年產(chǎn)600萬噸苯丙乳膠漆生產(chǎn)車間設(shè)計

內(nèi)墻苯丙乳膠漆 參考配方 原材料重量備注 水16.0 丙二醇2.0 dispersant9000.3分散劑 cm1340.4膠體改性劑 dispersant40100.10潤濕劑 defoamer1260.15消泡劑 dehygantlfm0.10防腐劑 銳鈦白5.0南京 立德分b-30120.0柳州巴焦b-301 輕鈣(400#)10.0唐山 重鈣(800#)10.0牡丹江林口 滑石粉(800#)5.0遼寧海城 高速分散、砂磨細度<50μm defonmer1260.15消泡劑 苯丙乳液6512-120.0長興 filmerc-401.0成膜助劑 dsxas1130h0.4增稠劑(用水稀釋) thicklevellinghas6620.2增稠劑(用水稀釋) dsx

. ;. 文獻綜述 前言 乳膠漆：emulsionpaint.乳膠漆又稱為合成樹脂乳液涂料，是有 機涂料的一種，是以合成樹脂乳液為基料加入顏料、填料及各種助劑 配制而成的一類水性涂料。乳膠漆具有高雅、清新的裝飾效果，無毒、 無味的環(huán)保特點，是一種目前較流行的裝修材料，受到許多消費者的 青睞。 與傳統(tǒng)的墻面裝修材料相比，乳膠漆有很多優(yōu)點：無毒、安全、環(huán)保、 耐水，可擦洗、防潮防霉。 二、乳膠漆的簡要介紹 2.1乳膠漆的分類 根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，乳膠漆主要有丙乳膠漆、乙丙乳膠漆、 純丙烯酸乳膠漆、聚醋酸乙烯乳膠漆苯等品種；根據(jù)產(chǎn)品適用環(huán)境的 不同，又可分為外墻乳膠漆和內(nèi)墻乳膠漆兩種；根據(jù)裝飾的光澤效果 的不同又可分為無光、啞光、半光、絲光和有光等類型。 2.2乳膠漆的組成及選擇 乳膠漆由合成樹脂乳液，顏料和填料，助劑和水四個部分組成。 2.2.1合成樹脂乳液

外墻苯丙乳膠漆生產(chǎn)工藝

確定了含廢泡沫苯丙乳液制備的配方和工藝條件,對制得乳液的相關(guān)性能進行測試;確定了乳膠漆的配方,并對所得乳膠漆進行測試,各項指標符合國家建筑標準。

高性價比內(nèi)墻苯丙乳膠漆的研制

采用不同晶型、種類、粒徑的顏填料,系統(tǒng)考察了乳膠漆顏料漿液細度隨時間或攪拌轉(zhuǎn)速的變化規(guī)律,優(yōu)化了苯丙乳膠漆的配伍工藝。結(jié)果表明,在相同分散時間內(nèi),金紅石鈦白粉作顏料的漿液細度比銳鈦礦型鈦白粉顏料漿液細度小;煅燒高嶺土作填料的漿液細度比分別以重鈣、滑石粉、硅藻土和蒙脫石粉作填料時顏料漿液細度小;漿液細度均隨分散時間和攪拌轉(zhuǎn)速的增加而減小,隨填料粒徑的減小而減小;以金紅石型鈦白粉和1250目煅燒高嶺土,攪拌轉(zhuǎn)速為1500r/min時制備出的乳膠漆顏料漿液細度在分散時間為15min時為45μm,膠粒粒徑主要分布在1～10μm的范圍內(nèi),粘度穩(wěn)定性較好。

研制了一種適用于內(nèi)墻涂裝的環(huán)保型苯-丙乳膠漆。介紹了該乳膠漆制備的方法及生產(chǎn)工藝,并討論了主要助劑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

年產(chǎn)80萬噸高速線材生產(chǎn)車間設(shè)計開題報告

word格式可編輯 專業(yè)資料整理 年產(chǎn)2萬噸漂白竹漿制漿廠設(shè)計書 (重點備料和蒸煮工段） 2012年10月 摘要 第一章緒論 1.1設(shè)計范圍 1.2廠址選擇和論證 第二章工廠總平面設(shè)計 2.1總平面設(shè)計的依據(jù) 2.2總平面布置——集中制 第三章工藝流程設(shè)計及說明 3.1工藝流程設(shè)計原則 3.2生產(chǎn)方案的確定 3.2備料工段的設(shè)計及說明 3.3蒸煮工段的設(shè)計及說明 word格式可編輯 專業(yè)資料整理 3.4洗滌篩選工段 3.5漂白工段 第四章漿水平衡計算 4.1工藝參數(shù) 4.2漿水平衡計算過程 4.3漿水平衡表 第五章熱量衡算 5.1熱量平衡計算的目的 5.2蒸煮熱量平衡計算 5.3漂白熱量平衡計算 第六章設(shè)備選型和計算 6.1備料設(shè)備的選型 6.2制漿設(shè)備的選型

近日,嘉寶莉乳膠漆新的生產(chǎn)線正式投產(chǎn),有了新的生產(chǎn)線,嘉寶莉乳膠漆年產(chǎn)量可達10萬噸。隨著我國建筑內(nèi)外墻乳膠漆需求量與日劇增,嘉寶莉乳膠漆以較強的綜合競爭力大幅席卷著市場分額。2006年,為保障市場與廣大消費者對嘉寶莉乳膠漆的購買需求,嘉寶莉啟動了全

1 年產(chǎn)3萬噸pvc生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計 1.概述 1.1生產(chǎn)方法簡介及設(shè)計方法的確定 1.1.1氯乙烯單體的制備方法的選取 氯乙烯單體可由電石乙炔法和乙烯氧氯化法制備，本工藝采用乙烯氧氯化法制備氯乙烯 單體。此方法中氧氯化部分主要采用美國古德里奇技術(shù)，直接氧化和裂解是西德赫斯特公司 的技術(shù)。全套裝置由直接氧氯化單元、二氯乙烷精餾單元、二氯乙烷裂解單元、氯乙烯精餾 單元、廢水處理單元和殘液焚燒單元組成。 1.1.2聚合方法選取 聚氯乙烯按聚合方法分四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、 溶液法聚氯乙烯。本工藝設(shè)計采用懸浮發(fā)生產(chǎn)聚乙烯。懸浮法(主要是水相懸浮法)生產(chǎn)的氯 化聚氯乙烯為非均質(zhì)產(chǎn)品,溶解度相對于溶液法產(chǎn)品低,但熱穩(wěn)定性高,主要用于制造管材、管 件、板材等[5]懸浮聚合反應機理和動力學與本體聚合相同，需要研究的式成粒機理和顆粒控 制。

以水作溶劑,苯乙烯,丙稀酸酯,丙稀酸,聚乙烯醇等共聚合成乳液,探索了聚合乳液的物料組成及反應溫度、反應時間、加料時間及引發(fā)劑的用量對共聚乳液性能的影響,并在此基礎(chǔ)上進一步制備了乳膠內(nèi)墻涂料,確定了顏基比及各種填料的較好用量.測試并報道了乳液及內(nèi)墻涂料的性能試驗結(jié)果,最后給出了乳液和內(nèi)墻涂料較佳的合成工藝.

苯丙乳膠涂料的制備 苯丙乳膠涂料的制備張樹鵬1,2,傅相鍇1,2,傅宏3 1.西南師范大學化學化工學院,重慶400715;2.重慶應用化 學市級重點實驗室,重慶400715;3.重慶渝北中學,重慶 401120 建筑乳膠漆在中國建筑漆中已成為主要產(chǎn)品．但是乳膠漆大 量用于建筑在中國走了很長的路．距今已有45年的歷史．45 年間乳膠漆的發(fā)展經(jīng)歷了3次高潮[1]．目前，作為建筑乳膠 漆用的乳液，在我國開發(fā)生產(chǎn)的有：聚醋酸乙烯乳液、醋酸 乙烯一順丁稀二酸二丁酯共聚乳液、醋酸乙烯一丙稀酸酯共 聚乳液、氯乙烯一偏氯乙烯共聚乳液、苯乙烯一丙稀酸酯共 聚乳液、純丙稀酸酯共聚乳液以及醋酸乙烯一叔碳酸乙烯酯 共聚乳液等．因為在合成工藝和性質(zhì)上的優(yōu)越性以及價格相 對較低的原因，苯乙烯一丙稀酸酯共聚乳液在各種乳膠漆的 調(diào)制上得到了廣泛的應用l2]．

河北聯(lián)合大學輕工學院 qinggongcollege,hebeiuniteduniversity 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目：年產(chǎn)200萬噸寬厚板軋鋼車間設(shè)計 學生姓名： 學號： 專業(yè)班級：08軋鋼1班 學部：材料化工部 指導教師： 2012年05月22日 摘要 i 摘要 根據(jù)設(shè)計任務要求，進行年產(chǎn)200萬噸寬厚板車間設(shè)計。設(shè)計要求設(shè)備較為 強大，能生產(chǎn)多品種多用途優(yōu)質(zhì)寬厚板。 設(shè)計內(nèi)容包括建廠經(jīng)濟依據(jù)、產(chǎn)品大綱分配、原料選擇、總道次選擇、軋機 比較及選擇、壓下規(guī)程計算、速度計算、溫降計算、力能計算、軋輥校核、凸度 計算、輔助設(shè)備選擇等。 高級中厚板具有高強度、高性能，一般力能較小的寬板軋機不能進行生產(chǎn)。 為了在新疆建立高檔次寬厚板車間，軋制包括管線鋼在內(nèi)的多種優(yōu)質(zhì)寬板，特別 選擇強力變形的中厚板軋機。 設(shè)計中盡量采用先進的厚板生產(chǎn)工藝和帶輥形調(diào)整的軋

干粉墻漆乳膠漆生產(chǎn)車間項目環(huán)評表

闡述了乳液的品種、顏料體積濃度及顏料品種對涂料性能的影響,并探討了天然曝曬對硅丙乳膠漆的耐候性、耐沾污性等漆膜性能的影響。

以具有代表性的外墻純丙乳液為基礎(chǔ),對國內(nèi)外著名廠商的各類助劑進行平行試驗,對各牌號的助劑進行考評得出數(shù)據(jù)。

苯丙乳膠漆用于保溫護層玻璃布的外涂裝,具有適應性強、利于環(huán)境保護、施工方便、操作安全、成本低、價格便宜等優(yōu)點,壽命可達3～5年,效果優(yōu)于目前用量最大的溶劑型涂料。

采用不同種類增稠劑制備了乳膠漆,系統(tǒng)考察了乳膠漆的粘度隨不同種類增稠劑用量的變化規(guī)律,并對其增稠機理進行了研究。實驗結(jié)果表明:乳膠漆粘度隨蒙脫石粉用量的增加而平緩增大;在相同用量下,乳膠漆粘度隨纖維素用量的增加而增大的順序由快到慢依次為:羥乙基纖維素(hec)>羥丙基甲基纖維素(hpmc)>甲基纖維素(mc);相同用量下,乳膠漆粘度隨合成高分子類增稠劑用量的增加而增大的順序由快到慢依次為:堿溶脹締合型增稠劑(hase)>締合型聚氨酯增稠劑(heur)>丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ase);隨ph值調(diào)節(jié)劑用量增加,以amp-95作ph值調(diào)節(jié)劑的乳膠漆ph值呈直線上升趨勢,用氨水作ph值調(diào)節(jié)劑時的ph值變化較平緩;分別以無機類、纖維素類和heur作增稠劑時配制出的乳膠漆粘度隨ph值的增加基本保持不變,以堿溶脹型增稠劑配成的乳膠漆粘度隨ph值的增加而增大,后趨于平緩。

苯丙乳膠防銹底漆

以自制的核殼苯丙乳液為基料,改性三聚磷酸鋁和磷酸鋅等為主要防銹顏料,改性硅質(zhì)黏土為防沉劑配制的防銹乳膠漆,涂膜的附著力達到1～2級,柔軟性490n·cm,耐w(nacl)=3%的nacl水溶液(25℃)7d以上,耐熱溫度大于100℃,涂料的貯存穩(wěn)定期超過一年。

以自制的無皂苯丙乳液配制了性能優(yōu)越的耐水內(nèi)外墻涂料，著重討論了十一烯酸鈉和碳酸氫鈉的用量、單體比、聚合工藝條件及顏料體積濃度對這種涂料性能的影響。