冷軋帶鋼鋁合金板帶材測(cè)厚儀

通過(guò)分析3105鋁合金板帶材的特性、我國(guó)鋁板帶的使用狀況和3105鋁合金板帶材的生產(chǎn)工藝,認(rèn)為在我國(guó)推廣生產(chǎn)3105鋁合金板帶對(duì)消化企業(yè)的生產(chǎn)廢料、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境都有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

江西理工大學(xué)2011屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 目錄 第一章總論.........................................1 1.1車間設(shè)計(jì)的一般概論.................................1 1.2車間設(shè)計(jì)的可行性研究...............................1 1.3車間概況..........................................4 1.4廠址的選擇........................................4 第二章車間工藝設(shè)計(jì).................................6 2.1生產(chǎn)方案的選擇.....................................6 2.2生產(chǎn)工

“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目-超大規(guī)格特種鋁合金 板帶材項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 項(xiàng)目編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司 1 資金申請(qǐng)報(bào)告是項(xiàng)目投資者為獲得政府專項(xiàng)資金支持而出具的一 種報(bào)告。政府資金支持包括投資無(wú)償補(bǔ)助、獎(jiǎng)勵(lì)、轉(zhuǎn)貸和貸款貼息等 方式，政府只審批資金申請(qǐng)報(bào)告。一般需要委托具有工程咨詢資格的 單位編寫資金申請(qǐng)報(bào)告。 政府資金支持包括投資無(wú)償補(bǔ)助、獎(jiǎng)勵(lì)、轉(zhuǎn)貸和貸款貼息等方式， 政府只審批資金申請(qǐng)報(bào)告，決定是否給予資金扶持。其具體的審批權(quán) 限和利用方式如下： (1)政府投資補(bǔ)助的項(xiàng)目的資金申請(qǐng)報(bào)告 （a）能夠推進(jìn)科技進(jìn)步和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，及對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整有 重要帶動(dòng)和引導(dǎo)作用的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目； （b）農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)資助農(nóng)業(yè)發(fā)展的項(xiàng)目； 2 （c）科技型創(chuàng)業(yè)投資項(xiàng)目； （d）政府支持的中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)投資項(xiàng)目； （e）政府鼓勵(lì)的風(fēng)險(xiǎn)投資項(xiàng)目； （f）具有經(jīng)營(yíng)性質(zhì)的科研開(kāi)發(fā)項(xiàng)目； （g）國(guó)家鼓勵(lì)

對(duì)不同退火制度下3003鋁合金板帶材的金相顯微組織、力學(xué)性能進(jìn)行了分析和檢測(cè),結(jié)果表明:3003容器箔的均勻化退火制度為560~580℃/24h、成品退火制度為300℃/3h時(shí)其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能最佳,0.07mm厚度的箔材抗拉強(qiáng)度150mpa,延伸率為7%,能夠滿足3003容器箔成型的要求。

陽(yáng)極氧化用鋁及鋁合金板帶生產(chǎn)控制要點(diǎn) 編制部門：生產(chǎn)技術(shù)科接受部門： 生效日期：編號(hào)： 編制：審核： 1.產(chǎn)品用途：經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極氧化、涂層或著色后，廣泛用于幕墻板、裝飾柜、家用電氣外殼、新型儀表 外殼等?？蛻舴倍?，規(guī)格復(fù)雜。 2.質(zhì)量特性： 2.1產(chǎn)品種類：表1 合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài) 規(guī)格 厚度寬度長(zhǎng)度 1050、1060、1070、1100、3003 h14、h24、h16、h26、 h18、o 0.20～3.0300～18501000～6000 2.2尺寸公差： 2.2.1厚度公差：表2 厚度 厚度允許偏差 寬度 ≤1000>1000～1500>1500～1850 0.20～0.40±0.01±0.015±0.015 ＞0.40～0.64±0.015±0.015±0.02 ＞0.64～0.90±0.02±0.0

鋁合金板帶冷軋過(guò)程中需用圓盤剪切邊,闡述了板帶剪切過(guò)程的三個(gè)階段:彈性變形、塑性變形和斷裂;剪切裂紋的形成與發(fā)展。分析了剪刃側(cè)隙大小、剪刃重合度和刃口對(duì)板帶切邊質(zhì)量的影響,以及常見(jiàn)剪切缺陷產(chǎn)生的原因及其避免方法。

由愛(ài)勵(lì)國(guó)際與鼎勝鋁業(yè)共同投資3億美元建設(shè)的交通運(yùn)輸用高強(qiáng)度大規(guī)格鋁合金板帶項(xiàng)目于2010年10月19日在江蘇省鎮(zhèn)江市京口區(qū)碧榆園正式簽約。愛(ài)勵(lì)國(guó)際是世界500強(qiáng),全球第三大航空板

武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/wg 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允 許偏差 dimension,shape,weightandtolerance forcold-rolledsteelplatesandsheets （en10131:2006，coldrolleduncoatedandzincorzinc-nickel electrolyticallycoatedlowcarbonandhighyieldstrength steelflatproductsforcoldforming— tolerancesondimensionsandshape,mod） 2008-11-28發(fā)布2008-12-15實(shí)施 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司發(fā)布 q/wg(lz)10-2008 q/

介紹了接觸式測(cè)厚儀的組成、工作原理,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了具體的使用和維護(hù)方法。

冷軋帶鋼常識(shí)

以經(jīng)典軋制理論為依據(jù),對(duì)5052鋁合金板帶熱粗軋過(guò)程的軋制力模型進(jìn)行研究。詳細(xì)分析了軋輥的彈性壓扁半徑、應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)和軋件變形抗力三個(gè)因素對(duì)軋制力的影響。用matlab建立的粗軋過(guò)程軋制力數(shù)學(xué)模型,使軋制力預(yù)測(cè)誤差控制在5%~7%之間,基本可以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的要求。

鋼材基礎(chǔ)知識(shí) 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2.11%以下的鐵碳合金稱為鋼，常用的碳素鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般小于1.3%，其強(qiáng)度和韌性都比 較好。 鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理 制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分，往往第一項(xiàng)就規(guī)定了鋼材適用的牌號(hào)（鋼級(jí)）及其 化學(xué)成分，并以表格形式列入標(biāo)準(zhǔn)中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。 五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即c、si、mn、s、p（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼 過(guò)程中不可避免地會(huì)混入氣體，含o、h、n（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼 水中含有al，當(dāng)als（酸溶鋁）≥0。020%時(shí)，還有細(xì)化晶粒的作用。 化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響 1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降

1.1發(fā)展冷軋帶鋼的意義 冷軋帶鋼的用途極廣。低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋薄板，可以制作汽車車身， 冰箱外殼以及許多其它沖壓件及深沖件；低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋鍍錫板可以 制造罐頭盒，噴霧器筒及類似產(chǎn)品；經(jīng)冷軋和隨后退火的電工硅鋼帶，可用于制 造如電動(dòng)機(jī)，變壓器，發(fā)電機(jī)和各種其它電器設(shè)備的電磁回路中的鐵心疊片。高 碳冷軋調(diào)質(zhì)帶鋼及其它經(jīng)熱處理的帶鋼，可用來(lái)制造可淬硬的部件如彈簧板或鋸 片。 電鍍鋅，熱鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，鍍銅，鍍鋁或涂塑料的帶鋼比例不斷增加。它們 有著多方面的用途。例如熱鍍鋅鋼板（有一部分涂漆或塑料），在建筑工程中用 作建筑物的外墻皮；而鍍鎳，鍍鉻和鍍銅帶鋼，則多用來(lái)制作裝飾件。 當(dāng)前，大力發(fā)展冷軋帶鋼生產(chǎn)，逐步提高冷軋帶鋼在軋鋼產(chǎn)品中的比重，迅 速提高冷軋帶鋼的質(zhì)量，不斷增加冷軋帶鋼的品種，滿足各個(gè)生產(chǎn)部門，特別是 與人民密切相關(guān)的民用工業(yè)等，以及外

板帶連軋過(guò)程中,有橫向非對(duì)稱誘因擾動(dòng)時(shí),板帶的運(yùn)動(dòng)參數(shù)會(huì)相對(duì)軋制中心線失去對(duì)稱性,產(chǎn)生跑偏,軋制過(guò)程失穩(wěn)。根據(jù)jp1235鋁合金熱連軋的實(shí)際生產(chǎn)工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù),設(shè)計(jì)了合理的基于大型工程分析軟件msc.marc的有限元熱力耦合分析模型,模擬了在非對(duì)稱參數(shù)誘因輸入下的三維橫向非對(duì)稱軋制狀態(tài)及板帶的跑偏過(guò)程,研究跑偏過(guò)程中軋制系統(tǒng)力能參數(shù)的相關(guān)性,得到板帶在來(lái)料厚度、調(diào)整輥縫橫向非對(duì)稱性誘因擾動(dòng)下的跑偏模型。

鋁合金板和鋅合金板屋面

近年來(lái)我國(guó)冶金工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展很快,但品種結(jié)構(gòu)不盡合理,如冷軋薄鋼板滿足不了生產(chǎn)的需要,缺口較大。國(guó)家每年不得不拿出大量外匯來(lái)進(jìn)口冷軋薄鋼板。目前進(jìn)口冷軋薄鋼板的價(jià)格上漲,國(guó)家又不得不壓縮進(jìn)口。這樣就使冷軋薄鋼板的缺口越來(lái)越大,市場(chǎng)的價(jià)格不斷上浮。如;華東地區(qū)1987年初的1m/m普通冷軋薄鋼板每噸1850元左右,年底每噸已達(dá)2300元左右,而且有行無(wú)市。從鄭州全國(guó)預(yù)撥鋼材訂貨資源的情況看,冷軋帶鋼的資源卻比較多,特別是中小型企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)冷軋帶鋼要比大型企業(yè)快的多。在我國(guó)目前生產(chǎn)用冷軋薄鋼板的企業(yè)中,有較大部分產(chǎn)品完全可以用

文章介紹了包鋼薄板坯連鑄連軋廠冷軋帶鋼板形的檢測(cè)設(shè)備及其測(cè)量原理,敘述了檢測(cè)信號(hào)的采集及轉(zhuǎn)換方法,并進(jìn)行總結(jié)。

前言在鋁板帶材加工過(guò)程中,熱軋是決定產(chǎn)品質(zhì)量、直接影響產(chǎn)品最終組織和性能的關(guān)鍵工序。而衡量熱軋產(chǎn)品質(zhì)量,決定產(chǎn)品組織和性能的重要指標(biāo)之一是熱軋卷材的開(kāi)、終軋溫度。當(dāng)前,選擇熱連軋生產(chǎn)線的主要目的之一是解決3004合金制罐料的生產(chǎn),而熱粗

根據(jù)應(yīng)力隨應(yīng)變、變形溫度和應(yīng)變速率變化的數(shù)據(jù),利用matlab軟件擬合6082鋁合金的變形抗力模型;利用測(cè)試函數(shù)對(duì)基本粒子群算法(bpso)和改進(jìn)粒子群算法(ipso)的性能進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明,ipso在收斂速度和精度上均優(yōu)于bpso。利用ipso,在設(shè)備、工藝約束下,以能耗、板形為目標(biāo)函數(shù),對(duì)6082鋁合金的4機(jī)架熱連軋規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化,并將優(yōu)化結(jié)果與以等壓下率分配的規(guī)程進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明,優(yōu)化后的規(guī)程,其能耗和板形均優(yōu)于等壓下率制定的規(guī)程,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。

近日，眉山鋁硅園區(qū)傳來(lái)喜訊：總投資11．5億元的20萬(wàn)噸／年高性能寬幅稀土鋁合金板帶材項(xiàng)目正式簽約，此舉填補(bǔ)了四川省內(nèi)寬幅鋁板的產(chǎn)業(yè)空白，成為鋁硅園區(qū)成立以來(lái)簽訂的科技含量最高的鋁深加工項(xiàng)目。

從有關(guān)方面獲悉，廣西柳州銀海鋁業(yè)有限公司與廣西大學(xué)共同研發(fā)的《海洋工程用大規(guī)格耐腐蝕鋁合金板帶材開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目，已列入廣西壯族自治區(qū)科技廳2017年11月下發(fā)的《關(guān)于下達(dá)2017年第一批廣西創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展專項(xiàng)（科技重大專項(xiàng)）公開(kāi)擇優(yōu)項(xiàng)目的通知》中，并獲財(cái)政扶持資金550萬(wàn)元。

一、壓痕 原因：1、因勒帶或穿帶甩尾不正常，帶鋼在工作輥表面造成堆焊或粘接 2、在軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)壓力過(guò)小，造成工作輥與支撐輥點(diǎn)接觸而使支撐輥周 長(zhǎng)磨損，受損支撐輥反過(guò)來(lái)造成新更換工作輥表面壓印而造成帶鋼表 面壓痕 3、支撐輥掉肉造成工作輥表面壓印，即在帶鋼表面產(chǎn)生壓痕 措施： 1、輕微小面積壓痕可對(duì)工作輥進(jìn)行修磨（用砂石），嚴(yán)重壓痕應(yīng)更換工作 輥 2、軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)給一定軋制壓力或采用正彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn) 支撐輥局部損傷，避免使用負(fù)彎輥，減輕軋輥表面壓痕深度，勤換工作 輥，必要時(shí)及時(shí)更換支撐輥 二、壓印 特征：帶鋼表面呈周期性凸?fàn)钣『?原因：工作輥表面產(chǎn)生裂紋或掉皮 措施： 1、更換新工作輥之前，嚴(yán)格檢查軋輥表面質(zhì)量，防止未磨凈裂紋輥投入 使用（軋輥間應(yīng)確保應(yīng)有磨削量，特別是粘鋼輥，以完全消除裂紋層）。 2、確保各機(jī)架工藝潤(rùn)滑良好，軋制液溫度、