梅塞爾數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備,避免人機(jī)傷害,特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè)，避免強(qiáng)烈陽光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動中進(jìn)行作業(yè); 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于0.3米，散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng); 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無誤; 4、檢查工件地線已夾持在工件上; 5、接通氣源，排放積水; 6、檢查電源開關(guān)在斷位; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān)，冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動，正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng); 8、將背面電源開關(guān)扳至“on”位置，電源指示燈亮; 9、打開空氣控制閥，將壓力和氣流量調(diào)至0.4mpa(兆帕) 位置，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去切割槍中的冷凝水氣; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流; 11、按下切割槍上的開

一、等離子切割機(jī)操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動切割。 12.中途如遇問題請按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器，包括機(jī)架、導(dǎo)軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時，一定關(guān)閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備，避免人機(jī)傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機(jī) 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機(jī)電源線路完好無漏電、氣源無漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作 面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操 作臺上的敞開面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況， 應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)

等離子切割機(jī)安全操作 規(guī)程 文件編號 版次a 生效日期 安全操作規(guī)程：1/2 等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一：目的：規(guī)范等離子切割機(jī)安全操作，安全工作， 二：范圍：公司所有等離子切割機(jī)與下料操作工 三：等離子切割機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng) 1、操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 2、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。 3、操作者不可違反使用手冊所列各項(xiàng)要求與規(guī)定。 4、嚴(yán)禁不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌、銘板。 5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不能擅離崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不得從事與工作無關(guān) 的其它工作，做到機(jī)轉(zhuǎn)人在，人走機(jī)停，非操作人員不得亂動機(jī)床的任何按鈕和裝置。 6、機(jī)器上的任何保護(hù)設(shè)施等，均不可擅自移去或修改。 四：等離子切割機(jī)各項(xiàng)安全要求： （一）、工作前的準(zhǔn)備工作

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作，使操作者知悉等離子切 割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項(xiàng)。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零 是否安全可靠。如有異常應(yīng)請專業(yè)維修人員維修，維修完好 后方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項(xiàng) 4.1切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部 抽風(fēng)，并縮小操

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機(jī)的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作，使操作者知悉等離子切 割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項(xiàng)。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零是 否安全可靠。如有異常應(yīng)請專業(yè)維修人員維修，維修完好后 方可進(jìn)行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項(xiàng) 4.1切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部 抽風(fēng)，并縮小操

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī)： 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作： （1）啟動空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)； （2）啟動機(jī)床控制柜； （3）啟動等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進(jìn)行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為dxf 格式 （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為 方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、等離子切割的注意事項(xiàng)： （1）切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹 配。 （2

空氣等離子切割機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1預(yù)防燒傷 1.1必須戴好防護(hù)眼鏡； 1.2穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服裝，穿上褲角無翻邊的褲子，穿戴好長筒護(hù)手套； 1.3割炬引弧時，不要觸及割炬的前部，切割后，應(yīng)使割炬前部充分冷卻。 2有害煙霧的預(yù)防 2.1保持切割工作場地的良好通風(fēng)； 2.2切割舊的容器和板材，應(yīng)去除殘留的氯化物和其它化學(xué)殘留物，以防在切割時產(chǎn)生 有害氣體； 2.3當(dāng)切割鍍鋅金屬及含有鋅、鉛、鋯、鈹?shù)慕饘倩蛲科峤饘?，一定要戴好呼吸設(shè)備， 并保證良好的通風(fēng)。 3防火 3.1切割現(xiàn)場應(yīng)備有滅火裝置； 3.2距切割部位10米之內(nèi)不得存在可燃性材料； 3.3剛切割下來的熱金屬材料，未冷卻時，不得搬運(yùn)； 3.4不得切割沾有可能引起爆炸或燃燒物質(zhì)的金屬材料或容器。 4防止觸電 4.1保持身體和服裝干燥； 4.2穿戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸工件任何潮濕表面

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗 操作。 3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。 4．嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。 6．開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水 和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 7．開機(jī)后應(yīng)手動低速x、y方向開動機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。 8．手動升降割炬，檢查動作有無異常。 9．起動等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。 10．切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故 障。 11．工作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)

影響數(shù)控等離子切割機(jī)弧不穩(wěn)定的因素以 及處理辦法 影響數(shù)控等離子切割機(jī)弧不穩(wěn)定的成分以及處理辦法 是運(yùn)用高溫等離子電弧的熱量并借助高速等離子氣流來 進(jìn)行切割。是以其電弧的不變性會直接影響切割的品德。 若是其電弧不穩(wěn)定，會導(dǎo)致暗語有積瘤、錯落不齊等弊病， 而且還會導(dǎo)致操縱系統(tǒng)的有關(guān)元件利用壽命降落。因此保 證電弧的不亂很重要。數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣壓、空 壓機(jī)輸入空氣不足、割嘴的安裝欠妥、切割機(jī)的內(nèi)部回路 元件產(chǎn)生故障等都邑造成數(shù)控等離子切割機(jī)電弧不牢固。 數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣壓的高低對電弧是穩(wěn)定有一 定的影響。如果氣壓過低，等離子電弧噴出的速度就會削 弱，從而空氣流量小，無奈組成高能量、高速度的等離子 電弧，導(dǎo)致切割時切不透、質(zhì)量差、瘦語有積瘤；如果氣 壓逾越0.45mpa，過大，造成電弧后，氣流過大年夜會吹 散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割 強(qiáng)度。 bswk

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)_深圳歐卡特 文章參考資料：www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，第一道工序便是原材料的切割，也 稱為下料。下料的方式有很多種，比如：帶鋸床的鋸切、剪板機(jī)的剪切、線切割機(jī)的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機(jī)的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在，我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個簡單的探討。今天，對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機(jī)做一些簡單的介紹如下： 過去，在這方面生產(chǎn)中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割，效率低下、切割 精度不高、且浪費(fèi)原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機(jī)，它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率，但是由于必須每一種切割零件都要制作一個胎膜，所以，增加了胎膜制 作的時間和成本?，F(xiàn)在，有了數(shù)控設(shè)備，當(dāng)然就免去了

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地 或接零安全可靠。 2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接 通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、 氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4、自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口 罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮 膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6、切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺下部抽風(fēng)， 并宜縮小操作臺上的敞開面積。 7、切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬 手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載 斷路斷電器。 8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高 頻電路。 9、

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)操作指導(dǎo)書 （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、工作前的準(zhǔn)備工作： 1、操作者應(yīng)熟悉該機(jī)性能、技術(shù)參數(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，定人定機(jī)操作。 2、各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查安全裝置是否有效，檢查所提供氣體壓 力（應(yīng)符合規(guī)定），空壓機(jī)、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置，設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)進(jìn)行切割工 作。 4、嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說明書的要求對各個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項(xiàng)： 1、開機(jī)：主電源開關(guān)合上，操作屏

上海雙兵焊割，重型便攜，火焰等離子切割機(jī)，所能達(dá)到的切割精度和要求。設(shè)備具備的等離子、空壓機(jī)、電流電壓等。

1 數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書，方能獨(dú)力上崗操作。 2、工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時必須戴好防護(hù)眼鏡，佩 戴防塵口罩。 3、通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是 否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢 靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查割炬 防撞碰裝置。 4、機(jī)床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動部位，以免發(fā)生傷害， 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進(jìn)行。 5、禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、 橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。 6、操作人員不能隨意離開工作崗位，隨時

數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書，方能獨(dú)力上崗操作。 2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規(guī) 程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和 焊炬安全操作規(guī)則。 3、工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時必須戴好防護(hù)眼鏡，佩 戴防塵口罩。 4、通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座 是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊 固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，

數(shù)控等離子/火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書， 方能獨(dú)立上崗操作。 2操作人員在上機(jī)使用前必須仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等 離子切割機(jī)使用說明書，并嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī) 則。 3工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時必須戴好防護(hù)眼鏡。 4通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易 燃物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線），所用的氣源、水源、電源是否 處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否 完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松 動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 5

棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機(jī)的正確使用方法及維護(hù)要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機(jī)。 2操作前準(zhǔn)備 a）將切割機(jī)的電路和氣路接好并檢查一下：切割機(jī)的放置、按 裝、操作者的防護(hù)是否符合要求。 b）切割機(jī)的順序?qū)⒋删住夂Y、電極一次裝入切割炬，再擰緊 （擰緊的力量不要太大，以在使用中不松動為準(zhǔn)）注意：每次每次更 換或檢查噴咀電極時必須將電源開關(guān)旋至“關(guān)機(jī)”位置。 c）將空氣壓縮機(jī)啟動，當(dāng)空氣壓力升至0.5mpa以上時，打開空 氣壓縮機(jī)出氣節(jié)門，然后把切割機(jī)的電源開頭旋至“關(guān)機(jī)”的位置， 把試氣開頭撥至“試氣”位置，這時有氣從割炬噴出，此該將切割機(jī) 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa（一般出廠前已調(diào)好）再把試氣開 關(guān)撥至“切割”位置。 d）將切割地線卡在被切工作上。 3操作階