,提出采用置換注漿法通過含水流砂層,并取得良好效果,對(duì)以后類似情況具有一定的指導(dǎo)意義。

文章結(jié)合具體工程,介紹了位于流砂層中的頂管井在施工過程中,當(dāng)遇到基坑流水、涌砂情況嚴(yán)重,常規(guī)措施無法解決時(shí),研制出鋼內(nèi)模并成功應(yīng)用的實(shí)例,包括鋼內(nèi)模的設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、吊裝、定位、水下混凝土澆筑等內(nèi)容,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。

正村煤礦風(fēng)井井筒凈直徑6.0m,深度713m。井筒基巖段井壁為450mm厚的c30現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),采用機(jī)械化配套作業(yè)線,應(yīng)用立井中深孔爆破技術(shù),施工速度快,基巖段施工連續(xù)5個(gè)月月進(jìn)尺超百米,最高月進(jìn)達(dá)120米,全井綜合成井速度達(dá)89.1m。扼要介紹了施工方法及經(jīng)驗(yàn)。

簡(jiǎn)要介紹凍結(jié)法施工中某中央風(fēng)井的技術(shù)要點(diǎn),以及施工中采取科學(xué)合理的凍結(jié)、掘砌、支護(hù)技術(shù)控制產(chǎn)生的良好效果。

簡(jiǎn)要介紹凍結(jié)法施工中某中央風(fēng)井的技術(shù)要點(diǎn),以及施工中采取科學(xué)合理的凍結(jié)、掘砌、支護(hù)技術(shù)控制產(chǎn)生的良好效果。

煤礦工程是對(duì)煤礦的一種深度挖掘,煤礦工程的順利開展與人們的生活有很大聯(lián)系。在煤礦工程項(xiàng)目建設(shè)過程中,立井施工通過含水地層是個(gè)較困難的事。尤其是對(duì)于厚度比較大的第四系表土層施工,采用凍結(jié)法有其較大的優(yōu)越性,是較為合理和成熟的方案。為此徐莊煤礦西風(fēng)井井筒表土段施工,優(yōu)先采用了凍結(jié)方法施工,并在工程實(shí)踐中進(jìn)行了有益的嘗試,經(jīng)過一段時(shí)間的嘗試和技術(shù)的改進(jìn)之后,施工中存在的一些問題得到了妥善的解決,與此同時(shí),我們也發(fā)現(xiàn)了這種技術(shù)在實(shí)踐中的優(yōu)越性,這種技術(shù)應(yīng)用到了煤礦工程中后,施工的難度降低了,效果也提升了。同時(shí)也推動(dòng)了工程的高速、高質(zhì)量進(jìn)行。煤礦風(fēng)井井筒的凍結(jié)施工技術(shù)雖然已經(jīng)有了一定的發(fā)展,但是還存在著許多的不完善,這些不完善對(duì)于煤礦工程的順利進(jìn)行有一定程度的影響,影響了工程的質(zhì)量。為了使這些不完善在未來變得完善,必須不斷進(jìn)行實(shí)踐,對(duì)施工的技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的探討,通過創(chuàng)新手段對(duì)施工的過程進(jìn)行優(yōu)化,在實(shí)踐的過程中,我們會(huì)尋找都更多對(duì)施工有益的技術(shù),以此來提高施工的質(zhì)量。本文就凍結(jié)工藝中的主要參數(shù)和應(yīng)該注意的一些問題,井筒凍結(jié)技術(shù)等相關(guān)問題,進(jìn)行分析,希望能為以后的工程建設(shè),進(jìn)一步的應(yīng)用凍結(jié)施工提供一些借鑒。

1 目錄 一、編制依據(jù) 二、工程概述 三、地質(zhì)概述 四、施工方法 （一）井筒井頸段施工 1、施工方案 2、鉆爆設(shè)計(jì) 3、出矸、支護(hù)及綁扎鋼筋 4、立模砌壁 （二）井筒井身段施工 1、施工方案 2、鉆爆設(shè)計(jì) 3、出矸及支護(hù) 4、立模砌壁 (三)相關(guān)硐室施工 （四）井筒綜合防治水 五、施工主要輔助系統(tǒng) 1、鑿井設(shè)備 2、提升系統(tǒng) 3、供電系統(tǒng) 4、壓風(fēng)系統(tǒng) 5、通風(fēng)系統(tǒng) 6、供、排水系統(tǒng) 7、通訊、信號(hào)、照明系統(tǒng) 8、攪拌系統(tǒng) 9、測(cè)量 10、翻矸排矸 六、勞動(dòng)組織及作業(yè)循環(huán) 七、主要技術(shù)質(zhì)量措施 八、施工質(zhì)量要求及保證措施 九、安全技術(shù)措施 十、文明施工 十一、避災(zāi)路線 十二、附圖 2 萊新鐵礦有限責(zé)任公司 西回風(fēng)井井筒施工作業(yè)規(guī)程 一、編制依據(jù) 1、《萊新鐵礦2#副井及東、西回風(fēng)井井筒及相關(guān)硐室掘砌施工組織設(shè)計(jì)》 2、萊新鐵礦西回風(fēng)井井筒施工圖 3、《金屬非金屬礦山安

井點(diǎn)降水法在斜井通過流砂層施工中的應(yīng)用——大同煤業(yè)東周窯主斜井施工至90m時(shí)，遇到了140m。／h的大涌水，且地層以砂礫巖為主，遇水后便轉(zhuǎn)化為流砂。通過采用井點(diǎn)降水法疏干掘進(jìn)區(qū)域涌水，并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，順利通過了110m流砂層，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效...

大同煤業(yè)東周窯主斜井施工至90m時(shí),遇到了140m3/h的大涌水,且地層以砂礫巖為主,遇水后便轉(zhuǎn)化為流砂。通過采用井點(diǎn)降水法疏干掘進(jìn)區(qū)域涌水,并采取加強(qiáng)支護(hù)措施,順利通過了110m流砂層,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。實(shí)踐表明,條件合適時(shí),利用井點(diǎn)降水法來通過流砂層是一種經(jīng)濟(jì)可行的有效方法。

陽(yáng)煤集團(tuán)宏廈一建礦建六項(xiàng)目部在寺家莊進(jìn)風(fēng)立井施工中,采用普通機(jī)械化作業(yè)線,月均成井90m,安全無事故,工程質(zhì)量全優(yōu),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)。

梁寶寺礦井副井井筒基巖段第ⅰ含水層 粉砂巖注漿施工技術(shù)安全措施 項(xiàng)目經(jīng)理： 措施編制：楊大華 編制單位：中煤五公司三第五項(xiàng)目部 編制日期：二○○三年二月二十二日 梁寶寺礦井副井井筒基巖段第ⅰ含水層 粉砂巖注漿技術(shù)安全措施 一、工程概況 梁寶寺礦井副井井筒現(xiàn)已成井至467.8m，工作面垂深471.1m。2003 年2月21日根據(jù)《梁寶寺礦井副井井筒基巖段探水措施》以及籌建處、監(jiān)理 部要求，對(duì)現(xiàn)工作面以下的粉砂巖、砂巖進(jìn)行邊探邊掘的施工過程中，按常 規(guī)在井筒凈徑內(nèi)布置3個(gè)探水孔，孔深8m，1#探水孔方位為ne30o；2#探水孔 方位為se170o；3#探水孔方位為nw300o，其中2#探水孔當(dāng)鉆進(jìn)5.3時(shí)鉆孔出 水，隨著鉆孔加深，水量明顯增大，最后堅(jiān)持將2#探水孔打到孔深8m，探水 鉆孔直徑為60mm，單孔涌水量為17.2m 3 /h。根據(jù)《梁寶寺礦井

隧道穿越流砂層坍塌施工技術(shù)——通過對(duì)某隧道穿越流砂層時(shí)發(fā)生坍塌的原因分析，采用了設(shè)拱墻超前注漿小導(dǎo)管，短臺(tái)階雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，并設(shè)臨時(shí)仰拱，保證了塌方段施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度，取得了較好的效果。

本文主要通過對(duì)鄭煤集團(tuán)李糧店井筒流砂層突水事故案例的分析，闡述了井筒注漿過程中可能出現(xiàn)的涌砂事故，利用預(yù)先埋設(shè)插管的方法，通過自制加工專用分流泄壓器進(jìn)行施工，確保井筒在流砂層注漿過程中質(zhì)量達(dá)標(biāo)、安全無事故。

本文主要通過對(duì)鄭煤集團(tuán)李糧店井筒流砂層突水事故案例的分析，闡述了井筒注漿過程中可能出現(xiàn)的涌砂事故，利用預(yù)先埋設(shè)插管的方法，通過自制加工專用分流泄壓器進(jìn)行施工，確保井筒在流砂層注漿過程中質(zhì)量達(dá)標(biāo)、安全無事故。

在流砂層中施工井筒,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致井筒的變形開裂,甚至地面塌陷,選擇合適的井筒施工方式快速通過流砂層,對(duì)節(jié)約成本、加快礦井建設(shè)有重要的意義。簡(jiǎn)要分析井筒造成流砂的原因,包括水力坡度過大、砂土體內(nèi)附著的膠體顆粒飽和及施工造成的砂土液化。介紹了井筒穿越流砂層時(shí)常采用的圍、堵、疏等地質(zhì)工程措施,具體包括板樁法、沉井法、帷幕法、凍結(jié)法、注漿法、電滲與電氣化學(xué)加固法等,還分析了各種施工方法的優(yōu)缺點(diǎn),最后指出了在流砂層中施工井筒需要注意的問題。

煤層賦存條件決定著煤炭開采的難易程度，在泌水煤田中第四系（q）中上更新統(tǒng)（q2＋3）由淺黃色亞粘土、亞砂土組成，垂直節(jié)理發(fā)育，底部有礫石層；特別是全新統(tǒng)（q·）有近代沖積層、洪積層，由砂、亞砂土、礫石組成，土層下多有流砂層。煤礦多采用斜井、立井開拓，過流砂層，施工困難。平安煤業(yè)公司在建井施工中經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐總結(jié)出一套斜井過流砂層施工方案，較好的解決了流砂層治理情況。

1工程簡(jiǎn)介濟(jì)寧二號(hào)礦井中央風(fēng)井凈徑6m,全井深604m,井筒穿過表土層厚177m。凍結(jié)井壁長(zhǎng)388m,雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);基巖井壁為單層素混凝土結(jié)構(gòu)。井筒到底后進(jìn)行臨時(shí)改絞,擔(dān)負(fù)建井提升、通風(fēng)、供電、壓風(fēng)和供排水任務(wù)。井內(nèi)布置一對(duì)1.5t雙層單車900mm軌距罐籠,1趟矩形斷面玻璃鋼風(fēng)筒(s≈1