農藥制劑廢水處理工程設計及運行實例

介紹了屠宰廢水處理工程應用實例。污水站運行穩(wěn)定后,該公司為節(jié)省運行費用,在設計單位幫助下,不斷調整廢水運行工藝,省去氣浮機,使運行費用大大降低,操作管理更簡化。

以小麥面粉為原料生產淀粉過程中產生大量高濃度的黃漿水,采用"調節(jié)池+沉淀池+uasb(升流式厭氧污泥床)+a/o+二沉池+曝氣生物濾池+人工濕地"處理,使處理后的出水水質達到《淀粉工業(yè)水污染物排放標準》(gb25461-2010)中表2標準.

畢業(yè)設計說明書 題目:養(yǎng)殖廢水處理工程設計 學院(直屬系):能源與環(huán)境學院 年級、專業(yè):2009級環(huán)境工程 姓名: 學號: 指導教師: 完成時間:2013年6月 西華大學畢業(yè)設計說明書 2 目錄 摘要..................................................5 abstract.................................................6 1前言...................................................7 2工程概況...............................................8 2.1項目簡介...........................

采用厭氧uasb+好氧為主的廢水處理某淀粉廠淀粉廢水。運行結果表明:用該工藝處理淀粉廢水,其出水水質達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)二級標準中的要求。

某釀造廢水處理工程設計規(guī)模為300m3/d,采用氧化塘-生化組合工藝處理該廢水,出水水質達到gb8978—1996《污水綜合排放標準》中二級標準的要求。詳細介紹了該廢水處理工藝流程、構筑物設計參數(shù)及調試運行結果。

某甜菜制糖糖廠制糖廢水工程設計處理能力4000t/d,酒精廢水為500t/d,采用"厭氧+好氧+沉淀+過濾+消毒"相結合的工藝流程。運行結果表明,裝置運行穩(wěn)定,出水水質達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》(gb50335—2002)中再生水用作流送洗滌水的水質標準。

針對pta廢水cod_(cr)濃度高、溫度高、ph值變化大、處理難度大的特點,設計采用預處理-uasb厭氧-二級好氧生化工藝進行處理。介紹了處理工藝流程及其特點,給出了主要構筑物設計參數(shù)及投資和運行成本。工程運行結果表明:在進水cod_(cr)質量濃度為5000~7000mg/l時,出水cod_(cr)去除率達99.2%以上,各項指標優(yōu)于gb8978—1996《污水綜合排放標準》一級標準。該工藝能夠有效回收ta顆粒,具有技術成熟可靠、運行管理簡單、耐沖擊負荷強、出水水質穩(wěn)定、運行成本低等特點。

采用生物接觸氧化法處理某醫(yī)院廢水,在進水cod、bod5、ss和糞大腸菌群數(shù)分別350mg/l、200mg/l、200mg/l和250×106個/l情況下,出水cod、bod5、ss和糞大腸菌群數(shù)分別為50mg/l、25mg/l、40mg/l、350個/l,處理后出水的各項指標完全達到了國家《醫(yī)療機構水污染排放標準》gb18466-2005一級標準。

采用氣浮+接觸氧化池工藝處理某發(fā)制品廢水,介紹了各處理構筑物、運行參數(shù)及經濟技術指標。運行結果表明:該工藝處理發(fā)制品廢水,最終出水指標為:ρ(cod)=90mg/l、ρ(bod5)=25mg/l、ρ(ss)=75mg/l、ρ(nh3-n)=20mg/l、色度=69倍,其出水水質達gb8978-1996《污水綜合排放標準》二級標準。

腈氯綸纖維生產過程中所產生的廢水含有較多難生物降解物質,處理難度較大。采用內電解強化反應-混凝沉淀-缺氧-生物流化-硝化工藝流程,并設計主要構筑物和工藝參數(shù)。工程運行結果表明,出水能夠達到db21/1672—2008《遼寧省污水綜合排放標準》的要求。

結合工程實際,介紹了采用uasb+cass+混凝工藝處理玉米深加工廢水處理的工程設計實例。運行結果表明,該工藝能夠有效處理玉米加工廢水,出水水質達到污水綜合排放標準(gb8978-1996)一級標準的排放要求,出水水質穩(wěn)定。

根據前期水質調研及分析結果,確定銅酞菁顏料廢水處理工藝為混凝沉淀/氨吹脫/水解酸化/mbr/fenton試劑氧化/生物濾池,并給出主要構筑物設計參數(shù)。廢水處理站運行后,通過調整加藥量確定了最佳反應條件,出水水質穩(wěn)定達到排放標準。

針對保健藥品制藥廢水濃度高、色度大的特點,采用水解酸化/生物接觸氧化/混凝沉淀工藝進行處理,處理水量為100m3/d,進水cod約為1200mg/l、bod5約為600mg/l、ss約為600mg/l、氨氮約為45mg/l、色度為700倍。運行結果表明,出水cod、bod5、ss、氨氮和色度分別為82.0、18.2、32.0、12.0mg/l和40倍,符合《污水綜合排放標準》(gb8978—1996)的一級標準。該工藝處理效果穩(wěn)定,耐沖擊負荷能力強,產泥量少。

針對中成藥制藥廢水高濃度、高鹽分的特點,采用蒸發(fā)脫鹽+a/o接觸氧化工藝進行處理。高濃度廢水先進入三效蒸發(fā)器進行脫鹽處理后,再與低濃度廢水、輕污染生產廢水一起進入a/o工藝進行生化處理。介紹了各處理構筑物、運行參數(shù)及經濟技術指標。運行結果表明,用該法處理高濃度中成藥制藥廢水,其出水水質可達《上海污水綜合排放標準》(db31/199—1997)二級標準

采用氣浮-混流式生物選擇-加強sbr工藝處理大蒜脫水廢水。工程運行實踐表明,當進水codcr、bod5的質量濃度分別為3584、1641mg/l時,去除率分別達到97.9%、99.2%。該工藝對大蒜脫水廢水的處理效率高,運行穩(wěn)定,操作靈活,出水指標能夠穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)中規(guī)定的一級標準要求。

根據印染廢水水質特點,采用水解酸化、生物接觸氧化、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實際運行監(jiān)測表明:出水cod,bod,ss等各項指標均能達到gb4278—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》中ⅱ級排放標準,工程投資和運行費用較低,運行效果穩(wěn)定,能廣泛應用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實際工程中。

線路板廢水處理工程設計與運行

采用"隔油—催化氧化—中和—混凝—ufb厭氧—組合生物接觸氧化工藝—(氣浮)"工藝處理某均酐生產廢水。運行結果表明,廢水排放指標達到《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)中的一級排放。效果良好。

采用氣?。馑峄佑|氧化組合工藝處理乳制品有機廢水。結果表明：工藝運行穩(wěn)定，對cod和bod的去除率均超過95％；出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》（gb8978—1996）二級排放標準，且工程投資和運行費用較低。

針對頭孢類抗生素產品生產廢水高濃度、高氨氮、高鹽分的特點,采用混凝、氣浮、吹脫和蒸發(fā)等方法加強廢水的預處理,然后采用a2/o工藝進行生化處理,最后采用baf工藝進行強化處理。經檢驗,出水水質可達《上海污水綜合排放標準》(db31/199—1997)二級標準。

以某鋼廠廢水處理工程為例,通過分析水質特點,采用格柵+隔油池+調節(jié)池+混凝沉淀+v型濾池+超濾+反滲透的組合工藝進行處理,介紹了該工藝的流程、設計參數(shù)、特點及運行效果.實踐表明:經過處理后出水可以達到《鋼鐵企業(yè)給水排水設計規(guī)范》gb50721-2011中回用水水質標準,穩(wěn)定運行后噸水凈收益為1.42元/m3,每年可節(jié)約費用674.8萬元,具有較好的推廣潛能.

介紹了制藥廠廢水的主要特點,對水中有機物降解的影響。敘述了制藥廢水處理的工藝流程及處理工程系統(tǒng)的設計與施工。