棉花打包用鍍鋅鋼絲新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析

棉花打包用高碳鍍鋅鋼絲對(duì)抗拉強(qiáng)度、彎曲次數(shù)和延伸率3項(xiàng)指標(biāo)要求較高。對(duì)φ6.5mm65鋼熱軋盤條生產(chǎn)的φ3.4mm鍍鋅鋼絲進(jìn)行退火試驗(yàn),隨著溫度的升高,鋼絲的抗拉強(qiáng)度先上升后下降,退火溫度≤640℃時(shí)抗拉強(qiáng)度高于1400mpa;彎曲次數(shù)隨溫度的升高逐步下降,溫度≤600℃時(shí)鋼絲彎曲次數(shù)高于12次;隨著溫度的升高,鋼絲延伸率逐漸增加,溫度低于460℃時(shí),延伸率變化較小,溫度高于460℃時(shí)延伸率迅速升高,超過(guò)520℃后延伸率≥4%。

提出高強(qiáng)度棉花打包用鍍鋅鋼絲原料及成品鋼絲的性能要求,介紹生產(chǎn)高強(qiáng)度棉花打包用鍍鋅鋼絲的試生產(chǎn)過(guò)程。65鋼盤條表面處理采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%～20%鹽酸常溫清洗、中溫磷化,磷化膜厚度≥9μm;拉拔采用lt-9/560重型水箱拉絲機(jī),部分壓縮率16%～20%,總壓縮率為73.4%;半成品退火溫度715～730℃,保溫時(shí)間約124s;電鍍液ph值控制在2～4,電流密度13～30a/dm2,可使鋅層面質(zhì)量≥25g/m2,生產(chǎn)出的成品力學(xué)性能符合yb/t5033—2001《棉花打包用鍍鋅鋼絲》b級(jí)棉花打包鋼絲的要求。

直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率圈繞試驗(yàn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) mm應(yīng)力最小值最小值最小值a芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)b 大于小于及等于mpampa%mm最小值 -0.01 -0.03 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 ####5.50-0.02 -0.0412 18 16 16 14 12 12 4 1d 1d 1d 1d 1d 1d 1d 3 3 3.5 3.5 4 4 1100 1340 1310 1310 1290 1290 1290 1290 1170 1140 1140 1100 1100 1100 #### #### 2.25 2.75 3.00 3.50 4.25 4.75 表11級(jí)強(qiáng)度鍍鋅鋼線的機(jī)械性能、扭轉(zhuǎn)要求和圈繞試驗(yàn)芯棒直徑 標(biāo)稱直徑d mm a級(jí)鍍鋅層 a

針對(duì)槳板打包用鍍鋅鋼絲鋅層附著性優(yōu)良,具有一定抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的要求,制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/320281pf04—2008。對(duì)槳板打包用鍍鋅鋼絲進(jìn)行使用受力分析,提出原料及成品鋼絲的性能要求,并優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程:由熱鍍鋅替代電鍍鋅,表面脫脂回火處理利用450～550℃的等溫鉛鍋,加熱時(shí)間為8～10s;酸洗采用質(zhì)量濃度為80～150g/l鹽酸進(jìn)行常溫酸洗;助鍍劑氯化銨質(zhì)量濃度為80～120g/l,助鍍溫度不小于70℃;熱鍍鋅鋅鍋溫度為450℃,dv值為90mm.m/min,采用墊擦抹鋅方式,鋅層面質(zhì)量不小于40g/m2。熱鍍鋅成品鋼絲鋅層表面光滑平整、直徑均勻,與鋼絲基體的結(jié)合力遠(yuǎn)大于電鍍鋅鋼絲。

鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料，確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進(jìn)的高速拉絲機(jī)，將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時(shí)，我們生產(chǎn)中采用進(jìn)口拉絲油，生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲表面光潔亮 麗，抗氧化時(shí)間長(zhǎng)。 使用規(guī)格： 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類： 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說(shuō)明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2，可耐150-250度的高 溫，鋅層不脫落，而且在8小時(shí)鹽霧測(cè)中鋅層不退色，主要用于打彈 簧，鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米，最大到達(dá)100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細(xì)了來(lái)核算鋅層克重，規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說(shuō)明（熱鍍鋅）： 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分：

鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料，確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進(jìn)的高速拉絲機(jī)，將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時(shí)，我們生產(chǎn)中采用進(jìn)口拉絲油，生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲表面光潔亮 麗，抗氧化時(shí)間長(zhǎng)。 使用規(guī)格： 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類： 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說(shuō)明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2，可耐150-250度的高 溫，鋅層不脫落，而且在8小時(shí)鹽霧測(cè)中鋅層不退色，主要用于打彈 簧，鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米，最大到達(dá)100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細(xì)了來(lái)核算鋅層克重，規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說(shuō)明（熱鍍鋅）： 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分：

-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結(jié)構(gòu)6×3×7 鋼絲直徑（mm）鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 （g/m2） 參考重量 （kg/100m ） 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力（不小于）（kn） 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.

研究橋索用低松弛鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝,從生產(chǎn)過(guò)程、張力控制、冷卻特點(diǎn)、加熱功率與延伸率、生產(chǎn)線的控制以及原材料選用等方面,詳細(xì)闡述獲得內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)均符合市場(chǎng)需求的橋索用鍍鋅鋼絲的方法和途徑。

機(jī)編鋼絲網(wǎng)用鍍鋅鋼絲

鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制 鍍鋅是防止鋼絲腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法，一種是電鍍鋅， 另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點(diǎn)是強(qiáng)度損失大。在小規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中，大 多選擇電鍍鋅作為制繩鋼絲的原料鍍層加工方式。電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鋼絲鍍層厚度 均勻、致密，鍍前和鍍后鋼絲力學(xué)性能變化較小，鍍層厚度也可以根據(jù)要求進(jìn)行 調(diào)整；缺點(diǎn)是如果鋼絲鍍前清洗不干凈，鍍層與鋼絲基體的結(jié)合力差，容易出現(xiàn) 脫鋅現(xiàn)象。因此，鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制十分重要。 電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程為:放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→ 烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質(zhì)量濃度為400～600g/l，電鍍液的 ph值為2～4。電鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅質(zhì)量的關(guān)鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗 的潔凈度和電鍍液質(zhì)量濃度、ph值控制以及單絲電流的大小。酸洗質(zhì)量的好壞 直接影響鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，電鍍液質(zhì)量

一、前言鍍鋅鋼繩適用于在海水或河水、以及其它特殊工作條件下使用。國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)對(duì)此鋼繩需求較大,供應(yīng)緊缺。我公司正待開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。鍍鋅鋼繩用鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)工藝對(duì)其質(zhì)量、成本和效益有決定性的意義。本文針對(duì)這類鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)要求,就其拉拔試驗(yàn)進(jìn)

鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性

鋅層均勻性影響產(chǎn)品的抗蝕性能和使用壽命,應(yīng)列入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和考核?？捎缅儗泳鶆蚨圈腔蝈儗雍穸绕骄礹和標(biāo)準(zhǔn)偏差s測(cè)評(píng)鍍層的均勻性。在熱浸鍍鋅過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施提高鍍鋅層的均勻性

Ф2.8mm鍍鋅鋼絲捆扎Ⅱ型棉包實(shí)踐

鋼芯鋁絞線用鍍鋅荊絲是制造遠(yuǎn)距離高壓輸電用鋼芯鋁絞線不可缺少的重要配套材料。鞍鋼生產(chǎn)鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲已經(jīng)有二十多年歷史了。短年生產(chǎn)量力1000～1500噸。產(chǎn)品性能優(yōu)良,質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)物質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)際電工協(xié)會(huì)

介紹鋼塑復(fù)合板用鍍鋅鋼絲的技術(shù)條件、研制過(guò)程及生產(chǎn)工藝．該產(chǎn)品的成功研制滿足了用戶需求，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。

國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來(lái)源：河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產(chǎn)，我公司鍍鋅 鋼絲產(chǎn)品詳情： 原材料： 1、生產(chǎn)鋼絲的盤條應(yīng)按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造，牌號(hào)由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 生產(chǎn)。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應(yīng)采用gb/t470中的0號(hào)或1號(hào)鋅錠。 外形尺寸及產(chǎn)品力學(xué)性能： 材料：45#，50#，55#，60#，65#，70#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 橫截面形狀：圓形 截面尺寸：1.2-5.0（mm） 抗拉強(qiáng)度：1270—1570（mpa） 允許公差：±0.02 鋼絲力學(xué)性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強(qiáng)度 mpa 伸長(zhǎng)率 lo=200mm % 扭轉(zhuǎn)l=100d次/360℃ 公稱抗

針對(duì)棉花打包用低碳鍍鋅鋼絲斷裂的特點(diǎn)，通過(guò)拉伸試驗(yàn)，應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn)．沖擊試驗(yàn)．鋼中氣體分析，金相分析，斷口sem及能譜分析．確定鍍鋅鋼絲斷裂屬限性斷裂，并提出了改進(jìn)措施。

本文就棉花打包用φ2.5毫米低碳鍍鋅鋼絲生產(chǎn)的幾個(gè)問(wèn)題,即原材料、化學(xué)成分、彎曲試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度范圍、棉花打包密度、退火設(shè)備等五個(gè)方面進(jìn)行探討,提出見(jiàn)解。

介紹了面向市場(chǎng)，利用現(xiàn)有設(shè)備，開(kāi)發(fā)棉花打包用低碳鋅鋼絲的工藝過(guò)程，著重說(shuō)明了標(biāo)準(zhǔn)要求，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中材料選用，拉絲工藝，熱處理工藝，鍍鋅工藝，鋼絲性能及表面質(zhì)量等基本要點(diǎn)。

針對(duì)棉包經(jīng)常發(fā)生斷絲崩包的現(xiàn)象，對(duì)引起棉包鋼絲斷絲原因從鋼絲力學(xué)性能、材質(zhì)、加工工藝、棉花質(zhì)量及包裝操作的影響等方面進(jìn)行了分析，從而對(duì)棉包鋼絲的質(zhì)量提出了新的要求，確定了合適的生產(chǎn)工藝，指出了使用中的注意事項(xiàng)。

介紹了面向市場(chǎng)，利用現(xiàn)有設(shè)備，開(kāi)發(fā)棉花打包用低碳鍍鋅鋼絲的工藝過(guò)程，著重說(shuō)明了標(biāo)準(zhǔn)要求，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中材料選用，拉絲工藝、熱處理工藝、鍍鋅工藝、鋼絲性能及表面質(zhì)量等基本要點(diǎn)。