鋁礬土采購合同

鋁礬土得煅燒 關(guān)鍵字: 鋁礬土； 分解階段；二次莫來石化階段;重晶燒結(jié)階段;鋁礬土得燒結(jié); 1、鋁礬土得加熱變化 中國鋁礬土主要就是d－k型，某些二級鋁礬土含有勃姆石,個別得 還含有一些白云母:有些三級鋁礬土含有一定數(shù)量得地開石。 鋁礬土得加熱變化可分為三個階段：分解階段、二次莫來石化階段與 結(jié)晶燒結(jié)階段。 （1)分解階段（400~1200.c） ４00～1２00.c溫度范圍為鋁礬土得分解階段。在該階段,鋁礬土 中得水鋁石與高嶺石在400。c時開始脫水,至４5０～600。c反應(yīng) 激烈,7０0~800.c完成。水鋁石脫水后形成剛玉假象,此種假象仍保 持原來水鋁石得外形,但邊緣模糊不清，折射率較水鋁石低,在高溫下 逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閯傆?高嶺石脫水后形成偏高嶺石，95０。c以上時偏高 嶺石轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎c非晶態(tài)sio2，后者在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞?/p>

buyer’scontractno.seller’scontractno. 1/12 malaysianbauxite saleandpurchasecontract 馬來西亞鋁礦買賣合同 buyer’scontractno.買方合同號: seller’scontractno.賣方合同號: thiscontractisconcludedonthedatejuly13th,2016,between: 合同于2016年07月13日簽訂，簽訂的各方是： theseller賣方: 公司 tel: fax

鋁礬土 1.性質(zhì)：鋁礬土（aluminoussoil；bauxite）又稱礬土或鋁土礦，主要成 分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色， 因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質(zhì)脆。 極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐 火材料。鋁土礦是含鋁礦物和赤鐵礦、針鐵礦、高嶺石、銳鐵礦、金紅石、 鈦鐵礦等礦物的混合礦，是現(xiàn)代電解法煉鋁的原料。 2.主要成分： 礬土礦學(xué)名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復(fù)雜，是多種地質(zhì)來源極 不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石 (al2o3·3h2o)；有的是水鋁石和高嶺石(2sio2·al2o3·2h2o)相伴構(gòu)成； 有的以高嶺石為主，且隨著高嶺石含量的增高，構(gòu)成為一般的鋁土巖或高嶺 石質(zhì)粘土。鋁土礦一般是化學(xué)風(fēng)

經(jīng)濟(jì)危機(jī)下中國鋁礬土出口對策 中國耐材之窗網(wǎng)2009年12月17日 天津澤希礦產(chǎn)加工有限公司樊榮華 鋁礬土作為耐火材料的一種重要原料，在高溫行業(yè)里占據(jù)著不可替代的地位。中國是世 界耐火級礬土儲量最大的國家，目前礬土出口是中國出口整體的一個部分，但出口水平依然 是停留在初級加工階段。2008年底世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)，中國出口面臨空前的困難，礬土原 材料市場也面臨大幅度需求萎縮的難題.如何應(yīng)對經(jīng)濟(jì)危機(jī)，改善經(jīng)營狀況，成為廣大礬土 出口企業(yè)面臨的共同問題.本文圍繞危機(jī)下礬土經(jīng)營困境，在如何改善方面，提出了自己的 對策。 一、鋁礬土經(jīng)營的現(xiàn)狀 在礬土出口業(yè)務(wù)中，對內(nèi)抬價搶購，對外削價競銷；國內(nèi)胡亂開采，生態(tài)環(huán)境被破壞嚴(yán)重， 而且愈演愈烈，資源浪費(fèi)非常嚴(yán)重，缺乏科學(xué)有效的管理，嚴(yán)重困擾我國礦產(chǎn)資源的發(fā)展。 具體表現(xiàn)如下： 1、這些年來，隨著我國商品出口物量指數(shù)增長，而出

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鋁礬土成分分析PDF版

按照莫來石料的化學(xué)組成要求,以高鋁礬土和煤矸石為基料,需要時加入少量的活性al2o3微調(diào)成分,配成多組混合料,將混合料分別經(jīng)磨細(xì)、過濾、烘干、成型、干燥、煅燒工藝后,測定合成料的性能。結(jié)果表明:采用此工藝方法可制備出莫來石料,加與不加燒結(jié)助劑試樣的燒結(jié)溫度分別為1600℃和1700℃,莫來石料的顯氣孔率分別為1.0%和2.5%以下,體積密度分別為2.75g.cm-3和2.87g.cm-3以上,并具有較高的荷重軟化溫度,分別為1590℃和1600℃。

第33卷第1期 2010年2月 山東陶瓷 shandongceramics vol.33no.1 feb.2010 收稿日期:20091227 作者簡介:曹南萍,男,大學(xué)本科學(xué)歷,研究員。 經(jīng)驗交流文章編號:1005-0639(2010)01-0029-03 高鋁質(zhì)鋁礬土基耐磨陶瓷的開發(fā)應(yīng)用 曹南萍,陳子瑛,歐陽強(qiáng),張弘濤,劉奇 (江西萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷科研中心,萍鄉(xiāng)337000) 1引言 自20世紀(jì)90年代中期研發(fā)出al2o3含量 60%~65%、比重2.8~3.0的耐磨瓷球、襯磚以 來,由于在建筑陶瓷企業(yè)使用取得了明顯的增產(chǎn) 節(jié)電效果,因而在建衛(wèi)陶瓷全行業(yè)得以推廣應(yīng)用, 并由此促進(jìn)了耐磨陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展 [1] 。在這樣的大 背景下,耐磨陶瓷市場需求結(jié)構(gòu)必將隨之調(diào)整、變 化

http://www.***.*** 報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等1 鋁礬土項目 可行性研究報告 編制單位：北京智博睿信息咨詢有限公司 http://www.***.*** 報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等2 本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務(wù)的專項研究報告，此 報告為個性化定制服務(wù)報告，我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目 提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎(chǔ)上重新完善行業(yè) 數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容，為企業(yè)項目立項、上馬、融資提供全程指引服務(wù)。 可行性研究報告是在制定某一建設(shè)或科研項目之前，對該項目 實施的可能性、有效性、技術(shù)方案及技術(shù)政策進(jìn)行具體、深入、細(xì)致 的技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)評價，以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合算的 最優(yōu)方案和最佳

淺談鋁礬土用于路基填料的質(zhì)量要求——蘇里南蘊(yùn)藏豐富的鋁土礦，道路工程多采用鋁礬土修筑路基。為保證路基工程質(zhì)量，通過試驗數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗提出修筑路基所用鋁礬土的質(zhì)量要求。對國內(nèi)外富含鋁礬土的地區(qū)采用鋁礬土修筑公路路基具有一定的指導(dǎo)意義。

用粉煤灰直接制備m45莫來石以及與鋁礬土混合合成m60莫來石,可大大降低莫來石的合成成本。采用綜合熱分析儀(tg-dsc)、x射線衍射儀(xrd)和掃描電子顯微鏡(sem)對樣品進(jìn)行表征。結(jié)果表明:經(jīng)800℃煅燒2h并經(jīng)除鐵處理的粉煤灰可直接作為低牌號莫來石(m45)使用;用預(yù)處理的粉煤灰和鋁礬土混合制備高牌號莫來石(m60)適宜的燒結(jié)溫度為1000℃;合成的莫來石的主要組分符合中國燒結(jié)莫來石標(biāo)準(zhǔn)(yb/t5267—2005)。

以普通瓷質(zhì)磚坯料配方為基礎(chǔ)配方,引入熟鋁礬土研制符合超薄瓷質(zhì)磚性能要求的高強(qiáng)坯料配方。利用xrd、sem等測試手段,對熟鋁礬土提高瓷坯抗彎強(qiáng)度的機(jī)理和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:由熟鋁礬土引入的高彈性模量的剛玉晶相是提高瓷坯抗彎強(qiáng)度的主要因素。適當(dāng)?shù)母邷乇貢r間能夠提高瓷坯的致密度,從而提高其抗彎強(qiáng)度;過長的保溫時間使瓷坯中的液相量增加相應(yīng)降低了晶相量,抗彎強(qiáng)度也相應(yīng)降低。引入18%的熟鋁礬土,可在1195～1205℃保溫10～15min燒成制度下,獲得抗彎強(qiáng)度大于70mpa、吸水率小于0.5%的高強(qiáng)度瓷坯。

推進(jìn)我國高鋁礬土均化料產(chǎn)業(yè)化建議

如何編寫鋁礬土可行性研究報告 “十三五”規(guī)劃鼓勵類項目—鋁礬土生產(chǎn)建設(shè)項目可行性研究報告編制指南 該鋁礬土項目可行性研究報告對項目涉及的主要內(nèi)容，例如：=項目資源條件、鋁礬土項 目原輔材料、鋁礬土項目燃料和動力的供應(yīng)，鋁礬土項目交通運(yùn)輸條件、鋁礬土項目建設(shè)規(guī)模、 鋁礬土項目投資規(guī)模、鋁礬土項目生產(chǎn)工藝和設(shè)備選型、鋁礬土項目產(chǎn)品類別、可行性研究報 告項目節(jié)能技術(shù)、鋁礬土項目環(huán)境影響評價和勞動衛(wèi)生保障等，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)等多 個方面進(jìn)行了較為詳細(xì)的交叉研究。 報告概述：鋁礬土可行性研究報告主要介紹了鋁礬土項目性質(zhì)；鋁礬土項目建設(shè)規(guī)模及方 案；鋁礬土項目經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等相關(guān)內(nèi)容。 關(guān)聯(lián)報告：鋁礬土項目可行性研究報告；鋁礬土項目申請報告；鋁礬土項目建議書；鋁礬 土立項報告等。 報告來源：摩森咨詢，了解更多內(nèi)容請登陸摩森咨詢網(wǎng)站（咨詢023-68281508） 一、項目名稱：鋁礬

20世紀(jì)90年代以來,水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,高耗能的濕法、半干法、舊干法回轉(zhuǎn)窯被淘汰。把水泥行業(yè)淘汰下來的水泥回轉(zhuǎn)窯改造后用于煅燒高鋁礬土,不僅符合節(jié)能低碳政策,而且煅燒質(zhì)量比豎窯好,能耗比倒煙窯低,還能煅燒40mm以下的小塊料。據(jù)筆者所知,僅山西呂梁、陽泉兩市就有70多家用淘汰

使用土耳其seydisehir-konya地區(qū)提取的鋁礬土礦生產(chǎn)燒結(jié)鋁礬土。采用鹽酸浸出法,將鋁礬土中的高鐵和高鈣含量降至最低。溫度和酸濃度會大大影響從鋁礬土中提取的鐵含量。在6m酸浸出和≤70℃期間,鋁的溶解≤2％,鈣的溶解則大于95％。用xrd和xrf對浸出鋁礬土進(jìn)行檢測,指出鋁礬土內(nèi)鐵含量已降至2％以下,而在浸出期間,tio2或sio2并無明顯的溶解。在1400~1700℃燒結(jié)4h的浸出鋁礬土,經(jīng)xrd只顯示出剛玉(α-al2o3)和莫來石(3al2o3·2sio2)。經(jīng)sem掃描表明,鋁礬土顆粒呈大集料狀。與工業(yè)耐火鋁礬土相比,在1700℃時所得到的最大體積密度卻是低的。為此,浸出鋁礬土需在1700℃或更高的溫度下燒結(jié)較長的時間。

為了解決鋁礬土-棕剛玉噴涂料在施工時硬化時間較長的問題,將鋁酸鈉添加到噴涂料中.通過分別對比在噴涂料中添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鋁酸鈉后噴涂料的工作時間、硬化時間及養(yǎng)生耐壓強(qiáng)度,從而確定鋁礬土-棕剛玉噴涂料中鋁酸鈉的最佳添加量.結(jié)果表明,在本實驗條件下鋁酸鈉的最佳加入量為w(na2o.al2o3)=0.1%,鋁礬土-棕剛玉噴涂料中添加鋁酸鈉后,會降低噴涂料的使用溫度.

為了解決焦寶石-鋁礬土澆注料在較低溫度下硬化時間較長的問題,將鋁酸鈉加入到澆注料中。通過分別對比澆注料在5℃、15℃時加入不同含量鋁酸鈉后澆注料的工作時間、硬化時間及耐壓強(qiáng)度,從而確定不同溫度下焦寶石-鋁礬土澆注料中所添加鋁酸鈉的含量。結(jié)果表明,焦寶石-鋁礬土澆注料在5℃工作時,加入添加劑鋁酸鈉的量為0.02%;在15℃工作時,加入鋁酸鈉的量為0.01%,可以縮短澆注料的工作時間和硬化時間,增大澆注料的耐壓強(qiáng)度。

著重介紹了以高鋁礬土為主要原料的85瓷的合理配方和所采用的生產(chǎn)工藝,并對吸水率、體積密度、耐磨性、顯微硬度、抗折強(qiáng)度和斷裂韌性等物理性能進(jìn)行了測試。還探討了低溫?zé)蓹C(jī)理、提高耐磨性的途徑。結(jié)合顯微結(jié)構(gòu)分析了生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品性能的影響

一、從原料入手研究高鋁磚的生產(chǎn)工藝在sio_(2)-al_(2)o_(3)系統(tǒng)的耐火材料內(nèi),高鋁磚的生產(chǎn)歷來強(qiáng)調(diào)必須使用高溫?zé)Y(jié)的礬土熟料作原料。攀枝花二灘礬土礦中,b級礬土的產(chǎn)量約占60%以上。現(xiàn)使用的原料主要成分是:(按熟料計)

回收鹽渣并利用在回收的鋁基化合物上或加入其它產(chǎn)品,如鋁礬土質(zhì)耐火材料中,此種方法是可行的。

以鋁礬土為主要原料,鋁酸鈣水泥為結(jié)合系統(tǒng),分別研究了不同粘土含量對鋁礬土基噴涂料性能的影響。結(jié)果表明,鋁礬土基噴涂料經(jīng)過110℃烘干和1000℃熱處理后,線收縮率隨著粘土含量的增加而增大;經(jīng)過1300℃熱處理后,材料的膨脹率隨著粘土含量的增加逐漸減小,最終出現(xiàn)收縮;經(jīng)過1500℃熱處理后,當(dāng)粘土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.5%時,隨著粘土含量的增加材料收縮率減小。鋁礬土基噴涂料經(jīng)過1000℃和1300℃熱處理后,抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度隨著粘土含量的增加而增加;經(jīng)過1500℃熱處理后,抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度隨著粘土含量的增加呈現(xiàn)先增加后減小的變化規(guī)律。