某工程冬期泵送大體積抗?jié)B混凝土施工質(zhì)量控制

結(jié)合工程實例對冬期大體積泵送混凝土施工質(zhì)量保證作了闡述,從混凝土澆筑現(xiàn)場的保溫、混凝土組成材料的選擇、混凝土輸送管道堵塞問題及混凝土裂縫控制等方面提出了建議及措施。

本文針對混凝土的泵送技術(shù)以及后期的質(zhì)量控制進行分析探討。

文章分析了泵送混凝土常見質(zhì)量問題因素，還分析了混凝土早期塑性裂縫產(chǎn)生的原因，并提出具體可行的防治措施，

文章分析了泵送混凝土常見質(zhì)量問題因素分析,還分析了混凝土早期塑性裂縫產(chǎn)生的原因,并提出具體可行的防治措施。

泵送混凝土施工質(zhì)量控制措施分析

加強泵送混凝土施工質(zhì)量控制的思考——泵送混凝土不但要滿足設(shè)計規(guī)定的強度和耐久性要求，還要求混凝土具有能j頓利通過管道、摩擦力小、不離析、不阻塞和粘塑性良好等性能，也就是要求混凝土有良好的可泵性。文章對加強泵送混凝土施工質(zhì)量控制進行探討?！　?/p>

泵送混凝土可連續(xù)澆筑,具有效率高、勞動力省的優(yōu)點。與普通混凝土相比,由于其大流動性、大砂率及較高的水泥用量,從而影響混凝土質(zhì)量的因素較多,所以施工過程中需要嚴格的質(zhì)量控制。

文章分析了泵送混凝土常見質(zhì)量問題因素，還分析了混凝土早期塑性裂縫產(chǎn)生的原因，并提出具體可行的防治措施，

文章分析了泵送混凝土常見質(zhì)量問題因素分析,還分析了混凝土早期塑性裂縫產(chǎn)生的原因,并提出具體可行的防治措施。

泵送混凝土不僅能改善混凝土的施工性能,對薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工,而且能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是泵送混凝土強度不足、凝結(jié)異常時有發(fā)生,特別是裂縫普遍存在,在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性,值得引起足夠的重視。

機制砂泵送混凝土施工質(zhì)量控制

泵送混凝土施工質(zhì)量控制和裂縫處理 2011-03-0914:11:09來源： rss打印復(fù)制鏈接|大中小 用混凝土泵輸送混凝土拌合物,可一次連續(xù)完成水平運輸和垂直運輸,并可連續(xù)澆筑, 因而具有效率高、勞動力省的優(yōu)點。但與普通混凝土相比,由于其大流動性、大砂率及較高 的水泥用量,也出現(xiàn)了混凝土表面易產(chǎn)生襲縫、混凝土收縮值較大等同題,影響了混凝土的耐 久性。以下從混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面,提出解決泵送混凝土質(zhì)量 問題的一些做法,以及對泵送混凝土裂縫處理的一些方法。 一、裂縫產(chǎn)生原因分析 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均 勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學(xué)作用引起的裂縫 等等。在實際工程中要區(qū)別對待,根據(jù)具體情況提出解決裂縫的措施。 二、裂縫預(yù)

本文分析了影響泵送混凝土質(zhì)量的因素，提出了具體的質(zhì)量控制措施。

按照泵送混凝土的特點,文章論述了施工中,從機械的選型、布置,原材料的選擇及混凝土配合比,混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護等方面采取的方法來保證混凝土施工質(zhì)量,提升經(jīng)濟效益.

通過某工程泵送混凝土施工實踐,從原材料、強度、施工配合比、技術(shù)措施等方面分析總結(jié)了泵送混凝土施工現(xiàn)場質(zhì)量控制;分析了地區(qū)性機制砂在泵送混凝土中的應(yīng)用,提出配制泵送混凝土?xí)r,機制砂的顆粒級配、細度模數(shù)、山砂中粉末含量等影響因素,宜結(jié)合地方標準綜合考慮的合理化建議。

本文對泵送混凝土施工質(zhì)量控制進行了系統(tǒng)分析研究,對工作程序及每一環(huán)節(jié)應(yīng)注意的事項進行了詳細論述。

1 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析 摘要：文章分析了大體積混凝土裂縫的成因，提出施工質(zhì)量控制措施和控溫 辦法，供廣大工程技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土;裂縫;措施;控溫 1.前言 國內(nèi)通常把結(jié)構(gòu)厚度大于1m的稱為大體積混凝土。大體積混凝土承受的荷 載巨大，結(jié)構(gòu)整體性要求高，如大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑基礎(chǔ)底板等。一般要求 混凝土整體澆筑，不留施工縫。在混凝土澆筑早期，受水泥水化熱的影響，產(chǎn)生 較大的溫度應(yīng)力，易產(chǎn)生有害的溫度裂縫。 2.大體積混凝土施工的主要問題 (1)泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時 間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。 (2)干燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo) 致混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混 凝土的抗拉強度時，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的

大體積混凝土施工質(zhì)量控制 為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，除要滿足強度等級、抗?jié)B要求，關(guān)鍵要嚴 格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力而造成混 凝土產(chǎn)生裂縫。以桂林市興安縣某地下工程為例，該工程地下1層，地上5 層，基坑面積約2018平方米，基坑深2.5米，局部3.5米。為保證地下室大體 積混凝土施工質(zhì)量，主要采取了如下技術(shù)措施。 優(yōu)選材料，控制混凝土澆筑溫度。盡量縮短混凝土的運輸時間，合理安排 澆筑順序，及時卸料；在澆筑前，用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹，以防 日光暴曬升溫。 保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑采用“一個坡度、層層澆筑、一次到頂”的方 針。根據(jù)混凝土泵送時形成的坡度，在上層與下層布置兩道振搗點。第一道布 置在混凝土卸料點，主要解決上部振實；第二道布置在混凝土坡角處，確保下 部混凝土的密實。先振搗料口處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振 搗。為提

大體積混凝土的施工質(zhì)量控制 本文根據(jù)船閘工程大體積混凝土的施工經(jīng)過，對大體積混凝土的施工質(zhì)量控制作一介紹及對施工過程中的 一些情況進行探討。 混凝土的配合比設(shè)計 設(shè)計一個合理的配合比是工程順利施工的前提，也是控制混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。由于本船閘工程大體積混 凝土是在夏季施工，而且閘室里比原地面氣溫要高，所以混凝土必須有良好的和易性，混凝土的和易性包 括流動性、粘聚性、保水性等。為了保證混凝土和易性，除了有一個合理的配合比，原材料的選用也是一 個重要因素。 1、水泥 澆筑大體積混凝土，為了防止混凝土內(nèi)外溫差較大而出現(xiàn)裂縫，水泥盡量選用低水化熱的水泥。經(jīng)過多 次試拌，對各種品牌水泥進行對比，最后選用浙江蕭山赤龍建材有限公司生產(chǎn)的赤龍牌p.o42.5普通硅酸 鹽水泥。此水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定，經(jīng)檢測各項指標均符合規(guī)范要求。 2、外摻料 在混凝土中摻入少量的粉煤灰不但可以節(jié)約成本，還可以降低混凝土的水化

對大體積混凝土施工質(zhì)量控制的思考

大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析 摘要：文章分析了大體積混凝土裂縫的成因，提出施工質(zhì)量控制措施和控溫辦 法，供廣大工程技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；措施；控溫 1.前言 國內(nèi)通常把結(jié)構(gòu)厚度大于1m的稱為大體積混凝土。大體積混凝土承受的荷載 巨大，結(jié)構(gòu)整體性要求高，如大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑基礎(chǔ)底板等。一般要求混凝 土整體澆筑，不留施工縫。在混凝土澆筑早期，受水泥水化熱的影響，產(chǎn)生較大的 溫度應(yīng)力，易產(chǎn)生有害的溫度裂縫。 2.大體積混凝土施工的主要問題 （1）泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時 間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。 （2）干燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo) 致混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝 土的抗拉強度時，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的干燥收縮

大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書 為確保本工程大體積混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量，采取以下四項措施， 從混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、防裂縫等方面進行質(zhì)量控制。 （1）大體積混凝土的澆筑方案 厚大體積的混凝土澆筑時，為了保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù) 性，采取分層澆筑時。應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑 完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng) 等情況可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等3種方式。本工程 承臺、墩柱、蓋梁等大體積混凝土構(gòu)件澆筑均采用全面分層澆筑方式。 （2）大體積混凝土的振搗 混凝土采取振搗棒振搗。在混凝土初凝以前對混凝土進行二次振 搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙， 提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少 內(nèi)部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂 性。承臺砼振搗采用至少2臺振搗棒，墩柱砼振