南鋼富余焦?fàn)t煤氣提純制氫電力多聯(lián)產(chǎn)綜合利用

焦?fàn)t煤氣綜合利用（發(fā)電）項(xiàng)目 實(shí)施方案 能源化工有限公司 2010年4月26日 目錄 1、項(xiàng)目概述 2、技術(shù)指標(biāo) 3、項(xiàng)目費(fèi)用 4、組織措施 5、安全技術(shù)措施 6、實(shí)施計(jì)劃 一、項(xiàng)目概述 二、項(xiàng)目工藝及技術(shù)指標(biāo) 1、60萬(wàn)噸/年蘭炭項(xiàng)目煤氣產(chǎn)量 ①產(chǎn)氣量：8.0×108nm3/a ②自用氣量：4×108nm3/a ③日產(chǎn)氣量：2.4×106nm3/a ④小時(shí)產(chǎn)氣量：10×104nm3/a ⑤外供氣量：4×108nm3/a 2、電廠摻燒煤氣情況 ①項(xiàng)目可行性考察 ②電廠鍋爐摻燒荒煤氣量 發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)標(biāo)煤耗0.429g/mh 以一度電的熱值12570kj/kwh 荒煤氣的熱值7362kj/nm3 電廠發(fā)一度電需煤氣量1.7nm3/kwh 電廠鍋爐按56%燃料熱值摻燒煤氣，機(jī)組全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)按8000 小時(shí)計(jì)算，可燒煤氣量為： 3 n4569600

南鋼煉鐵廠熱風(fēng)爐焦?fàn)t煤氣引射混燒成功

高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的區(qū)別？ 冶金企業(yè) 一、高爐煤氣（高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼） 高壓鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且通過(guò)熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn) 生的是co2和co，co2又和炙熱的焦炭產(chǎn)生co，co在上升的過(guò)程中，還原了鐵礦石中的鐵 元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過(guò)程。鐵水在爐底暫時(shí)存留，定時(shí)放出用于直接煉 鋼或鑄錠。 這時(shí)候在高爐的爐氣中，還有大量的過(guò)剩的co，這種混和氣體，就是高爐煤氣。每煉1 噸鐵可產(chǎn)生2100-2200立方米的高爐煤氣。 這種含有可燃co的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓?如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用，如果能夠加入焦?fàn)t煤氣，就叫做“混 和煤氣”，這樣就提高了熱值。 高爐煤氣為煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:co,c02,n2、h2、ch4等，其中 可燃成分co含

針對(duì)新鋼氣體公司的一套800nm~3/h焦?fàn)t煤氣變壓吸附(pas)制氫裝置運(yùn)行效率低、能耗高的現(xiàn)象,研發(fā)出了psa吸附裝置切換時(shí)間自調(diào)模塊并結(jié)合采用變頻技術(shù),使裝置能根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的變化自動(dòng)切換時(shí)間,不僅解決了壓縮機(jī)打回流的現(xiàn)象,還降低了能耗,提高了氫氣回收率。

第八節(jié)焦?fàn)t煤氣回收粗苯 焦?fàn)t煤氣回收粗苯通常采用洗油吸收粗苯法。洗油吸收粗苯工藝包括洗油吸苯和富油脫 苯兩道工序。洗油吸苯是用洗油洗滌煤氣吸收苯族烴，吸收了苯族烴的洗油稱(chēng)為富油。富油 脫苯是用蒸汽蒸餾出溶解在富油中的苯族烴，富油脫苯后的洗油稱(chēng)為貧油。 一、洗油吸苯 洗油吸苯的工藝流程如圖4-49所示。從焦?fàn)t煤氣終冷塔來(lái)的溫度為25~27℃的煤氣， 依次通過(guò)串聯(lián)的洗苯塔，與塔頂噴灑的煤焦油洗油逆流接觸，脫除粗苯后，從塔頂排出。塔 底排出含粗苯約2.5%的富油，送富油脫苯工序蒸餾脫苯。脫苯后的貧油又送回吸苯工序循 環(huán)使用。 洗油吸苯的主要設(shè)備是洗苯塔。洗苯塔的形式有填料塔、、板式塔和空噴塔。常用的是 填料塔，如圖4-50所示。填料塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置、填料裝置、液體分配錐、氣液再分布板 和捕霧裝置等。填料裝置有鋼板網(wǎng)、木格柵和花形填料等三種形式。洗油通過(guò)塔頂?shù)膰?/p>

景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 《窯爐課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書(shū) 題目：年產(chǎn)115萬(wàn)平米玻化磚輥道窯設(shè)計(jì) 院（系）：（科院）工程系 專(zhuān)業(yè)：07無(wú)非（3）班 姓名：賀文芳 學(xué)號(hào)：200730451333 指導(dǎo)教師：陳功備周露亮汪和平 羅明華朱慶霞樊斌 二○○九年12月28日 年產(chǎn)百萬(wàn)平方米瓷質(zhì)磚焦?fàn)t煤氣輥道窯設(shè)計(jì) 2 目錄 前言?????????????????????????????3 一：原始資料的收集?????????????????????????4 二：窯體主要尺寸的確定???????????????????????4 三：工作系統(tǒng)的確定?????????????????????????9 四：窯體材料的確定?????????????????????????14 五：燃料及燃燒計(jì)算???????

柳鋼采用氨-硫銨法脫除燒結(jié)機(jī)頭煙氣中的so2,脫硫效率達(dá)95%。由于采用液氨作為脫硫劑,致使脫硫成本太高。為解決燒結(jié)煙氣脫硫所需的氨源,大幅度降低治污成本,本次改造主要將焦化廠現(xiàn)有的氨回收硫銨工藝改造為氨水工藝,實(shí)現(xiàn)"以廢治廢"、脫硫、減硝、降塵、節(jié)能降耗的目的。

燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)（發(fā)電）案例介紹-焦?fàn)t煤氣應(yīng)用 1案例背景 焦化廠在煉焦過(guò)程中伴生大量的焦?fàn)t煤氣，除生產(chǎn)工藝消耗大約一半之外， 還富余大量焦?fàn)t煤氣。隨著焦化行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的利潤(rùn)空間不斷被 壓縮，甚至面臨關(guān)停和破產(chǎn)的危險(xiǎn)，因此焦?fàn)t煤氣的利用成為企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。 目前焦?fàn)t煤氣的利用方式主要有直接賣(mài)氣，制甲醇，制天然氣以及發(fā)電等。 焦化廠化產(chǎn)工藝需要蒸汽，利用焦?fàn)t煤氣作為燃料，采用燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn) （發(fā)電）方式，滿(mǎn)足企業(yè)用電和蒸汽需求，降低企業(yè)能耗并改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境，從而 提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。相比其他方式，這種方式受外界的影響最小，技術(shù)也非常成 熟，同時(shí)也可避免企業(yè)因限電而影響正常生產(chǎn)。 美國(guó)索拉燃機(jī)是全球中小型工業(yè)燃機(jī)的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，一直致力于應(yīng)用中低熱 值燃料燃?xì)廨啓C(jī)的研發(fā)，并已成功研制開(kāi)發(fā)出可應(yīng)用焦?fàn)t煤氣的燃?xì)廨啓C(jī)，并在 中國(guó)已銷(xiāo)售33臺(tái)，其中16臺(tái)已建成投

焦?fàn)t煤氣發(fā)電的現(xiàn)狀及應(yīng)用 目前利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電的焦化企業(yè)比比皆是，但運(yùn)行效果都不理想，我 所了解到河南安陽(yáng)鋼鐵公司及安陽(yáng)附近幾家焦化企業(yè)均上有焦?fàn)t煤氣 發(fā)電機(jī)組，但目前均運(yùn)行不正常，主要原因是上網(wǎng)電價(jià)太低，運(yùn)行并不 劃算，目前幾家企業(yè)的設(shè)想是停運(yùn)并報(bào)廢發(fā)電機(jī)組，轉(zhuǎn)而發(fā)展甲醇等化 工項(xiàng)目。 從嚴(yán)格意義上說(shuō)上焦?fàn)t煤氣發(fā)電不管是從節(jié)能減排還是發(fā)展 循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面都是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的，但由于上網(wǎng)電價(jià)控制在國(guó)家電 網(wǎng)公司手中，效益并不明顯，但如果企業(yè)自用，整體效益會(huì)更好一點(diǎn)。 目前國(guó)內(nèi)投運(yùn)的焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目均運(yùn)行不錯(cuò)，可能是更好 的選擇。 補(bǔ)充：焦?fàn)t煤氣發(fā)電的現(xiàn)狀及應(yīng)用 1、現(xiàn)狀 焦?fàn)t煤氣發(fā)電，國(guó)內(nèi)最早是利用燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電，此類(lèi)發(fā)電，不僅建設(shè)周期長(zhǎng)，運(yùn)行成本 高，發(fā)電效率低，而且不能保證安全可靠運(yùn)行。其后的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電也不能克服類(lèi)似困難，而且 由于焦?fàn)t煤氣可燃成分中含氫過(guò)高，燃燒

用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)爐溫的調(diào)節(jié) 焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)因使用煤氣種類(lèi)不同而有所不同．用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)。無(wú)論是下噴 式或是側(cè)入式，煤氣都是由各支管、旋塞等管件直接從磚煤氣道引入的，然后經(jīng) 噴嘴(燒嘴)進(jìn)人各立火道燃燒．全部蓄熱室都用來(lái)預(yù)熱空氣，空氣經(jīng)斜道口進(jìn)入 各立火道。 焦?fàn)t煤氣不能經(jīng)過(guò)蓄熱室進(jìn)行預(yù)熱，這是因?yàn)榻範(fàn)t煤氣組成中的甲烷等碳?xì)浠?物。遇蓄熱室高溫而分解，反而使煤氣熱值降低。并且因分解產(chǎn)生的游離碳，易 使蓄熱室堵塞。但在總管上設(shè)置煤氣預(yù)熱器，將焦?fàn)t煤氣預(yù)熱到45～55℃，可 防止萘及焦油從煤氣中冷凝析出，堵塞入爐管件，并可穩(wěn)定煤氣的溫度以穩(wěn)定焦 爐供熱。 根據(jù)焦?fàn)t煤氣性質(zhì)及其加熱特點(diǎn)，以下就燒焦?fàn)t煤氣時(shí)爐溫的調(diào)節(jié)予以介紹。 一、直行溫度穩(wěn)定性的調(diào)節(jié) 日常生產(chǎn)中，全爐溫度用機(jī)、焦側(cè)直行平均溫度來(lái)代表，因此直行溫度穩(wěn)定性的 調(diào)節(jié)即是全爐總供熱的調(diào)節(jié)，為使火道溫度滿(mǎn)足全爐

山東金能科技有限公司 燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電廠 參觀考察報(bào)告 第一部分企業(yè)簡(jiǎn)介 山東金能科技有限公司（原金能煤炭氣化有限公司）位于山東省 德州市齊河縣，全廠2000多人，其下屬的金能煤炭氣化燃?xì)廨啓C(jī)焦 爐煤氣熱電廠分四期建設(shè)而成，共有8臺(tái)機(jī)組(其中4臺(tái)金牛60、4 臺(tái)大力神130)。 一期為一臺(tái)出力5.67mw的金牛60機(jī)組，于2006年4月1日系 統(tǒng)正式投入運(yùn)行，至今已平穩(wěn)運(yùn)行超過(guò)17000小時(shí)； 二期為三臺(tái)同等出力的金牛60機(jī)組，已于08年3月底投入運(yùn)行， 至今運(yùn)行正常； 三期為一臺(tái)出力為15mw的大力神130機(jī)組，于09年6月初正式 投產(chǎn)。目前全廠裝機(jī)總量達(dá)到40mw。 四期為三臺(tái)出力為15mw的大力神130機(jī)組，于2010年2月26 日簽約，已于2011年5月全部投產(chǎn)。 公司利用焦?fàn)t煤氣為燃料，采用燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)

分析了山西豐喜華瑞煤化工公司焦?fàn)t煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨18-30項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合周邊焦化廠富余焦?fàn)t煤氣的實(shí)際供應(yīng)情況,對(duì)原工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,改造方案為:增加變壓吸附提氫工序、強(qiáng)化甲烷轉(zhuǎn)化工藝條件、增加部分設(shè)備等。通過(guò)改造,可使合成氨生產(chǎn)能力由18萬(wàn)t/a提高到24萬(wàn)t/a、尿素生產(chǎn)能力由30萬(wàn)t/a提高到40萬(wàn)t/a,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋼鐵企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造后,原先的能源平衡體系被打破,主要體現(xiàn)在蒸汽平衡有缺口;煉鋼付產(chǎn)蒸汽波動(dòng)大,不能有效利用;高爐煤氣有富余;轉(zhuǎn)爐煤氣無(wú)調(diào)節(jié)用戶(hù),噸鋼回收率指標(biāo)偏低等。高爐煤氣資源綜合利用暨熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的建成,綜合地解決了以上問(wèn)題。

某熱電廠熱力車(chē)間ccpp機(jī)組多次因?yàn)?quot;焦?fàn)t煤氣供應(yīng)壓力低"聯(lián)鎖引起機(jī)組跳機(jī),不僅在經(jīng)濟(jì)上造成了損失,而且這種突發(fā)跳機(jī)現(xiàn)象對(duì)機(jī)組的影響和損害都是很大的,為了使ccpp機(jī)組能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保護(hù)機(jī)組,通過(guò)研究分析,實(shí)施改進(jìn)。

焦?fàn)t煤氣制取甲醇工藝探討 姜旭明 (七臺(tái)河市億達(dá)信煤焦化能源有限公司,七臺(tái)河市　154500) 摘　要　以焦?fàn)t煤氣為原料,壓縮至211mpa后進(jìn)入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至011ppm以 下。焦?fàn)t氣中甲烷含量達(dá)2214%,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn) 化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進(jìn)入甲醇合成裝置。甲醇合成采用513mpa低壓合成技術(shù), 精餾采用3塔流程。 關(guān)鍵詞　焦?fàn)t煤氣　精脫硫　合成氣壓縮　甲醇合成　甲醇精餾 　　億達(dá)信煤焦化能源公司的80×104ta搗固焦 爐工程2004年10月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)后,面臨十分 重要的焦?fàn)t氣出路問(wèn)題。結(jié)合市場(chǎng)、環(huán)境等因素,考 慮用焦?fàn)t氣生產(chǎn)市場(chǎng)前景看好的甲醇產(chǎn)品,使焦化 工程成為具良好經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)保型項(xiàng)目。 1　生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)

焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化工藝探討

焦?fàn)t煤氣脫硫改造工程

焦?fàn)t煤氣制甲醇技術(shù)的發(fā)展

4月5日，四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司焦?fàn)t煤氣綜合利用20萬(wàn)噸／年甲醇工程順利產(chǎn)出精甲醇，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)屬優(yōu)等品，且達(dá)到美國(guó)“aa”標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目的投產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸甲醇的目標(biāo)，標(biāo)志著達(dá)鋼集團(tuán)甲醇生產(chǎn)規(guī)模再上新臺(tái)階。

鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣綜合利用研究

焦?fàn)t煤氣含苯量國(guó)標(biāo)要求在4g/nm3以下,通過(guò)脫苯塔內(nèi)塔盤(pán)等的改造和工藝控制,使苯含量降至2g/nm3以下,提高了苯產(chǎn)率,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焦?fàn)t煤氣 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) csds01-02 本次修訂日期：2009年5月 最初編制日期：2005年11月 2 焦?fàn)t煤氣，2009-05，csds01-02 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) 第一部分化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí) 化學(xué)品中文名稱(chēng)：焦?fàn)t煤氣 化學(xué)品英文名稱(chēng)：coke-ovengas 企業(yè)名稱(chēng)： 地址： 郵編： 電話(huà)： 傳真： 企業(yè)應(yīng)急電話(huà)： 企業(yè)電子郵箱： 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編號(hào)：csds01-02 生效日期：2009年5月 國(guó)家應(yīng)急電話(huà)：0086-532-3889090 0086-532-3889191 推薦用途：化工原料，氣體燃料。 限制用途：未經(jīng)凈化回收處理或未達(dá)到城市民用煤氣標(biāo)準(zhǔn)即用作城市民 用煤氣。 第二部分成分/組成信息 混合物 化學(xué)品名稱(chēng)：焦?fàn)t煤氣 焦?fàn)t煤氣，2009-05，csds01-02 cas