更新日期: 2025-06-05

冷媒管的安裝工藝

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冷媒管的安裝工藝 4.8

冷媒管的安裝工藝 1.冷媒銅管管徑的選擇 (1)、連接管管材為紫銅 TP2M ,滿足 GB/T17791-1999 《空調(diào)與制冷用無縫銅管》的要求。 (2)、銅管壁厚要求(單位:㎜) : 配管尺寸(外徑) 壁厚 配管尺寸(外徑) 壁厚 Φ6 ≥0.5 Φ22 ≥1.5 Φ9.52 ≥0.71 Φ25 ≥1.5 Φ12 ≥1.0 Φ28 ≥1.5 Φ16 ≥1.0 Φ35 ≥1.5 Φ19 ≥1.0 (3)、下圖多聯(lián)空調(diào)機(jī)為示意圖 VRV系統(tǒng) 分歧接頭 冷媒銅管 遙控器 室外機(jī)之間 連接接頭 室內(nèi)機(jī) 室外機(jī) f 室內(nèi)機(jī) g h i 室外機(jī) edcba 室內(nèi)機(jī) 分支管 2.冷媒銅管的焊接 (1)、焊接作業(yè)基本流程: (2)、焊接說明: a、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù),持有焊工證。 b、必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn),并取得有關(guān)部門頒發(fā)的 “資格證 ”方可從事手工焊接作業(yè)。

冷媒管安裝工程

冷媒管安裝工程

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冷媒管安裝工程

冷媒管安裝工程 (2)

冷媒管安裝工程 (2)

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冷媒管安裝工程

冷媒管安裝工程

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冷媒管安裝工程 4.5

冷媒管安裝工程

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冷媒管的安裝工藝(20201028141819)

冷媒管的安裝工藝(20201028141819)

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冷媒管的安裝工藝(20201028141819) 4.3

冷媒管的安裝工藝 1.冷媒銅管管徑的選擇 (1)、連接管管材為紫銅tp2m,滿足gb/t17791-1999《空調(diào)與制冷用無縫銅管》的要求。 (2)、銅管壁厚要求(單位:㎜): 配管尺寸(外徑)壁厚配管尺寸(外徑)壁厚 φ6≥0.5φ22≥1.5 φ9.52≥0.71φ25≥1.5 φ12≥1.0φ28≥1.5 φ16≥1.0φ35≥1.5 φ19≥1.0 (3)、下圖多聯(lián)空調(diào)機(jī)為示意圖 vrv系統(tǒng) 分歧接頭 冷媒銅管 遙控器 室外機(jī)之間 連接接頭 室內(nèi)機(jī) 室外機(jī) f 室內(nèi)機(jī) ghi 室外機(jī) edcba 室內(nèi)機(jī) 分支管 2.冷媒銅管的焊接 (1)、焊接作業(yè)基本流程: (2)、焊接說明: a、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù),持有焊工證。 b、必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn),并取得有關(guān)部門頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。

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冷媒管安裝工程ppt課件

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冷媒管安裝工程ppt課件 4.7

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冷媒管安裝工程PPT

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冷媒管安裝工程PPT 4.6

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成套安裝工藝

成套安裝工藝

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成套安裝工藝 4.7

本守則適用于低壓成套開頭控制設(shè)備中的主電路元器件安裝與調(diào)整。 1元器件安裝、調(diào)整應(yīng)根據(jù)安裝調(diào)整的對(duì)象,采用適當(dāng)規(guī)格的下列若干工具、量具與儀表: a.活動(dòng)扳手; b.螺絲刀; c.套筒扳手; d.尖嘴鉗; e.剝線鉗; f.鋼板尺; g.鋼卷尺; h.游標(biāo)卡尺; i.兆歐表; j.萬用表等。 2工藝準(zhǔn)備 2.1按圖樣或元器件明細(xì)表要求的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量備齊所需的元器件。當(dāng)元器件與圖樣 或元器件明細(xì)要求不一致時(shí),應(yīng)與項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通并確認(rèn)。 2.2檢查元器件合格證并妥善保存好,無合格證者應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)是合格品件后,才能 進(jìn)行安裝,3c認(rèn)證范圍內(nèi)的元器件,應(yīng)標(biāo)有認(rèn)證標(biāo)志。 2.3檢查無器件是否完好無損如絕緣電阻等,備件、附件是否齊全,線圈等有無斷線(可 用萬用表 檢查)等,如有缺損,應(yīng)予配齊、修復(fù),并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行安裝。 2.4清除元

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安裝工藝

安裝工藝

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安裝工藝 4.6

一安裝工藝 ★★洗滌盆: (1)洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。 (2)排水栓與洗滌盆讓接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通, 鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 (3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔 磚,則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓)。 (4)洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí),且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接 觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。 (5)如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時(shí)不得損壞鍍層。 ★★浴盆: (1)在安裝裙板浴盆時(shí),其裙板底部應(yīng)緊貼地面,樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250~300mm洞孔, 便于排水安裝,在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。 (2)其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后 安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻,應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排

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對(duì)重安裝工藝

對(duì)重安裝工藝

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對(duì)重安裝工藝 4.5

對(duì)重安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯的對(duì)重安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求: 2.1.1對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,完整、堅(jiān)固,無扭曲及損傷現(xiàn)象。 2.1.2對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 2.1.3調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。 2.2主要機(jī)具: 倒鏈、鋼絲繩扣、木方。 2.3作業(yè)條件: 2.3.1對(duì)重導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、驗(yàn)收合格后,在底層拆除局部腳手架排檔,以對(duì)重能進(jìn) 入井道就位為準(zhǔn)。 2.3.2井道內(nèi)電焊把線、照明線等整理好,具有方便的操作場(chǎng)地。 3操作工藝 3.1工藝流程: 吊裝前的準(zhǔn)備工作→對(duì)重框架吊裝就位→對(duì)重導(dǎo)靴安裝、調(diào)整→對(duì)重塊安裝及固定 3.2吊裝前的準(zhǔn)備工作: 3.2.1在腳手架上相應(yīng)位置(以方便吊裝對(duì)重

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冷媒管安裝工藝精華文檔

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轎廂安裝工藝

轎廂安裝工藝

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轎廂安裝工藝 4.4

個(gè)人收集整理資料,僅供交流學(xué)習(xí),勿作商業(yè)用途 1/9 轎廂安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以 下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯轎廂安裝工程。b5e2rgbcap 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求: 2.1.1轎廂零部件應(yīng)完好無損,數(shù)量齊全。規(guī)格符合要求。 2.1.2各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)靈活,可靠<如安全鉗連動(dòng)機(jī)構(gòu))。 2.1.3方木<200×200)或工字鋼<i20#),m16膨脹螺栓, 100×100角鋼,直徑大于50mm的圓鋼或φ75×4的鋼管,8#鉛 絲。p1eanqfdpw 2.2主要機(jī)具: 2.2.1電錘、倒鏈<3t以上)、鋼絲繩扣、活板子、榔頭、手電 鉆、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、圓銼。dxdita9e3d 2.3作業(yè)條件: 2.3.1機(jī)房裝好門窗,門上加鎖,

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PVC管安裝工藝 (2)

PVC管安裝工藝 (2)

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PVC管安裝工藝 (2) 4.7

第三節(jié)upvc管施工方案 一、工程概況 pvc-u管道的特點(diǎn):質(zhì)量輕、光潔好、美觀、介質(zhì)阻力小、組配靈活方便、 安裝省時(shí)省力、因此,pvc-u管道在化工行業(yè)中應(yīng)用及為廣泛。 二、管道安裝的施工準(zhǔn)備 2.1、施工具備條件: 1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審; 2)、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底; 3)、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工; 4)、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需 要。 2.2、管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其 它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管、配件的性能,掌握基本的安裝要點(diǎn), 嚴(yán)禁盲目施工。 2.3、管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)地檢 查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物,管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處, 應(yīng)隨時(shí)封堵。 2.4、管道安裝前應(yīng)

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PVC管安裝工藝

PVC管安裝工藝

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PVC管安裝工藝 4.4

pvc管安裝工藝 第三節(jié)upvc管施工方案 一、工程概況 pvc-u管道的特點(diǎn):質(zhì)量輕、光潔好、美觀、介質(zhì)阻力小、組配靈活方便、 安裝省時(shí)省力、因此,pvc-u管道在化工行業(yè)中應(yīng)用及為廣泛。 二、管道安裝的施工準(zhǔn)備 2.1、施工具備條件: 1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審; 2)、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底; 3)、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工; 4)、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需 要。 2.2、管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其 它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管、配件的性能,掌握基本的安裝要點(diǎn), 嚴(yán)禁盲目施工。 2.3、管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)地檢 查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物,管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處, 應(yīng)隨時(shí)封堵。 2

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井管安裝工藝

井管安裝工藝

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井管安裝工藝 4.4

井管安裝工藝規(guī)程 1、井孔應(yīng)圓正、垂直,符合下列要 1.1開孔直徑不小于ф600mm(ф350井管段),終孔直徑不小于ф500mm(ф250井管段), 考慮到鉆頭磨損還應(yīng)適當(dāng)加大孔徑。 1.2100m孔段,其頂角偏斜不超過1 0 ,大于100m的孔段,每百米頂角偏斜遞增速度不超過 1.5 0 。 1.3各孔段的頂角和方位角不得突變。 2、井管安裝前的準(zhǔn)備工作: 2.1試孔: 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)可用鉆桿及找中器組成的試孔器;沖擊鉆進(jìn)時(shí)可用肋骨抽筒作試孔器,試孔器有 效部分長度宜為井孔徑的20——30倍,外徑較井孔小20——30mm,試孔器若中途受阻,應(yīng)提 器修孔,試孔器必須順利下至孔底才能實(shí)施下管。建設(shè)工程教育網(wǎng) 2.2掃孔: 在松散地層采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)到一定深度,宜用比原鉆頭大25mm左右的鉆頭進(jìn)行掃孔。其時(shí)間 和程度應(yīng)根據(jù)井管安裝時(shí)間、地層穩(wěn)定性等情

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PVC管安裝工藝

PVC管安裝工藝

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PVC管安裝工藝 4.6

第三節(jié)upvc管施工方案 一、工程概況 pvc-u管道的特點(diǎn):質(zhì)量輕、光潔好、美觀、介質(zhì)阻力小、組配靈活方便、 安裝省時(shí)省力、因此,pvc-u管道在化工行業(yè)中應(yīng)用及為廣泛。 二、管道安裝的施工準(zhǔn)備 2.1、施工具備條件: 1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審; 2)、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底; 3)、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工; 4)、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需 要。 2.2、管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其 它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管、配件的性能,掌握基本的安裝要點(diǎn), 嚴(yán)禁盲目施工。 2.3、管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)地檢 查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物,管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處, 應(yīng)隨時(shí)封堵。 2.4、管道安裝前應(yīng)

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波紋管安裝工藝

波紋管安裝工藝

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波紋管安裝工藝 4.5

一、施工及敷設(shè) 1、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上,當(dāng)管道在車行道下面時(shí), 管頂覆土不宜小于0.7m。其它對(duì)回填條件和回填材料的要求請(qǐng)嚴(yán)格按照cecs164:2004中 關(guān)于管材環(huán)截面變形驗(yàn)算公式計(jì)算后確定。 2、當(dāng)聚乙烯排水管道穿越鐵路時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵材料制作的保護(hù)套管,套 管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。對(duì)埋設(shè)在鐵路下的管道,套管設(shè)計(jì)應(yīng)按有關(guān)鐵路等的 規(guī)定鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(tb10401.2-2003j260-2003)執(zhí)行。聚乙烯排水管道不得 在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。 3、管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行折線或弧形 敷設(shè)時(shí),其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。 dn≤315mm時(shí),α≤2°; 315mm<dn≤630mm時(shí),α≤1.5°; dn>630m

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冷壓端子安裝工藝培訓(xùn)

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冷壓端子安裝工藝培訓(xùn) 4.6

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安裝工藝及材料 (2)

安裝工藝及材料 (2)

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安裝工藝及材料 (2) 4.4

材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量 1變臺(tái)電桿 組立 變臺(tái)電桿根開2.5米(兩桿中心對(duì)中 心) 混泥桿190*10*g根2混泥桿190*12*g根2混泥桿190*15*g根2 根開中心偏差不應(yīng)超過﹢30mm、兩 桿坑深度應(yīng)一致、變臺(tái)電桿必須安 裝地盤、卡盤 2底盤安裝底盤dp8塊2底盤dp8塊2底盤dp8塊2底盤安裝應(yīng)平正、底盤的園槽面應(yīng) 與電桿中心線垂直 卡盤kp12塊2卡盤kp12塊2卡盤kp12塊2卡盤必須安裝在變臺(tái)電桿外側(cè)、卡 盤上平面距地面不應(yīng)小于500mm 卡盤抱箍u22-310付1卡盤抱箍u22-330付1卡盤抱箍u22-370付1卡盤抱箍螺絲必須是一平雙螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

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安裝工藝及材料

安裝工藝及材料

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安裝工藝及材料 4.6

材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量 1變臺(tái)電桿 組立 變臺(tái)電桿根開2.5米(兩桿中心對(duì)中 心) 混泥桿190*10*g根2混泥桿190*12*g根2混泥桿190*15*g根2 根開中心偏差不應(yīng)超過﹢30mm、兩 桿坑深度應(yīng)一致、變臺(tái)電桿必須安 裝地盤、卡盤 2底盤安裝底盤dp8塊2底盤dp8塊2底盤dp8塊2底盤安裝應(yīng)平正、底盤的園槽面應(yīng) 與電桿中心線垂直 卡盤kp12塊2卡盤kp12塊2卡盤kp12塊2卡盤必須安裝在變臺(tái)電桿外側(cè)、卡 盤上平面距地面不應(yīng)小于500mm 卡盤抱箍u22-310付1卡盤抱箍u22-330付1卡盤抱箍u22-370付1卡盤抱箍螺絲必須是一平雙螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

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弱電安裝工藝

弱電安裝工藝

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弱電安裝工藝 4.8

頁眉內(nèi)容 弱電工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 目錄 一、車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)-------------------------------3 二、門禁系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)--------------------------------6 三、巡更系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)-------------------------------9 四、有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)------------------------11 五、綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)--------------------------------14 六、廣播系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------18 七、電話插座與組線箱安裝工藝標(biāo)----------------------------20 八、監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------

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干法安裝工藝

干法安裝工藝

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干法安裝工藝 4.8

干法安裝工藝 干法安裝是直接在板塊上、下端鉆孔或鑿凹槽,用特制的連接件與埋在結(jié)構(gòu)墻內(nèi)的膨脹螺栓連接固定,在石板與墻體間形成80~90mm寬空氣層的做法,如圖示。 外墻花崗石干掛法施工 (1)本工程外墻花崗石板有磨光和毛面兩種,但均需顏色一致,以免影響外觀,光澤度、毛面要求、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、干燥壓縮強(qiáng)度都要滿足有關(guān)要求。加工尺寸允許偏差符合規(guī)范規(guī)定,板上下側(cè)開槽,板面無裂紋,板邊無缺棱掉角,托板挑板墊板及窗口外套箍,銷釘螺栓等零件均為不銹鋼制品。厚為6mm,包括膨脹螺栓也為不銹鋼件。對(duì)不銹鋼掛件必須做化學(xué)成分,極限強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,延伸率,掛件變形等物理性能測(cè)試,滿足要求。 (2)板材厚為25mm,大小尺寸根據(jù)圖紙分線要求,排好尺寸,編號(hào)順序進(jìn)行加工訂貨,注意留設(shè)縱橫縫隙。 (3)彈線:按墻面排板圖,彈出各種板排列線,

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濕法安裝工藝

濕法安裝工藝

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濕法安裝工藝 4.6

濕法安裝工藝 濕法安裝工藝是我國花崗石、大理石板塊裝飾施工的傳統(tǒng)做法,采用連接件與結(jié)構(gòu)基層錨掛連接固定后,用水泥砂漿填灌縫隙的施工安裝方法。 (1)安裝錨固方法可分為以下幾種類型: ①在結(jié)構(gòu)的墻體內(nèi)預(yù)埋錨固件,焊接鋼筋網(wǎng),石板上、下端鉆孔,用連接件錨掛。如圖。 ②在結(jié)構(gòu)墻面上后期打孔埋入木楔,綁扎錨掛用的附墻鋼筋網(wǎng),用釘固定在木楔上,并在石板上下端鉆孔,用連接件將石板在鋼筋網(wǎng)上掛的安裝方法,這是廣東的傳統(tǒng)做法。如圖。 ③結(jié)構(gòu)墻面不設(shè)鋼筋,在結(jié)構(gòu)墻體完成后,在墻面上按石板錨掛的相應(yīng)位置鉆斜孔,石板上下亦鉆孔,用螞蝗搭型連結(jié)件與墻面結(jié)構(gòu)直接連接,借助墻體上斜孔摩擦力錨掛。 ④在墻內(nèi)預(yù)埋6mm直徑鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)并在石板背面的上方,用環(huán)氧樹脂粘貼掛鉤(掛鉤用2mm鋁板或鋼板制成)錨掛在鋼筋網(wǎng)上錨固。 (2)石

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盤)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

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盤)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.6

目錄 第一章施工準(zhǔn)備 2 第二章操作工藝 3 第三章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 第四章成品保護(hù) 8 第一章施工準(zhǔn)備 1.1材料要求: 1.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不行采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.2塑料配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷,塑料二層底板厚度不應(yīng)小于8mm,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.3木制配電箱(盤):應(yīng)刷防腐、防火涂料,木制板盤面厚度不應(yīng)小于20mm。 1.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取? 1.1.5絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.6其它材料:電器儀表、熔絲(或熔片)、端子凳、絕緣嘴、鋁

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板房安裝工藝

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板房安裝工藝 4.8

板房安裝工藝 一、進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、根據(jù)公司分配的站點(diǎn),要求施工隊(duì)伍提前看點(diǎn),了解基礎(chǔ)是否可 以進(jìn)行板房安裝。注意基礎(chǔ)尺寸,有無障礙物等。若有問題及時(shí)與公 司溝通。 2、確定是否使用其他特種機(jī)械,吊車。 3、與站址所在地皮歸屬人或單位提前做好溝通,確認(rèn)是否可以施工。 (有時(shí)需要和附近的人員和單位也要溝通) 4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行拍照存根,確保責(zé)任歸屬。確定進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)間。 二、進(jìn)場(chǎng)施工 1、卸車 1.負(fù)責(zé)與送貨車輛聯(lián)系確定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)位置及時(shí)間。 2.送貨車到達(dá)后觀察車輛上擺放產(chǎn)品是否整齊,還是經(jīng)過顛簸后堆放 物已經(jīng)倒塌。拍照存根。 3.卸車點(diǎn)貨,根據(jù)所安裝房子料單點(diǎn)件確認(rèn)到貨是否全數(shù)。到貨不全 詢問司機(jī)是否有遺漏,司機(jī)隨車有送貨單對(duì)比檢查。如若司機(jī)遺失拒 付車費(fèi),如若工廠未配齊,及時(shí)聯(lián)系工廠。 4.清點(diǎn)結(jié)束簽字確認(rèn),付車費(fèi)。保留簽字后的出庫明細(xì),標(biāo)明站址作 為最后結(jié)算用資料。 2、施工前計(jì)劃

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拉線安裝工藝1

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拉線安裝工藝1 4.8

10kv及以下架空配電線路拉線安裝工程 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于10kv及以下架空配電線路的拉線安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求: 2.1.1所采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2.1.2鋼絞線: 2.1.2.1不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 2.1.2.2鍍鋅良好,無銹蝕現(xiàn)象。 2.1.2.3最小截面?zhèn)€應(yīng)小于25mm2。 2.1.2.4應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。 2.1.3鍍鋅鐵絲: 2.1.3.1不應(yīng)有死彎、斷裂及破損等缺陷。 2.1.3.2鍍鋅良好,不應(yīng)銹蝕。 2.1.3.3拉線主線用的鐵絲直徑不應(yīng)小于4.0mm,纏繞用的鐵絲直徑不應(yīng)小于3.2mm。 2.1.4拉線棒: 2.1.4.1不應(yīng)有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷。 2.1.4.2鍍鋅

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張嵐

職位:環(huán)保工程師助理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

冷媒管安裝工藝文輯: 是張嵐根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)冷媒管安裝工藝資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 冷媒管安裝工藝