氯鹽阻銹型防凍劑中引氣組分摻量對混凝土性能影響

摻防凍劑作為一種既簡便又經(jīng)濟的施工方法，在混凝土冬期施工中普遍采用，本文通過對幾種常見防凍劑各組分摻量問題的論述，指出大劑量摻加防凍劑對混凝土冬期施工有何影響及造成的危害，同時也指今后使用防凍劑時，在其摻量方面應(yīng)注意的幾個問題。

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我國寒冷地區(qū)混凝土冬期施工量逐年增加,經(jīng)常采用防凍劑和膨脹劑配制大體積混凝土的技術(shù),而摻防凍劑和膨脹劑在負溫環(huán)境下的膨脹率直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量。本文研究了0℃、-5℃條件下fn防凍劑對摻hcsa膨脹劑混凝土強度、限制膨脹率及微觀結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明:當hcsa膨脹劑等量取代水泥6%時,在恒0℃和-5℃的養(yǎng)護條件下,為確?；炷辆哂泻线m的限制膨脹率和強度增長率,fn混凝土防凍劑的適宜摻量為0.25%和0.3%;fn混凝土防凍劑具有降低混凝土冰點和促進hcsa膨脹劑在低溫和負溫環(huán)境下膨脹的作用。

　含防凍劑混凝土加速鋼筋腐蝕時確定了氯離子和亞硝酸根的遷移行為,并確定了混凝土中鋼筋底部臨界no-2/cl-摩爾比的變化。試驗結(jié)果表明,含氯鹽和亞硝酸鹽防凍組分的混凝土由于泌水作用鋼筋底部氯離子與亞硝酸根離子濃度較高,而no-2/cl-摩爾比隨齡期變化不大,說明含氯鹽混凝土中只要摻入足夠no-2/cl-摩爾比的亞硝酸鹽,可以保證亞硝酸鹽的長期阻銹效果。

針對實際工程中泵送劑過量導(dǎo)致混凝土緩凝的現(xiàn)象,本文研究了減水劑、緩凝組分和泵送劑在超量摻加的情況下,對混凝土的流動性、凝結(jié)時間和抗壓強度等性能的影響。試驗結(jié)果表明,當摻量超過基準摻量的2倍后對混凝土的影響較大。

以粉劑防凍劑為基礎(chǔ),選擇早強劑+減水劑+引氣劑的配方模式,研發(fā)了一種無鈉、低摻量和環(huán)保的新型阻銹型混凝土液體防凍劑,并在工程中驗證了這種防凍劑的應(yīng)用效果良好。

減水劑是商品混凝土生產(chǎn)過程中不可缺少,是混凝土生產(chǎn)應(yīng)用比較多的外加劑。減水劑可以分散水泥顆粒,可以降低新拌混凝土粘度,提高混凝土流動度,減水劑加入到混凝土中對品混凝土和易性、坍落度等性能都有顯著的影響,聚羧酸系減水劑是當前各種減水劑中性能最穩(wěn)定,發(fā)展趨勢比較好的減水劑。

淺析減水劑摻量對混凝土性能的影響

為研究建筑垃圾復(fù)合粉體材料(cwcpm)摻量、水灰比對小型混凝土預(yù)制構(gòu)件抗凍性能的影響以及小型混凝土預(yù)制構(gòu)件在不同鹽溶液質(zhì)量分數(shù)下的凍融損傷規(guī)律,借助xrd和壓汞試驗,對cwcpm改善混凝土抗凍性能的微觀機理進行分析.分析結(jié)果表明:cwcpm提高了混凝土的抗凍性能,且存在最佳摻量30%;鹽凍耦合作用加劇了混凝土的凍融破壞,存在最不利鹽溶液質(zhì)量分數(shù)3.5%;cwcpm的摻入降低了混凝土內(nèi)部ca(oh)2的含量,改善了混凝土水化產(chǎn)物組成細化了混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),降低了孔隙水的滲透和結(jié)冰速率,減小了孔隙內(nèi)部靜水壓力和滲透壓,宏觀上表現(xiàn)為抗凍性能得到提高.

闡述了含不同濃度氯鹽及亞硝酸鹽防凍劑的砂漿,經(jīng)水化后砂漿孔溶液中各種離子的濃度隨著養(yǎng)護時間所發(fā)生的變化,并測定埋入鋼筋的電極電位、鋼筋腐蝕面積率、鋼筋腐蝕減量等。實驗結(jié)果表明:鋼筋腐蝕時的電極電位、鋼筋腐蝕面積率、鋼筋腐蝕減量等性能與砂漿孔溶液中的離子濃度有密切的聯(lián)系;摻入的no_2~-濃度越大,硬化砂漿細孔溶液中的no_2與cl~-的摩爾比也越大,抑制鋼筋腐蝕的效果越明顯。

本文通過固定膠凝材料總量為320kg／m2（膨潤土用量為80kg／m3，水泥＋粘土總用量為240kg／m3），改變水泥用量和粘土比例的方法分別進行了塑性混凝土拌合物、抗壓、彈性模量試驗。試驗結(jié)果表明：粘土質(zhì)量占粘土加水泥總質(zhì)量的10％時，塑性混凝土的塌落度和擴散度均有顯著的降低，當粘土質(zhì)量占粘土加水泥總質(zhì)量大于10％時，隨著粘土的增加塌落度和擴散度逐漸增大。隨著粘土質(zhì)量的增加，塑性混凝土的強度和彈性模量逐漸降低。

過摻緩凝劑對混凝土性能的影響及處理

通過試驗測定四種水膠比下,不同礦粉摻量對碎卵石混凝土的強度、抗氯離子滲透性、抗凍性的影響.結(jié)果表明,隨著水膠比的增大,摻加礦粉的碎卵石混凝土強度、抗氯離子滲透性及抗凍性均減弱.隨著礦粉摻量的增加,碎卵石混凝土的7d強度不斷降低,28d,56d和120d強度變化存在波動,20%為最佳礦粉摻量;抗氯離子滲透性得到明顯改善;抗凍性有所降低,礦粉摻量越大,降低相對越快.

采用天然浮石作為粗骨料,以lc40強度等級的輕骨料混凝土為基準,研究石粉摻量對輕骨料混凝土的抗壓強度、抗折強度、軸心抗壓強度的影響,提出了應(yīng)力-應(yīng)變曲線的本構(gòu)方程,運用掃描電鏡分析了石粉摻量對其結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:石粉的摻入對輕骨料混凝土性能的改善較為明顯,石粉摻量為30%(質(zhì)量分數(shù))時其力學(xué)性能最佳;輕骨料混凝土的本構(gòu)關(guān)系用有理式方程表達更精確.

粉煤灰摻量對混凝土性能影響研究 發(fā)布人：sphnt發(fā)布時間：2007年11月13日被瀏覽304次 陳岳 摘要：本文研究了不同粉煤灰摻量對新拌混凝土的工作性能及對硬化混凝土的性 能影響，表明ⅱ級粉煤灰在混凝土中的摻量不宜大于20%，在此范圍內(nèi)，可以 起到改善新拌混凝土工作性能，提高混凝土折壓比及后期抗壓強度，減小混凝土 收縮，增大混凝土彈性模量的作用. 關(guān)鍵詞：粉煤灰；混凝土性能 粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的一種大宗工業(yè)廢渣。作為混凝土的摻合料，粉 煤灰具有降低混凝土生產(chǎn)成本，改善混凝土和易性、可泵性，降低混凝土水化熱 等作用而大量應(yīng)用。但在混凝土生產(chǎn)過程中，對于粉煤灰取代水泥量，隨意性較 大，使混凝土質(zhì)量不易控制。同時，重慶預(yù)拌混凝土用細集料大部分是用本地特 細砂，其細度模數(shù)在1.0左右。特細砂混凝土與中砂混凝土相比，相同強度時， 每m3混凝土要

以c25普通混凝土為基準,用廢舊輪胎橡膠顆粒等體積取代細骨料制成橡膠混凝土試件,對不同橡膠顆粒粒徑和不同摻量對混凝土拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能的影響進行了試驗研究,并運用雙因素方差分析方法對試驗數(shù)據(jù)進行整理,分析了橡膠顆粒粒徑和摻量及這兩種因素的交互作用對混凝土性能影響的顯著性。結(jié)果表明:橡膠混凝土的抗壓強度、軸壓強度、劈拉強度、抗折強度均較基準混凝土的低,抗碳化性能只在有些摻量時比基準混凝土好,摻膠粉混凝土的抗?jié)B性能明顯比基準混凝土的好,摻粒徑3～6mm橡膠顆粒的混凝土的抗凍性能有所改善;在橡膠顆粒粒徑和摻量對混凝土性能影響中,粒徑因素起主導(dǎo)作用。

噴射混凝土在工程建設(shè)實施過程中起著重要的作用,其核心靈魂速凝劑摻量的多少直接影響著混凝土各項性能指標.今通過選取不同摻量的多組樣品進行比對試驗,從而更好地了解在實際施工過程中速凝劑摻量對噴射混凝土強度及回彈率的變化規(guī)律.

. . 減水劑對混凝土性能影響的研究 1引言 混凝土外加劑是在混凝土、水泥凈槳或砂漿拌合時、拌合前或額外拌合中摻入，用以改善混 凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。非特殊情況，加入量一般不超過水泥質(zhì)量的5％。目前，針對混凝土 工程的各種特殊要求，已經(jīng)研制出了許多種能滿足各式各樣要求的外加劑，將它們以適當方 式加到混凝土中就可以達到一些預(yù)期的效果。根據(jù)這些外加劑的作用，可分為減水劑、速凝 劑、緩凝劑、引氣利、防水劑、粘結(jié)劑、膨脹劑、阻銹劑、消泡劑、脫模劑、著色劑、防潮 劑等等。 這些混凝土外加劑按其主要功能可分為四類： (1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括減水劑、引氣劑和泵送劑等。 (2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。 (3)改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 (4)改善混凝土其它性能的外加劑，包括粘結(jié)劑、膨脹劑、阻

本文主要是從混凝土材料的自身結(jié)構(gòu)特征出發(fā),綜合分析纖維及膨脹劑對混凝土性能的影響,在理論分析基礎(chǔ)上進行室內(nèi)實驗,重點研究纖維及膨脹劑對混凝土變形性及耐久性的影響。

早強劑對混凝土各種性能的影響很大,本文主要針對幾種早強劑對混凝土性能的影響,掌握其使用方法,避免使用不當對混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量造成影響。

砂中的含泥量大小是影響混凝土質(zhì)量的因素之一，如果砂中的含泥量過多，就會影響到水泥漿與骨料間的粘結(jié)力，從而影響混凝土的強度及耐久性。因而，合理地控制砂的含泥量對控制混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。但是，對于不同水膠比（不同強度等級）的混凝土，砂中含泥量的多少對混凝土的強度和耐久性的影響究竟有多大？砂中含泥量超出規(guī)范標準時，混凝土的性能是否能滿足設(shè)計及施工要求？對此我們設(shè)計了一套試驗方案，來研究砂的含泥量對混凝土拌合物性能、強度及耐久性的影響。

在確保各標號混凝土配比和原材料不變的基礎(chǔ)上，依次改變河砂含泥量（1%，2%，3%，4%），進行河砂不同含泥量對混凝土工作性能、坍落度、坍落度損失以及抗壓強度影響的試驗研究，并做出簡要分析。試驗表明，混凝土的抗壓強度均隨含泥量的增加而減小，混凝土坍落度損失隨著含泥量的增加而增加。