更新日期: 2025-03-22

l煉焦車(chē)間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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l煉焦車(chē)間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

鼎鑫煤化煉焦車(chē)間工藝技術(shù)規(guī)程 一、工藝概述: 自備煤車(chē)間來(lái)的配合煤送入煤塔, 按推焦計(jì)劃從煤塔取煤。 通過(guò) 煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi), 經(jīng)搗固機(jī)將煤搗固成 煤餅。由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi), 煤餅在炭 化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。 裝煤時(shí) 產(chǎn)生的煙塵由爐頂?shù)南麩煶龎m車(chē)從吸塵孔抽出,在車(chē)上進(jìn)行燃 燒、洗滌后,尾氣放散。 炭化室內(nèi)的焦炭成熟后, 用裝煤推焦機(jī)推出, 經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)入熄焦 車(chē)內(nèi),熄焦車(chē)被牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。 熄焦后的焦炭卸 到晾焦臺(tái)上, 冷卻一定時(shí)間后, 焦炭由刮板放焦機(jī)通過(guò)帶式輸送 機(jī)送到篩焦樓, 焦炭通過(guò)篩分, 被分> 40mm,40~25mm,25~ 10mm 和 10mm 以下四個(gè)級(jí)別。 熄焦水循環(huán)使用, 并定期補(bǔ)充新 水,焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積,用粉焦機(jī)斗機(jī)抓出運(yùn)走。 煤在炭化室內(nèi)干餾產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部室

機(jī)修車(chē)間安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)修車(chē)間安全技術(shù)操作規(guī)程

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-1- 烘爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前,先檢查大錘把子,以防松脫和折斷傷人。 2、鐵錘如發(fā)現(xiàn)有毛頭應(yīng)趕快磨掉,以免被榔頭打飛出傷人。 3、用鏨子截?cái)噱懠r(shí),應(yīng)調(diào)整截?cái)嗟姆较颍悦忤F片飛出傷人。 4、鐵鉆應(yīng)用彎釘或螺絲固定在基棟上。 5、揮錘時(shí)應(yīng)注意前后,以防傷人,嚴(yán)禁任何人在打錘者背后2.5公尺內(nèi) 站立或通行。 6、開(kāi)動(dòng)氣錘時(shí),應(yīng)注意工作物是否放穩(wěn),掌鉗人的手是否離開(kāi)鐵鈷、手 要握緊工件,以防松開(kāi)傷人。 7、開(kāi)動(dòng)氣錘時(shí),應(yīng)注忌掌鉗人的動(dòng)作,不可與人談笑,以免配合不好發(fā) 生事故。 8、加工大件時(shí)紅鐵若已退色,必須放進(jìn)爐內(nèi)燒紅再打,以免損壞設(shè)備。 9、過(guò)薄的工件不許用汽錘鍛打,以防將工作物打斷飛出傷人或損壞設(shè)備。 10、在任何情況下,不準(zhǔn)把手或頭放在汽錘下面。 11、在鈷上取送模具、沖頭、墊鐵,必須使用夾鉗,嚴(yán)禁用手。 12、切斷金屬材料時(shí),要注意錘擊,防止切斷的料頭飛出傷人,

工種、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

工種、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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架工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、凡是起重(架)工,必須熟知并執(zhí)行本規(guī)程。 2、蹬高作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品,操作人員要機(jī)智靈便, 褲角、袖口要扎緊不準(zhǔn)穿硬底鞋,六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。 3、高空作業(yè)所用的工具(扳子、鉗子、釬子等)要系安全 繩,小型料具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。不準(zhǔn)隨便往下投扔?xùn)|西,如需要 扔?xùn)|西時(shí)設(shè)好禁區(qū),并有專(zhuān)人在下面看管,以防物料墜落傷人。 4、安裝金屬腳手架,禁止使用彎曲,壓扁或有裂紋的管子, 各個(gè)管子的連接部分應(yīng)完整無(wú)缺,立桿必須垂直穩(wěn)放在木墊上, 在放置木墊前;必須將地面平整夯實(shí),保證牢固,禁止與電線(xiàn)接 觸,以防觸電。 5、跳板必須使用5公分厚的堅(jiān)固木板,凡是腐朽、扭紋、 破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。 6、架子的鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,立桿的間距不能大于 1.5米,大橫桿間隔不能大于1.2米,小橫桿間隔不能大于1米。 7、連接大橫桿的對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)

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起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

第1頁(yè)共4頁(yè) 行業(yè)資料:________ 起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共4頁(yè) 起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí) 應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、 宏亮和清楚。 2.指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊 臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。 3.指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間指揮人員以 便逐級(jí)傳遞信號(hào),發(fā)錯(cuò)信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)停止信號(hào)。 4.在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮,待負(fù)載離開(kāi)地面 100-200mm穩(wěn)妥后,再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前,也應(yīng)使 用微動(dòng)信號(hào)指

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梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

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梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),以考試合格后,方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3、駕駛梭車(chē)時(shí),司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外,以 免發(fā)生意外。 4、梭車(chē)嚴(yán)禁載人。 5、嚴(yán)格做到行車(chē)不行人,行人不行車(chē)。 6、梭車(chē)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距 離,不得碰撞兩的管線(xiàn)及設(shè)備。 二、操作程序 (一)開(kāi)機(jī)前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜有無(wú)損傷,各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點(diǎn)是否牢靠,位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活,工作是是否可靠。 (二)開(kāi)機(jī)、停機(jī) 開(kāi)機(jī) 1、按下油泵啟動(dòng)控制按鈕,油泵啟動(dòng)。 2、逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位,松開(kāi)手,啟動(dòng)按鈕回到 快速檔位,再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動(dòng)閘

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搗固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

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搗固車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

搗固司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能,構(gòu)造及操作管理。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。 4、操作時(shí)要精力集中。 5、嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負(fù)責(zé)填寫(xiě)本崗位的原始記錄。 7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機(jī)的潤(rùn)滑及維護(hù)工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤(配煤)→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車(chē)→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號(hào) 1、搖臂式給料器18臺(tái) 給料厚度150250mm給料量0.3~1.00t/min 給料口尺寸:600×900mm搖動(dòng)次數(shù):45.5次/min 2、搗固機(jī) 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

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行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

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行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.5

行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持有特種作業(yè)操作證的人員,其它 人員不得隨意操作使用。 2.操作前,首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機(jī)械、電器及防護(hù)裝置系統(tǒng)是 否完好。 ⑴操作系統(tǒng)(起動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng))是否靈活可靠; ⑵固定鋼絲繩的裝置是否松動(dòng); ⑶吊鉤、滑輪等各部分有無(wú)故障,卷筒鋼絲繩排列是否正確; ⑷使用前,先進(jìn)行空載試驗(yàn)進(jìn)行,各方向控制按鈕是否靈活有 效。 3.起吊前,先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠,并示意周?chē)藛T 以確保其安全。 4.吊運(yùn)物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落,不能一下子起吊或一下子降落,更不 能大搖大擺地開(kāi)飛車(chē)去吊運(yùn),控制好物件的擺動(dòng)平穩(wěn)。 5.吊運(yùn)中,物件離地高度要適當(dāng),一般控制在吊物離地距離或離 其它物體距離0.5米以上,但不能過(guò)高或過(guò)低。 6.吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在吊物上站人,吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工 具等。 7.嚴(yán)禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)。 8.在起

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自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

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自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

1/9 自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般注意事項(xiàng) 1、自卸汽車(chē)可在公路上運(yùn)行,操做司機(jī)必須有相對(duì)應(yīng)的設(shè)備駕駛執(zhí)照 (由國(guó)家相關(guān)部門(mén)頒發(fā))和身體健康證明;且必須遵守各種規(guī)章制度和法 律法規(guī)和遵守《中華人民共和國(guó)道路管理?xiàng)l例》的規(guī)定。 2、該機(jī)必須使用廠(chǎng)家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液(防凍 液)。換季時(shí)注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。 3、嚴(yán)禁酒后駕車(chē),嚴(yán)禁穿拖鞋駕車(chē)。 4、嚴(yán)禁搭乘他人(非工作人員),更不允許超載。 5、嚴(yán)禁將汽車(chē)交付他人駕駛,做到專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人。 二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備 1、檢查車(chē)廂與底盤(pán)鉸接處應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸 應(yīng)無(wú)漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)將車(chē)廂升起,并用剛性支撐予以支 護(hù)穩(wěn)定后,確保安全的情況下予以整修。 2、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量;液壓油 油量;動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量;燃油量以及蓄

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調(diào)車(chē)員安全技術(shù)操作規(guī)程

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調(diào)車(chē)員安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

調(diào)車(chē)員安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章總則 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。 2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。 3、調(diào)車(chē)員必須熟悉和掌握所操作的各種鐵路運(yùn)輸車(chē)輛的構(gòu)造、性能、工作原 理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 4、必須服從調(diào)度、車(chē)站值班員的指揮,保證安全、正確、及時(shí)完成工作任務(wù)。 5、負(fù)責(zé)引導(dǎo)列車(chē)運(yùn)行及編組、解體,甩掛、取送等工作。 6、在組織調(diào)車(chē)工作中,應(yīng)掌握車(chē)輛的裝載及翻卸情況,保證行車(chē)安全。 7、負(fù)責(zé)斗車(chē)的起翻和推進(jìn)作業(yè)時(shí),扳動(dòng)無(wú)人看管的道岔。 8、交接班時(shí),交接內(nèi)容有:列車(chē)編組、制動(dòng)、裝載、起翻、線(xiàn)路變化、完成 任務(wù)等情況;上級(jí)指示及有關(guān)規(guī)定等。 9、接班前,必須將使用的信號(hào)燈、信號(hào)旗、對(duì)講機(jī)等調(diào)車(chē)工具準(zhǔn)備齊全攜帶 好,并檢查是否符合使用要求。 10、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、行車(chē)組織規(guī)則、信號(hào)顯示規(guī)程等各種規(guī)章制 度。 第二章安全操作規(guī)程 第一節(jié)一般要求 1、接班者必須對(duì)所接列車(chē)的

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

各工種安全技術(shù) 操作規(guī)程 施工單位: 工程名稱(chēng): 日期:_________ 資料員(章):_____________ 目錄 一、電工崗安全操作規(guī)程 二、焊工崗安全操作規(guī)程 三、爆破工操作安全規(guī)程 四、切割機(jī)安全操作規(guī)程 五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 六、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 七、駕駛員安全行車(chē)規(guī)程 八、空壓機(jī)崗操作規(guī)程 九、噴漿工安全操作規(guī)程 十、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 十一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 十二、支護(hù)工操作安全規(guī)程 十三、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 十四、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程 十五、挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十七、汽車(chē)作業(yè)安全操作規(guī)程 十八、塔式起重機(jī)操作規(guī)程 十九、鋼筋彎曲

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煉焦車(chē)間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程精華文檔

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安全技術(shù)操作規(guī)程

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安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,加工 制作現(xiàn)場(chǎng)要平整,工作臺(tái)穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢,拉筋線(xiàn)2米區(qū)域內(nèi)禁止行人 來(lái)往,人工拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛,并緩慢松解,不得 一次松開(kāi)。 3、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一次卡牢,防止回彈,切割時(shí)先用腳 踩緊。 4、多人合作運(yùn)鋼筋,運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在 同一垂直線(xiàn)上,鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn),防止傾倒或塌落。 5、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各種鋼筋機(jī)械,必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并 認(rèn)真遵守,鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、運(yùn)料中車(chē)子向料斗投料時(shí),應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力 過(guò)猛或撒把。 2、澆灌砼使用的溜槽和串筒,節(jié)間必須連接牢固,操作 部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。 3、有輸送泵輸送砼時(shí),管道接頭、安全閥必

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 4.4

安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編 中國(guó)石油天然氣第八建設(shè)有限公司 目錄 一、起重吊裝安全操作規(guī)程???????????????1 二、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸安全操作規(guī)程????????????2 三、金屬切割(氣割)安全操作規(guī)程???????????3 四、金屬焊接(電焊)安全操作規(guī)程???????????4 五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程??????????????..5 六、鉗工安全操作規(guī)程????????????????..6 七、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程????????????..7 八、司爐工安全操作規(guī)程???????????????..8 九、鉚工安全操作規(guī)程????????????????..9 十、鍛工安全操作規(guī)程????????????????10 十一、設(shè)備維修安全操作規(guī)程?????????????11 十二、搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程???????

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1 4.8

天車(chē)一般規(guī)程 一、起重機(jī)(天車(chē))主、付鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,起重臂在不同 幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)志。 二、天車(chē)必須有音響安全信號(hào)。 三、天車(chē)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、直行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)等必須有制動(dòng)器及 安全裝置。 四、天車(chē)的梯子、平臺(tái)、支臺(tái)、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄桿,下 部應(yīng)有擋板,直梯或傾斜角大于75°的斜梯,高度超過(guò)5米時(shí), 應(yīng)設(shè)弧形防護(hù)圈。 五、電動(dòng)起重機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在 提升到距離卷筒或定滑輪300mm以前能自動(dòng)停止。起重機(jī)或小 車(chē)駛近運(yùn)行軌道末端或靠近同一軌道上的其它起重機(jī),或在起重 臂轉(zhuǎn)到允許最大角度,抬到允許最高位置時(shí),行程限位均能使其 自動(dòng)停車(chē)。 六、在檢修時(shí),必須先拉下總開(kāi)關(guān),并掛上“有人工作,禁止合閘” 的警示牌。司機(jī)未經(jīng)檢修人員允許,不得開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。檢修后, 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),方可投入運(yùn)行。 七、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽(tīng)

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抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程

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抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 4.5

第1頁(yè)共4頁(yè) 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標(biāo)簽特征碼] 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前,不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)在樓梯或斜 坡上進(jìn)行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料須嚴(yán)格控制不得超過(guò) 規(guī)定的荷載重量,堆放材料要放置平穩(wěn)。 2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境,是否符合安全要求。如有不 妥之處,應(yīng)采取措施立即完善;否則不得進(jìn)行施工。 3采用懸挑腳手架進(jìn)行外部粉刷,懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的 有關(guān)規(guī)定。 4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度內(nèi) 不得超過(guò)兩人操作,且不許集中在一處。 5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時(shí),凳子一端應(yīng)靠墻放置,并支平墊穩(wěn), 凳腿之間應(yīng)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m,腳手板不得少于兩 塊,在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。 6進(jìn)行屋檐和房屋突出部分抹灰時(shí),可使用懸挑腳手架或金屬掛架。 懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)

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挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

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挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕 木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專(zhuān)用履帶板。 2、使用前,履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方,采用 液壓懸掛裝置的挖掘機(jī),應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。 3、平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí),不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行 夯實(shí)。 4、挖掘巖石時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)用破冰錘或爆 破法使凍土層破碎。 5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí),除松散土壤外,其最大開(kāi)挖高度和深度, 不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大雨1.0m。 6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: ①照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效; ②燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定; ③各鉸接部分連接可靠; ④液壓系統(tǒng)無(wú)泄露現(xiàn)象。 6、啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置。 7、啟動(dòng)后接合動(dòng)力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低

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煉焦車(chē)間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程最新文檔

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爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、爆破員必須由政治可靠,責(zé)任心強(qiáng),身體健康,具有一定生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和有關(guān)部門(mén)審查,考試合格,持有公安部門(mén)或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的 操作資格證。 2、使用電雷管起爆時(shí),每個(gè)放炮員都必須詳細(xì)檢查放炮器、母線(xiàn)及工具是否合格,不合 格不準(zhǔn)使用。 3、放炮器必須符合下列規(guī)定: 放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴(yán)禁用明刀閘、電鈴線(xiàn)、燈盒子、電器開(kāi)關(guān)等方法進(jìn)行放 炮。 放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點(diǎn),但不得與藥雷管放在一起。 放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動(dòng)用。 不到放炮時(shí),不準(zhǔn)將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充 電位置,當(dāng)氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進(jìn)行放炮,防止電容器 電壓繼續(xù)上升,損壞元件。 4、放炮母線(xiàn)外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線(xiàn),放炮母線(xiàn)接頭要除銹,扭接、放炮前,母 線(xiàn)要懸掛好,并要躲開(kāi)溜子、電纜等一切導(dǎo)電物

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2)

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2)

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2) 4.7

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵,各項(xiàng)規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時(shí)要注意點(diǎn)清爆破材料的數(shù)量,注意檢查爆破材料的質(zhì) 量,領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管,不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室,不得搞銷(xiāo)毀,不得 轉(zhuǎn)讓他人使用,如丟失立即報(bào)告有關(guān)部門(mén),及時(shí)追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無(wú)證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時(shí),要做到: 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起,應(yīng)分開(kāi)裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走,必須放在工具袋里或 竹器里,輕放,防止撞擊,炸藥、導(dǎo)爆管要分開(kāi)裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝,不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動(dòng)力車(chē)等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥,運(yùn)輸時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛, 以免碰撞,發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時(shí)應(yīng)注意: 1、不準(zhǔn)

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵,各項(xiàng)規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時(shí)要注意點(diǎn)清爆破材料的數(shù)量,注意檢查爆破材料的質(zhì) 量,領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管,不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室,不得搞銷(xiāo)毀,不得 轉(zhuǎn)讓他人使用,如丟失立即報(bào)告有關(guān)部門(mén),及時(shí)追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無(wú)證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時(shí),要做到: 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起,應(yīng)分開(kāi)裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走,必須放在工具袋里或 竹器里,輕放,防止撞擊,炸藥、導(dǎo)爆管要分開(kāi)裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝,不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動(dòng)力車(chē)等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥,運(yùn)輸時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛, 以免碰撞,發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時(shí)應(yīng)注意: 1、不準(zhǔn)

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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專(zhuān)職爆破 工擔(dān)任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn),考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書(shū)后,并經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證,即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴(yán)禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線(xiàn)等,不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用;下井時(shí)必須攜帶式甲烷檢測(cè)儀;必須 嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專(zhuān)職爆破工的工 作必須有固守在一個(gè)工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥:井下爆破作業(yè),必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用 其所長(zhǎng)炸藥,選用應(yīng)符合下列

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鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

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鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

安全技術(shù)操作規(guī)程 (鑄造) 龍工(福建)鑄鍛有限公司 “ 勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程” 摘自《中華人民共和國(guó)勞法》 從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制 度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安 全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安 全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以 處理。 摘自《中華人是共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 目錄 〃安全生產(chǎn)守則 〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款四、制模工部 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程(一)發(fā)泡機(jī)操作工 一、熔煉工部(二)成型機(jī)操作工 (一)熔煉工五、造型工部 (二)打修爐操作工(一)手工造型工 (三)行車(chē)配料工(二)自硬砂造型工 (四)熔煉維

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熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了熱修瓦工的崗位職責(zé),安操作要點(diǎn)及操作 規(guī)程等內(nèi)容。本規(guī)程適用于煉焦車(chē)間修瓦工崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。2規(guī)程主體2.1崗位 職責(zé)2.1.1按規(guī)定完成爐體各部的檢查和維護(hù)任務(wù),確保不因爐體而影響溫度調(diào)節(jié)和三班 操作的正常進(jìn)行。2.1.2及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)各種記錄,并具體掌握爐體各部位變化情況。2.1.3 貫徹執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。7崗位安全操作要點(diǎn)7.1工作前必須穿 戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2認(rèn)真參加各種安全活動(dòng),時(shí)刻注意安全生產(chǎn),杜絕一切人身事故、 設(shè)備事故。7.3在爐頂操作時(shí),要注意車(chē)輛行走,禁止坐在軌道上休息。6在明電線(xiàn)附近操 作時(shí),要注意防止工具碰明線(xiàn),必要時(shí)切斷電源。2.6在爐頂、爐臺(tái)操作時(shí),要站上風(fēng)側(cè), 避免噴火燒傷。7.6操作時(shí)應(yīng)避免工具、磚塊、焦粉掉入噴火燒傷。7

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爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1.爆破工作人員,必須是具有獨(dú)立民事行為能力的人。應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能,并經(jīng) 當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)的市級(jí)公安部門(mén)考核合格取得相應(yīng)類(lèi)別和作業(yè)范圍,級(jí)別的《爆破作業(yè)人員許可證》 后,方可從事爆破作業(yè)。 2.爆破工的工作職責(zé)是: 2.1保管所領(lǐng)取的爆破器材,不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人,不應(yīng)擅自銷(xiāo)毀和挪作他用; 2.2按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè); 2.3嚴(yán)格遵守爆破規(guī)程本操作規(guī)定; 2.4爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理; 2.5爆破結(jié)束后,應(yīng)將剩余的爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫(kù)。 2.6定期接受爆破技術(shù)知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)教育。 3.爆破工對(duì)火工品的搬運(yùn)與加工的要求: 3.1爆破所用的電雷管,火雷管,導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管,炸藥等物品,在搬運(yùn)裝卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不 得拋擲。 3.2運(yùn)輸火

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電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、維修電應(yīng)具備外線(xiàn)電工和內(nèi)線(xiàn)電工的一般安全操作知 識(shí)。 二、工作前,必須檢查工具,測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完 好。 三、任何電氣設(shè)備未驗(yàn)電,一律視為有電不準(zhǔn)用手觸及。 四、針對(duì)新型電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的故障提示,應(yīng)采用包 括筆記本、電腦等在內(nèi)的各種測(cè)試工具進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的診 斷。在徹底消除故障隱患后,方可通電使用,禁止隨意按復(fù) 位繼續(xù)通電運(yùn)行。 五、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須在停車(chē)后切斷 設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上“禁止合閘,有人工作”的警 示牌,并驗(yàn)明無(wú)電后,方可進(jìn)行工作。 六、在配電總盤(pán)及母線(xiàn)上進(jìn)行工作時(shí),在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛 臨時(shí)接地線(xiàn),裝拆接地線(xiàn)都必須由值班電工進(jìn)行。 七、臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前,都必須重新檢查 電源確已斷電,并驗(yàn)明無(wú)電。 八、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零配件,以防 遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 九、由專(zhuān)門(mén)檢修人員修理

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電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

僅供參考[整理] 第1頁(yè)共4頁(yè) 安全管理文書(shū) 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 日期:__________________ 單位:__________________ 僅供參考[整理] 第2頁(yè)共4頁(yè) 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1.電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由 電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引 線(xiàn)與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、 易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 3.交流弧焊機(jī)一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線(xiàn)電纜長(zhǎng) 度應(yīng)不大于30米。 4.焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮 濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷 電源

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選礦廠(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

選礦廠(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

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選礦廠(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

-1- 選礦一般安全守則 1、堅(jiān)持班前安全學(xué)習(xí)制度、安全活動(dòng)日制度,三級(jí)安全教育制 度,事故分析制度和交接班制度,使人人思想上重視安全生產(chǎn),工作 上做到安全生產(chǎn)。 2、操作人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,操作人員進(jìn)班必須穿 戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及一切有關(guān)安全制度,嚴(yán) 禁一切違章冒險(xiǎn)作業(yè)。 3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)班和工作時(shí)間喝酒,小孩不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 4、一切設(shè)備檢修時(shí),開(kāi)關(guān)必須轉(zhuǎn)到檢修位臵,并掛上“有人檢修” 的警告牌。 5、堅(jiān)守工作崗位,本崗位的設(shè)備不準(zhǔn)隨意交給他人操作或代管, 同樣也不準(zhǔn)任意開(kāi)、停非本崗位的設(shè)備。 6、行車(chē)必須固定人員操作,行車(chē)操作人員一定要經(jīng)過(guò)安全考試并 取得合格證后,才能開(kāi)行車(chē),嚴(yán)禁非行車(chē)操作人員開(kāi)行車(chē)。 7、一切電氣設(shè)備應(yīng)保持不受潮濕,濕手不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備。電氣 設(shè)備出了故障,應(yīng)及時(shí)通知電工進(jìn)行處理,其他人員不得擅自處理。 8

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