六甲1#、2#機(jī)組水輪機(jī)頂蓋排水系統(tǒng)改造

闡述了深溪溝水電站軸流轉(zhuǎn)槳式機(jī)組頂蓋排水系統(tǒng)的重要性和改造的必要性,分析了控制系統(tǒng)的改造原因和改造方案,著重闡述了改造方案的設(shè)備配置和控制方式。

針對(duì)多泥沙河流上的徑流式電站水輪機(jī)過流部件磨損嚴(yán)重的問題,進(jìn)行了詳盡的分析,并查找出主要原因。同時(shí)按照實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn),提出了從根本上解決問題的途徑和方法,對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低檢修維護(hù)費(fèi)用具有積極的意義。

陜西省石泉縣胡家灣水電站是汶水河梯極開發(fā)的第一級(jí)水電站,1997年4月建成發(fā)電。電站為隧洞引水式地面廠房,設(shè)計(jì)水頭25.25m,設(shè)計(jì)最大引水流量20m3/s。電站總裝機(jī)容量3750kw(3臺(tái)×1250kw),水輪機(jī)的型號(hào)hl-240-lj-100。

在對(duì)龍灘4號(hào)機(jī)組水輪機(jī)頂蓋組裝過程中,發(fā)現(xiàn)頂蓋組合面間隙超標(biāo)、組合面嚴(yán)重錯(cuò)牙并引發(fā)了一系列問題。經(jīng)分析造成上述缺陷的原因主要是頂蓋焊后熱處理不當(dāng)所致。后經(jīng)補(bǔ)焊、打磨等工藝處理后,在實(shí)際運(yùn)行中檢驗(yàn)效果良好。

龍灘電站安裝7臺(tái)700mw水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量4900mw,水輪機(jī)減壓裝置采用了上冠無減壓孔結(jié)構(gòu),通過在頂蓋上開設(shè)8個(gè)卸壓孔,將止漏環(huán)漏入轉(zhuǎn)輪上冠的水排入尾水管。由于結(jié)構(gòu)的原因,初期運(yùn)行時(shí),多次出現(xiàn)卸壓管漏水的缺陷,需將尾水管的水排掉才能處理,工作量比較大。電廠利用機(jī)組年度小修機(jī)會(huì),改進(jìn)了密封部位的結(jié)構(gòu),保證漏水不會(huì)發(fā)生。

1前言在含沙量大的水電站中,水輪機(jī)頂蓋底環(huán)抗磨板嚴(yán)重磨蝕,導(dǎo)致機(jī)組檢修周期縮短,壽命降低,檢修費(fèi)用增加。隨著技術(shù)的進(jìn)步,一些新材料、新結(jié)構(gòu)應(yīng)用于新設(shè)計(jì)的水輪機(jī)中,提高了機(jī)組的壽命并降低了大修費(fèi)用。如我廠為新疆喀什二級(jí)電站開發(fā)的hla253-lj-120型水輪機(jī),其頂蓋底環(huán)抗磨板材料為0cr25nicumo高鉻鑄鐵,最終硬度hrc56～60。結(jié)構(gòu)為頂蓋底環(huán)與抗磨板反面螺釘連接,過流面不

分塊互換高鉻鑄鐵水輪機(jī)頂蓋底環(huán)抗磨板的加工

廣東青溪水電廠軸流式機(jī)組頂蓋排水控制回路一直是電廠安全運(yùn)行難題之一，也是國(guó)內(nèi)軸流轉(zhuǎn)漿式機(jī)組運(yùn)行亟待解決的共性問題。介紹了青溪水電廠頂蓋排水控制回路成功改造實(shí)例，著重?cái)⑹隽擞煽删幊炭刂破鞲脑斐沙Ｒ?guī)控制回路的原理及具體方案。

廣東青溪水電廠軸流式機(jī)組頂蓋排水控制回路一直是電廠安全運(yùn)行難題之一,也是國(guó)內(nèi)軸流轉(zhuǎn)槳式機(jī)組運(yùn)行亟待解決的共性問題。介紹了青溪電廠頂蓋排水控制回路成功改造實(shí)例,著重?cái)⑹隽擞煽删幊炭刂破鞲脑斐沙Ｒ?guī)控制回路的原理及具體方案。

廣東青溪水電廠軸流式機(jī)組頂蓋排水控制回路—直是電廠安全運(yùn)行難題之一,是國(guó)內(nèi)軸流轉(zhuǎn)槳機(jī)組運(yùn)行亟待解決的問題。本文介紹了青溪電廠頂蓋排水控制回路成功改造實(shí)例,著重?cái)⑹鲇煽删幊炭刂破鞲脑斐Ｒ?guī)控制回路的原理及具體方案。

廣東青溪水是電廠軸流式機(jī)組頂蓋排水控制回路一直是電廠安全運(yùn)行難題之一，是國(guó)內(nèi)軸流轉(zhuǎn)槳機(jī)組運(yùn)行亟待解決的問題。介紹青溪水電廠頂蓋排水控制回路成功改造實(shí)例，著重?cái)⑹鲇煽删幊炭刂破鞲脑斐Ｒ?guī)控制回路的原理及具體方案。

通過黑河龍首二級(jí)(西流水)水電站四臺(tái)機(jī)組頂蓋排水系統(tǒng)的改造,介紹了波紋管位移補(bǔ)償器在水電站水輪機(jī)頂蓋排水系統(tǒng)中的應(yīng)用,為解決水電站因振動(dòng)原因引起頂蓋排水管破裂難題給出建議。

一直以來,水電廠運(yùn)行的安全穩(wěn)定都受到嚴(yán)重的影響,其中最主要的原因就是水輪機(jī)頂蓋排水的控制.隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)該改進(jìn)其控制方式,增強(qiáng)其安全性和穩(wěn)定性,更好的為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供重要的能源支持.

文章提供了以可編程控制器及軟啟動(dòng)器為主要控制元件對(duì)集水井控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的一種方案,給出了系統(tǒng)組成及主要軟件流程框圖,并對(duì)系統(tǒng)性能進(jìn)行了評(píng)價(jià),為20世紀(jì)60、70年代所建電站改造其抽排水控制系統(tǒng)提供了一種成功的模式。

針對(duì)姚河壩水電站過機(jī)水流多硬質(zhì)泥沙的特性及水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將機(jī)組冷卻供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)與kvaern-er公司無接觸主軸密封和泵板裝置組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合起來,使頂蓋的排水變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了水輪機(jī)頂蓋取水與水泵供水的聯(lián)合供水方式。既保證了機(jī)組供水的可靠性,又可根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況靈活選擇頂蓋取水或水泵供水,這一機(jī)組冷卻供水系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、節(jié)能降耗,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可供中高水頭水電站設(shè)計(jì)參考。

漁子溪一級(jí)水電站水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪上冠與頂蓋之間采用的是梳齒止漏裝置。為測(cè)量?jī)墒猃X之間的間隙布置有測(cè)孔。該孔因受汽蝕與泥沙磨損的破損,曾造成穿孔,穿孔后其漏水射流射進(jìn)水輪機(jī)導(dǎo)軸承油盆內(nèi),引起燒瓦事故。測(cè)孔位置示意見圖1。頂蓋為20simn鋼,厚40mm,zgocr_(13)ni_6mo不銹鋼止漏環(huán)厚35mm,總孔深75mm。該孔原設(shè)計(jì)采用g3/4″螺釘封堵,螺紋長(zhǎng)15mm。在運(yùn)行中由于受高速微小沙粒在孔中沖撞磨蝕,并不斷向縱深擴(kuò)展,在一個(gè)大修周期,測(cè)孔即被磨穿產(chǎn)生

為了研究頂蓋取水設(shè)計(jì)中泵板結(jié)構(gòu)對(duì)技術(shù)供水的影響,基于流體力學(xué)、計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)等基礎(chǔ)理論,采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格技術(shù)的數(shù)值模擬方法,對(duì)某電站水輪機(jī)頂蓋取水系統(tǒng)中的不同泵板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了流動(dòng)特性分析。結(jié)果表明:泵板斜置對(duì)頂蓋取水系統(tǒng)特性有一定的影響；30°斜置泵板可以得到更高取水口壓力和更低的泵板能耗；45°斜置泵板可以獲得更小的軸向水推力；改變泵板密封位置對(duì)頂蓋取水壓力無太大影響,但存在一個(gè)最優(yōu)泵板密封半徑,使作用在上冠上的總軸向水推力最??；泵板能耗隨著泵板密封半徑增大而減小。

為盡快解決北京市中心城下凹橋區(qū)面對(duì)強(qiáng)降雨時(shí)出現(xiàn)的積水情況,提高下凹橋區(qū)排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和能力,對(duì)北京市多個(gè)下凹橋區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行了改造。通過工程實(shí)例,總結(jié)出下凹橋區(qū)排水系統(tǒng)改造措施,為今后完善下凹橋區(qū)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了參考。

某礦井排水系統(tǒng)現(xiàn)為三級(jí)接力排水,水泵多,管路復(fù)雜,設(shè)備運(yùn)行效率低。通過調(diào)研確定改為二級(jí)排水,-270m泵房選用yb2315m1-2型隔爆式電動(dòng)機(jī);md155-67×5型礦用耐磨多級(jí)離心泵。

某礦井排水系統(tǒng)現(xiàn)為三級(jí)接力排水,水泵多,管路復(fù)雜,設(shè)備運(yùn)行效率低。通過調(diào)研確定改為二級(jí)排水,-270m泵房選用yb2315m1-2型隔爆式電動(dòng)機(jī);md155-67×5型礦用耐磨多級(jí)離心泵。

一、袁莊煤礦排水系統(tǒng)淮北礦業(yè)集團(tuán)袁莊煤礦現(xiàn)井下共有5個(gè)泵房,分別分布在一至四水平,其中四水平有2個(gè)泵房(ⅳ1、ⅳ2泵房),其余每個(gè)水平各有1個(gè)泵房。根據(jù)地質(zhì)部門提供的報(bào)告,袁莊煤礦各水平的涌水量見表1。

龔嘴水電站曾先后對(duì)1#、5#水輪機(jī)進(jìn)行了增容改造,但投運(yùn)后出現(xiàn)異音、較強(qiáng)振動(dòng)及頂蓋與轉(zhuǎn)輪磨蝕嚴(yán)重等問題。為此,對(duì)龔嘴水電站2#水輪機(jī)的改造從多方面進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化,同時(shí)增設(shè)了大軸中心孔補(bǔ)氣裝置。對(duì)2#水輪機(jī)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、參數(shù)優(yōu)化等多方面進(jìn)行了綜合闡述,希望能為國(guó)內(nèi)眾多老廠機(jī)組的改造提供一些參考和支持。