平衡盤型多級泵軸向振動超標的原因及對策

多級泵軸向力分析 前言： 泵在運行過程中，由于介質在出入口兩側產(chǎn)生的壓力不同， 作用在葉輪及轉子上形成了不對稱的力，使得轉子產(chǎn)生軸向推 力。對于多級泵而言，軸向力往往較大，當其不能平衡時會產(chǎn)生 很大的軸向竄動量，嚴重時會使轉子單方向摩擦使泵產(chǎn)生超限振 動，最后損壞設備本身。焦化高壓除焦水泵，型號tdqg230-230*9。 廠家平衡裝置調試不到位，造成機泵推力裝置燒損。通過分析、 檢修、成功解決了此泵軸向力的平衡問題。 一、軸向力的產(chǎn)生 離心泵軸向受力可以根據(jù)分析得出泵所受到的四種力：(1) 由于葉輪前后蓋板外表面壓力分布不對稱產(chǎn)生的力．以及受壓面 積不同產(chǎn)生的壓力；(2)由于液體流經(jīng)葉輪后流動方向變化產(chǎn)生的 動反力；(3)扭曲葉片工作面與背面壓力不同產(chǎn)生的力；(4)由于 葉輪流道內前后蓋板在同一半徑處的壓力不同產(chǎn)生的力。 二、軸向力的解決方法 此泵通過平衡盤、平衡鼓

在層流理論的假設下利用n-s方程對多級泵平衡盤的軸向間隙和徑向間隙流動進行分析,推導出泄漏量、平衡力與泵的平衡盤幾何尺寸及壓強之間的函數(shù)表達式.徑向流動和軸向流動是壓差流動,同時考慮平衡盤轉動的離心力對流動的影響,根據(jù)實例繪出了f-b2曲線,提出了平衡盤靈敏性的概念,定性地分析了平衡盤結構參數(shù)對平衡盤靈敏性的影響.結果表明,靈敏性能準確地反映軸向間隙變化所引起的平衡力變化的能力.在軸向力不變,泵的結構和加工精度允許的情況下,r2的變化對靈敏性幾乎沒有影響,l,r1取較大值,b1取較小值,使平衡盤工作在靈敏性較高的區(qū)域.

利用平衡盤徑向間隙流動為層流的假設,通過對柱坐標系下的n-s方程和連續(xù)方程的求解,推導出平衡盤靜止狀態(tài)下徑向間隙內速度與半徑關系的分布規(guī)律,以此為基礎導出徑向間隙流量和平均速度。同時建立一對應的空間幾何模型,利用數(shù)值模擬軟件fluent模擬徑向間隙內流動流場,驗證了所推導出理論結果的可靠性和正確性。

淡水資源的枯竭,地下水位的不斷下降,已成為世界性問題,水資源嚴重匱乏往往成為制約地方經(jīng)濟發(fā)展的主要因素。由于地表涇流的日趨枯竭和普遍污染,許多地方特別是北方山區(qū)、丘陵和礦區(qū),維持最基本的生

運用平衡盤間隙內為層流流動的假設,通過簡化的n-s方程,推導出兩間隙和三間隙平衡盤在節(jié)段式多級泵裝置中幾何參數(shù)與泄漏量和平衡力之間的函數(shù)關系,經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)三間隙平衡盤泄漏量小于兩間隙平衡盤,而平衡力變化也能滿足設計要求,此種三間隙平衡盤的設計可減小泵的尺寸,節(jié)省制造成本.

針對某廠dg型多級分段式離心泵因平衡原因造成推力瓦燒毀,平衡座與平衡盤的接觸面嚴重磨損,造成水泵振動等故障,分析了其產(chǎn)生原因,介紹了對平衡盤及其間隙進行改造的方法及取得的效果,該方法雖不能徹底排除故障,但把竄振、磨損降至最低,減少了水泵的振動頻繁發(fā)生,保證了機組安全穩(wěn)定運行。

針對葉輪軸向力計算方法有多種,且不同經(jīng)驗公式計算的軸向力相差很大的情況,通過對海水淡化多級泵的單級模型泵進行軸向力試驗,找出泵腔壓力分別與泵流量、揚程以及泵腔徑向尺寸的關系,并對傳統(tǒng)軸向力理論計算公式進行修正.通過分析可知,軸向力傳統(tǒng)理論計算公式的計算結果與軸向力試驗數(shù)據(jù)有一定的差距,這主要是由于傳統(tǒng)理論計算是在泵腔內液體以葉輪旋轉角速度之半(ω/2)旋轉的假設條件下得到的;但兩者軸向力的變化趨勢相同,均在關死點處達到最大值.用修正的理論公式得到的值與試驗值在各流量點、各半徑處均能較好的符合.

多級離心泵平衡盤磨損的原因分析及處理措施

長沙自平衡多級泵廠整理http://www.***.*** d型多級離心泵結構復雜，每個零件都是具有非常重要的作用，分工不同，共同完成整 個泵的運行，在這里主要就d行多級離心泵的平衡盤裝置進行講解。 d型多級離心泵一般都配置有平衡裝置平衡盤裝置的構造由平衡盤、平衡座和調整套 (有的平衡盤和調整套為一體)組成。 d型多級離心泵的軸向力平衡裝置，設有泵體、泵軸和葉輪，其特征在于d型多級離 心泵軸上套設有平衡盤座和平衡盤，平衡盤內壁與泵軸固定連接，外壁與平衡盤座活動連接， 一端與葉輪相連接，平衡盤座與泵體后段固定連接，使平衡盤座與平衡盤之間形成流體間隙， 當流體通過平衡盤座與平衡盤之間的流體間隙時，由于平衡盤與平衡盤座之間的相對運動， 使流體間隙之間形成水環(huán)，達到動態(tài)密封的作用，導致流體壓力下降，使之形成平衡盤下腔 的壓力大于上腔的壓力，將葉

目前國內多級離心泵大多采用平衡盤平衡軸向力,在泵運行后期,隨著泵葉輪、密封環(huán)、導葉的磨損,葉輪流道中心與導葉不對中使轉子產(chǎn)生較大的軸向力,從而導致平衡盤原可平衡的軸向力無法平衡,影響機組的安全運行,介紹了一種新的軸向力平衡方法,采用平面推力球軸承來平衡軸向力。

針對bjl5多級消防離心泵軸向力不平衡的問題設計了平衡盤裝置,并優(yōu)化了平衡盤的各個基本參數(shù)。應用計算流體力學(cfd)對平衡裝置內的壓力分布及液體流速進行了數(shù)值模擬計算,分析平衡間隙對泄漏以及平衡裝置性能的影響。

從最優(yōu)化的角度出發(fā),推導出在大載荷(比如多級泵軸向力)作用下的環(huán)形油腔液體靜壓支承的設計參數(shù)及公式,并給出了應用于多級泵軸向力平衡的液體靜壓支承的結構尺寸設計及應用實例

針對海水淡化高壓多級泵產(chǎn)生較大軸向力的平衡問題,利用vb6.0編寫海水淡化高壓多級泵軸向力平衡機構的計算程序,設計了平衡盤與平衡鼓相結合的軸向力平衡機構.設計中使平衡盤具有較高的靈敏度,通過計算軟件研究平衡盤外徑與平衡鼓受力比的關系,最終確定平衡鼓受力比為70%,平衡盤靈敏度k的范圍為0.23~0.28,由此確定了平衡機構各個部件的尺寸.為了避免平衡盤端面接觸摩擦,在計算程序中研究了間隙b2與平衡力波動的關系,并且比較了計算程序所得泄露率與試驗的結果,誤差僅為5.11%.結果表明:海水淡化高壓多級泵的平衡機構,有效解決了較大的軸向力平衡問題,試驗所得泄漏量僅為流量的2.6%,遠低于一般多級泵平衡機構的泄漏量.

多級泵和自平衡多級泵的區(qū)別 多級離心泵概述： d型泵為單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵。適應于礦山、工廠及城市給排水， 用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于清水的液體，被輸送的介 質溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6mpa。 多級離心泵參數(shù)范圍：流量q10~500m3/s揚程h33~850m 多級離心泵結構型式： 多級離心泵為臥式安裝。泵的吸入口方向為水平。泵的吐出口方向垂直向上。 軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機械密 封。 自平衡多級離心泵-臥式 自平衡多級離心泵概述： 自平衡多級離心泵系臥式、多級、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫 度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城 市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質固體濃度 小于5%wt。

測試,在200℃工作溫度下,風機流量為23000m 3 / h,全壓為3311pa,效率為83176%,比a聲壓級為 1318db。風機性能試驗曲線見圖5。 化)很大。減少葉輪入口處的氣流速度方差是降低 風機渦流噪聲的重要因素。 (2)設計中同時還必須考慮風機葉片的幾何形 狀對葉片入口處氣流的牽連加速度系數(shù)的影響(相 對速度在徑向的變化率),降低葉片入口處氣流的 牽連加速度系數(shù),是降低風機渦流噪聲的又一個重 要因素。 (3)選擇正確的蝸殼螺旋角變化規(guī)律及蝸舌間 隙也是低噪聲風機設計的重要內容。 參考文獻 1姚承范等.低噪聲高效風機蝸殼的研究.流體機 械,1991;(7):2～6 2朱之墀等1低噪聲性能離心風機的氣動設計1 流體工程,1988;(11):16～19

自平衡多級泵大全 自平衡多級泵的背景： 自平衡多級泵的橫空出世來源于水泵在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)配件容易磨 損，經(jīng)常需要更換帶來了諸多不便。在水泵業(yè)的工作人員都知道：大多數(shù)水泵的 配件使用了一段時間后，就會出現(xiàn)工作效率降低或是難以繼續(xù)工作的現(xiàn)象，平衡 盤就需要經(jīng)常更換；也因為這種泵的平衡盤在使用過程中損耗很大，平衡盤的磨 損，給大家造成了很大的困惱；并帶上這種困擾，不斷探索和研究，就出現(xiàn)了一 款自平衡多級泵，避免水泵的相關問題的發(fā)生。 自平衡多級泵結合泵行業(yè)的知識和技術，在原本的傳統(tǒng)水泵的基礎上完善； 通過多次實驗研制出來的一種新型的產(chǎn)品，這類型的自平衡多級泵具有明顯的優(yōu) 點：高效、節(jié)能，并且這類型的泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，解 決了水泵磨損的現(xiàn)象的出現(xiàn)。 自平衡多級泵主要用途： 在工業(yè)用電站內給水輸送 在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送 在石油，石油化工，煤

自平衡多級泵概述

對多機離心泵軸向力的產(chǎn)生、平衡方法和采用平衡盤平衡的原理進行了分析說明,為多級泵竄量的調整提供了依據(jù)。通過對多級離心泵軸向竄量的合理調整,可以防止多級離心泵機械密封和軸承發(fā)生故障,而且還能使泵的運轉達到最佳狀態(tài)。

對稱布置葉輪的多級離心泵應用有日益增多的趨勢,因軸向力引起的軸承故障時有發(fā)生。本文分析對稱布置葉輪多級泵額外軸向力產(chǎn)生的原因和各種平衡措施。

基于多級泵平衡盤的結構特點和工作原理,分析了平衡盤運動平衡的過程。利用連續(xù)方程和動量方程對平衡盤間隙流動進行了研究,推導出了平衡盤動態(tài)平衡力的函數(shù)表達式。進而,根據(jù)作用在平衡盤-轉子系統(tǒng)上力的動態(tài)平衡建立了該系統(tǒng)的運動方程,理論上得到了多級泵平衡盤軸向位移與時間的關系,為研究平衡盤-轉子系統(tǒng)的動態(tài)性能和軸向振動提供了理論基礎。

提出了平衡盤最佳徑向尺寸的確定方法,并進行了實例計算,對平衡盤設計有一定的借鑒作用。

多級離心泵軸向力平衡受到各種因的素影響，如油液的黏度和可壓縮性、供油壓力、支撐間隙等，通過科學分析和計算論證，給出利用液體靜壓支承技術的解決方法。