冷軋板表面縱向條紋缺陷成因分析

1235鋁合金冷軋板表面黑絲缺陷分析

近幾年冷軋帶鋼的質(zhì)量異議絕大多數(shù)都集中于表面缺陷問題,冷軋帶鋼表面缺陷形態(tài)千變?nèi)f化,產(chǎn)生原因錯綜復(fù)雜,煉鋼、熱軋、冷軋之間各工序都可直接或間接造成表面缺陷的產(chǎn)生。文章對唐山建龍實業(yè)有限公司冷軋廠低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的表面起皮缺陷進行了較為全面的分析。結(jié)果表明表面起皮缺陷的原因歸結(jié)于皮下夾雜和皮下氣泡。各工序只有正確識別各種缺陷,加強對缺陷的檢測和分析,找到問題的根源,采取相應(yīng)的措施,才能改善產(chǎn)品質(zhì)量。

利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜分析儀分析了合金化熱鍍鋅if鋼板表面的亮條紋缺陷。條紋部位與正常部位相比,鍍層的表面形貌、截面特征以及侵蝕鋅層后的鋼板表面形貌均有不同。造成條紋的直接原因是鋼板表面的微裂紋,而引起微裂紋的原因是al2o3顆粒。

通過對鞍鋼熱軋鋼板表面翹皮和線形條紋缺陷的研究,認(rèn)為此類缺陷是鑄坯表層氣泡造成的。對該類缺陷的成因進行了分析和推理,認(rèn)為是鑄坯表層氣泡在軋制延伸過程中造成鋼板分層并在表層逸出導(dǎo)致開裂形成翹皮。大多數(shù)情況下,這種分層在隨后的軋制過程中被壓合,而線形條紋則是翹皮被壓合后形成的兩條邊界。

采用宏、微觀檢驗、掃描電鏡觀察和能譜分析等方法對冷軋和鍍鋅鋼板表面缺陷進行分析。結(jié)果表明:夾層狀和短細(xì)線狀表面缺陷屬于夾雜類缺陷,長細(xì)線狀表面缺陷則源于板坯縱向裂紋。產(chǎn)生表面夾雜和裂紋缺陷的主要原因與鋼液質(zhì)量和連鑄坯質(zhì)量有關(guān)。

鋁冷軋板帶缺陷教程

為研究csp及其后續(xù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量,對馬鋼csp、冷軋和鍍鋅生產(chǎn)線投產(chǎn)以來出現(xiàn)的主要表面缺陷進行分析,研究結(jié)果表明:夾雜類缺陷、邊裂和氧化鐵皮壓入是熱軋板卷的主要缺陷,這些缺陷將不同程度地遺傳到后續(xù)產(chǎn)品。產(chǎn)生表面缺陷的主要原因有鋼水質(zhì)量、連鑄和軋制工藝、除鱗工藝和后續(xù)設(shè)備自身狀況等,分析認(rèn)為提高鋼水和連鑄坯質(zhì)量是消除熱軋板卷和后續(xù)產(chǎn)品表面缺陷的關(guān)鍵。

冷軋板噴涂表面在生產(chǎn)過程中有許多表面質(zhì)量缺陷,如表面縮孔缺陷,嚴(yán)重制約冷軋板噴涂的品質(zhì)和制造成本.為了是提高冷軋板噴涂表面質(zhì)量,本文運用fta方法(故障樹分析方法),分析某家電外箱體冷軋板噴涂生產(chǎn)過程中形成表面縮孔缺陷的原因,繪制故障樹,進行布爾代數(shù)計算求出最小割集,提出部分優(yōu)化措施,最終提升該系列產(chǎn)品的市場競爭力,并為進一步研究提供幫助.

為了消除tisulcak(含ti超低碳鋁脫氧鎮(zhèn)靜鋼)鋼冷軋薄板上的鉛筆型氣泡,將鑄機從弧型改為立彎型是最有效的措施;為了進一步減少冷軋薄板上的條片,還需要采取與減少鉤形和裹渣等多方面的有關(guān)措施。

針對乳化液潤滑冷軋鋁板表面出現(xiàn)的黑色條紋狀缺陷及腐蝕斑缺陷進行了研究,分別使用表面形貌儀、掃描電子顯微鏡對鋁板的表面形貌和表面微觀結(jié)構(gòu)進行了觀測.使用能量色散光譜和x射線光電子能譜對鋁板表面的化學(xué)成分進行了分析,并探討了表面缺陷產(chǎn)生的機理.結(jié)果表明:表面發(fā)黑缺陷是由于潤滑失效導(dǎo)致表面出現(xiàn)微裂紋造成的,而腐蝕缺陷是由于局部殘留水的作用在鋁板表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而形成較厚的氧化層.

針對冷軋酸洗鋼板黑斑缺陷問題,對q195、stl3鋼在不同試驗溫度下進行了氧化鐵皮的生成、冷卻、酸洗試驗,對試驗后的試樣和生產(chǎn)現(xiàn)場鋼板的表面進行了微觀分析。結(jié)果表明:冷軋酸洗鋼板黑斑實質(zhì)上是未完全酸洗掉而殘存的氧化鐵皮,是由熱軋工藝引起;冷軋酸洗鋼板黑斑主要由fe3o4和feo組成;溫度越高,表面氧化鐵皮越厚,fe3o4含量越高,冷軋酸洗鋼板越易產(chǎn)生黑斑。

st13冷軋板沖壓后在表面出現(xiàn)條帶狀皺褶缺陷,涂漆后更加明顯,嚴(yán)重影響使用性能。我們對缺陷進行了分析,認(rèn)為橫向未完全消除的屈服平臺是導(dǎo)致此缺陷的主要原因,通過對平整工藝的改進,消除屈服平臺后即解決了此問題。

通過對冷軋鋼板常見表面缺陷進行分類,對其表面缺陷的形成原因進行分析,提出了基本的解決方法,對于提高冷軋板表面質(zhì)量具有一定的作用。

高錳鋼板的發(fā)紋缺陷產(chǎn)生在鋼板次表面,具有隱蔽性。針對用戶在使用鋼板過程中曾多次發(fā)生冷折開裂情況,對不同厚度鋼板次表面發(fā)紋缺陷及其鋼板的生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況進行分析,并結(jié)合缺陷檢驗鑒定結(jié)果,確定發(fā)紋缺陷的產(chǎn)生與鋼坯質(zhì)量、加熱工藝、軋制工藝及軋后冷卻等有關(guān)。按實際工況提出了一系列改進措施,并應(yīng)用于實踐,發(fā)紋缺陷得到了有效控制,取得了較好的效果。

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板 和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼 板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密 儀表、食品罐頭等。、印制鐵桶、建筑、建材、自行車 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板， 有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步 冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因 此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝 性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用 它取代熱軋薄鋼板。 適用牌號：q195、q215、q235、q275；spcc（日本牌號）；st12（德

對酒鋼csp冷連軋機組生產(chǎn)的低碳鋼薄板表面出現(xiàn)的長、短兩類"黑線"缺陷進行了光學(xué)顯微鏡(om)和掃描電鏡(sem)形貌觀察及能譜儀(eds)成分測定,并結(jié)合生產(chǎn)工藝分析確認(rèn),"長黑線"缺陷是連鑄環(huán)節(jié)產(chǎn)生的外來夾雜物在冷軋后暴露所造成的,"短黑線"缺陷是由于csp均熱爐爐輥輥環(huán)結(jié)瘤造成熱軋板下表面氧化鐵皮壓入產(chǎn)生的。據(jù)此,提出相應(yīng)的解決措施并優(yōu)化生產(chǎn)工藝。改進后冷軋板表面質(zhì)量合格率提高了6%。

針對現(xiàn)有帶鋼表面質(zhì)量檢測技術(shù)的缺陷檢測精度與識別率不高的問題,以及冷軋帶鋼生產(chǎn)線的實際運行環(huán)境,設(shè)計了一套帶鋼表面缺陷實時檢測系統(tǒng),從系統(tǒng)整體設(shè)計、硬件結(jié)構(gòu)、軟件開發(fā)和檢測分類算法等方面進行了深入的分析與研究.采用模塊化軟件設(shè)計理念、基于譜殘差視覺顯著性缺陷快速檢測方法以及多分類器融合框架,實現(xiàn)了對帶鋼表面常見的孔洞、擦傷、氧化、邊裂等不同類型和不同等級的缺陷進行精確、實時的檢測與分類.實驗結(jié)果表明:該算法缺陷檢測率為94.68%,缺陷識別率達(dá)到了93.5%,單幅圖像缺陷檢測耗時僅為37.6ms,符合當(dāng)下高速運動帶鋼快速檢測的需求.

冷軋酸洗特性的鋼板表層,很易凸顯黑斑。選出某規(guī)格下的鋼板,在擬定好的試驗溫度以下,預(yù)設(shè)了酸洗試驗。試驗得來的現(xiàn)場鋼板,解析了它的表層特性。試驗得來的結(jié)果表征著,冷軋酸洗制備出來的鋼板黑斑,是酸洗殘存下來的氧化鐵皮,密切關(guān)涉熱軋技術(shù)。冷軋酸洗特性的這種鋼板,黑斑主要涵蓋著氧化鐵。溫度遞增時,表層附帶著的鐵皮變厚,很易附著斑痕。

冷軋板表面“黑線”缺陷是一種出現(xiàn)在冷軋板表面的沿軋向分布，呈線狀、帶狀或長條狀的宏觀缺陷。寬度通常在0．5mm到5mm之間，長短不一，有著很好的延展性。

通過掃描電鏡對suh409l鐵素體不銹鋼冷軋板表面缺陷進行了分析,發(fā)現(xiàn)該缺陷是由cao·tio2-mgo·al2o3的復(fù)合夾雜物引起;對冶煉過程夾雜物的變化規(guī)律進行了分析,此類夾雜物主要是煉鋼過程的氧化產(chǎn)物。鋼液脫氧產(chǎn)物在水口內(nèi)壁上附著,在鋼水沖刷作用下進入結(jié)晶器中,被凝固坯殼捕捉。在軋制過程中,這些皮下夾雜在冷軋板表面形成缺陷。從夾雜物的產(chǎn)生機理看,可以通過控制鋼中的鋁含量來降低爐渣的氧化性避免鈦的氧化,從而減少鋼中cao·tio2-mgo·al2o3夾雜物的生成來改善冷板表面質(zhì)量。通過工藝優(yōu)化,冷軋板翹皮缺陷比例從1.294%降為0.259%。

冷軋板包括什么材質(zhì)？（比如：q235是屬于冷板嗎？） 冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi) 眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板； 長度很長、成卷交 貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷， 表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的 使用要求，如電磁 性能、深沖性能等。 規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2000mm，鋼板長度為1200-6000mm。 牌號：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和

spcc是冷軋板的縮寫,steelplatecoldrolledcommercial 它有spcc-sb(平常稱之為金光板)和spcc-sd兩種之分吧， s----standardskinpass標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理 b---bright(光面的) d---dull(霧面的) 鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板，耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ) 上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為 secc-n 普通電解板又有磷化板和鈍化板之分 磷化比較常用,牌號為secc-p，俗稱p料 鈍化板有涂油和不涂油之分 冷軋板（spcc）看上去很暗，spcc－sb這種很亮所以叫金光板 還有熱浸鋅鋼板(sgcc)較電鍍鋅鋼板(secc)有一優(yōu)點,secc折彎與斷面 極容易生銹,sgcc則好多了! 優(yōu)質(zhì)機箱通常