南方稀土濕法冶煉廢水綜合回收與治理研究

電廠化學廢水的來源很廣,而且成分十分復雜,如果不對其進行有效的處理會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染,對人體健康產(chǎn)生巨大的危害,因此,從環(huán)保的角度出發(fā),必須對其進行有效的處理。本文對電廠化學廢水的種類進行介紹,探討了其治理與利用技術,希望為電廠做好廢水處理工作提供相關的指導和借鑒。

在濕法電石乙炔生產(chǎn)pvc的過程中,將產(chǎn)生大量的廢水,廢水中溶解有一定量的乙炔,一直以來未得到回收利用。本文作者經(jīng)過研究,找到了合理回收的方法,將乙炔生產(chǎn)過程中排出的廢水,維持一定的溫度,然后在一定的壓力下進行閃蒸,可將廢水中的乙炔從0.245g/l降為0.035g/l。廢水中溶解乙炔的回收,不僅可創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益,而且還解決了pvc生產(chǎn)中的環(huán)境污染問題。

結合國家出臺的金屬冶煉廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)標準和實際情況,設計了一套新型的金屬冶煉廢水處理自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由現(xiàn)場端和上端平臺兩部分構成,整體采用污染因子數(shù)據(jù)、污水處理情況和在線監(jiān)測系統(tǒng)三級監(jiān)控結合的方式,對污水情況進行有效判別;對未達排放標準的冶煉廢水進行自動化監(jiān)控;當設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)可以自動報警并上傳錯誤日志,有效提高在線運營監(jiān)控效率。

采用實驗室規(guī)模的化學混凝沉淀法處理某稀土濕法冶煉廠酸性含氟水。研究結果表明,當石灰-氯化鈣-聚合氯化鋁-聚丙烯酰胺聯(lián)合投加,中和懸認中ca^2+:f^-≥8:1,ph值在7-8,攪拌反應30min時,能一次性將含f^-700-1000mg/l廢水降至10mg/l以下。

采用實驗室規(guī)模的化學混凝沉淀法處理某稀土濕法冶煉廠酸性含氟水。研究結果表明,當石灰-氯化鈣-聚合氯化鋁-聚丙烯酰胺聯(lián)合投加,中和懸認中ca^2+:f^-≥8:1,ph值在7-8,攪拌反應30min時,能一次性將含f^-700-1000mg/l廢水降至10mg/l以下。

針對工業(yè)上廢舊稀土熒光燈資源的堆存、環(huán)保問題以及二次有價資源的回收利用,重點總結了廢舊稀土熒光燈資源及其中有價元素汞、稀土的回收方法,提出一種綠色高效回收利用的新思路,并進行了展望。

結合國家出臺的金屬冶煉廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)標準和實際情況,設計了一套新型的金屬冶煉廢水處理自動化控制系統(tǒng).該系統(tǒng)由現(xiàn)場端和上端平臺兩部分構成,整體采用污染因子數(shù)據(jù)、污水處理情況和在線監(jiān)測系統(tǒng)三級監(jiān)控結合的方式,對污水情況進行有效判別;對未達排放標準的冶煉廢水進行自動化監(jiān)控;當設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)可以自動報警并上傳錯誤日志,有效提高在線運營監(jiān)控效率.

結合國家出臺的金屬冶煉廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)標準和實際情況,設計了一套新型的金屬冶煉廢水處理自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由現(xiàn)場端和上端平臺兩部分構成,整體采用污染因子數(shù)據(jù)、污水處理情況和在線監(jiān)測系統(tǒng)三級監(jiān)控結合的方式,對污水情況進行有效判別;對未達排放標準的冶煉廢水進行自動化監(jiān)控;當設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)可以自動報警并上傳錯誤日志,有效提高在線運營監(jiān)控效率。

本文所采用的含重金屬廢水處理劑qyxn．801為我公司研制，通過對某鉛鉛冶煉廠的重金屬廢水進行處理，效果較好。研宄表明，進水的鉛含量為0．0021．2mg／l，砷含量為0．096-3．32mg／l，鎘含量為0．2～2．96mg／l，在經(jīng)一級預處理后，鉛含量為0～0．032mg／l，砷含量為0～0．062mg／l，鎘含量為0～0．036mg／l，去除效果較好，能保證公司污水排放要求。

化工業(yè)作為我國經(jīng)濟支柱的第一產(chǎn)業(yè),發(fā)展迅猛,化工業(yè)的巨大進步推動著大批量的生產(chǎn)作業(yè),耗費著資源的同時也給環(huán)境造成了很大的破壞?；どa(chǎn)隨促進了我國經(jīng)濟的發(fā)展,卻阻礙了社會的健康進步。不僅污染了環(huán)境,給人的身體也造成很大的傷害。化工企業(yè)生產(chǎn)排出的廢水廢氣的排放成為了現(xiàn)如今全社會乃至全體社會公民所關注的問題,同時也引起了政府和各界的高度重視。怎樣減少排放,怎樣合理的治理排放,又針對性的提出一些建議和想法。有關化工企業(yè)廢水廢氣的綜合治理,做以下細致的探討。

采用沉降——過濾——絮凝——爐渣黃砂吸附過濾等化學和物理方法,對乳膠漆廢水治理進行了研究,篩選了十余種無機絮凝劑,實驗結果得出:如選用硫酸鋁絮凝,然后用聚丙烯酰胺絮凝,并且控制處理過程的ph值為8～9時較好.取1000ml廢水,自然沉降2天后加入100克硫酸鋁溶液,然后用0.2％的聚丙烯酰胺溶液70ml進行處理,處理后廢水codcr(化學耗氧量)降至100mg/l以下,符合國家排放標準。

我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不斷深化,水土流失的生態(tài)修復治理工作逐漸成為全民性任務,體現(xiàn)為全民參與、經(jīng)濟投入和政策制定等方面。本文即探討了水土流失的生態(tài)修復與綜合治理問題,提出了實現(xiàn)生態(tài)修復中水土流失治理的關鍵,以供參考。

本文針對會東冶煉廢水處理工程的實際，考察總結了株洲冶煉廠的廢水處理工藝流程及有關參數(shù)，認為株洲冶煉廠的污水處理流程合理、可行，在會東工程中通過改進局部廢水處理構筑物，可達更好的廢水處理效果。

construction 技術探討 1.重有色金屬冶煉廢水的來源及危害 重有色金屬冶煉的生產(chǎn)廢水來源具體包括 [1] 冶煉環(huán)節(jié)中爐窯設備冷卻水、 煙氣凈化廢水、水淬渣水（沖渣水）、沖洗廢水。冶煉中往往伴有重金屬和 砷、氟等有害物質(zhì)的含酸廢水產(chǎn)生 [2] ，如貴冶和金隆銅業(yè)公司的污酸成分，見 表1[3]。其帶來的危害往往是巨大的。例如，重金屬可以通過空氣、水、土壤 等途徑進入動植物體，并經(jīng)由食物鏈放大富集進入人體，損害人體健康 [4] ；銅 過量會刺激消化系統(tǒng)，長期過量促使肝硬化；砷在人體內(nèi)有明顯的積蓄性， 人體攝入較低量砷化物，經(jīng)過1～2a、甚至十幾年或幾十年后，有可能會出 現(xiàn)砷中毒病癥 [5] 。為此，重有色金屬冶煉廢水污染的治理已迫在眉睫。 表1　污酸成分及雜質(zhì)含量　g/l 成分h2so4asfcufebicd 貴冶529.95.2811.181

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利用稀土/臭氧對模擬印染廢水進行了降解實驗。結果表明,稀土與臭氧氧化降解的協(xié)同作用和稀土投加量、溫度、反應時間及ph有著很大關系。在本實驗條件下,稀土和臭氧聯(lián)用提高了臭氧的氧化率,取得了較為滿意的實驗效果。

對稀土渣改性的方法、改性稀土渣的物理化學特性以及影響改性稀土渣從含鎘廢水中吸附cd~(2+)的因素進行了研究。結果表明:改性稀土渣對cd~(2+)具有較強的吸附能力。

探討了餐飲泔水油的前處理工藝及廢水治理措施,具有比較重要的現(xiàn)實意義。

分析我國水資源及水處理產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,介紹膜分離技術加電還原法廢水處理工藝,給出工藝流程圖。采用膜分離加電解回收的水處理工藝使富集重金屬的酸性廢水中的大部分廢水經(jīng)處理后達到回用標準,經(jīng)過處理后的重金屬離子被還原為單質(zhì)回收。傳統(tǒng)中和沉淀法設備投資需600萬元,年處理成本達30萬元;膜分離加電解回收的水處理工藝設備投資僅需25萬元,年回用中水可節(jié)省12萬元,年回收副產(chǎn)物收入10.08萬元,年處理成本可忽略不計,具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

介紹了蠟染污水綜合處理方法,只要各種方法有機地結合起來蠟染污水的處理完全可以達到理想的效果。

介紹了水玻璃舊砂濕法再生強堿性污水生物處理技術的研究結果.利用硅藻依賴污水中na+和sio32+而繁殖的特性,在強堿性污水中提供適宜的條件培養(yǎng)經(jīng)過馴化的硅藻,使快速生長的硅藻大量消耗堿性污水中的na+和sio32+,使污水的堿性顯著降低.生物處理的關鍵技術包括:硅藻藻種的選擇(選用谷皮菱形藻);在高堿性水玻璃濕法再生污水中逐步馴化得到硅藻良種;提供適宜條件使耐堿硅藻大量繁殖以消耗污水中的na+和sio32+離子實現(xiàn)回收(回收效率影響因素包括環(huán)境溫度和光照度、營養(yǎng)物的氮源類型和氮磷比等).研究結果證明:所選用的谷皮菱形藻能將質(zhì)量分數(shù)超過51.0%的na+和質(zhì)量分數(shù)超過24.0%的sio32+從污水中提取出來,污水的ph值可由11.0降低到8.8.

作者簡介:何煌輝(1963-),男,高級工程師,主要從事環(huán)境治理和管 理工作。 ?環(huán)　保? 鋅冶煉電解廢水處理與回用技術研究 何煌輝 (株洲冶煉集團有限責任公司,湖南株洲　412004) 摘　要:作者通過對鋅冶煉電解廢水處理與回用技術的研究,提出了采用超濾-納濾膜分離法處理 高濃度含鋅和酸鋅冶煉電解廢水的新工藝。電解廢水經(jīng)膜分離處理后,濃縮液中鋅濃度可達30g/l 以上,回收后全部進鋅冶煉系統(tǒng),透過液中鋅濃度在011g/l以下,用堿調(diào)節(jié)ph5～6后可回用于 電解工序洗板,實現(xiàn)了廢水資源化和車間廢水零排放目標,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 關鍵詞:鋅冶煉;電解廢水;膜分離處理;回收利用 中圖分類號:x703　　文獻標識碼:a　　文章編號:1003-5540(2007)05-0037-