冷軋和熱軋板材成品庫存一體化匹配模型與方法

熱軋與冷軋的區(qū)別(2010/11/1517:00) （引用地址：未提供） 目錄：公司動態(tài) 瀏覽字體：大中小 冷軋 冷軋：在再結晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸 洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于 簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火 線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi) 徑為610mm。 產(chǎn)品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（hrb大于90），機械加工性能 極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。 簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋 ---酸洗--磷化--皂化--

2017年4月6日，歐盟委員會發(fā)布公告稱，對原產(chǎn)于中國的鐵、非合金或其他合金鋼熱軋板材作出反傾銷肯定性終裁，裁定對華涉案產(chǎn)品征收18．1％-35．9％的反傾銷稅。

采用新的熱軋工藝方法,軋制出了寬幅大規(guī)格tc2鈦合金板,系統(tǒng)地研究了不同熱軋工藝對tc2鈦合金板組織和力學性能的影響。結果表明:在兩相區(qū)熱軋的大規(guī)格tc2合金板具有細小、均勻的等軸組織。采用新的熱軋工藝可獲得均勻的組織及較好的室溫強度和塑性匹配,橫、縱向性能均勻一致,利于后續(xù)板材加工成形。

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產(chǎn)線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內(nèi)襯上增設了杯狀陶瓷質(zhì)傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內(nèi)壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9％節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果.

6061鋁合金熱軋板材的性能

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產(chǎn)線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內(nèi)襯上增設了杯狀陶瓷質(zhì)傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內(nèi)壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9%節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果。

鋼的冷軋和熱軋的區(qū)別 熱軋的優(yōu)點：可以破壞鋼錠的鑄造組織 熱軋的缺點：經(jīng)過熱軋之后，夾雜物 冷軋的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高 冷軋的缺點：沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮 基本概念 1.熱軋：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除磷后進入 粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流 冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀 及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、 鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次 的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱 切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 2.冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，

熱軋板（卷），酸冼板，寶鋼，邯鋼，首鋼，盒板 ***各種市場上不常見型號鋼材（怪材缺材奇材）*** 寶/唐/首/太/鞍/包鋼0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管線鋼） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250p1、b250p2、b280p2、b280vk、bp340、bp380、b400、b450nq 鍍鋅板：dc5

寶鋼股份特殊鋼有限公司近日引進一臺熱軋生產(chǎn)線，目前已經(jīng)處于調(diào)試階段，該軋制設備為爐卷軋機，與酒鋼、張浦和東方特鋼的爐卷軋機屬于同一類型，主體軋機全部由德國西馬克德馬克生產(chǎn)，電器由abb提供，具備國內(nèi)不銹鋼軋制的先進水平。

為有效控制鈦板冷軋過程中的各項工藝參數(shù),對其軋制力數(shù)學模型進行了研究。通過maple軟件擬合、鈦板冷軋試驗、多元非線性回歸分析等方法,確定了鈦板平均軋制壓力模型,進而建立軋制力模型。該模型鈦板軋制力計算值與實測值的平均相對誤差為8.0%。

通過浸泡試驗以及動電位循環(huán)極化曲線,測定了摻雜微量稀土er的中高鎂含量鋁合金5083和5a06熱軋態(tài)以及350℃1h退火態(tài)的耐剝落和耐晶間腐蝕性能及電化學性能,運用金相顯微鏡(om)、掃描電子顯微鏡(sem)及能譜分析儀(eds),對合金不同狀態(tài)下的腐蝕形貌以及微觀組織進行了表征,同時結合透射電子顯微鏡(tem)及能譜分析等方法對合金的微觀結構進行了分析。結果表明,兩種成分合金的耐腐蝕性能均良好,在3.5%nacl溶液中腐蝕電流密度處于μa/cm~2級別,微量er沒有顯著影響合金的耐蝕性能,主合金元素mg含量和存在形式為主要腐蝕影響因素,熱處理工藝也是影響合金耐蝕性能的因素之一。

通過熱軋對比試驗和多種性能測試,對5083鋁合金熱軋板材熱軋時出現(xiàn)開裂的原因進行分析。結果表明,熱軋板開裂的主要原因是該合金在熔煉時的除氣沒有達到要求,鑄錠內(nèi)部存在疏松。提出了解決措施。

m4103產(chǎn)品采購技術規(guī)范 1、2級設備中的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材 0適用范圍 本規(guī)范適用于專用技術規(guī)范中未涉及的、用于1、2級設備中的厚度不超過 150mm的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材。 1冶煉 此鋼用電爐冶煉，可進行真空或電渣重熔冶煉。 2化學成分和物理 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學成分，應符合i規(guī)定的要求。 表i afnor牌號nc15fe 元素熔煉分析和成品分析，% 碳≤1.00 硅≤0.50 錳≤1.00 硫≤0.010 磷≤0.015 鉻14.00～17.00 鎳≥72.00 鐵6.00～10.00 銅≤0.50 鋁+鈦≤0.60 2.2化學分析 鋼廠須提供熔煉分析的化學成分單，該單由廠長或廠長正式委派的代表簽 證。在合金經(jīng)真空或電渣重熔的條件下，熔煉分析應在重熔錠尾

用化學浸泡實驗與金相實驗相結合的方法,研究了熱軋變形量對2519鋁合金板材晶間腐蝕的影響,結果表明,在變形溫度和變形速率一定的條件下,變形量的不同導致晶界析出相分布不均和晶粒的尺寸與形狀的不同,變形量愈大的2519鋁合金熱軋板表現(xiàn)出的晶間腐蝕速率也愈快;室溫條件下,2519鋁合金在3.5％nacl+1％hci的溶液中晶間腐蝕速率與時間呈指數(shù)函數(shù)的變化規(guī)律即υ=υ0+α1exp(-(t-t0)/b1)+α2exp(-(t-t0)/b2)。

以腐蝕強度指標kσ和腐蝕伸長率指標kδ評定合金的抗應力腐蝕敏感性,研究了2519鋁合金熱軋板材在t6、t7和t8三種時效狀態(tài)下的抗應力腐蝕敏感性。結果表明,2519鋁合金熱軋板材的抗應力腐蝕敏感性由高到低按t8、t7、t6工藝排序,而它們的力學性能按t6、t8、t7的順序排列。另外,測試了三種工藝狀態(tài)下2519鋁合金試樣的恒電位極化曲線,發(fā)現(xiàn)合金的極化電阻越大時,其抗應力腐蝕敏感性越好。

介紹了多元鋁青銅qal9511熱軋板材的工藝制定及試制開發(fā)過程,并對在試制過程中出現(xiàn)的問題提出了具體的解決辦法

通過對304及430不銹鋼熱軋板材焊接接頭熱影響區(qū)(haz)的金相觀察、無損檢測、顯微硬度測定、力學性能和晶間腐蝕性能試驗,研究經(jīng)手工鎢極氬弧焊(tig)的304及430熱軋板材的haz組織及性能,并進行對比分析.結果表明,采用tig焊接方法和較小的焊接規(guī)范,304焊接接頭的熱影響區(qū)奧氏體晶粒較細(7.5~8.0級),顯微硬度為376hv,焊縫與母材熔合良好;430焊接接頭的熱影響區(qū)鐵素體晶粒明顯長大(約為4.5級),粗晶粒區(qū)寬度約為0.7mm,碳化物析出不多;熱影響區(qū)的晶界部位受焊接熱循環(huán)影響發(fā)生了α→γ→m相變,生成的m質(zhì)量分數(shù)約占14%;304和430焊接接頭的力學性能良好,拉伸斷裂部位是焊縫和熱影響區(qū);epr法測定表明,304及430母材和熱影響區(qū)均沒有產(chǎn)生晶間腐蝕.

文章全面分析當前熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)熱軋板卷的板型構造,深入研究軋后板形和橫向厚差、板形控制等技術上的精準參數(shù),從而更好地實現(xiàn)板形控制技術。

熱軋板 求助編輯百科名片 熱軋板 熱軋板，即熱軋鋼板和鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同 一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼 帶。 目錄 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產(chǎn)工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產(chǎn)工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 展開 編輯本段熱軋板 標準：中國gb/t709-1988 分類和代號： 按邊緣狀態(tài)分：切邊q不切邊bq 按軋制精度分：較高精度a普通精度b 編輯本段定義： 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼帶是指成卷交貨，寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。 編輯本段尺寸規(guī)格： 鋼板尺寸應符合表《

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹

攀鋼集團板材股份有限公司將對其熱軋板生產(chǎn)線進行全面改造。改造資金通過股票發(fā)行籌集,預計可募集資金8470萬元,公司計劃將資金全部投入對現(xiàn)有的熱軋板生產(chǎn)線的全面改造之中。改造完成后,熱軋板生產(chǎn)線裝備水平將達到或接近國內(nèi)同行業(yè)先進水平,生產(chǎn)能力將由現(xiàn)在的100萬噸/年提高到132萬噸/年。到1998年,每年可新增銷售收入10.78億元,新增利潤2.58億元。預計今年可實現(xiàn)年產(chǎn)量85萬噸,全年利潤總額可達1.3億。

用金相顯微鏡、x射線衍射儀、sem手段研究2種鐵素體不銹鋼熱軋板材0.04c-16cr、0.02c-12cr在室溫下的拉伸行為和斷裂特征.結果表明,這2種鐵素體不銹鋼的強度高,但塑性較差;c、cr含量較低的0.02c-12cr鋼的強度、硬度均較0.04c-16cr的高,這是由于0.02c-12cr在空冷過程中產(chǎn)生了大量的馬氏體;2種鋼室溫下都為韌性斷裂,其斷口微觀形貌主要為細小韌窩聚集,沿軋制方向分布的條帶組織中存在細小的碳化物顆粒,成為韌窩的發(fā)源地;部分斷口出現(xiàn)了分層和側(cè)向開裂現(xiàn)象.分析其斷口形貌、斷裂過程和組織特征,可知沿著軋制方向分布的條帶組織致使材料表現(xiàn)出上述力學行為和斷裂特征.