南山一級(jí)水電站高水頭厚壁壓力鋼管安裝技術(shù)

瑞麗江水電站壓力鋼管主管內(nèi)徑為5.2m,hd值達(dá)2184m2,大部分為埋藏式鋼管。岔管按明管設(shè)計(jì)。瑞麗江(shweli)水電站壓力鋼管及岔管設(shè)計(jì)主要包括壓力鋼管道布置、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、岔管體形設(shè)計(jì)及優(yōu)化等。

云南芒牙河一級(jí)水電站是一個(gè)徑流式高水頭電站,壓力鋼管道采用明管和埋管相結(jié)合布置形式。對埋管段結(jié)構(gòu)分析,根據(jù)規(guī)范解析法的計(jì)算結(jié)果,并參照類似工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),采用有限元計(jì)算方法對埋管段進(jìn)行優(yōu)化分析,確定鋼管壁厚和抗外壓穩(wěn)定的加勁措施。

中小電站《農(nóng)村電氣化》年第期 關(guān)于高水頭水電站壓力鋼管 管徑的設(shè)計(jì)選擇 陳康德廣東省水利電力廳 小水電站壓力鋼管徑的選定 , 關(guān)系到工程的建設(shè)造 價(jià) 、 運(yùn)行時(shí)電能損失 、 經(jīng)濟(jì)效益 、 維護(hù)管理等因素 , 是小 水電工程的重要組成部分 。 而目前一些設(shè)計(jì)者一般是按 “ 小型水力發(fā)電站設(shè)計(jì)規(guī)范 “ 第 、、 條管內(nèi)的經(jīng)濟(jì)流 速可按確定 。 這樣設(shè)計(jì)的壓力管管徑往往偏 小 , 其經(jīng)濟(jì)評價(jià)顯然不合理 。 雖然按此確定的管徑使電 站初期投資少些 , 但日后運(yùn)行時(shí)電能損失大 。 如一些電 站因壓力管管徑偏小 , 水頭損失大 , 致使機(jī)組長期發(fā)不 足額定出力 , 大大降低了電站經(jīng)濟(jì)效益 。 因此 , 上述公式 只適用于可行性階段時(shí)估算使用 , 在初設(shè)與技施設(shè)計(jì) 時(shí) , 應(yīng)根據(jù)壓力管引水系統(tǒng)布置長度 , 進(jìn)行經(jīng)濟(jì) 、 技術(shù)比 較 , 即按電站年電能損失價(jià)值和總投資之間選擇最優(yōu)方 案

關(guān)于高水頭水電站壓力鋼管管徑的設(shè)計(jì)選擇陳康德（廣東省水利電力廳農(nóng)電局）小水電站壓力鋼管管徑的選定，關(guān)系到工程的建設(shè)造價(jià)、運(yùn)行時(shí)電能損失、經(jīng)濟(jì)效益、維護(hù)管理等因素，是小水電工程的重要組成部分．而目前一些設(shè)計(jì)者一般是按《小型水力發(fā)電站設(shè)計(jì)規(guī)范》第３、４、...

在機(jī)組全部甩負(fù)荷的情況下,高水頭水電站壓力鋼管末端鎮(zhèn)墩承受的水平推力較大,據(jù)此計(jì)算出所需的鎮(zhèn)墩砼體積往往很大,而現(xiàn)行有關(guān)鎮(zhèn)墩抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)取值范圍較寬,不同的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的鎮(zhèn)墩砼體積往往會(huì)相差較大。文章通過對鎮(zhèn)墩所受水平推力合力計(jì)算方法的分析和抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)的合理選擇,在確保壓力鋼管末端鎮(zhèn)墩安全可靠的前提下,使鎮(zhèn)墩設(shè)計(jì)更為合理、經(jīng)濟(jì)。

該文通過對鳳凰水電廠改造工程中壓力鋼管試壓方案的分析,較為詳細(xì)地闡述了高水頭水電站壓力鋼管試壓方法及試壓原理,對同類高水頭水電站壓力鋼管試壓方案的選擇有一定的參考價(jià)值。

天潮水電站壓力鋼管鎮(zhèn)墩設(shè)計(jì),在結(jié)構(gòu)安全前提下,允許鎮(zhèn)墩混凝土開裂,降低了工程造價(jià)。

針對高水頭水電站壓力鋼管水頭高、管軸線長的特點(diǎn)以及常規(guī)壓力鋼管水壓試驗(yàn)方案的不足,采用壓力鋼管整體充水分段連續(xù)水壓試驗(yàn)方案,成功地完成了高水頭、長軸線壓力鋼管的水壓試驗(yàn)。具有一定的參考價(jià)值。

1998年第2期 引屯，叼鋼髻，凱遁j戢， 水電建設(shè)總第29期 天生橋一級(jí)水電站引水發(fā)電系統(tǒng) u 1．前言 壓力鋼管制造與安裝 水電七局機(jī)電安裝分局黃友杰僚紹波 天生橋一級(jí)水電站壓力鋼管制造與安裝 工程是c4合同的一部分，由中國水利水電 第七工程局機(jī)電安裝公司鋼管廠施工。工程 的方案、技術(shù)措麓、工程規(guī)范等均由安裝公 司鋼管廠獨(dú)立編制，技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均 按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)及is09000系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 、 行。 壓力鋼管制造工程自1997年2月15日 開工至1997年7月l5日的5個(gè)月內(nèi)，累積 完成了鋼管制作1674．98t，占總量的 35．84％；瓦片加工2509．79t，占總量的 59、81；鋼板運(yùn)輸3784t，占總量的 66．89，鋼管制作及瓦片加工一次合格率 i00，優(yōu)良率

在水電站壓力鋼管的安裝過程中,如若發(fā)生了鋼管變形問題,勢必會(huì)對后期的安裝工作造成巨大的影響,嚴(yán)重影響整個(gè)水電站的施工進(jìn)度.因此,做好水電站壓力鋼管安裝過程中的鋼管變形控制則具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義,基于此點(diǎn)問題展開粗淺的探討,以期為廣大同行在今后的實(shí)際工作提供有益的參考借鑒.

本文以動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)、系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)優(yōu)化廣西１０００ｍ水頭的南山水電站壓力鋼管直徑設(shè)計(jì)。

錦屏一級(jí)鋼管工程是世界首例在工程中應(yīng)用機(jī)械組焊工藝的項(xiàng)目,生產(chǎn)性試驗(yàn)成功并順利轉(zhuǎn)入投產(chǎn)階段,這不僅標(biāo)志著此項(xiàng)革命性的新技術(shù)通過持續(xù)改進(jìn)逐步走向了成熟,而且已經(jīng)正式為國際重大的水電工程建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

塔尕克一級(jí)水電站工程壓力鋼管按淺埋管設(shè)計(jì),共布置2條,全長522.894m,共計(jì)2×270節(jié)。內(nèi)徑3.8m,單管最大引水流量37.9m^3/s,鋼管厚度為12～26mm,隨壓力分段變化,管徑由3.8m變徑至2.8m。壓力鋼管均采用q235c碳素鋼制作,制作中使用數(shù)控半自動(dòng)切割機(jī)切割使施工過程機(jī)械化、自動(dòng)化程度提高,有效降低生產(chǎn)能耗,介紹了該壓力鋼管制作安裝的工藝流程、特點(diǎn)及質(zhì)量控制措施。

塔尕克一級(jí)水電站工程壓力鋼管按淺埋管設(shè)計(jì),共布置2條,全長522.894m,共計(jì)2×270節(jié)。內(nèi)徑3.8m,單管最大引水流量37.9m^3/s,鋼管厚度為12～26mm,隨壓力分段變化,管徑由3.8m變徑至2.8m。壓力鋼管均采用q235c碳素鋼制作,制作中使用數(shù)控半自動(dòng)切割機(jī)切割使施工過程機(jī)械化、自動(dòng)化程度提高,有效降低生產(chǎn)能耗,介紹了該壓力鋼管制作安裝的工藝流程、特點(diǎn)及質(zhì)量控制措施。

江西洪屏抽水蓄能電站每條引水洞設(shè)有2條豎井,上豎井高程差277m,下豎井高程差295m,壓力鋼管直徑4800~5200mm,文中介紹了壓力鋼管安裝時(shí)采用的合理先進(jìn)的施工技術(shù)方案,取得了良好的效果,為超深引水豎井壓力鋼管安裝提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

水電站 壓力鋼管安裝施工組織設(shè)計(jì) 1工程概況及工程范圍 水電站是一個(gè)大型水電站，地處邊境口岸，。壓力鋼管材質(zhì)有 q235c、q345r、620mpa高強(qiáng)鋼等。鋼管安裝有主管、支管、岔管， 主管直徑2.8米、支管直徑為1.5米和2.2米。鋼板厚度在18mm～ 62mm之間。有平管段、斜管段、彎管段和岔管。詳見下列分組工程 量清單表。 調(diào)壓井事故閘門及壓力鋼管安裝分組工程量清單表 序號(hào)項(xiàng)目名稱 單 位 估算工程量 6-1-10門葉和門槽t38 6-2-10液壓啟閉機(jī)及泵站t25 6-3-10鎖錠裝置及拉桿t55.5 6-4-1-9q235c鋼管t1130 6-4-2-9q235c附件t170 6-5-1-916mnr鋼管t2722 6-5-2-916mnr附件t270 6-6-1-907mncrmovr鋼管

九甸峽水電站位于甘肅省甘南州,為高寒、高海拔地區(qū)。著重介紹該電站壓力鋼管安裝、焊接的施工方法和工藝控制過程,壓力鋼管安裝及焊接總體施工質(zhì)量優(yōu)良,可以確保安全運(yùn)行,并為同類電站壓力鋼管的施工總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。

錦屏一級(jí)電站 壓力鋼管安裝施工方案 1工程概述 1.1工程概況 本合同設(shè)有6條壓力管道，管道平行布置。壓力鋼管布置在壓力 管道的上平段、上彎段、斜井段、下彎段、下平段、漸變段和連接段，由 直管、彎管、錐管、連接段及其部件組成，連接段出口與蝸殼相接。上 平洞和60°斜井的鋼管內(nèi)徑φ9.0m，漸變管段長14m，鋼管內(nèi)徑由 φ9.0m變?yōu)棣?.0m。本標(biāo)6條壓力鋼管總制作安裝工程量約17619.4t， 鋼管內(nèi)徑有d=9m和d=7m，材質(zhì)有16mnr和600mpa高強(qiáng)鋼，壁厚 δ=24～62mm，其中16mnr低合金鋼壁厚δ=24～36mm，600mpa高強(qiáng) 鋼壁厚δ=36～62mm。附件主要包括阻水環(huán)、加勁環(huán)。 根據(jù)現(xiàn)場的運(yùn)輸條件，擬定：上平段和斜井段壓力鋼管單節(jié)制造長 度為3.0m，單節(jié)出廠，最大體形尺寸為φ9648×3000mm，最大起吊運(yùn)

恩施市二中學(xué)生食堂工程 頁腳內(nèi)容1 錦屏一級(jí)電站 壓力鋼管安裝施工方案 1工程概述 1.1工程概況 本合同設(shè)有6條壓力管道，管道平行布置。壓力鋼管布置在壓力管道的上平段、 上彎段、斜井段、下彎段、下平段、漸變段和連接段，由直管、彎管、錐管、連接 段及其部件組成，連接段出口與蝸殼相接。上平洞和60°斜井的鋼管內(nèi)徑φ9.0m， 漸變管段長14m，鋼管內(nèi)徑由φ9.0m變?yōu)棣?.0m。本標(biāo)6條壓力鋼管總制作安裝工 程量約17619.4t，鋼管內(nèi)徑有d=9m和d=7m，材質(zhì)有16mnr和600mpa高強(qiáng)鋼，壁 厚δ=24～62mm，其中16mnr低合金鋼壁厚δ=24～36mm，600mpa高強(qiáng)鋼壁厚δ =36～62mm。附件主要包括阻水環(huán)、加勁環(huán)。 根據(jù)現(xiàn)場的運(yùn)輸條件，擬定：上平段和斜井段壓力鋼管單節(jié)制造長度為3.0m， 單節(jié)出廠，最大體形尺寸為φ9648×30

壓力鋼管安裝技術(shù)要求高，施工工期緊，質(zhì)量控制嚴(yán)，受起吊設(shè)備的限制，因而施工難度大。本文通過對貴州白市水電站工程發(fā)電引水鋼管采用壩后淺埋式的布置型式的工藝介紹，為今后的施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

鋼板冷卷時(shí)產(chǎn)生的塑性變形和應(yīng)變時(shí)效作用會(huì)損害鋼材的缺口韌性,從而降低壓力鋼管的抗脆性斷裂能力,因而在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對鋼板允許冷卷的最小徑厚比加以嚴(yán)格限制。然而隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步、斷裂力學(xué)理論的發(fā)展以及無損檢測技術(shù)及控制技術(shù)的進(jìn)步,如采用現(xiàn)有的一些規(guī)定將難以發(fā)揮優(yōu)質(zhì)材料的潛力。在此對某高水頭電站徑厚比超標(biāo)的支管進(jìn)行力學(xué)性能研究,通過對支管瓦片的應(yīng)變時(shí)效敏感性、瓦片以及瓦片焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行較全面的試驗(yàn)研究,來評定支管的安全性。結(jié)果表明,支管的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均滿足技術(shù)規(guī)范要求,可以安全使用。

格曲二級(jí)水電站最大水頭近400m,發(fā)電引水隧洞的斜井段和下平段采用埋藏式壓力鋼管,不同管道設(shè)計(jì)方案對發(fā)電引水隧洞具有不同影響。通過分析不同管壁厚度設(shè)計(jì)產(chǎn)生的結(jié)果,對水電站高水頭埋藏式壓力鋼管設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比選。經(jīng)計(jì)算,按明管設(shè)計(jì)比較安全,施工速度快,但偏于保守,鋼材用量大;按埋管設(shè)加勁環(huán)設(shè)計(jì)鋼材總量小,但施工難度大,影響混凝土澆筑和接縫灌漿的密實(shí)性,不易保證施工質(zhì)量;按埋管不設(shè)加勁環(huán)設(shè)計(jì)鋼管用量介于兩者之間,且施工難度低,速度快,可保證混凝土澆筑和接縫灌漿的施工質(zhì)量。故推薦采用埋管不設(shè)加勁環(huán)設(shè)計(jì)。