摩擦焊機電液比例減壓施力系統(tǒng)壓力特性分析

電液比例壓力閥控制變量泵系統(tǒng)的節(jié)能分析——雙?…

介紹一種應(yīng)用于深海液壓源控制的電液比例壓力閥的組成結(jié)構(gòu)和工作原理,建立壓力閥深海環(huán)境下的穩(wěn)態(tài)控制數(shù)學(xué)模型,通過試驗研究獲得不同環(huán)境壓力下壓力閥的控制特性曲線,結(jié)果表明與理論分析結(jié)果基本吻合,進而說明了模型的合理性及壓力閥對深海環(huán)境具有很好的適應(yīng)性。

建立直動式三通比例減壓閥動態(tài)數(shù)學(xué)模型和simulink仿真模型,對其在不同出口容腔體積時的頻率響應(yīng)特性進行仿真;構(gòu)建比例減壓閥頻響特性試驗系統(tǒng),完成直動式三通比例減壓閥頻響特性試驗。分析與試驗表明:比例減壓閥的頻響帶寬與閥的出口容腔體積有直接關(guān)系,當(dāng)出口容腔體積從1.6×10-4m3增加到300×10-4m3時,在額定流量和信號振幅為平均值的33%時比例減壓閥-3db帶寬從9hz減小到0.2hz。

文章闡述了一種模塊式電液比例壓力閥性能測試系統(tǒng),為電液比例壓力閥的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能測試提供了一種高性能的測試平臺。

簡要介紹電液比例壓力閥的組成結(jié)構(gòu)和工作原理,然后對壓力閥的深海試驗裝置進行設(shè)計,重點對其耐壓耐久性和穩(wěn)態(tài)控制特性試驗。結(jié)果表明,電液比例壓力閥對深海高壓環(huán)境有很好的適應(yīng)性,達到預(yù)期的設(shè)計指標(biāo);同時說明試驗裝置是一種陸上實現(xiàn)深海工況環(huán)境的便捷、有效的途徑,對其他深海液壓元件的試驗具有指導(dǎo)意義。

精品文檔 精品文檔 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 i、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目：c型攪拌摩擦焊機機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 ii、畢業(yè)設(shè)計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計技術(shù)要求： 1．原始資料： ①．工件尺寸：最大寬度500mm，最大長度800mm，厚度5-12mm； ②．焊接速度100mm/min--500mm/min； ③.攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度1000rpm--3000rpm； 2．設(shè)計技術(shù)要求： ①根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計c型攪拌摩擦焊機的機械結(jié)構(gòu)。 ②要求英文資料翻譯忠實原文。 ③要求完成的設(shè)計能滿足實際要求，圖面及文字說明表達簡潔、清晰、易讀懂， 圖紙設(shè)計規(guī)范，符合制圖標(biāo)準(zhǔn)。能用于指導(dǎo)實際的生產(chǎn)、裝配。 ④要求畢業(yè)論文敘述條理清楚，設(shè)計計算正確，論文格式規(guī)范。 iii、畢業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間： 1．收集有關(guān)資料，寫出開題報告；1周—2周

節(jié)約能源是世界各國普遍關(guān)注的問題之一,通過對電液比例壓力閥控制的變量泵系統(tǒng)的分析,找出了節(jié)能的方法,基本思路是先分析出原系統(tǒng)耗能的原因,進而提出用并聯(lián)雙液阻控制系統(tǒng)代替原系統(tǒng),使其節(jié)能達40%

該文針對當(dāng)前新國標(biāo)中電液比例壓力閥許多新的性能指標(biāo)無法測試的問題,提出并設(shè)計了采用測控一體化技術(shù)的比例閥試驗系統(tǒng)

電液比例減壓閥控換檔系統(tǒng)可靈活實現(xiàn)不同的換檔過程要求,在車輛自動換檔系統(tǒng)中應(yīng)用越來越多。然而該系統(tǒng)在離合缸的充油行程末端極易出現(xiàn)很大的液壓沖擊,影響換檔品質(zhì)和換檔系統(tǒng)的可靠性。提出壓力反饋四段式換檔控制策略,結(jié)合漸近關(guān)閉緩沖器處理這個問題。

針對柱塞泵系統(tǒng)中用電液比例壓力閥,介紹了電液比例壓力閥的基本組成,利用matlab軟件建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型并進行了仿真分析,并進行試驗驗證。結(jié)果表明:加節(jié)流孔后閥的動態(tài)響應(yīng)性能更好,試驗結(jié)果驗證了仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,表明此種比例壓力閥能夠滿足高性能電液比例柱塞泵系統(tǒng)的要求。

根據(jù)已研制的三維數(shù)控焊攪拌摩擦焊機結(jié)構(gòu),研究了攪拌頭長度補償模型,給出了攪拌頭長度補償計算公式及坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系。

新材料學(xué)術(shù)報告文獻綜述 頁碼居中，以阿拉伯?dāng)?shù)字順序排序 摩擦焊與徑向摩擦焊論文 摘要：摩擦焊是一種優(yōu)質(zhì)、精密、高效、節(jié)能的固態(tài)焊接技術(shù)。隨著當(dāng)代材料技術(shù)、 信息技術(shù)和軍工技術(shù)等高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，以及它們與制造技術(shù)的相互交叉、滲透、 融合，使傳統(tǒng)的摩擦焊接技術(shù)在原有的基礎(chǔ)上得到了質(zhì)的飛躍，它不僅與高新技術(shù)密 切相關(guān)，而且其本身就是高新技術(shù)的一部分。 摩擦焊技術(shù)已經(jīng)在航空、石油鉆探、切削刀具、汽車制造、核能開發(fā)等高新技術(shù) 領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用，特別在航空、航天、能源、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域 更顯示出了獨特的優(yōu)越性。 關(guān)鍵詞：摩擦焊、徑向摩擦焊、特點、應(yīng)用、研究現(xiàn)狀、發(fā)展前景 adjustableweldingpositioningequipmentdesignreview (chongqinguniversityofscienceandengineeri

院建立電液比例三通溢流型減壓閥數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用數(shù)值分析仿真結(jié)果和樣品實驗結(jié)果一致,數(shù)值方法能有效地解決液壓系統(tǒng)的非線性問題,直觀地反映參數(shù)變化對性能的影響。為準(zhǔn)確選取參數(shù),縮短設(shè)計周期,降低研發(fā)成本,實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo),提供一種數(shù)值分析的設(shè)計方法。

建立電液比例三通溢流型減壓閥數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用數(shù)值分析仿真結(jié)果和樣品實驗結(jié)果一致,數(shù)值方法能有效地解決液壓系統(tǒng)的非線性問題,直觀地反映參數(shù)變化對性能的影響.為準(zhǔn)確選取參數(shù),縮短設(shè)計周期,降低研發(fā)成本,實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo),提供一種數(shù)值分析的設(shè)計方法.

介紹了一種位移-力反饋型電液比例壓力流量復(fù)合控制閥的結(jié)構(gòu)原理,動態(tài)分析與靜動態(tài)性能試驗研究,同時還闡述了它在注塑機電液控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。

該文以高空作業(yè)車電液比例調(diào)平系統(tǒng)為研究對象,基于adams建立系統(tǒng)機械模型,分別采用常規(guī)pid和模糊pid控制,通過adams和matlab聯(lián)合實現(xiàn)高空作業(yè)車調(diào)平系統(tǒng)的仿真,對系統(tǒng)在不同臂架變幅速度下的響應(yīng)作了詳細分析,驗證出模糊pid在高空作業(yè)車中有更好的控制特性。

建立了直動式三通電液比例減壓閥傳遞函數(shù),對不同出口容腔體積時的動態(tài)響應(yīng)特性進行了試驗,分析與試驗表明合理設(shè)定出口容腔體積可使比例減壓閥得到高的動態(tài)響應(yīng),為工程上需要高響應(yīng)比例減壓閥提供了設(shè)計依據(jù)。

提出一種電液比例閥的模糊與自適應(yīng)模糊pid復(fù)合控制設(shè)計及matlab仿真。在大偏差情況下采用模糊控制,小偏差時采用自適應(yīng)模糊pid控制,仿真結(jié)果表明該方法具有模糊控制的pid動態(tài)響應(yīng)快、超調(diào)量小和抗干擾能力強等優(yōu)點,是一種更加有效的控制策略。

在分析電液比例伺服方向閥特性的基礎(chǔ)上,分析陽極板銑耳工藝及其技術(shù)要求,針對電解陽極板銑耳機組的實際工作環(huán)境以及控制精度,利用電液比例伺服方向閥設(shè)計了該機的液壓控制系統(tǒng),完成陽極板的定位、壓緊、進給和銑削等動作。在實際生產(chǎn)中證明了這種利用電液比例伺服閥設(shè)計的控制系統(tǒng)比用一般比例閥更能滿足性能要求。

hys-630型鋼筋電渣壓力焊機 使用說明書 一、安全注意事項 為了避免重大人身事故，請遵守以下事項： 1．本焊機的設(shè)計、制作充分考慮安全性，使用時請務(wù)必關(guān)注本說明書的 注意事項，否則會引起死亡或重傷等重大人身事故。 2．輸入側(cè)動力源的施工、設(shè)備場所的選定、高壓氣體的使用、保管的配 置、焊接后的工件保管和廢棄物的處理等，請遵照有關(guān)規(guī)定及貴公司的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 進行。 3.無關(guān)人員請勿進入焊接作業(yè)場所內(nèi)。 4．使用心臟起搏器的人員，未經(jīng)專業(yè)醫(yī)護人員同意，不得從事焊接作業(yè) 及靠近正在使用中的焊機，因焊機通電時產(chǎn)生的磁場會對起搏器的工作產(chǎn)生不良 的影響。 5．請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行人員對焊機進行安裝、檢修和保養(yǎng)。 6．為確保安全，請正確理解本說明書的內(nèi)容，并請有安全使用知識與技 能的人員進行本機的操作。 7.不得將本機用于焊接以外的作業(yè)。 為了避免觸電危險，請遵守以下事

潛孔鉆機鉆孔過程隨孔深變化,鉆桿數(shù)量增加,以及孔內(nèi)巖層性質(zhì)的變化,要求推進力隨之變化以使鉆頭軸壓力合理。本文利用功率鍵合圖建立了基于比例控制的液壓推進系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,并對其進行了數(shù)字仿真。提出了潛孔鉆機液壓推進系統(tǒng)基于電液比例技術(shù)的自適應(yīng)控制方式。

闡述了電液比例流量閥的工作原理,通過對比例流量閥的simulink仿真,觀察比較在不同的電流下復(fù)合泵的動態(tài)特性,為提高復(fù)合泵的效率和響應(yīng)時間為達到節(jié)能提供了理論基礎(chǔ)。