冷軋和熱軋板材成品庫存一體化匹配模型與方法

熱軋與冷軋的區(qū)別(2010/11/1517:00) （引用地址：未提供） 目錄：公司動態(tài) 瀏覽字體：大中小 冷軋 冷軋：在再結晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經酸 洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于 簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火 線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內 徑為610mm。 產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（hrb大于90），機械加工性能 極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。 簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋 ---酸洗--磷化--皂化--

2017年4月6日，歐盟委員會發(fā)布公告稱，對原產于中國的鐵、非合金或其他合金鋼熱軋板材作出反傾銷肯定性終裁，裁定對華涉案產品征收18．1％-35．9％的反傾銷稅。

采用新的熱軋工藝方法,軋制出了寬幅大規(guī)格tc2鈦合金板,系統(tǒng)地研究了不同熱軋工藝對tc2鈦合金板組織和力學性能的影響。結果表明:在兩相區(qū)熱軋的大規(guī)格tc2合金板具有細小、均勻的等軸組織。采用新的熱軋工藝可獲得均勻的組織及較好的室溫強度和塑性匹配,橫、縱向性能均勻一致,利于后續(xù)板材加工成形。

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內襯上增設了杯狀陶瓷質傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9％節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果.

6061鋁合金熱軋板材的性能

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內襯上增設了杯狀陶瓷質傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9%節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果。

鋼的冷軋和熱軋的區(qū)別 熱軋的優(yōu)點：可以破壞鋼錠的鑄造組織 熱軋的缺點：經過熱軋之后，夾雜物 冷軋的優(yōu)點：成型速度快、產量高 冷軋的缺點：沒有經過熱態(tài)塑性壓縮 基本概念 1.熱軋：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除磷后進入 粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流 冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀 及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、 鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經切頭、切尾、切邊及多道次 的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱 切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 2.冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，

熱軋板（卷），酸冼板，寶鋼，邯鋼，首鋼，盒板 ***各種市場上不常見型號鋼材（怪材缺材奇材）*** 寶/唐/首/太/鞍/包鋼0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管線鋼） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250p1、b250p2、b280p2、b280vk、bp340、bp380、b400、b450nq 鍍鋅板：dc5

寶鋼股份特殊鋼有限公司近日引進一臺熱軋生產線，目前已經處于調試階段，該軋制設備為爐卷軋機，與酒鋼、張浦和東方特鋼的爐卷軋機屬于同一類型，主體軋機全部由德國西馬克德馬克生產，電器由abb提供，具備國內不銹鋼軋制的先進水平。

為有效控制鈦板冷軋過程中的各項工藝參數(shù),對其軋制力數(shù)學模型進行了研究。通過maple軟件擬合、鈦板冷軋試驗、多元非線性回歸分析等方法,確定了鈦板平均軋制壓力模型,進而建立軋制力模型。該模型鈦板軋制力計算值與實測值的平均相對誤差為8.0%。

通過浸泡試驗以及動電位循環(huán)極化曲線,測定了摻雜微量稀土er的中高鎂含量鋁合金5083和5a06熱軋態(tài)以及350℃1h退火態(tài)的耐剝落和耐晶間腐蝕性能及電化學性能,運用金相顯微鏡(om)、掃描電子顯微鏡(sem)及能譜分析儀(eds),對合金不同狀態(tài)下的腐蝕形貌以及微觀組織進行了表征,同時結合透射電子顯微鏡(tem)及能譜分析等方法對合金的微觀結構進行了分析。結果表明,兩種成分合金的耐腐蝕性能均良好,在3.5%nacl溶液中腐蝕電流密度處于μa/cm~2級別,微量er沒有顯著影響合金的耐蝕性能,主合金元素mg含量和存在形式為主要腐蝕影響因素,熱處理工藝也是影響合金耐蝕性能的因素之一。

通過熱軋對比試驗和多種性能測試,對5083鋁合金熱軋板材熱軋時出現(xiàn)開裂的原因進行分析。結果表明,熱軋板開裂的主要原因是該合金在熔煉時的除氣沒有達到要求,鑄錠內部存在疏松。提出了解決措施。

m4103產品采購技術規(guī)范 1、2級設備中的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材 0適用范圍 本規(guī)范適用于專用技術規(guī)范中未涉及的、用于1、2級設備中的厚度不超過 150mm的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材。 1冶煉 此鋼用電爐冶煉，可進行真空或電渣重熔冶煉。 2化學成分和物理 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學成分，應符合i規(guī)定的要求。 表i afnor牌號nc15fe 元素熔煉分析和成品分析，% 碳≤1.00 硅≤0.50 錳≤1.00 硫≤0.010 磷≤0.015 鉻14.00～17.00 鎳≥72.00 鐵6.00～10.00 銅≤0.50 鋁+鈦≤0.60 2.2化學分析 鋼廠須提供熔煉分析的化學成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽 證。在合金經真空或電渣重熔的條件下，熔煉分析應在重熔錠尾

用化學浸泡實驗與金相實驗相結合的方法,研究了熱軋變形量對2519鋁合金板材晶間腐蝕的影響,結果表明,在變形溫度和變形速率一定的條件下,變形量的不同導致晶界析出相分布不均和晶粒的尺寸與形狀的不同,變形量愈大的2519鋁合金熱軋板表現(xiàn)出的晶間腐蝕速率也愈快;室溫條件下,2519鋁合金在3.5％nacl+1％hci的溶液中晶間腐蝕速率與時間呈指數(shù)函數(shù)的變化規(guī)律即υ=υ0+α1exp(-(t-t0)/b1)+α2exp(-(t-t0)/b2)。

以腐蝕強度指標kσ和腐蝕伸長率指標kδ評定合金的抗應力腐蝕敏感性,研究了2519鋁合金熱軋板材在t6、t7和t8三種時效狀態(tài)下的抗應力腐蝕敏感性。結果表明,2519鋁合金熱軋板材的抗應力腐蝕敏感性由高到低按t8、t7、t6工藝排序,而它們的力學性能按t6、t8、t7的順序排列。另外,測試了三種工藝狀態(tài)下2519鋁合金試樣的恒電位極化曲線,發(fā)現(xiàn)合金的極化電阻越大時,其抗應力腐蝕敏感性越好。

介紹了多元鋁青銅qal9511熱軋板材的工藝制定及試制開發(fā)過程,并對在試制過程中出現(xiàn)的問題提出了具體的解決辦法

通過對304及430不銹鋼熱軋板材焊接接頭熱影響區(qū)(haz)的金相觀察、無損檢測、顯微硬度測定、力學性能和晶間腐蝕性能試驗,研究經手工鎢極氬弧焊(tig)的304及430熱軋板材的haz組織及性能,并進行對比分析.結果表明,采用tig焊接方法和較小的焊接規(guī)范,304焊接接頭的熱影響區(qū)奧氏體晶粒較細(7.5~8.0級),顯微硬度為376hv,焊縫與母材熔合良好;430焊接接頭的熱影響區(qū)鐵素體晶粒明顯長大(約為4.5級),粗晶粒區(qū)寬度約為0.7mm,碳化物析出不多;熱影響區(qū)的晶界部位受焊接熱循環(huán)影響發(fā)生了α→γ→m相變,生成的m質量分數(shù)約占14%;304和430焊接接頭的力學性能良好,拉伸斷裂部位是焊縫和熱影響區(qū);epr法測定表明,304及430母材和熱影響區(qū)均沒有產生晶間腐蝕.

熱軋板 求助編輯百科名片 熱軋板 熱軋板，即熱軋鋼板和鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同 一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼 帶。 目錄 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 展開 編輯本段熱軋板 標準：中國gb/t709-1988 分類和代號： 按邊緣狀態(tài)分：切邊q不切邊bq 按軋制精度分：較高精度a普通精度b 編輯本段定義： 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼帶是指成卷交貨，寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。 編輯本段尺寸規(guī)格： 鋼板尺寸應符合表《

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產品介紹

攀鋼集團板材股份有限公司將對其熱軋板生產線進行全面改造。改造資金通過股票發(fā)行籌集,預計可募集資金8470萬元,公司計劃將資金全部投入對現(xiàn)有的熱軋板生產線的全面改造之中。改造完成后,熱軋板生產線裝備水平將達到或接近國內同行業(yè)先進水平,生產能力將由現(xiàn)在的100萬噸/年提高到132萬噸/年。到1998年,每年可新增銷售收入10.78億元,新增利潤2.58億元。預計今年可實現(xiàn)年產量85萬噸,全年利潤總額可達1.3億。

用金相顯微鏡、x射線衍射儀、sem手段研究2種鐵素體不銹鋼熱軋板材0.04c-16cr、0.02c-12cr在室溫下的拉伸行為和斷裂特征.結果表明,這2種鐵素體不銹鋼的強度高,但塑性較差;c、cr含量較低的0.02c-12cr鋼的強度、硬度均較0.04c-16cr的高,這是由于0.02c-12cr在空冷過程中產生了大量的馬氏體;2種鋼室溫下都為韌性斷裂,其斷口微觀形貌主要為細小韌窩聚集,沿軋制方向分布的條帶組織中存在細小的碳化物顆粒,成為韌窩的發(fā)源地;部分斷口出現(xiàn)了分層和側向開裂現(xiàn)象.分析其斷口形貌、斷裂過程和組織特征,可知沿著軋制方向分布的條帶組織致使材料表現(xiàn)出上述力學行為和斷裂特征.

借助x射線三維取向分布函數(shù)(odf)研究了低碳冷軋用熱軋卷板在奧氏體區(qū)熱軋的織構特征及其沿板寬和板厚方向的變化規(guī)律。結果表明:熱軋板卷表層、1/4層和1/2層的主織構分別為{110}和{001}織構。熱軋板卷沿板寬方向的邊部的織構強度相對較高的原因是由于熱軋時板卷的邊部的冷卻速度較快所致。熱軋板卷表層織構沿板寬方向的變化的規(guī)律性不強主要是因為該層的變形量較小且變形狀態(tài)復雜及其溫度變化較大造成的。熱軋板卷頭部的平均織構強度弱,尾部的平均織構強度高,這是由于熱軋板卷尾部的溫度相對較低所致。