埋弧自動焊焊接工藝評定

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導(dǎo)書編號wps-10日期2013.10.26焊接工藝評定報(bào)告編號wps-10 焊接方法埋弧自動焊機(jī)械化程度自動化 簡圖： 焊接接頭：對接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號ⅰ組別號ⅰ-1與類別號ⅰ組別號ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g與標(biāo)準(zhǔn)號gb713鋼號20g相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

自動焊焊接工藝評定規(guī)范 工程名稱焊接工藝規(guī)范 編號:sj-hp-05-2010 修改： 日期:2010年9月15日 焊接方法：埋弧自動焊焊接類型：自動 說明：螺旋焊縫，內(nèi)、外焊 接頭接頭設(shè)計(jì) 接頭型式：i型 間隙-r：0～1.0mm 鈍邊-f： 坡口角度-a1： -a2： 母材焊縫設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3274-2007 鋼級：q235b 厚度范圍：11.5-12mm 管徑：1220mm 其它：評定用試板厚度：11.5mm 要求缺口韌性試驗(yàn)3.5 填充金屬 11 .5 ＞ 0 0- 2. 4 0- 3 焊接方法：saw(內(nèi)焊)saw(外焊) 焊絲牌號:er50-6er50-6 規(guī)格：4.0mm4.0mm 焊劑型號:sj301sj301 焊接電流：750a800a 電弧電壓：3

在鍋爐的焊接生產(chǎn)過程中,埋弧自動焊以較高的焊接生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,得到了廣泛的應(yīng)用。在鍋爐鍋筒的焊接生產(chǎn)中,對手工電弧焊工藝和埋弧自動焊工藝進(jìn)行了對比分析;在傳統(tǒng)的埋弧焊襯墊工藝基礎(chǔ)上,提出了鍋筒環(huán)縫的石棉襯墊法埋弧自動焊焊接工藝,并進(jìn)行了焊接坡口的優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了簡易而實(shí)用的襯墊工裝;在進(jìn)行焊接工藝評定后,成功地應(yīng)用于焊接生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量。

文章總結(jié)了萬箱船厚板埋弧自動焊焊接工藝,通過控制焊接參數(shù)及焊接工序減小厚板埋弧自動焊易變性、易產(chǎn)生裂紋的缺陷,提高焊縫一次成功率。

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評定書 評定項(xiàng)目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評定書編號：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評定日期：2011年9月6日 備案號：2010-a-3 批準(zhǔn)： 焊接工藝評定報(bào)告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報(bào)告編號zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機(jī)械化程度手工√半自動自動 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對接 襯墊無 母材： 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163- 牌號0cr18ni9 類、組別號p2a2a-2與類、組別號p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體：氬氣 尾部保護(hù)氣氬氣流量1

焊接工藝評定報(bào)告 單位名稱：批準(zhǔn)人 報(bào)告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工*半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

焊接工藝評定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計(jì)劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評定 編號：th2010-gws/di-5 評定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評定報(bào)告編號th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）手工 焊接接頭：管對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號i組別號i-1與類別號i組別號i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20與標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫1

1.焊接工藝評定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗(yàn)或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評定。不 僅如此，對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個(gè)或一個(gè)以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評定。 世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號:sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評定報(bào)告編號sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機(jī)械化程度手工■半自動□自動□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號p1組別號1-1與類別號p8組別號8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號鋼號20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號鋼號ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計(jì)劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評定

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

焊接工藝評定資料 （wpq） 編號:dz/wpq-17 名稱:wcb與a105 用j422手工電弧焊的對接焊工藝評定 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：asme鍋爐及壓力容器規(guī)范1x 《焊接和釬焊評定標(biāo)準(zhǔn)》 母材型號：wcb與a105 焊材型號（牌號）：e4303(j422) 完成日期： 大眾閥門集團(tuán)有限公司 wpq資料目錄 序號資料名稱資料編號頁數(shù) 1焊接工藝指導(dǎo)書（wps）w/j4-173 2焊接工藝評定報(bào)告(pqr)dz/pqr- 17 3 3 評定檢驗(yàn)原始記錄與報(bào)告pqr附錄7 ①機(jī)械性能報(bào)告附-11 ②質(zhì)量證明書附-21 ③焊工技能資格評定記錄附-31 ④試樣外觀檢查記錄附-41 ⑤焊材化學(xué)成分分析附-51 ⑥焊接操作記錄附-61 焊接工藝指導(dǎo)書 wps 編號:w/j4-17 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝評定報(bào)告 單位名稱：四川怡誠石油天然氣工程有限公司批準(zhǔn)人 報(bào)告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工●半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正

換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定

埋弧自動焊焊接 1.1當(dāng)板厚δ≤6mm時(shí)，采用氣體保護(hù)焊填充、埋弧焊 蓋面的方法焊接成形。 1.2焊接過程中,?焊工應(yīng)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)電嘴、焊絲與坡口 側(cè)壁的間距，并隨時(shí)注意電流、電壓表的讀數(shù)，當(dāng)不符合規(guī) 定時(shí)，應(yīng)立即予以調(diào)整。出現(xiàn)燒穿、氣孔、裂紋等缺陷時(shí)， 應(yīng)立即停止焊接，查出原因，清除缺陷后，再焊接。焊接規(guī) 范參見表3。 1.3采用多層多道焊接時(shí),每層焊接后的熔渣及飛濺物 都要除干凈,發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷時(shí),必須清除并修補(bǔ)完好。每道 焊接接頭應(yīng)重疊80-100mm,并使其錯(cuò)開。 1.4環(huán)焊縫蓋面焊接，焊至接頭重合處時(shí)，立即將焊接 電流逐漸調(diào)至微弧電流，約超過接頭重合100-150mm時(shí)熄弧。 1.5環(huán)焊縫焊接完畢,清除熔渣及飛濺物。?如有缺陷， 應(yīng)清除后采用手弧焊修復(fù)。經(jīng)自檢合格后，在距離焊縫50～ 100mm處工整的打上焊工鋼印。 1.6當(dāng)板厚δ>6m

閃光對焊工藝評定記錄 工程名稱：百悅名城項(xiàng)目 試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn) 試件編號hxj/2017-20851操作人王福軍 接頭形式/接頭類型閃光對焊 鋼筋規(guī)格hrb400eφ14設(shè)備型號un-100對焊機(jī) 設(shè)備電壓380v設(shè)備功率u20-3.8-7.6v 鋼筋母材 爐批號 y-7032494 鋼筋母材復(fù)驗(yàn) 報(bào)告編號 hxh/gl2017-03292 焊劑/ 檢查依據(jù)jgj18-2012 一般項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果 1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉 眼可見的裂紋。 滿足要求 合格 2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格 3、接頭處的彎折大于2o滿足要求合格 4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大 于1mm 滿足要求 合格 力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果 1.接頭試件拉伸試驗(yàn)6

共４頁第１頁 評定報(bào)告編號 工藝指導(dǎo)書編號 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 施焊日期 焊　　工胡朝陽資格代號級　別中級 施焊材料圓柱頭焊釘牌　號規(guī)　格熱處理或表面狀態(tài) 母材鋼號鋼板16mn20mm焊接面打磨至金屬光澤 穿透焊板材樓承板高強(qiáng)板1.2mm焊接面打磨金屬焊 焊釘鋼號ml15ml15d19無油污等 瓷環(huán)牌號∕∕ф１９烘干制度(℃×h) 焊接方法栓釘機(jī)碰焊焊接位置平焊接頭形式 焊接工藝參數(shù) 焊接設(shè)備型號電源及極性 備　　注 評　　定 審　　核（簽章） 技術(shù)負(fù)責(zé) 制取并檢驗(yàn)試樣、測定性能，確定試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果為： 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍應(yīng)按本評定指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。 評定結(jié)論： 年　月　日 年　月　日 年　月　日 檢測評定單位： 年　月　日 本評定按＜＜建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程＞＞jgj81-2002, j218-2002規(guī)定，根據(jù)工

栓釘焊焊接工藝評定報(bào)告 共頁第頁 工程（產(chǎn)品）名稱評定報(bào)告編號 委托單位工藝指導(dǎo)書編號 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 試樣焊接單位施焊日期 焊工資格代號級別 施焊材料牌號規(guī)格熱處理或表面狀態(tài)備注 母材鋼號 穿透焊板材 焊釘鋼號 瓷環(huán)牌號烘干制度（℃×h） 焊接方法焊接位置接頭形式 焊接工藝參數(shù) 焊接設(shè)備型號電源及極性 備注： 評定結(jié)論： 本評定按jgj81-2002《焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、 焊接試件、制取并檢驗(yàn)試樣、測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果為：。 焊接條件及工藝參數(shù)使用范圍應(yīng)按本評定指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。 評定年月日 檢測評定單位：（蓋章） 年月日 審核年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)年月日 栓釘焊焊接工藝評定指導(dǎo)書 共頁第頁 工程名稱指導(dǎo)書編號 焊接方法焊接位置 設(shè)備型號電源及極性 母材鋼號類別

焊接工藝指導(dǎo)書 表h－02no：01 單位名稱 焊接工藝指導(dǎo)書編號日期焊接工藝評定報(bào)告編號 焊接方法smaw機(jī)械化程度手工 焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：y（帶鈍邊） 襯板（材料及規(guī)格）／ 其它：／ 2±0.5 6 1+ 10 6 60°±5° 母材： 類別號ⅰ組別號ⅰ-1與類別號ⅰ組別號ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號gb3274-88鋼號q235b與標(biāo)準(zhǔn)號gb3274-88鋼號q235b相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫1.5～12㎜角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫／角焊縫／ 焊接金屬厚度范圍：對接焊縫≤12㎜角焊縫不限 焊接材料： 焊材類別焊條／ 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb／t5117-95／ 填充金屬尺寸ф3.2／ 焊材型號e430