尼龍球囊管材常見缺陷分析與對策

本文以尼龍12為原料,采用精密擠出成型工藝,制備得到一系列球囊管材,使用dsc,xrd等表征手段,探討了擠出工藝參數(shù)對球囊管材結(jié)晶、取向的影響;以及球囊管材的結(jié)晶度、取向度與管材的力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度,延伸率)的關(guān)系。

拋光磚常見缺陷分析 一、普通瓷質(zhì)磚常見缺陷： 色差、變形、大小頭、收腰、鼓肚、厚度偏差、開裂、崩裂、崩邊角、黑心、斑點、熔洞等。 普通瓷質(zhì)磚中存在的缺陷在拋光磚中也會出現(xiàn)，除此之外，滲花磚、大顆粒磚、微粉磚等拋光磚產(chǎn)品 的生產(chǎn)中還會出現(xiàn)其各自有的缺陷，如大顆粒磚邊界裂、微粉磚花紋不穩(wěn)定等。 二、滲花磚常見的缺陷： 邊裂、中心裂、滲花深度過淺或過深、圖案模糊不清、色差、大小頭、變形等。 1、邊裂 1）此種缺陷是燒成出來的磚坯邊上有細(xì)裂紋，裂紋不透底，只在磚坯表面上半部分，大多數(shù)出現(xiàn)在 沿入窯方向的坯體兩側(cè)，前后兩側(cè)很少發(fā)現(xiàn)。這種裂紋不容易看見，有時甚至只在擦墨水時才顯 現(xiàn)，所以危害更大，一般發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)有大量的缺陷磚生產(chǎn)出來。在拋光或磨邊時，這些細(xì)小裂紋 在外力的作用下會擴(kuò)展而導(dǎo)致磚破損。 2）通常發(fā)生的原因是滲花磚都噴淋了一定量的助滲劑，由于助滲劑只淋在磚坯表面，造成表面的水 分偏高

在電力事業(yè)中,繼電保護(hù)是保證電力系統(tǒng)安全的一個重要內(nèi)容。對于繼電保護(hù)而言,其缺陷主要包括兩個內(nèi)容,一是繼電保護(hù)裝置的自身缺陷,二是二次回路的缺陷。文章從繼電保護(hù)裝置以及二次回路運行兩個內(nèi)容展開分析,結(jié)合實例對缺陷的產(chǎn)生原因以及處理方法進(jìn)行探討,同時分析了預(yù)防工作和措施。

無縫鋼管穿孔機(jī)和軋管機(jī)用導(dǎo)盤材質(zhì)采用綜合機(jī)械性能較好的球墨鑄鐵是較為理想的選擇,但在鉻、鎳、鉬合金球墨鑄鐵導(dǎo)盤的生產(chǎn)中常出現(xiàn)球化不良、球化衰退、縮孔縮松、夾渣、皮下氣孔等鑄造缺陷。分析了缺陷特征及影響因素,并根據(jù)生產(chǎn)實際情況提出相應(yīng)對策和防止缺陷產(chǎn)生的措施。

www.***.***資本運作網(wǎng)所有 瓷磚墻地磚生產(chǎn)常見缺陷分析 前言 陶瓷墻地磚生產(chǎn)中常常會出現(xiàn)許多缺陷，這些缺陷的存在會影響著墻地磚產(chǎn)品檔次的提高。 因此，預(yù)防和克服這些產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量對墻地磚生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。要預(yù)防和 克服缺陷的產(chǎn)生，首先必須對各種缺陷有一定的認(rèn)識，并分析和克服缺陷產(chǎn)生的原因，然后 才能根據(jù)缺陷產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的措施來預(yù)防和克服。 陶瓷墻地磚產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的原因是錯綜復(fù)雜的，即使是同一種缺陷都有可能產(chǎn)生于整個生產(chǎn) 過程中的任何一個環(huán)節(jié)。本文將墻地磚缺陷分成坯體缺陷、釉面缺陷、絲網(wǎng)印刷缺陷三個方 面，針對不同類型缺陷，從配方組成及生產(chǎn)工藝兩方面分析探討其產(chǎn)生的原因、解決的措施， 以期尋求預(yù)防途徑和克服這些缺陷。 第一部分坯體缺陷 所謂坯體缺陷，是指源自坯體配方、坯體生產(chǎn)過程及坯體內(nèi)在性能的缺陷，也就是說，不管 其

對于繼電保護(hù)專業(yè)而言,缺陷主要是繼電保護(hù)裝置問題和二次回路問題所引起的。文中結(jié)合故障實例對繼電保護(hù)運行中的缺陷進(jìn)行了分類介紹,總結(jié)了各類缺陷產(chǎn)生的原因、處理方法及注意事項,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

繼電保護(hù)的正確性對于電力系統(tǒng)來說意義重大。對于繼電保護(hù)專業(yè)而言,缺陷主要是繼電保護(hù)裝置問題和二次回路問題所引起的。首先針對高溫造成的裝置故障和燒毀以及其自身的算法與軟件等存在固有缺陷進(jìn)行了具體分析,對其產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的處理方法進(jìn)行了闡述,隨后分析了繼電保護(hù)二次回路缺陷,包括ct回路缺陷及其處理方法、pt回路缺陷及其處理方法以及直流回路缺陷及其處理方法,以期給相關(guān)工作人員參考。

分析了橋涵基礎(chǔ)、臺身及蓋板預(yù)制、安裝中常見的缺陷及原因分析,闡述了八字墻與涵底鋪砌施工中常見缺陷及臺背填土中常遇問題,以期在橋涵施工中從根本上避免這些問題的出現(xiàn),提高橋涵施工質(zhì)量。

繼電保護(hù)工作是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要防線，電力系統(tǒng)在運行的過程中難免出現(xiàn)各種缺陷，對于繼電保護(hù)專業(yè)而言，缺陷主要是繼電保護(hù)裝置問題和二次回路問題所引起的，及時、準(zhǔn)確的確定缺陷性質(zhì)并進(jìn)行有效治理。

高碳鋼盤條的常見缺陷分析

序號類型現(xiàn)象圖片示例 1 麻面 麻面是指混凝土表面呈 現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的 不規(guī)則小凹點，直徑通 常不大于5㎜。 2蜂窩 蜂窩是指混凝土表面無 水泥漿，骨料間有空隙 存在，形成數(shù)量或多或 少的窟窿，大小如蜂 窩，形狀不規(guī)則，露出 石子深度大于5㎜，深 度不漏主筋，可能漏箍 筋。 混凝 3孔洞 孔洞是指砼表面有超過 保護(hù)層厚度，但不超出 截面尺寸1/3缺陷，結(jié) 構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部 或部分沒有混凝土。 4 爛邊、 爛根 漏漿較少時邊角出現(xiàn)“ 毛邊”，漏漿嚴(yán)重出現(xiàn) 混凝土蜂窩麻面。 5裂縫 混凝土的收縮分干縮 和自收縮兩種。干縮是 混凝土隨著多余水分蒸 發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體 積減少的收縮，其收縮 量占整個收縮量的很大 部分；自收縮是水泥水 化作用引起的體積減 少，收縮量只有前者的 1/5～1/10。（從混凝 土表面延伸至混凝土內(nèi) 部） 6 錯臺、 掛簾 模板拼接處出現(xiàn)產(chǎn)生

263 2017年6月下【城鄉(xiāng)建設(shè)】住宅與房地產(chǎn) 地鐵工程設(shè)計與施工常見缺陷分析 李永明 （烏魯木齊市軌道交通項目建設(shè)執(zhí)行辦公室，新疆烏魯木齊830026） 摘要：隨著城市建設(shè)腳步的加快，地鐵成為了重要的城市交通工具，可以有效減少城市的交通擁堵。從現(xiàn)階段的設(shè)計和施工來看， 仍然存在著一些較為嚴(yán)峻的問題，影響到地鐵的正常使用及運行安全。所以本文旨在對這些存在的問題進(jìn)行分析，并探討如何解 決這些缺陷。 關(guān)鍵詞：地鐵工程；設(shè)計與施工；缺陷分析 中圖分類號：u231+.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：a文章編號：1006-6012（2017）06-0263-01 1設(shè)計方面的常見缺陷 1.1站臺板和地鐵間的縫隙 乘客上下車處的縫隙如果過大，人 員的上車和下車都存在著一定的安全隱 患，很可能導(dǎo)致人員受傷而出現(xiàn)安全問 題。針對這一情況，最好的解決方式是 通過設(shè)置接口平臺的

1 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的常見缺陷分析與控制 近年，隨著城市化建設(shè)的發(fā)展和各地工業(yè)園區(qū)的大量興建，尤其 是輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑因其強(qiáng)度高、韌性好、制作便、安裝快、能大幅度 的減少濕作業(yè)，且具有建設(shè)周期短等諸多優(yōu)點，正越來越多地被廣泛 采用。 筆者在對多例的大、是型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工監(jiān)理過程中，時常 發(fā)現(xiàn)，因鋼結(jié)構(gòu)工程愛多種因素、如制作、運輸、安裝、操作者技能、 現(xiàn)場管理等影響，常常存在不同程度的細(xì)節(jié)缺陷，應(yīng)引起我們的重視。 一、鋼柱底部二次澆筑密實度不夠 通常情況下,鋼結(jié)構(gòu)在建筑設(shè)計上,對鋼柱底板與基礎(chǔ)頂面(或柱頂 面),常預(yù)留50~100mm的空隙,供安裝時調(diào)整鋼柱的水平底標(biāo)高和縱 橫向垂直度之用,待安裝時調(diào)整鋼柱的水平底的空間剛度單元后,就應(yīng) 及時對此間隙用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑密實.但在實際工作中一些管理 人員對這項工作重視不夠,對此沒有作詳盡的技術(shù)性交底,導(dǎo)致多次返

近年,隨著城市化建設(shè)的發(fā)展和各地工 業(yè)園區(qū)的大量興建,尤其是輕鋼結(jié)構(gòu)建筑因 其強(qiáng)度高、韌性好、制作便、安裝快、能大幅度 地減少濕作業(yè),且具有建設(shè)周期短等諸多優(yōu) 點,正越來越多地被廣泛采用。 筆者在對多例的大、中型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠 房施工監(jiān)理過程中,時常發(fā)現(xiàn),因鋼結(jié)構(gòu)工程 受多種因素,如制作、運輸、安裝、操作者技 能、現(xiàn)場管理等影響,常常存在不同程度的細(xì) 節(jié)性缺陷,應(yīng)引起我們的重視。 一、鋼柱底部二次澆筑密實度不夠 通常情況下,鋼結(jié)構(gòu)在建筑設(shè)計上,對鋼 柱底板與基礎(chǔ)頂面(或柱頂面),常預(yù)留50～ 100mm的空隙,供安裝時調(diào)整鋼柱的水平底 標(biāo)高和縱、橫向垂直度之用,待安裝形成完整 的空間剛度單元后,就應(yīng)及時對此間隙用細(xì) 石混凝土進(jìn)行澆筑密實。但在實際工作中一 些管理人員對這項工作重視不夠,對此沒有

本文根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗對水冷金屬型離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)中常見缺陷(裂紋、斷裂、冷隔、重皮及夾渣)進(jìn)行了分析,并提出了防止產(chǎn)生缺陷的方法。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工常見缺陷分析及防治 該帖被瀏覽了206次|回復(fù)了1次 鋼結(jié)構(gòu)建筑因具有自重輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、節(jié)約空間、質(zhì)量可靠、施工速度快、綠 色環(huán)保等多方面特殊的優(yōu)勢，在建設(shè)工程上得到日益廣泛的應(yīng)用，近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì) 建設(shè)的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)建筑正從工業(yè)廠房建筑結(jié)構(gòu)向著多高層民用建筑結(jié)構(gòu)、大型劇場、 橋梁結(jié)構(gòu)及辦公建筑結(jié)構(gòu)方向發(fā)展，至盡，鋼結(jié)構(gòu)建筑因其獨特的優(yōu)勢在國內(nèi)得到了快速 的發(fā)展。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，鋼構(gòu)件安裝過程的精度和品質(zhì)是決定整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵， 往往在鋼構(gòu)件的安裝過程中存在諸多違反國家工程技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的一些制作方法 和違規(guī)行為，本文對這些違反國家工程技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的做法和行為作為缺陷進(jìn)行提 出、分析和研究，以引起各施工單位的重視，共同將鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)做精、做強(qiáng)。 1.基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差 由于基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直

鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見缺陷分析及防措施 1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的 缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和 表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 a、咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣 的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因 是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確, 擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹 也是產(chǎn)生咬邊的一個原因。某些焊接位臵(立、橫、仰)會加劇咬邊。 咬邊減小了母材的有效截面積,降低結(jié)構(gòu)的承載能力,同時還會造成應(yīng)力集中,發(fā) 展為裂紋源。 矯正操作姿勢,選用合理的規(guī)范,采用良好的運條方式都會有利于消除咬邊。焊角 焊縫時,用交

鋼管三層pe外防腐涂層成型過程中,由于鋼管質(zhì)量,原料,生產(chǎn)工藝等參數(shù)的影響,容易形成一些常見的缺陷?？偨Y(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些缺陷,并進(jìn)行分析總結(jié),為提高鋼管涂層的質(zhì)量提供參考。

鋁合金擠壓制品常見缺陷分析及預(yù)防措施.ashx

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快．公路和鐵路成為了現(xiàn)今發(fā)展的焦點，因為它們的存在，不僅可以連接兩地．還可以推動經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。所以，本文從多個方面時鐵路橋涵施工中常見的問題進(jìn)行分析和探討．并提出一些相應(yīng)的解決措施。

涂料施工常見缺陷及對策 1流墜(下垂或流涎) 現(xiàn)象：涂膜呈部分下垂或流涎狀態(tài)。 成因?qū)Σ?涂料粘度過過低、稀釋過度。調(diào)整涂料適當(dāng)粘度。 慢干涂料一次厚涂。徐布量適度，不可一次厚涂。 噴涂角度不適當(dāng)、不正確。噴涂時．噴槍垂直被涂物。 緩干稀釋劑使用過量。適量添加緩干稀釋劑。 噴槍保養(yǎng)或調(diào)整不佳。做好保養(yǎng)并調(diào)整漆形。 光滑涂面之上層涂裝。用砂紙將表面磨糙。 基層濕度大、不吸收或很少吸收涂 料中的水分。 太濕墻面不宜施工。 施工場所溫度太高，涂料干燥較慢， 在成膜中流動性較大。 加強(qiáng)施工場所的通風(fēng)，選用干燥稍快的涂料品種。 毛刷、毛輥蘸料太多，噴槍的孔徑 太大。 毛刷、毛輥蘸料應(yīng)少，勤蘸，調(diào)整噴嘴孔徑。 涂飾面凹凸不平，在凹處積料太多。在施工中應(yīng)盡量使基層平整．磨去棱角。刷涂時刷勻。 噴槍施工中壓力大小不均，噴槍與 飾面距離不一致。 調(diào)整壓力均勻，氣壓一般在0

1 噴涂常見缺陷 一、漆膜常見缺陷及產(chǎn)生原因 1．起泡 漆膜表面出現(xiàn)大小不等的圓形鼓泡，繼而脫落。其原因有：①機(jī)具表面清 洗后未晾干，或在潮濕環(huán)境下噴漆；②用壓縮空氣噴漆時，空氣壓縮機(jī)或貯氣筒 無油水分離裝置，致使空氣中混入了水及油污；③噴槍噴嘴選擇不當(dāng)或噴涂時噴 槍與工件距離太近，導(dǎo)致漆料霧化不良；④機(jī)具表面未清洗干凈，有灰塵及雜質(zhì) 存在，影響漆膜與機(jī)具表面的附著力。 2．針孔 漆膜表面出現(xiàn)一些透底狀小孔，繼而引起剝落。其原因有：①涂料在固 化過程中，稀釋劑受高溫急劇揮發(fā)；②涂料及壓縮空氣中有水分；③工作表面有 異物顆粒；④噴槍口徑過小或空氣壓力過大，導(dǎo)致涂料霧化不良。 3．起皺 漆膜出現(xiàn)不規(guī)則的折皺，造成落塊。其原因有：①涂層過厚；②工件清 洗不徹底；③高溫條件下干燥過快。 4．漆膜起紋 漆膜表面呈桔皮狀紋理，與工件結(jié)合強(qiáng)度非常低，極易脫落。其原因有： ①涂料過稠