氯水處理系統(tǒng)在離子膜技術(shù)改造中工藝進步

介紹了10萬t/a離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)改造及改造后裝置的運行情況。

對燒堿裝置進行一系列技術(shù)改造:更換原鹽,改進除硝工藝,改變二次鹽水純水泵壓力控制值,改造二次鹽水高純鹽酸管路,將蒸發(fā)工藝冷凝液回收作為電解用水。改造后,大大降低了生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)運行更加安全平穩(wěn)。

針對某電廠礦井疏干水處理系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行了詳細分析,在此基礎(chǔ)上提出增加過濾設(shè)備及加藥等改造措施。通過技術(shù)改造,使系統(tǒng)出水水質(zhì)符合設(shè)計要求。

介紹了離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置中主要工序的工藝及設(shè)備情況,總結(jié)了節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽及降低原料消耗的工藝改造措施,并分析了技術(shù)改造后的經(jīng)濟效益。

一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電 解、淡鹽水脫氯、cl2處理、h2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(ss)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi)，為鹽水二次精制作準備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔，， 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器，以進一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序，符合電解要求指標的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時，在一定直流電作用下，離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移，最終在陰極液相形成 燒堿，陽極液相產(chǎn)生淡鹽水，陰極氣相生成h2，陽極氣相生成cl2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進入陽極室；純水（加入一定量的naoh

棗莊礦業(yè)(集團)公司田陳礦礦井水處理中存在的問題,對澄清池進行了工藝優(yōu)化和系統(tǒng)改造,從而提升了礦井水處理能力和水質(zhì),獲得了較好的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益,因此具有比較廣泛的推廣價值。

重鋼焦化廢水處理系統(tǒng)于2004年6月正式改造完成,針對焦化廢水的水質(zhì)特性,形成了hsb高效微生物技術(shù)+(o-a/o)處理工藝的廢水處理系統(tǒng)。經(jīng)過一年多的系統(tǒng)調(diào)試,使系統(tǒng)出水9項指標(除cod不能穩(wěn)定達到一級)穩(wěn)定達到了國家一級環(huán)保標準。對該系統(tǒng)技術(shù)改造的實際過程進行研討,以求在焦化廢水的治理經(jīng)驗上進行一些實質(zhì)性的探索。

分析了堿分廠現(xiàn)有回收裝置的運行情況,通過改造,實現(xiàn)了現(xiàn)場工藝水及廢堿的有效利用,降低了污水處理工段的壓力,減少了水資源的損耗。

介紹了隔膜法燒堿工藝和離子膜法燒堿工藝的區(qū)別,提出將隔膜法燒堿改造為離子膜法燒堿,指出了廠房、設(shè)備等利舊的可行性以及采用n-bitac型電解槽工藝的改造優(yōu)勢。

介紹了軋鋼系統(tǒng)水集中處理工藝。針對原設(shè)計工藝的不合理性,進行了優(yōu)化,并對化學(xué)除油器等設(shè)備進行了技術(shù)改進,成效顯著。

隨著我國的經(jīng)濟發(fā)展與城市建設(shè)的不斷加快、人民生活水平的不斷提高,對環(huán)境的污染也在不斷的加劇,其中污水污染問題已引起社會各界的普遍關(guān)注。\"十二五\"期間,我國污水處理技術(shù)取得了長足進步,水污染問題得到妥善解決。但水污染形勢仍然嚴峻,所以\"十三五\"提出\"加大環(huán)境治理力度,以提高環(huán)境質(zhì)量為核心,實行最嚴格的環(huán)境保護制度。\"戰(zhàn)略規(guī)劃。實施工業(yè)水污染源全面達標排放計劃。plc技術(shù)以可編程邏輯控制器為核心,廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程的參數(shù)檢測和設(shè)備控制,在污水處理領(lǐng)域也得到不斷深入的應(yīng)用,大大提高了污水處理系統(tǒng)的自動化水平。本文結(jié)合某污水處理廠污水處理項目,詳細介紹了plc技術(shù)在sbr污水處理工藝中的應(yīng)用,以期為同類污水處理廠的設(shè)計提供參考。

總結(jié)了離子膜法燒堿裝置節(jié)能改造的措施及效果,包括:循環(huán)冷卻水節(jié)能改造,采用膜法脫硝工藝替代鋇法脫硝,氯氣液化機組改造,副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成爐的應(yīng)用,化鹽系統(tǒng)改造。

介紹了1萬ta離子膜燒堿裝置改造過程中過濾元件、螯合樹脂等的使用情況以及電解槽的更新、性能考核等。

大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計 一、一次鹽水 一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的 質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾， 然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制 取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)膜過濾分 離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝理想。所以一次精制鹽水工藝采 用膜過濾器過濾工藝。 二、二次鹽水精制 離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于 20wtppb，普通的化學(xué)精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppb左右。若使鈣、 鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。 二次鹽水精制的主要工藝設(shè)備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。

1 離子膜燒堿工藝流程 http://bbs.hcbbs.com/thread-437527-1-1.htmlcad 邢家悟主編《離子膜法制燒堿操作問答》(化學(xué)工業(yè)出版社，2009年7月) 第一章鹽水精制甲元 1.鹽水精制的目的 氯堿工業(yè)生產(chǎn)過程中，無論采用海鹽、湖鹽、巖鹽或鹵水中的哪一種原料，都含有 ca2+、mg2+、so2－等無機雜質(zhì)，以及細菌、藻類殘體、腐殖酸等天然有機物和機械雜 質(zhì)。這些雜質(zhì)在化鹽時會被帶入鹽水系統(tǒng)中，如不去除將會造成離子膜的損傷，從而使 其效率下降，破壞電解槽的正常生產(chǎn)，并使離子膜的壽命大幅度縮短。鹽水中一些雜質(zhì) 會在電解槽中產(chǎn)生副反應(yīng)，降低陽極電流效率，并對陽極壽命產(chǎn)生影響。因此，鹽水必 須進行精制操作除去鹽水中的大量雜質(zhì)，生產(chǎn)滿足離子膜電解槽運行要求的精制鹽水。 2.鹽水精制工藝簡述 直至20世紀70年代中期，傳統(tǒng)絮凝沉降鹽水精制工

【儀表與自動化】 離子膜燒堿裝置中儀表的維護 李京生 （黑龍江鑫泰石化股份有限公司，黑龍江齊齊哈爾161033） ［關(guān)鍵詞］離子膜法燒堿；流量計；調(diào)節(jié)閥；程控閥 ［中圖分類號］tq056［文獻標識碼］b［文章編號］1008-133x（2005）06-0042-01 黑龍江鑫泰石化股份有限公司離子膜法燒堿裝 置自1986年從日本引進以來，經(jīng)過3次擴產(chǎn)改造， 生產(chǎn)能力由1萬t/a擴建至現(xiàn)在的5萬t/a，裝置的 工藝、設(shè)備、儀表都有大幅度的改進。一期、二期離 子膜裝置的儀表大部分是從日本引進的，但到1997 年第3次擴產(chǎn)時，大部分采用了國產(chǎn)儀表，使一次性 投資大大減少。通過幾年的生產(chǎn)運行和儀表維護， 就儀表（包括進口儀表）出現(xiàn)的諸多問題及解決方法 作以總結(jié)。 1儀表經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的措施 1.1金屬轉(zhuǎn)子流量計經(jīng)常

【儀表與自動化】 離子膜燒堿裝置中儀表的維護 李京生 （黑龍江鑫泰石化股份有限公司，黑龍江齊齊哈爾161033） ［關(guān)鍵詞］離子膜法燒堿；流量計；調(diào)節(jié)閥；程控閥 ［中圖分類號］tq056［文獻標識碼］b［文章編號］1008-133x（2005）06-0042-01 黑龍江鑫泰石化股份有限公司離子膜法燒堿裝 置自1986年從日本引進以來，經(jīng)過3次擴產(chǎn)改造， 生產(chǎn)能力由1萬t/a擴建至現(xiàn)在的5萬t/a，裝置的 工藝、設(shè)備、儀表都有大幅度的改進。一期、二期離 子膜裝置的儀表大部分是從日本引進的，但到1997 年第3次擴產(chǎn)時，大部分采用了國產(chǎn)儀表，使一次性 投資大大減少。通過幾年的生產(chǎn)運行和儀表維護， 就儀表（包括進口儀表）出現(xiàn)的諸多問題及解決方法 作以總結(jié)。 1儀表經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的措施 1.1金屬轉(zhuǎn)子流量計經(jīng)常

就錢家營礦煤泥水處理系統(tǒng)改造前的現(xiàn)狀及癥結(jié)所在,提出了改造的必要性及具體改造方案,對改造前后的各項經(jīng)濟指標進行了比較。該系統(tǒng)改造后獲得了較好的經(jīng)濟及社會效益。

本文介紹了凱鴻煤化公司選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)技術(shù)改造情況；采用了兩段濃縮、粗細煤泥分別回收工藝.

為解決農(nóng)村生活污水處理存在的水質(zhì)水量變化大、日常運行維護困難等問題,采用西門子plc實現(xiàn)對mbr膜生活污水處理系統(tǒng)的自動化控制。主要對plc控制系統(tǒng)的配置、控制方式及設(shè)計程序結(jié)構(gòu)等方面進行闡述,實際運行表明,該控制系統(tǒng)操作簡單方便、運行安全可靠,解決了污水處理操作麻煩、運行維護困難、需專業(yè)技術(shù)人員管理等難題。

血透機水處理系統(tǒng)的節(jié)水節(jié)能改造

14污水處理系統(tǒng) 14.1廢水處理概述 結(jié)合本項目處理處置工藝特點，廢水來源主要為物化處理車間處 理后廢水、運輸車清洗廢水、廠區(qū)收集的受污染的場面雨水和各車間 的地面沖洗水等。 本工程廢水來源較復(fù)雜，設(shè)計遵循分類收集、分質(zhì)處理的原則， 采用物化與生化相結(jié)合的廢水處理方式，生活污水和生產(chǎn)廢水分類收 集、分別處理，生產(chǎn)廢水進入物化車間蒸發(fā)處理，最后進入污水站。 廢水經(jīng)最終處理后回用于急冷塔、噴淋洗滌塔、蒸汽冷凝器等工段。 根據(jù)工程特點，廢水處理能力應(yīng)有一定的余量，以適應(yīng)廢水水量 和水質(zhì)的不均勻變化。 14.2廢水水量及水質(zhì) 本項目總水量為157.3m3/d，廢水水量見表14-1： 表14-1廢水產(chǎn)生量一覽表 廢水類別水量（t/d）主要污染物及濃度 地面、車輛沖洗水29.2cod<2000mg/l，含有油類、少量重金屬 工藝車間廢水84cod<3000mg/