氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程

挖掘機安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程： 1、履帶式液壓挖掘機的操作工，必須經(jīng)過專門的培訓，經(jīng)主管部 門考核合格后，持有操作證，方準駕駛。 2、操作液壓挖掘機時應(yīng)該遵守《中華人民共和國交通管理條例》 3、不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作。 4、操作挖掘機時，必須精力充沛，思想集中，禁止吸煙、飲食、 閑談及其他有影響安全操作的行為，嚴禁酒后操作挖掘機。 5、操作挖掘機時，除當班操作工外，不準其他人員站或坐在機體 上。 6、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時禁止任何人進入回轉(zhuǎn)范圍。 7、在上下挖掘機時，必須面對設(shè)備并使用臺階及扶手，始終采用 三點式上下法，不能跳躍。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定（減速、鳴號、靠右行），會車時要 做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停）；上下坡時不準曲線行駛。 10、保持彎管整潔，加強設(shè)備例行保養(yǎng)、及時消除隱患和故障，不 開存在安

吊籃使用安全操作規(guī)程 一、作業(yè)人員： 1、高處作業(yè)吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓 合格者，掌握吊籃操作技能；并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè) 環(huán)境。 2、吊籃上的工作人員必須佩帶安全帽、全身式安全帶，安 全帶須系于獨立救生繩或穩(wěn)定的系穩(wěn)物上。 3、嚴禁酒后上籃作業(yè)。 4、按要求施工，嚴格遵守安全操作規(guī)程。 二、操作前檢查： 1、檢查懸掛機構(gòu)、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否張 緊。 2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。 3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及 時排除后方可使用。 4、按說明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認合格后 方可作業(yè)。 5、安全繩應(yīng)受力預緊繃直。 6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動器、限位裝置是否 工作正常。 三、操作中注意事項 1、電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以 防墜人、墜物，上下人員及物料必須在電纜降至

煤氣使用安全操作規(guī)程 1．使用煤氣應(yīng)有多人負責，任何煤氣設(shè)備必須正壓使用操作，使 用前首先聯(lián)系調(diào)度室，經(jīng)同意后，方能點火使用。 2．使用煤氣時應(yīng)先點燃引火物，放到燒嘴上，然后緩緩地開啟煤 氣燒嘴閥，如不著應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門，待查清原因并排凈點 火或爐內(nèi)、包內(nèi)混合氣體之后，方可再次點火。 3．每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近3.0kpa或壓力 變化波動較大時應(yīng)及時與廠調(diào)度室聯(lián)系，查明原因，保持煤氣 燒嘴正常燃燒。當燒嘴自動熄火后，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門， 用便攜式co報警儀檢查燒嘴現(xiàn)場周圍co濃度，檢查煤氣壓力， 及時聯(lián)系廠調(diào)度室，查明原因，嚴禁盲目點火。 4．停用煤氣應(yīng)先與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)回話后關(guān)閉閥門，應(yīng)可靠切斷 煤氣來源。 5．煤氣管道，設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即通知有關(guān)部門處理，來取得 動火證，嚴禁進行電焊，氣割或用金屬物敲擊，防止產(chǎn)生火花 爆炸。 6．發(fā)現(xiàn)有

壓力機使用安全操作規(guī)程（僅供參考） 400t壓力機使用安全操作規(guī)程 一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定： （一）工作前認真作到： 1、操作者和保養(yǎng)人員，必須熟悉與油壓機有關(guān)的圖紙及技術(shù)文件，每月至少一次對油壓機進行全面檢查， 接觸是否正常，聯(lián)接是否牢固，有無機械擦傷，油箱有無毛病。 2、在正式開動機器前，必須把空氣從放氣閥放掉，將放氣閥關(guān)好。 3、油箱內(nèi)油的質(zhì)量要定期檢查，以保證油的質(zhì)量，使機器正常工作，并隨時注意潤滑情況。 4、檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足。 5、清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。 6、空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可工作。 （二）工作中認真作到： 1、校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受 力迸出。 2、當操縱閥或安全閥失靈時，不準繼續(xù)工作。 3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不

氨水使用安全操作規(guī)程 1、目的 建立原料工段氨水使用安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)的順利進行。 2、適用范圍 適用于原料工段氨水使用崗位。 3、管理職責 原料工段負責氨水使用的安全管理。 4、原料工段氨水使用安全操作規(guī)程 4.1外觀與性狀： 氨水是氨氣溶于水形成的水溶液。產(chǎn)品為無色液體，呈弱堿性， 易揮發(fā)，具有強烈的刺激性氣味，特定濃度的氨水，直接接觸皮膚會 使皮膚變紅，并有灼熱感。相對密度小于1，濃度越高，其相對密度 越小。能與酸性物質(zhì)及銅、鋅等金屬反應(yīng)。 4.2操作注意事項： 4.2.1嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。 4.2.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。 4.2.3防止氨水揮發(fā)成蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與酸類、金 屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng) 急處理設(shè)備。 4.2.4本品吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮

氣瓶使用安全操作規(guī)程 一、一般安全要求 ⑴乙炔瓶使用時最高工作壓力禁止超過147kpa（1.5kg/cm2）表壓。 ⑵禁止使用紫銅、銀或含銅超過70％的銅合金制造與乙炔氣瓶接觸的儀表、管 子等零件。 ⑶乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍 結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水火水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解 凍。 ⑷氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用 明火檢漏。 ⑸氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車上使用。 ⑹禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割氣瓶。 ⑺氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光暴曬，或受熱源直接輻射及易受 電擊的地方。 ⑻氣瓶、溶解乙炔瓶等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應(yīng) 留有不小于0.1mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05～0.1mpa表壓的余氣。 ⑼氣

設(shè)備標準操作規(guī)程車身廠 設(shè)備編號設(shè)備名稱電瓶牽引車設(shè)備型號 一、安全操作前提 1.1、操作設(shè)備前必須按要求穿戴好勞動保護用品； 1.2、叉車司機應(yīng)經(jīng)培訓考核，持證上崗。嚴禁無證人員動用。 二、操作前設(shè)備檢查 2.1、按照點檢表完成設(shè)備點檢，了解設(shè)備狀態(tài)，并做好相應(yīng)記錄； 2.2、首次使用前，應(yīng)詳細閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序； 2.3、檢查各儀表是否正常，電池組電壓、電解液高度是否在正常值，檢查電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、 液壓油、制動油是否正?；蛐孤?； 2.4、檢查各個緊固件、照明、信號燈是否正常。 三、操作中 3.1、啟動時保持適當?shù)膯铀俣?，不?yīng)過猛； 3.2、注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時或放電容量達80%時應(yīng)及時充電，擱置時間不應(yīng)超 過6小時。 3.3、牽引車運轉(zhuǎn)部件如有不正常聲響，各軸承部位有異常發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，排除故

液化石油氣鋼瓶檢驗 安全操作規(guī)程 倒殘液 1操作前打開風機進行通風。 2檢查倒殘各管路閥門、接頭、法蘭是否緊固無 滲漏，倒殘槍是否完好。 3通知運行工開啟壓縮機。 4壓力上大壓力指數(shù)時，打開氣相旋塞和鋼瓶瓶 閥給鋼瓶充氣。 5翻轉(zhuǎn)鋼瓶，關(guān)氣相閥門，開啟液相旋塞，使殘 液流入殘液罐。 6倒殘結(jié)束后，通知運行工關(guān)閉壓縮機。同時關(guān) 閉所有閥門和風機。清理工作現(xiàn)場，做好運行記錄。 卸角閥安全操作規(guī)程 1.卸角閥的鋼瓶上鏈條前必須逐個放空，不允許帶有 余壓。 2.啟動卸角閥機前，檢查電源電路是否完好，氣動壓 力是否達到工作要求。 3.啟動運輸鏈條，同時啟動卸角閥機總開關(guān)，電機運 轉(zhuǎn)正常。 4.放開擋瓶器，使鋼瓶運動到提瓶臺上提起。 5.打開夾瓶器開關(guān)，把鋼瓶定位夾固。 6.用角閥卡頭將角閥完全定位卡入卡頭。 7.提起卸角閥機的離合器連接桿，開始卸角閥。 8.將

圓盤鋸使用安全操作規(guī)程 一、操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，保險 絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂的現(xiàn)象，并裝好防 護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。 二、操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同 一直線上，以防木料彈出傷人。 三、鋸短料時，必須用推桿送料。 四、木料卡在鋸片時，應(yīng)立即停止后處理。 五、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上，應(yīng)進行打磨減少第三齒 的繼續(xù)損壞。 六、當鋸片出現(xiàn)裂紋，長度不超過20mm，應(yīng)在裂紋末端沖止 裂孔。 七、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離 齒10-15cm處，安裝弧形楔刀（松口刀）。 八、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。 九、料到盡頭不要用手推按，以防鋸片傷手指。如如兩人操作 下手應(yīng)待木料出鋸臺150mm后，方可去接拉。 十、現(xiàn)場木料堆放整齊、道路通暢。

伊利集團錫林浩特分公司 1 灌裝機燃氣使用安全操作規(guī)程 編號:xsyl-ss-gc-09[1.0] 為了安全正確、合理的使用液化氣，須對灌裝機的使用遵照以下操作規(guī)程： 一、燃氣室及液化氣罐的檢查。 1、燃氣室必須標示禁止煙火的標識； 2、進入燃氣室后，首先用手輕輕扇動周圍的空氣，用嗅覺來判定是否有燃氣 味道。如有則必須馬上打開抽風扇進行排風，然后檢查液化氣罐手柄開關(guān) 閥是否正常關(guān)閉； 3、檢查液化氣罐的年檢日期是否在使用范圍內(nèi)； 4、檢查氣管是否正確連接； 5、檢查壓力表是否在零位。 二、液化氣的正確使用 1、輕輕旋開液化氣罐開關(guān)手柄，使壓力表指針緩慢達到規(guī)定壓力，若不正確， 則必須調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥進行調(diào)整； 2、檢查氣管是否有泄漏情況； 3、啟動灌裝機的點火按鈕，點火起機。 三、生產(chǎn)途中的檢查 1、每隔30分鐘需對燃氣的使用情況進行監(jiān)控； 2、每30分鐘需打

電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程 電動工具按電氣保護的方式分為三類： a．ⅰ類工具； b．ⅱ類工具； c．ⅲ類工具； ★ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，ⅰ 類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加 的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路 中的保護（接地）導線聯(lián)起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣 損壞的事故中不成為帶電體。 ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。 ★ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其 規(guī)定電壓超過50v，ii類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。 通俗地講，ii類工具的設(shè)計制造者將操作者的個人防護用品以可靠 有的方法置于工具上，使工具具有雙重的保護電流，保證在故障狀態(tài) 下，當基本絕緣損壞失效時，由附加絕緣和加強絕緣提供觸電保護。 ii類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭

電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程 第一條照明燈具的選用與使用 1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水 式燈具。 2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。 3.當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠木燈具；施工作業(yè)的 照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。 4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m 左右；距易燃物至少0.3m。 第二條行燈（工作手燈） 1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑 及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮 濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。 2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導線破損、老化等 現(xiàn)象之一者，不準使用

高壓水槍使用安全操作規(guī)程 1.使用高壓水槍作業(yè)時，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟 管和高壓水槍的情況，確保完好，無泄漏。 2.啟動高壓水泵以前先確認冷卻水，油位是否正常，管路 出口閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)，高壓水泵啟動后觀察電 流、壓力、振動是否正常。 3.高壓水泵啟動時纏繞軟管附近不能站人，防止軟管瞬間 充壓翻騰傷人。 4.高壓水槍使用時不得對人擊射，高壓水槍使用者應(yīng)穿戴 好勞保用品，高壓水槍就地移動，轉(zhuǎn)向時要確保近距離前方 無人，用高壓水槍作業(yè)時，擊射物對面不能有人(擊射物易于 擊穿的)。 5.高壓水槍遠距離移動時，應(yīng)將高壓水泵停止移動完后，再 啟動高壓水泵，近距離移動高壓水槍(兩人或兩人以上)時， 槍前端人員不能讓槍頭對準自己或他人，槍柄端人員在保證 不扳動扳機或誤動扳機。 6.清掃完畢后，將高壓水泵停止，如果是防凍時期要求進行 防凍處理。

第1頁共3頁 氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程 使用乙炔氣瓶安全規(guī)則 1．使用乙炔氣瓶時禁止敲擊、碰撞。 2．使用乙炔氣瓶時應(yīng)輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，不 得靠近熱源和電氣設(shè)備。試驗室應(yīng)通風良好。 3，瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。乙 炔瓶與明火的距離必須大于10m。 4．吊裝搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電 磁起重機和鏈鉤吊裝搬運。 5．嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所，并不得放置在橡 膠等絕緣體上。 6．使用時要注意固定，防止傾斜，嚴禁臥放使用。乙炔氣瓶 必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在瓶口 的側(cè)后方，動作要輕緩。 7．乙炔氣使用壓力不得超過1.5／c㎡，輸氣流速不得超過 1.5～2c㎡／時·瓶。 8．嚴禁銅、銀，汞等金屬制品與乙炔接觸，必須使用銅合金 器具時，器具含銅量應(yīng)低于70％。 9．檢查乙炔氣設(shè)備，氣管是否

電動工具使用安全操作規(guī)程 一．角向砂輪(電磨頭)機安全操作規(guī)程 1.角向砂輪(電磨頭)機的試驗和檢查 1.1角向砂輪（電磨頭）機的電機每六個月必須由電工班進行定期檢驗，如有異常，立 即停止使用。 1.2檢查砂輪（磨頭）片型號與角向砂輪（電磨頭）機相匹配。嚴禁使用有裂紋或其他 不良的砂輪（磨頭）片。 1.3角向砂輪機必須裝有用鋼板制成的防護罩，應(yīng)能保證當砂輪片碎裂時擋住碎片。 1.4嚴禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。 2角向砂輪(電磨頭)機使用時注意事項 2.1使用角向砂輪（電磨頭）機時，應(yīng)戴防護眼鏡。 2.2使用時，應(yīng)使火星向下，或做好防止傷害其他工作職員的措施。 2.3嚴禁在特級和一級動火區(qū)未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機。 2.4不準用角向砂輪（磨頭）機當切割機使用。 2.5不得打磨非金屬材料。 2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪（磨頭）片松動，應(yīng)立即停機，重新進行緊固。

高架儲油罐使用安全操作規(guī)程及要求 一、值崗人員操作要求 1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。 2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話（119）。 3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點和高架罐生產(chǎn)量油（如液位計失靈）、加溫、 拉油的操作要領(lǐng)。 二、高架罐安全操作規(guī)程 1、加溫前必須進行的檢查核實： （1）認真檢查加熱棒外觀是否完好，有無漏油現(xiàn)象，檢查加熱棒線路有無 破損； （2）必須核實罐內(nèi)液量，液位實高應(yīng)大于1m（空高小于1.8m）即罐存大 于16m3，未達到要求嚴禁開啟加熱棒； （3）檢查單井出液及進罐流程是否正常，如有異常，應(yīng)暫緩加溫，并向作 業(yè)區(qū)調(diào)度匯報； （4）上述各項檢查確認后，方可開啟加熱棒加溫。 2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程： （1）啟停加熱棒操作應(yīng)戴絕緣手套，雨雪天氣時應(yīng)戴絕緣手套并穿著絕緣 靴，同時側(cè)身操作； （2）關(guān)停加熱

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。