冷凍水泵變流量全年工況節(jié)能分析

為了研究水泵在水輪機(jī)泵工況小流量下的流場特性,對某電站水泵水輪機(jī)進(jìn)行建模.采用simplec算法和剪切壓力傳輸模型(sstk-ω)模擬泵工況的流場特性,分析當(dāng)泵工況活動導(dǎo)葉處于設(shè)計開度時在小流量下轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉的流場,結(jié)合實驗對水泵水輪機(jī)的性能進(jìn)行對比計算.結(jié)果顯示,在導(dǎo)葉設(shè)計開度下當(dāng)體積流量為設(shè)計流量的15%~53%時揚(yáng)程曲線有小幅度波動;流量越小在導(dǎo)葉間的類似射流現(xiàn)象越明顯,隨著流量降低渦結(jié)構(gòu)逐漸增多并且尺度逐漸變大,以至于充滿整個活動導(dǎo)葉與固定導(dǎo)葉之間的流域;導(dǎo)葉的存在是小流量下?lián)P程小幅度波動的主要原因.以上結(jié)論均可為水泵水輪機(jī)的優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù).

以實際工程為例,利用簡化模型從理論上推導(dǎo)出中央空調(diào)冷凍水循環(huán)水泵多臺并聯(lián)運(yùn)行時,水泵參數(shù)的選樣原則。闡述了水泵揚(yáng)程選取過高,是系統(tǒng)低負(fù)荷、水泵單臺運(yùn)行不穩(wěn)定、效率低、甚至燒毀電機(jī)的主要原因。

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對一次冷凍水變頻節(jié)能效果定性分析,指出實際的節(jié)能效果取決于控制方式,而且對系統(tǒng)控制設(shè)備的選取也有一定的要求。如果控制不當(dāng)或者設(shè)備選型有誤,一次冷凍水變頻可能達(dá)不到設(shè)計效果。

鋼管管徑mm閉式水系統(tǒng)開式水系統(tǒng) 流量/(m3/h)kpa/100m流量/(m3/h)kpa/100m 150～0.50～60－－ 200.5～110～60－－ 251～210～600～1.30～43 322～410～601.3～211～40 404～610～602～410～40 506～1110～604～8－ 6511～1810～608～14－ 8018～3210～6014～22－ 10032～6510～6022～45－ 12565～11510～6045～8210～40 150115～18510～4782～13010～43 200185～38010～37130～20010～24 250380～5609～26200～34010～18 300

以單位冷量空調(diào)總能耗為目標(biāo)函數(shù),對變流量空調(diào)冷凍水系統(tǒng)方案進(jìn)行了優(yōu)化計算,分析了變流量水系統(tǒng)空調(diào)總能耗的變化量,結(jié)果表明,在變流量空調(diào)水系統(tǒng)在機(jī)組蒸發(fā)器流量不低于20%的情況下系統(tǒng)都是節(jié)能的,經(jīng)計算全年可節(jié)省冷水機(jī)組和水泵耗功之和的5.90%左右。為變流量空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)計和推廣應(yīng)用提供了一定的參考。

本文通過對中央空調(diào)系統(tǒng)的分析,對車間冷凍水泵系統(tǒng)進(jìn)行了改造設(shè)計,其中系統(tǒng)采用plc作為控制器,結(jié)合運(yùn)用pid算法,以達(dá)到節(jié)能的目的。

冷卻水泵和冷凍水泵的區(qū)別 恒盛泵業(yè)lb型冷凍機(jī)泵，用于輸送氨機(jī)或氟機(jī)的n32及n46冷凍 潤滑油或其他潤滑油類，適用溫度10℃--80℃。首先應(yīng)明確冷凍水 泵與冷卻水泵有明顯的不同，混用會出現(xiàn)嚴(yán)重問題。冷卻水泵和冷 凍水泵的區(qū)別如下： 1、適用地方不同 冷凍水泵和冷卻水泵都屬于水循環(huán)系統(tǒng)。 冷凍水泵適用于中央空調(diào)等大型制冷設(shè)備中。 冷卻水泵適用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)的液體， 如高層建筑給水、鍋爐給水、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增 壓及設(shè)備配套，消防系統(tǒng)等輸送或管道增壓之用。 2、組成結(jié)構(gòu)不同 冷凍水系統(tǒng)主要由制冷機(jī)組的蒸發(fā)器換熱管、冷凍水循環(huán)泵、分水 器、集水器、膨脹水箱、補(bǔ)水泵、水處理裝置以及相應(yīng)的閥門、管 路等構(gòu)成的閉式系統(tǒng)。 冷凍水泵通常采用由入水室、葉輪和出水室組成的單級離心泵。 3、作用不同 冷凍水循環(huán)系統(tǒng)是中央空調(diào)設(shè)備的冷凍水吸收制冷劑蒸發(fā)

冷凍水泵選型計算書chwp-1.2.3.4 1.揚(yáng)程計算 其中: h：水泵揚(yáng)程（mh2o） 序號管路規(guī)格管徑(m)長度(m)流速(m/s)比磨阻力沿程阻力沿程阻力 一、h1=σ管長*比摩阻（mh2o） h1h1=l*hf dn4500.4537.62.00823083.20.31 1dn3500.3654.742.00965255.040.53 2dn1500.1525.82.002917507.80.75 3dn1500.151702.00291494704.95 4dn1500.15642.00291186241.86 5dn1500.1522.52.002916547.50.65 6dn1250.125101.8029829800.30 7dn1000.1

水泵的選型 估算冷凍水泵和揚(yáng)程 流量 冷凍水泵的流量=冷水機(jī)組蒸發(fā)器的水流量x（1.1-1.2） 單臺時取1.1兩臺并聯(lián)取1.2 揚(yáng)程 對于閉式空調(diào)系統(tǒng)而言，分為四個部分 1冷水機(jī)組 的水壓降 查樣本（一般為60-100kpa） 1m等價于10kpa 2管路阻 力 包括沿程阻力【0.06x最不利環(huán)路 的管長（一去一回）】、局部阻力{= 沿程阻力的一半}、（過濾器、分集 水器取5m） 3空調(diào)末 端裝置 的阻力 此項阻力一般為20-50kpa（組空取 45kpa） 4調(diào)節(jié)閥 阻力二通調(diào)節(jié)閥不小于40kpa 最后將以上四部分的 和乘以一個安全系數(shù) 1.1

冷凍chwp- 1.揚(yáng) 其 h： 序號管路規(guī)格管徑(m)長度(m)流速比磨阻力沿程阻力沿程阻力 一、 h1h1=l*hf dn4500.4537.62.00823083.20.31 1dn3500.3654.742.00965255.040.53 2dn1500.1525.82.002917507.80.75 3dn1500.151702.00291494704.95 4dn1500.15642.00291186241.86 5dn1500.1522.52.002916547.50.65 6dn1250.125101.8029829800.30 7dn1000.1111.8039443340.43 8dn800.08231.5036183030.

變頻器在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用,一是根據(jù)要求調(diào)速;二是節(jié)能。通過對變頻器在冷凍水泵電機(jī)中節(jié)能應(yīng)用的研究,結(jié)合其在工廠中的實際應(yīng)用,就其產(chǎn)生的節(jié)能效果、運(yùn)行操作的改善、電機(jī)及水泵使用壽命及效益提高等進(jìn)行了探討。

變流量空調(diào)系統(tǒng)水泵并聯(lián)運(yùn)行的工況分析——文章針對水泵并聯(lián)的形式，進(jìn)行水力工況分析，總結(jié)出各種水泵并聯(lián)形式的優(yōu)缺點(diǎn)。

變流量空調(diào)系統(tǒng)水泵并聯(lián)運(yùn)行的工況分析

針對水泵并聯(lián)的形式,進(jìn)行水力工況分析,總結(jié)出各種水泵并聯(lián)形式的優(yōu)缺點(diǎn)。

為了研究水泵水輪機(jī)偏工況下的導(dǎo)葉內(nèi)部的壓力脈動特征,本文比較分析了非定常雷諾平均模擬方法urans和脫體渦模擬方法des兩種方法預(yù)測壓力脈動特征的可行性,結(jié)果表明,des可以用來預(yù)測壓力脈動特征,最后,重點(diǎn)對泵工況q/qd=0.15工況點(diǎn)的壓力脈動的時域和頻域特征進(jìn)行了分析,得到固定導(dǎo)葉和活動導(dǎo)葉內(nèi)部的壓力脈動主要是低頻成分,為轉(zhuǎn)輪通過頻率的11.27%。此外,固定導(dǎo)葉內(nèi)部的壓力脈動沒有受到轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的影響,而活動導(dǎo)葉內(nèi)部則含有轉(zhuǎn)輪通過頻率成分。

通過對冷凍水泵機(jī)組和泵軸的模態(tài)分析,論證了機(jī)組和泵軸的固有頻率在33hz以上,該機(jī)組在地震發(fā)生期間不會發(fā)生共振現(xiàn)象,可以正常運(yùn)行.通過對機(jī)組的疲勞分析,論證了機(jī)組經(jīng)過地震試驗后不會產(chǎn)生疲勞破壞現(xiàn)象.

根據(jù)當(dāng)前三次泵的運(yùn)行特點(diǎn),分析了潛在的三次泵變流量運(yùn)行方案;并以某建筑為例,比較了供冷季節(jié)三次泵系統(tǒng)與傳統(tǒng)二次泵系統(tǒng)的水泵總能耗,得出三次泵變流量可節(jié)能30.61%;最后對三次泵變流量的控制運(yùn)行方案進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,三次泵變流量系統(tǒng)的運(yùn)行策略比常規(guī)一次或二次泵變流量系統(tǒng)復(fù)雜,負(fù)荷的變化方向?qū)⒂绊懰眠(yùn)行調(diào)節(jié)次序。當(dāng)末端負(fù)荷增加時,應(yīng)先增加一次泵或二次泵流量,最后增加三次泵流量;而末端負(fù)荷減少時,應(yīng)先降低三次泵流量,然后減少二次泵和一次泵流量。

制冷站冷凍水一次泵變流量設(shè)計探討——文章結(jié)合制冷站設(shè)計實例，分析工藝、空調(diào)用冷凍水系統(tǒng)一次泵變流量設(shè)計方法、使用條件以及冷水機(jī)組的運(yùn)行工況分析與水泵運(yùn)行的組合方式。

結(jié)合制冷站設(shè)計實例,分析工藝、空調(diào)用冷凍水系統(tǒng)一次泵變流量設(shè)計方法、使用條件以及冷水機(jī)組的運(yùn)行工況分析與水泵運(yùn)行的組合方式。

通過建立變頻離心式冷水機(jī)組的數(shù)學(xué)模型,并利用simulink軟件對數(shù)學(xué)模型進(jìn)行動態(tài)求解,從而實現(xiàn)對變頻離心式冷水機(jī)組進(jìn)行仿真.進(jìn)而,通過仿真得出當(dāng)回溫度不變時冷水機(jī)組在不同相對流量下的性能參數(shù),通過對這些參數(shù)分析得出當(dāng)冷凍水相對流量減小時,機(jī)組的蒸發(fā)溫度會相應(yīng)的升高,機(jī)組的cop、冷凝溫度以及蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)會相應(yīng)的降低.

為對汽動給水泵的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析,簡介小汽輪機(jī)與給水泵的連接方式,建立汽動給水泵壓力、焓升、功率和效率的求解方程。通過與設(shè)計數(shù)據(jù)比較可知：提出的求解相應(yīng)參數(shù)的方法具有較高的精確度,完全可以滿足工程的需要;建立的效率方程可以作為評判汽動給水泵的經(jīng)濟(jì)性的重要依據(jù);滑壓運(yùn)行要比定壓運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高,可以提高給水泵的效率和機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。