樓棟調(diào)壓箱中壓球閥轉(zhuǎn)軸處密封結(jié)構(gòu)改造

頂裝式球閥密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 摘要：投產(chǎn)初期，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吹掃試壓過(guò)程中，多次對(duì)閥門開關(guān)后發(fā)現(xiàn)， 閥門關(guān)閉后，對(duì)下游管線放空后，壓力無(wú)法泄放到0mpa，多次測(cè)試分析，閥門 存在內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象。針對(duì)閥門內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象提出了四種改造方案。將閥桿處 lipseal（ptfe+鎳基彈簧）密封圈換成抗硫o型密封圈；在中腔部位多增加一道 抗硫o型密封圈；將下游閥座部位lipseal密封圈改成抗硫o型密封圈；閥球與 閥座密封面進(jìn)行超級(jí)化學(xué)鍍enp。 關(guān)鍵詞：閥門密封填料 一、概述 普光氣田集氣站閥門種類繁多，有閘閥、球閥、截止閥、止回閥、安全閥等 十余種，其中頂裝式球閥使用較廣泛。自投產(chǎn)以來(lái)，普光球閥出現(xiàn)過(guò)外漏和內(nèi)漏 問(wèn)題。其中，外漏會(huì)導(dǎo)致h2s檢測(cè)儀報(bào)警，內(nèi)漏會(huì)使得在進(jìn)行批處理時(shí)氣體通 過(guò)閥門進(jìn)入收球筒區(qū)，在打開收球筒盲板時(shí)出現(xiàn)爆鳴現(xiàn)象。針對(duì)球閥在生產(chǎn)過(guò)程 中出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題

球閥軟密封結(jié)構(gòu)分析

分析了鑄石球閥閥桿密封泄漏的原因,介紹了對(duì)其密封結(jié)構(gòu)及密封圈形狀和材料的改進(jìn)方法。

組合式球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的研制

高溫硬密封球閥密封結(jié)構(gòu)研究(1) 1、概述球閥由于具有流體阻力小、操作方便、啟閉迅速、密封性好和 可靠性高等特點(diǎn),在石油化工、長(zhǎng)輸管線及城市供暖等行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。 閥座材料采用聚四氟乙烯(或填充聚四氟乙烯)的稱為軟密封球閥,其使用溫度不 超過(guò)200℃。閥座材料采用金屬制作的稱為硬密封球閥或高溫球閥,其使用溫度 高于250℃。近年來(lái)為了滿足高溫工況的需要,國(guó)內(nèi)外球閥生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)優(yōu)化高 溫球閥密封結(jié)構(gòu),使其啟閉扭矩明顯降低,使用壽命大大延長(zhǎng),操作性能顯著提高。 2、球閥硬密封結(jié)構(gòu)2.1、密封特點(diǎn)高溫球閥的密封特點(diǎn)主要是采用金屬 密封副,其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得 當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須 的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間

采用彈性閥座的好處之一丗硬密封球閥的設(shè)計(jì)比壓比較大丆導(dǎo)致 閥座與球體的摩擦系數(shù)比較大丆從而導(dǎo)致扭矩比較大丆 彈性閥座公差小的原因是 因?yàn)殚y座在彈性作用下需 要線性移動(dòng) 是閥前閥座而不是閥前 閥座

介紹了高溫硬密封球閥的密封特點(diǎn),分析了各種硬密封球閥的閥座結(jié)構(gòu)形式及密封原理,提出了硬密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方法。

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討

本文對(duì)不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)作了初步探討。重點(diǎn)分析了球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式,密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素,提出了彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。

介紹了水輪機(jī)進(jìn)水球閥的主要零部件性能、工作原理和新型復(fù)合密封副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特性。

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討 (2)

分析了石化行業(yè)用鈦制浮動(dòng)式球閥密封結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題,從球閥的端面密封、浮動(dòng)支座、閥體連結(jié)等方面提出了新的設(shè)計(jì)方案,以提高鈦球閥的使用壽命,拓寬鈦材的應(yīng)用范圍。

球閥密封特性研究 采用有限元法計(jì)算了常溫下球閥的密封接觸應(yīng)力分布和變形情況。分 析結(jié)果表明，在球閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用聚四氟乙烯作為閥座材料是可行 的。 1、概述密封失效是閥門常見的失效形式之一。由于密封結(jié)構(gòu)中包含復(fù)雜 材料特性的密封元件，有限元求解過(guò)程中包含復(fù)雜的非線性接觸分析。密封結(jié) 構(gòu)在工作狀態(tài)中存在不穩(wěn)定工況(如溫度、壓力和密封介質(zhì)特性)等，使采用有 限元法進(jìn)行密封接觸分析涉及到幾何非線性和材料非線性等問(wèn)題。幾何非線性 主要體現(xiàn)在接觸過(guò)程中接觸部位的準(zhǔn)確確定從而正確地設(shè)置接觸對(duì)，真空技術(shù) 網(wǎng)(chvacuum/)認(rèn)為材料非線性主要是指由于大多數(shù)密封件中通常會(huì)采用一些具 備超彈性和粘彈性的非線性材料，如各種類型的橡膠和工程塑料等。本文以球 閥為例，對(duì)常溫下球閥的密封件進(jìn)行有限元接觸分析，獲得其接觸應(yīng)力和接觸 變形情況，檢驗(yàn)校核聚四氟乙烯閥座是否符合強(qiáng)度要求和密封變形限制。

分析了平板閘閥填料結(jié)構(gòu)和閥座與閘板密封副結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題,提出了改進(jìn)閥門密封結(jié)構(gòu)的方法。

閘閥密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)

試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)與應(yīng)用 摘要:隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對(duì)于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過(guò)對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進(jìn),并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)例與應(yīng)用,對(duì)于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用 中圖分類號(hào):tg26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編 號(hào):1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問(wèn)題就是閥門的強(qiáng)度失效與密 封失效。對(duì)現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計(jì)

空分裝置用pzk5/40-6型膨脹機(jī),其進(jìn)排氣閥有兩處密封結(jié)構(gòu)。其一是閥桿與閥座處;其二是為防止冷氣沿閥桿向外泄漏而在沿閥桿之下方設(shè)的填料密封。

介紹了鑄鋼浮動(dòng)球球閥的密封和耐火結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì),論述了檢測(cè)結(jié)果及性能。

分析了航天液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)用球閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏的原因,提出了密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化方法,驗(yàn)證了新型球閥滿足試驗(yàn)使用要求。

論述了多密封燃?xì)飧魯嚅l閥延長(zhǎng)使用壽命進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改進(jìn),分析了平板閘閥閘板受力狀態(tài),介紹了這種閥門的密封原理。

通過(guò)對(duì)常用的蝶閥軸端密封結(jié)構(gòu)形式的分析,得出最佳減少外泄漏的方案。

密封裝置對(duì)燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較,針對(duì)回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及密封裝置的使用情況,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),選擇一種好的密封裝置—復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),耐磨耐高溫,有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封。