冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝

附著式三角架施工冷卻塔的技術改進

懸挑三角架翻模體系以建筑物自身結(jié)構作支承，借助吊籃隨結(jié)構澆筑由下往上翻模，循環(huán)使用模板和三角架．進行混凝土澆搗。懸挑三角架和模板可重復使用，不需搭設腳手架和提升機械，施工費用少，適用于簡體構筑物和筒、墻結(jié)構的建筑施工。

冷卻塔三角架翻板施工方案 1．工程概況 1.2施工范圍 2000㎡自然通風冷卻塔風筒筒壁施工。 2、編制依據(jù) 2.12000㎡自然通風冷卻塔塔筒施工圖 2.2電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程 （dl/t5210.1-2013） 2.3鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-2013） 2.4混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87） 2.5混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2013） 2.6dl5009.1-2013電力建設安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠） 2.7其他相關的施工及驗收規(guī)范 3、作業(yè)準備和條件 3.1機械、工器具及人員準備 特種作業(yè)人員必須持證上崗 3.1.2機械及工器具的準備 在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現(xiàn)場，并進行機械及器具的運行檢 查，以確保

自然通風冷卻塔筒壁三角架翻模和電動爬模施工工藝比較 【摘要】自然通風冷卻塔筒壁現(xiàn)在的施工方法有提升架傾斜滑模、 三角架翻模、電動爬摸、液壓爬模,應用最多的是三角架翻模和電動 爬模。本文從我公司最近施工的3臺機組的冷卻塔(六安電廠2座 3500m2和宣城電廠1座9250m2的自然通風冷卻塔)的施工工藝對 三角架翻模和電動爬模的施工工藝進行初步比較。 1.引言 六安發(fā)電廠建設規(guī)模為2×135mw工程,該工程為2座3500m2 的逆流式自然通風冷卻塔。環(huán)基寬5.0m,高1.0m,其中心半徑 r=36773mm;池壁中心半徑r=35877mm,壁厚500mm;喉部中 心半徑r=19400mm,筒壁厚160mm。環(huán)梁底標高+5.8m,塔高為 +90.283m。 宣城發(fā)電廠工程設1座淋水面積為9250m2自然通風冷卻塔

介紹了電廠冷卻塔無圍檁三角架倒模設計的情況及主要施工工藝。該工藝施工簡便,安全可靠,減少了模具的加工量,提高了功效,縮短了施工工期。

冷卻塔筒壁施工,目前廣泛采用的方法是三角架施工方法。該方法自用于工程以來,不斷趨于完善,但有些地方還需要改進。這種施工方法雖然勞動強度較大,施工速度受到筒壁混凝土強度增長的限制,但它卻有施工質(zhì)量好、安全可靠、設備簡單和操作方便等優(yōu)點。

23 后大溝大橋空心高墩翻模施工工藝 李衛(wèi)江 1 曾彩勤 2 (1萍鄉(xiāng)公路橋梁工程公司萍鄉(xiāng)337055) (2南昌市公路管理局南昌330077) 摘要：本文重點介紹了后大溝大橋空心高墩柱翻模施工及翻模施工工藝特點。 關鍵詞：橋梁工程；高墩；空心墩；翻模施工；施工工藝 0前言 山西河曲電廠專用線v標后大溝 大橋位于山西沂州地區(qū)河曲縣，后大 溝屬于黃河水系，為黃河右岸季節(jié)性 排河支溝。橋址岸坎陡，地形復雜， 施工難度較大，是全線貫通工期的控 制性工程。該橋工期內(nèi)建成，才能保 證魯能河曲電廠的投入使用，從而保 證國家“西電東送”的目標逐步實現(xiàn)。 該橋設計為10孔32m預應力混凝土梁 橋，橋臺為耳墻式橋臺，1、2、3、8、 9墩為直線圓端形實體墩，最高墩高 29m，坡比31：1，墩頂圓徑190cm；4、 5、6、7號墩為直線圓形空心橋墩， 其

2.1模板設計與制作 空心薄壁高墩施工重點是解決模板模型、模板安裝及拆除方法、混凝土 運輸?shù)??？招谋”诟叨帐┕ひ话悴捎玫氖┕し椒ㄓ新涞刂Ъ芴嵘０濉?滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量較 大，施工速度較慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴格， 質(zhì)量難以控制，管理難度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案工藝較簡單，施工過 于連續(xù)，速度較快。一般均需配備塔吊、電梯等設備。經(jīng)過詳細比較， 決定采用優(yōu)化傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)模板施工方案。采用此種施工方案，能夠充分利 用常備構件，材料用量少，施工速度較快，且工藝相對較簡單。 2.1.1前期設計與制作為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，加快施工進度，根 據(jù)本標段墩身設計特點（空心、多室、內(nèi)外截面尺寸較大、墩身較高）等， 進行方案設計。 2.1.1.1正面模板空心薄壁墩正面外模按照每塊高1.5m、寬6m進行 制

2.1模板設計與制作 空心薄壁高墩施工重點是解決模板模型、模板安裝及拆除方法、混凝土 運輸?shù)??？招谋”诟叨帐┕ひ话悴捎玫氖┕し椒ㄓ新涞刂Ъ芴嵘０濉?滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量較 大，施工速度較慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴格， 質(zhì)量難以控制，管理難度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案工藝較簡單，施工過 于連續(xù)，速度較快。一般均需配備塔吊、電梯等設備。經(jīng)過詳細比較， 決定采用優(yōu)化傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)模板施工方案。采用此種施工方案，能夠充分利 用常備構件，材料用量少，施工速度較快，且工藝相對較簡單。 2.1.1前期設計與制作為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，加快施工進度，根 據(jù)本標段墩身設計特點（空心、多室、內(nèi)外截面尺寸較大、墩身較高）等， 進行方案設計。 2.1.1.1正面模板空心薄壁墩正面外模按照每塊高1.5m、寬6m進行 制

三角架翻模工藝在煙囪加高外筒施工中的應用

對一種自穩(wěn)型組合三角架單側(cè)支模體系施工工藝進行了具體介紹及分析論證,從工藝原理、具體工藝操作要點以及一些節(jié)點細部做法做了詳細的論述,該工藝有效的解決和改善了傳統(tǒng)鋼管搭設單支模體系容易產(chǎn)生脹模、跑漿、搭設復雜等質(zhì)量缺陷,是一種簡單、高效、穩(wěn)定的施工工藝.

對一種自穩(wěn)型組合三角架單側(cè)支模體系施工工藝進行了具體介紹及分析論證,從工藝原理、具體工藝操作要點以及一些節(jié)點細部做法做了詳細的論述,該工藝有效的解決和改善了傳統(tǒng)鋼管搭設單支模體系容易產(chǎn)生脹模、跑漿、搭設復雜等質(zhì)量缺陷,是一種簡單、高效、穩(wěn)定的施工工藝。

1 掛架三角架計算書 本計算書僅為電梯井掛架計算書，為保證架體的安全性取b1層作為架體計 算模型。架體三角架布置間距為1500mm，上面滿鋪4mm厚花紋鋼板，作業(yè)面寬 度為2550mm，三角架下設操作平臺，操作平臺采用6.5#槽鋼及4mm厚花紋鋼板 制作，周邊設1.2m高防護欄桿，防護欄桿采用40×40×2.5mm鍍鋅鋼管焊接， 立桿間距為1.2m，設兩道水平欄桿。作用荷載為電梯井墻體模板自重、作業(yè)人 員及門式腳手架自重及作業(yè)面鋪設4mm厚花紋鋼板自重。 一、荷載計算 1.墻體模板荷載 （1）面板自重 v=4×7.4×0.015=0.45m 3 r=550kg/m 3 m=0.45×550=248kg （2）主、次龍骨 次龍骨：7.4/0.2×4×0.05×0.1=0.74m 3 主龍骨：7.4/0.45×4×0.1×

首先對三角架翻模技術的施工原理進行分析，然后對三角架翻模技術的特點進行深入研究，最后講述了三角架翻模技術的施工工藝，包括施工準備工作、工作平臺的搭建、施工技術準備、施工材料準備、混凝土澆筑、安裝模板等重點工藝。

首先對三角架翻模技術的施工原理進行分析,然后對三角架翻模技術的特點進行深入研究,最后講述了三角架翻模技術的施工工藝,包括施工準備工作、工作平臺的搭建、施工技術準備、施工材料準備、混凝土澆筑、安裝模板等重點工藝.

................. ................. 墩身翻模施工工藝工法 （qb/ztyjgygf-ql-0402-2011） 橋梁工程有限公司陳慧羅孝德 1前言 1.1工藝工法概況 翻模施工工藝是一種常規(guī)施工方法，隨著墩高不斷增加，特別是采用塔吊配 合翻模施工工藝，在高墩及斜拉橋、懸索橋橋塔施工中已得到廣泛應用。 1.2工藝原理 將墩身分成等高的節(jié)段，由下向上分段澆注。即利用下面已澆筑成型的鋼筋 混凝土為支撐主體，模板通過拉桿與混凝土密貼，并利用下層模板與混凝土之間 的粘結(jié)力和摩擦力支撐上層模板及操作平臺。隨著墩身鋼筋骨架的接高，通過起 重設備逐節(jié)提升模板及操作平臺，實現(xiàn)模板不斷上翻，完成每節(jié)墩身混凝土的澆 筑，如此反復循環(huán)直至墩頂。 2工藝工法特點 2.1使用塔吊配合翻模施工，具有速度快、成本低、人員操作安全、勞動強 度低、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。 2.

2.1模板設計與制作 空心薄壁高墩施工重點是解決模板模型、模板安裝及拆除方法、混凝土 運輸?shù)取？招谋”诟叨帐┕ひ话悴捎玫氖┕し椒ㄓ新涞刂Ъ芴嵘０濉?滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量較 大，施工速度較慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴格， 質(zhì)量難以控制，管理難度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案工藝較簡單，施工過 于連續(xù)，速度較快。一般均需配備塔吊、電梯等設備。經(jīng)過詳細比較， 決定采用優(yōu)化傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)模板施工方案。采用此種施工方案，能夠充分利 用常備構件，材料用量少，施工速度較快，且工藝相對較簡單。 2.1.1前期設計與制作為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，加快施工進度，根 據(jù)本標段墩身設計特點（空心、多室、內(nèi)外截面尺寸較大、墩身較高）等， 進行方案設計。 2.1.1.1正面模板空心薄壁墩正面外模按照每塊高1.5m、寬6m進行 制

................. ................. 墩身翻模施工工藝工法 （qb/ztyjgygf-ql-0402-2011） 橋梁工程有限公司陳慧羅孝德 1前言 1.1工藝工法概況 翻模施工工藝是一種常規(guī)施工方法，隨著墩高不斷增加，特別是采用塔吊配 合翻模施工工藝，在高墩及斜拉橋、懸索橋橋塔施工中已得到廣泛應用。 1.2工藝原理 將墩身分成等高的節(jié)段，由下向上分段澆注。即利用下面已澆筑成型的鋼筋 混凝土為支撐主體，模板通過拉桿與混凝土密貼，并利用下層模板與混凝土之間 的粘結(jié)力和摩擦力支撐上層模板及操作平臺。隨著墩身鋼筋骨架的接高，通過起 重設備逐節(jié)提升模板及操作平臺，實現(xiàn)模板不斷上翻，完成每節(jié)墩身混凝土的澆 筑，如此反復循環(huán)直至墩頂。 2工藝工法特點 2.1使用塔吊配合翻模施工，具有速度快、成本低、人員操作安全、勞動強 度低、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。 2.

墩身翻模施工工藝工法 （qb/ztyjgygf-ql-0402-2011） 橋梁工程有限公司陳慧羅孝德 1前言 1.1工藝工法概況 翻模施工工藝是一種常規(guī)施工方法，隨著墩高不斷增加，特別是采用塔吊配 合翻模施工工藝，在高墩及斜拉橋、懸索橋橋塔施工中已得到廣泛應用。 1.2工藝原理 將墩身分成等高的節(jié)段，由下向上分段澆注。即利用下面已澆筑成型的鋼筋 混凝土為支撐主體，模板通過拉桿與混凝土密貼，并利用下層模板與混凝土之間 的粘結(jié)力和摩擦力支撐上層模板及操作平臺。隨著墩身鋼筋骨架的接高，通過起 重設備逐節(jié)提升模板及操作平臺，實現(xiàn)模板不斷上翻，完成每節(jié)墩身混凝土的澆 筑，如此反復循環(huán)直至墩頂。 2工藝工法特點 2.1使用塔吊配合翻模施工，具有速度快、成本低、人員操作安全、勞動強 度低、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。 2.2模板和支架結(jié)構行成一體，受力明確、結(jié)構簡單；模板上下端設置定位 銷，使模

墩身翻模施工工藝工法 （qb/ztyjgygf-ql-0402-2011） 橋梁工程有限公司陳慧羅孝德 1前言 1.1工藝工法概況 翻模施工工藝是一種常規(guī)施工方法，隨著墩高不斷增加，特別是采用塔吊配 合翻模施工工藝，在高墩及斜拉橋、懸索橋橋塔施工中已得到廣泛應用。 1.2工藝原理 將墩身分成等高的節(jié)段，由下向上分段澆注。即利用下面已澆筑成型的鋼筋 混凝土為支撐主體，模板通過拉桿與混凝土密貼，并利用下層模板與混凝土之間 的粘結(jié)力和摩擦力支撐上層模板及操作平臺。隨著墩身鋼筋骨架的接高，通過起 重設備逐節(jié)提升模板及操作平臺，實現(xiàn)模板不斷上翻，完成每節(jié)墩身混凝土的澆 筑，如此反復循環(huán)直至墩頂。 2工藝工法特點 2.1使用塔吊配合翻模施工，具有速度快、成本低、人員操作安全、勞動強 度低、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。 2.2模板和支架結(jié)構行成一體，受力明確、結(jié)構簡單；模板上下端設置定位 銷，使模

空心墩翻模施工工藝 1前言 翻模施工工藝是一種常規(guī)的施工方法，只是外模多采用大塊鋼模，大塊鋼模對橋梁外 觀質(zhì)量比較好，現(xiàn)在的施工單位在空心高墩施工中多采用翻模施工工藝。 空心墩翻模施工是利用已澆筑成型的鋼筋混凝土為支承主體，內(nèi)、外模板通過拉桿與 混凝土實現(xiàn)密貼，由下層模板與混凝土之間的黏結(jié)力和摩擦力支承上層模板及操作平臺。隨 著墩身鋼筋骨架的接高，通過起重設備逐節(jié)提升操作平臺，并帶動模板不斷上翻，完成每次 預定高度的墩身混凝土澆筑任務，如此反復循環(huán)直至墩頂。 2適用范圍 適用于鐵路、公路的圓形，圓端形及矩形空、實心橋墩施工，同時亦可用于倒錐殼水 塔的筒身及高大的煙囪施工。對以上結(jié)構其截面尺寸可不受限制，建筑高度越高越顯示出優(yōu) 越性。模板的提升可配備塔吊或架空索道或扒桿或鏈滑車。 3使用特點 （1）采用大塊鋼模板施工，混凝土表面平整度、垂直度易于調(diào)整、控制，墩身外觀質(zhì) 量好，同

1 電動提升翻模施工工藝 一、前言 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，混凝土施工外觀質(zhì)量要求越來越高。在高聳構筑物的施 工工藝水平不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的滑模施工工藝由于存在的外觀質(zhì)量較差，易出現(xiàn)混 凝土拉裂、平臺偏扭引起構筑物外觀變形等缺點，逐漸被新的提升翻模施工工藝 所取代。 江陰電廠煙囪設計高度205m，-0.3m處外半徑為10.9m，煙道頂標高為 +27.63m，從140m到出口為垂直段，出口外半徑為5.5m，內(nèi)半徑為5.2m，內(nèi)半 徑最小為5.0m。從31.20m采用電動提升翻模施工工藝施工。 二、工藝及特點 提升架為16榀工字鋼，每榀提升架寬1.3m，煙囪筒內(nèi)施工平臺設計為16 榀內(nèi)吊架。提升工藝采用多功能升降機作為垂直運輸工具。該提升系統(tǒng)主要有平 臺系統(tǒng)、電動提升系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)（多功能升降機） 及激光對中。 煙囪電動提模施工工藝相對于以前的液壓