木工銑床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。 3.開(kāi)機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 充。 4.打開(kāi)數(shù)控銑床電器柜上的電器總開(kāi)關(guān)。 5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。 6.手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動(dòng)操作時(shí)，在x、y移動(dòng)前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。 9.更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過(guò)程中必須集中注意力，

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了鉆銑床在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng) 急措施等技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于公司鉆銑床實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。 危險(xiǎn)觸電、卷入、夾傷、剪切、飛出物體打擊 勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險(xiǎn)因素分析 2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2.2加工時(shí)飛濺物傷人。 2.3工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù) 規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊(cè)，考試合格后才允許上崗作業(yè)，否則不得擅自獨(dú)立 操作。 3.2嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除切屑,為避免鉆頭絞到頭發(fā),不要把頭低向鉆 孔處,女工工作時(shí)必須戴工作帽把頭發(fā)盤到帽里。工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。 3.3鉆床開(kāi)動(dòng)前，首先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。 3.4

鉆銑床安全操作規(guī)程 1、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè) 備。 2、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司銑床、鉆銑床的操 作與安全操作。 3、管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性 能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合 格后，持證上崗。 3.1.3開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查 各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油 位。 3.1.4手動(dòng)升降升降臺(tái)，縱向、橫向移動(dòng)工 作臺(tái)，寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái)，檢查限位開(kāi)關(guān)， 調(diào)整檔塊。 3.1.5選擇低速檔，選定進(jìn)給量，啟動(dòng)主電 機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查油路是否暢通，即可 進(jìn)行各種自動(dòng)循環(huán)。 3.1.6停機(jī)前，先下降升降臺(tái)，關(guān)閉進(jìn)給電 機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)。 3.1.7關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空 氣開(kāi)關(guān)。 3.1.8清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油。 3.2安全操作規(guī)

中鋁廣西有色金源稀土股份有限公司文件編號(hào)：jy-sbz-14-10-a0 設(shè)備操作規(guī)程頁(yè)碼/頁(yè)數(shù)：1/2 銑床安全操作規(guī)程 一準(zhǔn)備檢查和試車 1注意安全生產(chǎn)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高速切速戴好防護(hù)鏡，女工還必須 戴好安全帽，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。 2清理現(xiàn)場(chǎng)，工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放工具及其它雜物，使用卡頭或分度頭時(shí)，應(yīng)盡量 裝卡在工作臺(tái)中間位置。 3按潤(rùn)滑卡片加油，做到合理潤(rùn)滑，防止設(shè)備事故。 4各操作手柄位置必須正確，搬動(dòng)靈活。 5電氣開(kāi)關(guān)箱的門必須關(guān)閉，防護(hù)罩要齊全，安裝正確。 6移動(dòng)工作臺(tái)和進(jìn)刀箱檢查導(dǎo)軌是否有鐵屑和劃痕。 7開(kāi)車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查箱體油窗是否有油，各限位開(kāi)關(guān)是否完好，各電氣、 各傳動(dòng)及各滑動(dòng)部位是否有異?，F(xiàn)象與雜音，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)工作。 二裝夾 1工具工件必須裝夾牢固，使用的墊鐵必須平穩(wěn)，壓板不得用鑄鐵或淬火鋼件， 禁止在工作

龍門銑床工安全操作規(guī)程 1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品； 2、工作時(shí)不準(zhǔn)聊天、離崗或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，在班前、班上不準(zhǔn)喝酒； 3、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品；當(dāng)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡； 4、認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī) 床在加工過(guò)程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故； 5、禁止將工具、刀具、物件放置于車床箱體上，機(jī)械安全防護(hù)罩、隔離擋板必 須完好； 6、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械電氣，各操作手柄、防護(hù)裝置等是否安全可靠； 7、開(kāi)機(jī)以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約10分鐘，檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑與冷卻系 統(tǒng)工作是否正常，各種按鈕是否靈活、可靠和正確。如有異常應(yīng)立即停車，由維修 工排除故障； 8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床； 9、轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí)，必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機(jī)； 10、

青島路鐵運(yùn)輸設(shè)備制造有限公司 版本/修訂狀態(tài)：b/0安全操作規(guī)程lt/j-gc-14 18 龍門銑床安全操作規(guī)程 1.每班工作前，必須向各個(gè)部件的手搖泵里加油潤(rùn)滑；其他根據(jù)機(jī)床 的潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油。銑削前應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物。 2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并空轉(zhuǎn)3-5分鐘。停車時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi) 動(dòng)設(shè)備時(shí)，也應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各 部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。 3.工件必須從兩頭進(jìn)出，不許超越床身，以防砸壞床身；嚴(yán)禁踩踏防 塵罩或堆放工件、機(jī)具、雜物。裝卸及測(cè)量工件時(shí)，必須使刀具退出 并停車，裝卸較重工件、胎具時(shí)，要選用安全可靠的吊具和方法，防 止碰傷機(jī)床；使用“t”型螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，偏重工件要支撐牢固，避 免壓力集中。 4.安裝刀具時(shí)接觸面不許有鐵屑雜物，要保持清潔并保證接觸良好。 合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀

重型龍門銑床 河北潤(rùn)聯(lián)機(jī)械有限公司 網(wǎng)址：http://www.***.*** 電話：0319-5236341 13315900232 一、產(chǎn)品說(shuō)明 重型龍門銑床是河北吉卡特機(jī)床制 造有限公司在傳統(tǒng)龍門刨銑床基礎(chǔ) 上開(kāi)發(fā)出的新型機(jī)床，其功能匯聚 當(dāng)前最先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢(shì)，配以先進(jìn)電器， 對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，配備刨頭、 銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨 削等功能，實(shí)現(xiàn)多面加工，一機(jī)多用， 提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 二、工作原理 重型龍門銑床系列產(chǎn)品緊跟國(guó)際 先進(jìn)水平,不斷吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)床的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn),采用先進(jìn)的工藝制造.主機(jī)結(jié)構(gòu) 為工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁沿左右立柱上下移動(dòng), 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定.配以先進(jìn)的電器控 制系統(tǒng),使操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜功能.配備各種快 換附件銑頭(直角銑頭、萬(wàn)能角銑頭、加長(zhǎng)主軸 頭、反锪銑頭等),一次裝夾即可

木工安全操作規(guī)程 一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、 刀片的松緊程度、有無(wú)裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全 防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。 二、鋸割長(zhǎng)料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手； 鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。 三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木 工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。 四、木工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用 滅火器。場(chǎng)內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧 及四周和上下的安全。 六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不 準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)； 嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。 七、吊頂?shù)跫仨毎丛O(shè)計(jì)設(shè)置，不得隨意改動(dòng)。 八、造型吊頂安裝時(shí)臨時(shí)吊件

第1頁(yè)共4頁(yè) 行業(yè)資料：________ 木工壓刨安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共4頁(yè) 木工壓刨安全操作規(guī)程 1、壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按 順序開(kāi)動(dòng)。 2、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料 的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手 套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。 3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間，刨刀螺栓必須 重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口 槽的刨刀。 4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降 低送料速度。 5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10m

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料：________ 木工一般安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 木工一般安全操作規(guī)程 1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守木工作業(yè)一般安全規(guī)定。 2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機(jī)械。 3、操作場(chǎng)所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時(shí)應(yīng)在指定地點(diǎn)，熬完膠 后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場(chǎng)所時(shí)，要防止膠筒底下帶火星，應(yīng)會(huì) 使用木工場(chǎng)所備用的防火器具及工具。進(jìn)入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負(fù) 責(zé)人聯(lián)系，修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進(jìn)行。 4、操作場(chǎng)所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清掃，并堆放到 指定地點(diǎn)。 5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，不要 隨意亂放。高處作業(yè)時(shí)尤其要注意安全。 6、工作

木工安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）木料（模板）運(yùn)輸與碼放 1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。 2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。 3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字 梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。 4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍內(nèi)， 木材碼放高度不得超過(guò)1、2米為宜。 5、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 7、木料（模板）運(yùn)輸與堆嗎應(yīng)按照以下要求進(jìn)行： （1）、作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固， 橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1米，且總寬度不得小于1、5米，便橋兩側(cè)必須設(shè)置 防護(hù)欄和擋腳板。 （2）用架子車裝運(yùn)材料

僅供參考[整理] 第1頁(yè)共3頁(yè) 安全管理文書(shū) 維修木工安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁(yè)共3頁(yè) 維修木工安全操作規(guī)程 1.必須認(rèn)真遵守《木工安全操作規(guī)程》。 2.外出工作時(shí)，首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點(diǎn)，工作環(huán)境，以便采取安 全措施。 3．高空檢查房屋時(shí)，首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠，瓦的 質(zhì)量，不得盲目操作，腳要踏在檁條外行走，以防掉下摔傷。 4.凡登高進(jìn)行安裝維修作業(yè)，必須將隨手用的工具、材料裝在工具 袋和箱內(nèi)隨身攜帶。 5．到井下作業(yè)時(shí)要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。 6．不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè)，必要 時(shí)要停電或采取可靠的安全措施。 7．在坡度大于30度的高空斜坡上工作時(shí)，一定要系安全帶。 8．不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。

木工安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn)行 檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。 1.2負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時(shí)清理，保持作 業(yè)場(chǎng)地的整潔、條理。 1.3負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。 1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 3.2檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防 護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無(wú)損傷及裂口。 3.3檢查木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4檢查電線線路絕緣情況及各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。 3.5穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防

木工安全操作規(guī)程 1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。 2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端 平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 3、按支模工序進(jìn)行、立模未連接牢固前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐預(yù)防模板傾 倒。 4、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修 復(fù)。 5、支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的 作業(yè)架子。 6、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)， 不足4米的，可使用馬凳操作。 7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉桿、支撐攀登 上下。 8、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。 9、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意。 10、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 11、拆模完成后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 12、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，

僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考 滕州雙箭建筑工程有限公司 平刨安全操作規(guī)程 一、機(jī)械設(shè)備可靠的安全防護(hù)裝置，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，立即停機(jī)，切斷電源，電路故障有專業(yè)電工排隊(duì)。 三、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手。 四、刨料時(shí)保持身體平穩(wěn)，雙手操作，刨大面時(shí)手按在木料上面，刨小面時(shí)，手指 不低于料高的一半，并不得小于3cm。 五、每次刨削量不得超過(guò)1.5cm，進(jìn)料速度均勻，嚴(yán)禁在刨刀上回料。 六、被刨木料小于3cm、長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，用壓板或壓輥推進(jìn)，厚度小于1.5cm， 長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、刨舊料時(shí)先將鐵釘、泥沙等清除干凈，遇節(jié)疤、創(chuàng)茬時(shí)減慢送料速度，嚴(yán)禁手 按節(jié)疤送料。 八、二人操作時(shí)，進(jìn)料速度配合一致，當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員 方可接料，木料刨至尾端時(shí)上手操作人員應(yīng)早松手，下手操作人員

木工安全操作規(guī)程 1、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、 劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、 堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序； 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工 作臺(tái)。 5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及 時(shí)修復(fù)。 6、拆除模板應(yīng)履行申請(qǐng)審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng) 按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松 動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆 放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆

最新可編輯word文檔 木工安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn) 行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。 1.2負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時(shí)清理，保持作業(yè) 場(chǎng)地的整潔、條理。 1.3負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。 1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 3.2檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防護(hù) 罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無(wú)損傷及裂口。 3.3檢查木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否 腐朽、扭裂、劈裂。 3.4檢查電線線路絕緣情況及各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。 3.5穿好工作服、

木工安全操作規(guī)程 1、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、 刀片的松緊程度、有無(wú)裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全 防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。 2、鋸割長(zhǎng)料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手； 鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。 3、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木 工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。 4、木工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用 滅火器。場(chǎng)內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 5、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧 及四周和上下的安全。 6、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不 準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)； 嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。 7、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn) 行，嚴(yán)禁猛橇、硬

木工圓鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20mm，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料為限，夾持鋸 片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左 右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度不小于500mm。接近 端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手 不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。

asiantongdai(qingdao)railwayequipmentsco.,ltd 木工安全操作規(guī)程 為避免操作事故，確保人員、設(shè)備的安全，使用者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程： 1．木工人員上班必須穿戴好工作服，帶防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。 2．開(kāi)機(jī)前首先檢查電刨或電鋸、電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音及緊固情況，機(jī)體必須接地，正常后 方可開(kāi)機(jī)。 3．機(jī)器發(fā)生異響或過(guò)大的震動(dòng)、冒煙等情況，要立即停機(jī)關(guān)閉電源。 4．木工操作人員嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地吸煙，非操作人員更不準(zhǔn)帶煙進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 5．定時(shí)檢查刨刀堅(jiān)固情況，防止脫落傷人。 6．電鋸電刨等要專人負(fù)責(zé)使用，他人不得隨便使用，帶有釘子和鐵器的木材不能加工，防止 火星飛到刨花和鋸末上引起火災(zāi)。 7．要經(jīng)常對(duì)電刨的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)短路、電氣打火和線路絕緣老化破損等情況要及時(shí)找電工 維修。電鋸、電刨子等木工設(shè)備在作業(yè)時(shí)，注意勿使刨花、鋸末等

木工安全操作規(guī)程 作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人工作時(shí) 要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 1、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安 全帶，并做到高掛低用及系牢固。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作 業(yè)。 3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必須用 繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人工 作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄 桿，防止上下在同一垂直面操作支設(shè)高度在3m以上的柱模 板，四周應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 5、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨 后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 6、兩人抬模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作傳遞模板，工具應(yīng)用 運(yùn)輸工具或繩子系牢后

單面木工刨床安全操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前檢查 1.1、檢查皮帶輪的皮帶松緊度是否合適。 1.2、檢查油杯、油咀等油滑油是否足夠。 1.3、檢查裝刀螺栓是否擰緊。 1.4、刀刃伸出不準(zhǔn)超過(guò)3毫米。 1.5、嚴(yán)禁安裝倒順開(kāi)關(guān)。 2、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng) 2.1、接通電源。 2.2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)2——3分鐘，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。 3、作業(yè)操縱 3.1、送料和取料人員應(yīng)站在被刨料的一側(cè)，嚴(yán)禁在對(duì)刨口處。 3.2、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后滾壓的中心距離。 3.3、每次刨料不得超過(guò)同質(zhì)木材（毛料每次只許一塊）。。 3.4、進(jìn)料需先進(jìn)大頭，并在注意防止被刨木料回彈。 3.5、進(jìn)料中如有木節(jié)時(shí)，除減少吃力外，應(yīng)減少推進(jìn)速度。 3.6、刨削1厘米以下的薄板時(shí)，必須墊托板后，方可推進(jìn)壓刨。 3.7、小于工作臺(tái)寬度的料必須斜著進(jìn)給，其斜度不大于300125度，同時(shí)進(jìn)給速度要 慢，吃力深