310S耐熱不銹鋼連鑄板坯表面縱裂分析和工藝改進(jìn)
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310S耐熱不銹鋼連鑄板坯表面縱裂分析和工藝改進(jìn)
310S耐熱不銹鋼連鑄板坯表面縱裂分析和工藝改進(jìn)
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310s奧氏體耐熱不銹鋼(%:0.05c、24.5cr、19.3ni)導(dǎo)熱性差[100℃導(dǎo)熱系數(shù)0.029×4.18j/(cm·℃)],200mm×(950~2150)mm連鑄板坯易產(chǎn)生縱裂紋(寬0.1~10mm,深1~20mm)。通過(guò)采用熔點(diǎn)1085℃的保護(hù)渣(st-sp/310)替代熔點(diǎn)1120℃的保護(hù)渣(st-sp/810),結(jié)晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500l/min和460l/min降至4300l/min和430l/min,鋼水過(guò)熱度從30~45℃降至20~35℃,拉速?gòu)?.95m/min降至0.80~0.90m/min,鑄坯質(zhì)量明顯改善,消除了表面縱裂。
310S耐熱不銹鋼連鑄板坯表面縱裂分析和工藝改進(jìn)
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310s(0cr25ni20)耐熱不銹鋼(典型成分%:0.05c、0.70si、0.95mn、0.025p、0.006s、24.5cr、19.3ni)是高鉻鎳奧氏體不銹鋼,在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能,同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能,因此它既可以用于耐蝕部件又可以用于高溫部件。在鋼廠生產(chǎn)冶煉310s耐熱不銹鋼時(shí),連鑄工序極易產(chǎn)生鑄坯縱裂的缺陷,其縱裂大部分集中在鑄坯內(nèi)弧側(cè)寬面的中部,成鋸齒狀,長(zhǎng)度不等。
不銹鋼連鑄板坯表面清理機(jī)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用
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4.4
針對(duì)不銹鋼連鑄在生產(chǎn)過(guò)程中,板坯表面會(huì)產(chǎn)生氧化鐵皮和保護(hù)渣的混合物問(wèn)題,開(kāi)發(fā)出不銹鋼連鑄板坯在線(xiàn)表面清理機(jī),并成功投入生產(chǎn),為不銹鋼連鑄板坯在線(xiàn)表面清理提供了一種有效的、可靠的方法。
耐候鋼板坯表面縱裂分析
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4.5
通過(guò)金相等方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取得的耐候鋼板坯縱裂試樣分析,結(jié)果證實(shí)鑄坯表面的細(xì)小縱裂紋和粗大縱裂紋都是在結(jié)晶器內(nèi)形核并生成,且形核部位是在坯殼表面以下2~4mm的低熔點(diǎn)區(qū),縱裂紋邊緣存在脫碳層。裂紋不但沿一次樹(shù)枝晶臂延伸擴(kuò)展,在二次樹(shù)枝晶臂間也會(huì)發(fā)生裂紋的延伸擴(kuò)展。在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出不同類(lèi)型縱裂產(chǎn)生的機(jī)理。
高表面質(zhì)量不銹鋼板坯連鑄工藝研究
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4.6
針對(duì)不銹鋼冶金特性和最終用途特點(diǎn)設(shè)計(jì)了板坯連鑄工藝裝備和工藝參數(shù),在熱調(diào)試和生產(chǎn)過(guò)程中不斷調(diào)整連鑄工藝,目的在于改善板坯表面質(zhì)量。目前,以304鋼種為代表的板坯修磨率達(dá)到了樣板廠水平,板坯表面質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,工藝設(shè)計(jì)被證明是合理的。
耐熱不銹鋼
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4.3
347/347h-耐熱不銹鋼 347耐熱不銹鋼(s34700)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形 成的情況下,347耐熱不銹鋼仍然可以保持穩(wěn)定性。 347耐熱不銹鋼由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢(shì)。與304合金相比,347 耐熱不銹鋼具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶間腐 蝕。堅(jiān)鑄實(shí)業(yè)可供應(yīng)棒材,鍛件,板材,也可以根據(jù)你的需求來(lái)訂做 347/347h 一般屬性 化學(xué)成分 耐腐蝕性 高溫抗氧化性 物理性能 機(jī)械性能 加工 熱處理 一般屬性 合金321(unss32100)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化鉻沉淀的
SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善
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4.6
SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善
0Cr13不銹鋼連鑄板坯表面橫裂影響因素分析
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4.6
就0cr13不銹鋼連鑄板坯表面橫裂形成的原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的工藝控制措施,從而杜絕了橫裂的產(chǎn)生。
410S不銹鋼連鑄板坯表面橫裂原因分析
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4.6
采用直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)厚180mm、200mm;寬1030mm、1240mm的410s板坯,鑄坯出現(xiàn)橫裂缺陷率平均為6.75%。本文就橫裂形成的原因進(jìn)行了分析,提出了工藝控制措施,杜絕了橫裂缺陷。
耐熱不銹鋼牌對(duì)照表 (2)
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4.5
常用金屬外保護(hù)管材料中外對(duì)照表 序號(hào)國(guó)內(nèi)材料牌號(hào) 國(guó)外材料牌 號(hào) 最高使用溫 度 材料用途 1 00cr18ni9 0cr18ni10ti 304 321 930℃奧氏體不銹耐酸鋼(耐熱、抗氧化) 2 00cr17ni14mo2 1cr18ni12mo2ti 316l 316 980℃ 奧氏體不銹鋼耐酸鋼 (耐熱、抗無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和 海洋大氣中的耐蝕) 30cr25ni20310s1100℃ 屬鐵系體形高鉻不銹鋼(耐熱,在 800℃空氣冷卻狀態(tài)下有良好抗晶 間腐蝕性,在1000℃、1100℃有良 好的抗氧化性。) 4gh3030incone16001100℃ 鎳基耐高溫抗腐蝕合金(高溫強(qiáng)度 高,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,抗氧 化性能,對(duì)各種廢氣、堿性溶液和 大多數(shù)有機(jī)酸及人合物有很高的 抗腐蝕抗力。) 5incoloy8001100℃ 鎳基耐高溫抗腐蝕
耐熱不銹鋼牌對(duì)照表
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常用金屬外保護(hù)管材料中外對(duì)照表 序號(hào)國(guó)內(nèi)材料牌號(hào) 國(guó)外材料牌 號(hào) 最高使用溫 度 材料用途 1 00cr18ni9 0cr18ni10ti 304 321 930℃奧氏體不銹耐酸鋼(耐熱、抗氧化) 2 00cr17ni14mo2 1cr18ni12mo2ti 316l 316 980℃ 奧氏體不銹鋼耐酸鋼 (耐熱、抗無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和海 洋大氣中的耐蝕) 30cr25ni20310s1100℃ 屬鐵系體形高鉻不銹鋼(耐熱,在 800℃空氣冷卻狀態(tài)下有良好抗晶間 腐蝕性,在1000℃、1100℃有良好的 抗氧化性。) 4gh3030incone16001100℃ 鎳基耐高溫抗腐蝕合金(高溫強(qiáng)度 高,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,抗氧化 性能,對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多 數(shù)有機(jī)酸及人合物有很高的抗腐蝕 抗力。) 5incoloy8001100℃ 鎳基耐高
1Cr6Si2Mo馬氏體耐熱不銹鋼連鑄方坯質(zhì)量的控制
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4.8
1cr6si2mo馬氏體耐熱不銹鋼在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,鑄坯易出現(xiàn)中心疏松、縮孔、偏析和柱狀晶發(fā)達(dá)及表面凹坑的質(zhì)量缺陷;針對(duì)這些質(zhì)量缺陷,采取了降低鋼液的過(guò)熱度、選擇適宜的冷卻強(qiáng)度、降低拉速和提高結(jié)晶器電攪電流等措施,通過(guò)這些措施能有效提高鑄坯表面質(zhì)量,降低中心疏松、縮孔及偏析等質(zhì)量缺陷。
耐熱不銹鋼牌對(duì)照表
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常用金屬外保護(hù)管材料中外對(duì)照表 序號(hào)國(guó)內(nèi)材料牌號(hào)國(guó)外材料牌號(hào)最高使用溫度材料用途 1 00cr18ni9 0cr18ni10ti 304 321 930℃奧氏體不銹耐酸鋼(耐熱、抗氧化) 2 00cr17ni14mo2 1cr18ni12mo2ti 316l 316 980℃ 奧氏體不銹鋼耐酸鋼 (耐熱、抗無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和海洋大氣 中的耐蝕) 30cr25ni20310s1100℃ 屬鐵系體形高鉻不銹鋼(耐熱,在800℃空氣 冷卻狀態(tài)下有良好抗晶間腐蝕性,在1000℃、 1100℃有良好的抗氧化性。) 4gh3030incone16001100℃ 鎳基耐高溫抗腐蝕合金(高溫強(qiáng)度高,具有 優(yōu)良的抗腐蝕性能,抗氧化性能,對(duì)各種廢 氣、堿性溶液和大多數(shù)有機(jī)酸及人合物有很 高的抗腐蝕抗力。) 5incoloy8001100℃ 鎳基耐高溫抗腐蝕合金
奧氏體不銹鋼連鑄圓坯表面質(zhì)量的控制
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4.5
針對(duì)奧氏體不銹鋼連鑄圓坯生產(chǎn)中出現(xiàn)較嚴(yán)重的縱裂、結(jié)疤、皮下夾渣等表面缺陷,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)對(duì)比和分析研究,找出了產(chǎn)生上述缺陷的主要影響因素。通過(guò)合理控制鋼水澆注溫度、選用適宜的連鑄保護(hù)渣及浸入式中包水口,大大減少了不銹鋼連鑄圓坯的表面缺陷,各種缺陷比例均控制在4%以下,鑄坯表面質(zhì)量得到明顯改善。
347耐熱不銹鋼
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4.5
. . 347/347h-耐熱不銹鋼 347耐熱不銹鋼(s34700)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形 成的情況下,347耐熱不銹鋼仍然可以保持穩(wěn)定性。 347耐熱不銹鋼由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢(shì)。與304合金相比,347 耐熱不銹鋼具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶間腐 蝕。堅(jiān)鑄實(shí)業(yè)可供應(yīng)棒材,鍛件,板材,也可以根據(jù)你的需求來(lái)訂做 347/347h 一般屬性 化學(xué)成分 耐腐蝕性 高溫抗氧化性 物理性能 機(jī)械性能 加工 熱處理 一般屬性 合金321(unss32100)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化
347型耐熱不銹鋼簡(jiǎn)介
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4.7
^` 347/347h-耐熱不銹鋼 347耐熱不銹鋼(s34700)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形 成的情況下,347耐熱不銹鋼仍然可以保持穩(wěn)定性。 347耐熱不銹鋼由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢(shì)。與304合金相比,347 耐熱不銹鋼具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶間腐 蝕。堅(jiān)鑄實(shí)業(yè)可供應(yīng)棒材,鍛件,板材,也可以根據(jù)你的需求來(lái)訂做 347/347h 一般屬性 化學(xué)成分 耐腐蝕性 高溫抗氧化性 物理性能 機(jī)械性能 加工 熱處理 一般屬性 合金321(unss32100)是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°f(427-816°c), 碳化鉻
奧托昆普耐熱不銹鋼資料
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4.6
hightemperature austeniticstainlesssteel characteristicproperties ?goodresistancetooxidation ?goodresistancetohigh-temperaturecorrosion ?goodmechanicalstrengthatelevatedtemperatures applications outokumpustainlesshightemperaturesteelscanbeand havebeenusedinanumberofapplicationswhere thetemperatureexceeds550°c,e.g.forequipment andcomponentswithin: ?i
304不銹鋼連鑄板坯振痕形成及控制
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4.5
304不銹鋼連鑄板坯振痕形成及控制 作者:邢麗娜,xinglina 作者單位:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司,山西,太原,030003 刊名:山西冶金 英文刊名:shanximetallurgy 年,卷(期):2007(2) 被引用次數(shù):1次 參考文獻(xiàn)(6條) 1.王文學(xué);王雨;遲景灝不銹鋼連鑄坯表面缺陷與對(duì)策[期刊論文]-鋼鐵釩鈦2006(03) 2.張洪波連鑄坯表面振痕的控制1995(05) 3.盧盛意連鑄坯質(zhì)量2000 4.jongwankim;sunkookim;yongdeuklee;eunsukleeimprovementofoscillationmarkson continuouslycastype304stainlesssteelslabs[外文會(huì)議]2000 5.dpeekner;im
AISI409L鐵素體不銹鋼板坯連鑄過(guò)程工藝研究
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4.5
AISI409L鐵素體不銹鋼板坯連鑄過(guò)程工藝研究
浦項(xiàng)鋼鐵4號(hào)不銹鋼連鑄機(jī)可生產(chǎn)世界最厚的不銹鋼板坯
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4.6
西門(mén)子奧鋼聯(lián)公司(siemensvai)9月19日稱(chēng),一臺(tái)可鑄造世界最厚不銹鋼板坯的單線(xiàn)式連鑄機(jī)已于2013年7月在韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵(posco)投入運(yùn)行。該臺(tái)位于浦項(xiàng)鋼鐵4號(hào)不銹鋼廠的連鑄機(jī)由西門(mén)子金屬科技建造,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為70萬(wàn)噸奧氏體和鐵素體不銹鋼板坯,
不銹鋼板坯連鑄結(jié)晶器鋼液流場(chǎng)影響因素
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4.7
針對(duì)不銹鋼板坯結(jié)晶器的特點(diǎn)建立了數(shù)學(xué)模型,考察了浸入式水口的出鋼孔傾角、插入深度、拉速、板坯寬度等對(duì)結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場(chǎng)的影響,為實(shí)際生產(chǎn)中澆注工藝參數(shù)的確定提供了理論依據(jù),并在其后的生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。
不銹鋼材料表面工藝介紹.
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4.6
不銹鋼材料的經(jīng)營(yíng) 隨著國(guó)家對(duì)建筑行業(yè)立法強(qiáng)度和立法管理力度的加大,工程項(xiàng)目管理要求越來(lái)越規(guī)范化。 施工企業(yè)承建的工程項(xiàng)目都要依靠投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)(投標(biāo)為第一次經(jīng)營(yíng))才能得到,激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 使得施工企業(yè)利潤(rùn)空間越來(lái)越小。如果不能充分發(fā)揮"二次經(jīng)營(yíng)"的作用,則企業(yè)的贏利甚微, 還有可能發(fā)生虧損,為了提高企業(yè)在不銹鋼這一方面利潤(rùn)水平,本文從不銹鋼一次經(jīng)營(yíng)和二 次經(jīng)營(yíng)方面來(lái)淺談不銹鋼如何經(jīng)營(yíng),以爭(zhēng)取企業(yè)利益的合理最大化。 隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)裝飾的要求也越來(lái)越高,不銹鋼在裝飾上的應(yīng)用是越 來(lái)越廣泛,不銹鋼新工藝新技術(shù)不斷涌現(xiàn),對(duì)新工藝新技術(shù)的采用可為項(xiàng)目提高簽價(jià),而對(duì) 于新工藝新技術(shù)費(fèi)用的控制有又可以節(jié)省成本。兩頭相加,就為項(xiàng)目的利潤(rùn)空間帶來(lái)保證。 國(guó)內(nèi)主要不銹鋼廠:上海寶鋼山西太鋼廣州聯(lián)眾張家港浦項(xiàng)青島浦項(xiàng)上海克 虜伯昆山大庚寧波寶新酒鋼福建吳航不
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職位:消防主管工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林