更新日期: 2025-06-02

基于普朗特類比的螺紋管內(nèi)污垢分析模型

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基于普朗特類比的螺紋管內(nèi)污垢分析模型 4.3

對(duì)冷卻塔中的7根銅質(zhì)內(nèi)螺紋管進(jìn)行了傳熱性能污垢試驗(yàn),試驗(yàn)中流體流速為1.07m/s,雷諾數(shù)為16000。螺紋管幾何參數(shù)范圍為:螺紋數(shù)18~45,螺紋角25°~45°,螺紋高0.33~0.55mm。污垢為顆粒污垢和析晶污垢的混合物,水的硬度為800mg/L。引入普朗特類比法,以(Km/Kmp)/(f/fp)和(j/jp)/(f/fp)1/3作為傳熱性能評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行分析。與以往的研究相比,文中更加全面地考慮了內(nèi)螺紋管參數(shù)的影響。同時(shí)建立了一系列關(guān)于螺紋管的污垢熱阻與傳熱效能的半經(jīng)驗(yàn)函數(shù)關(guān)系式,可用于評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)實(shí)際狀態(tài)下冷卻水的結(jié)垢情況。

基于馮-卡門類比建立螺紋管內(nèi)顆粒污垢模型 基于馮-卡門類比建立螺紋管內(nèi)顆粒污垢模型 基于馮-卡門類比建立螺紋管內(nèi)顆粒污垢模型

基于馮-卡門類比建立螺紋管內(nèi)顆粒污垢模型

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研究了5根內(nèi)徑為15.54mm的銅質(zhì)內(nèi)置螺紋管的污垢數(shù)據(jù),并給出了在雷諾數(shù)為16000,污垢質(zhì)量濃度為1300g/m3下的加速顆粒結(jié)垢實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù).螺紋的幾何參數(shù)采用目前應(yīng)用于冷凝器的商用強(qiáng)化管中較為典型的一組幾何參數(shù):螺紋數(shù)為10~45、螺紋角為25°~45°、螺紋高為0.33~0.55mm;實(shí)驗(yàn)用的氧化鋁顆粒平均直徑為3μm.通過馮-卡門類比計(jì)算質(zhì)量傳遞系數(shù),壁面剪切應(yīng)力則由壓降數(shù)據(jù)來獲得.據(jù)此,建立了一個(gè)半理論化的模型,討論并得到了污垢熱阻比與螺紋管幾何參數(shù)、效率指數(shù)的一系列關(guān)系式,這些關(guān)系式以及對(duì)污垢的理論分析方法可應(yīng)用于預(yù)測(cè)冷卻水系統(tǒng)中螺紋管的污垢形成.

螺紋管內(nèi)污垢熱阻的對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究 螺紋管內(nèi)污垢熱阻的對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究 螺紋管內(nèi)污垢熱阻的對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究

螺紋管內(nèi)污垢熱阻的對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究

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本文對(duì)一冷卻塔中的7根螺紋管進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間污垢實(shí)驗(yàn)研究。螺紋管幾何參數(shù)范圍:螺紋數(shù)18~45,螺紋角25°~45°,螺紋高0.33~0.55mm。污垢是顆粒污垢和析晶污垢的混合物。本文基于普朗特類比,引入修正因子β(β=(a_w/a_(wp))/(a_c/a_(cp)),a_w為潤(rùn)濕面積,a_c為截面積,下標(biāo)p表示光管),對(duì)半經(jīng)驗(yàn)污垢預(yù)測(cè)模型進(jìn)行修正,證明了螺紋管內(nèi)參數(shù)對(duì)污垢熱阻的形成影響很大,并建立了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的螺紋管的統(tǒng)一結(jié)垢模型,對(duì)工程實(shí)際有一定指導(dǎo)意義。

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內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析 內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析 內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析

內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析

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內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析 4.8

電廠在對(duì)管屏用測(cè)厚儀測(cè)厚時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)螺紋管局部壁厚不足,取樣解剖,通過著色發(fā)現(xiàn)在管子橫斷面上有很細(xì)的長(zhǎng)條缺陷,現(xiàn)場(chǎng)判斷為分層。實(shí)際是,電廠測(cè)厚的結(jié)果大部分是由于測(cè)厚儀與管子間偶合的不好,個(gè)別點(diǎn)是由于內(nèi)螺紋管內(nèi)部有小缺陷導(dǎo)致測(cè)厚減薄。經(jīng)金相試驗(yàn),結(jié)果表明缺陷是夾雜物。

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螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究 螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究 螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究

螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究

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螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究 4.7

對(duì)一根光管和一組含有7根不同螺紋高,不同螺紋角,不同螺紋數(shù)而內(nèi)徑全為15.54mm的銅質(zhì)內(nèi)置螺紋管中的污垢特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,通過對(duì)實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較和分析,解釋了二者之間存在差異的主要原因,并得出:螺紋管與光管中冷卻水實(shí)際運(yùn)行污垢熱阻的比值隨著面積指數(shù)和效率指數(shù)乘積的增加成線性增加,但在兩個(gè)區(qū)間內(nèi)(p/e>5.0和p/e<5.0)線性函數(shù)表達(dá)式不同,實(shí)驗(yàn)中顆粒污垢比值僅在一個(gè)區(qū)間內(nèi)隨效率指數(shù)的增加成線性增加關(guān)系。

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考慮污垢時(shí)內(nèi)螺紋管冷凝器的經(jīng)濟(jì)性分析

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考慮污垢時(shí)內(nèi)螺紋管冷凝器的經(jīng)濟(jì)性分析 4.8

為研究各種換熱設(shè)備因污垢熱阻的存在而造成大量能源浪費(fèi)的實(shí)際運(yùn)行過程.在考慮污垢的情況下,綜合換熱管的阻力特性,對(duì)比分析了分別選用內(nèi)螺紋管和內(nèi)壁光滑管的冷凝器的經(jīng)濟(jì)性,探討其是否能夠提高冷凝器的換熱性能從而降低系統(tǒng)能耗.結(jié)果表明,選用內(nèi)螺紋管不一定能夠提高冷凝器運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,冷凝器存在臨界流速和臨界時(shí)間.文中結(jié)果為冷凝器的設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了理論依據(jù)和指導(dǎo).

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螺紋管標(biāo)準(zhǔn)

螺紋管標(biāo)準(zhǔn)

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螺紋管標(biāo)準(zhǔn) 4.4

一般管螺紋之間的緊密性結(jié)合,也被稱為推拔螺紋與推拔螺紋的結(jié)合、推拔攻螺紋與平 行母螺紋之結(jié)合。這里所使用的有兩種,一種是推拔管用推拔絲攻(pt),另一種是推拔管用 平行絲攻(ps),管用推拔絲攻依牙部長(zhǎng)度與基準(zhǔn)徑位置又可分為標(biāo)準(zhǔn)牙pt與短牙型(s-pt)。 而管螺紋之機(jī)械結(jié)合(平行螺紋與平行螺紋的結(jié)合)所使用之絲攻為平行管用平行絲攻(pf)。 通俗的說,我們將pf螺紋稱之公螺紋。 螺紋的規(guī)格定制單位可分為英制與美制兩大類,你提到的pf3/4,確實(shí)和我們國(guó) 內(nèi)英制單位的3/4英寸螺紋外口徑一致。 g螺紋為英制直管螺紋 pf螺紋為日制管螺紋 兩個(gè)基本無異,本人不是專業(yè),只能說都是屬于55度的螺紋 英寸-毫米長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換表 英寸 inches 毫米 millimeters 1/640.3969 1/320.7938 3/64

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螺紋管詳解2

螺紋管詳解2

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螺紋管詳解2 4.7

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外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā) 外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā) 外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā)

外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā)

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外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā) 4.5

對(duì)外鍍鋅內(nèi)涂塑可鍛鑄鐵管件的涂塑涂料和機(jī)械加工工藝方面做了較大改進(jìn),較好的解決了小于dn100熱鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管的接口螺紋連接涂塑膜質(zhì)量問題,保證了管件的防蝕和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保證.使整體管路和高層建筑同壽命,免維修.

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換熱管(螺紋管)詳解

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換熱管(螺紋管)詳解 4.4

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普朗特類比螺紋管內(nèi)污垢分析模型精華文檔

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內(nèi)螺紋管資料

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內(nèi)螺紋管資料 4.4

內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管,英文名稱innergroovedcoppertube(igt),是指 外表面光滑,內(nèi)表面具有一定數(shù)量,一定規(guī)則螺紋的內(nèi)螺紋tp2紫銅管。 由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增加,所以它的導(dǎo)熱性能要比光管提高百分之二十到三十。 內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展大致經(jīng)歷了如下幾個(gè)發(fā)展階段: (1)山型齒內(nèi)螺紋管; (2)梯型槽內(nèi)螺紋管; (3)頂角型內(nèi)螺紋管; (4)細(xì)高齒型內(nèi)螺紋管。(又稱瘦高齒內(nèi)螺紋銅管) 目前,國(guó)外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內(nèi)螺紋管 傳熱性能: 按照國(guó)標(biāo)gb/t20928-2007中的要求,內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品按照產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、 外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角、螺紋數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示: 示例1:tp2m2φ9.52×0.30+0.20-53-18/60gb/t20928-20072、(用tp2制造的, 供應(yīng)狀態(tài)為

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R410A在內(nèi)螺紋管內(nèi)無潤(rùn)滑油沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究 R410A在內(nèi)螺紋管內(nèi)無潤(rùn)滑油沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究 R410A在內(nèi)螺紋管內(nèi)無潤(rùn)滑油沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究

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R410A在內(nèi)螺紋管內(nèi)無潤(rùn)滑油沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究 4.4

為了建立無潤(rùn)滑油的實(shí)驗(yàn)臺(tái),采用液壓隔膜泵為動(dòng)力循環(huán),以r410a和r22為工質(zhì)在水平內(nèi)螺紋銅管(φ5mm和φ9.52mm)中進(jìn)行了沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究,并對(duì)二者沸騰換熱性能做了對(duì)比。分析討論了制冷劑質(zhì)量流速、管外水流量變化、強(qiáng)化管的管徑對(duì)壓降和換熱系數(shù)影響。結(jié)果表明:換熱系數(shù)隨著流量的增大而增大,管徑的大小對(duì)換熱系數(shù)的影響較大,在相同的流量下,9.52mm管徑的換熱系數(shù)是5mm的1.32~7.22倍,5mm管徑的壓降是9.52mm管徑的1.48~2.68倍。

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螺紋管件

螺紋管件

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螺紋管件 4.6

螺紋管件 螺紋管件是鍛制高壓管件中的另一個(gè)分支系列,在建筑、機(jī)械、 化工、石油、電力等行業(yè)中起著重要的作用和價(jià)值,根據(jù)螺紋管件的 壁厚的大小可以承載多種不同的壓力。 簡(jiǎn)單形狀的螺紋管件,無特殊難成形部分的螺紋管件,按金屬外 形體積相等法則使模形鍛件毛坯的金屬體積為成形型槽與飛邊的金 屬體積之和。形狀相對(duì)復(fù)雜、有較難成形部分的螺紋管件,在不易成 形部分應(yīng)有足夠多的金屬材料體積,使該部分的成形鍛件毛坯金屬體 積比相應(yīng)處成形型槽與飛邊體積之和多20%。分配產(chǎn)品金屬體積后, 按段設(shè)計(jì)螺紋管件各段尺寸與幾何形狀,計(jì)算出各段長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度。 如計(jì)算體積與分配體積相差較大,則應(yīng)按分配尺寸體積調(diào)整某些尺寸。 河北龍業(yè)管道制造集團(tuán)有限公司,是一個(gè)民營(yíng)股份制有限責(zé)任公 司,創(chuàng)建于2006年,前身為河北龍業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司,于2012 年注冊(cè)成立河北龍業(yè)管道制造集團(tuán),簡(jiǎn)稱:“河北龍業(yè)集團(tuán)”下屬子

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螺紋管箍

螺紋管箍

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螺紋管箍 4.6

單頭螺紋管箍雙頭螺紋管箍螺紋管帽 公稱通徑 nominalpipesize 管箍、半管接頭 coupling、boss 管帽 caps 所有管件 allfittings 端面至端面 endtoend 端面至端面 endtoend 底部壁厚 wallthickness 外徑 outsidediameter 螺紋長(zhǎng)度 lengthofthreadmin efcmind dnnps sch160、xxs 3000、6000 sch160 3000 xxs 6000 sch160 3000 xxs 6000 sch160 3000 xxs 6000 bl2 6 8 10 1/8 1/4 3/8 32 35 38 19 25 25 -- 27 27 4.8 4.8 4.

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內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱特性研究進(jìn)展 內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱特性研究進(jìn)展 內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱特性研究進(jìn)展

內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱特性研究進(jìn)展

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內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱特性研究進(jìn)展 4.6

內(nèi)螺紋管作為一種高效的節(jié)能元件已在動(dòng)力、航天、電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,為進(jìn)一步促進(jìn)內(nèi)螺紋強(qiáng)化傳熱技術(shù)研發(fā),對(duì)近30年來內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱研究進(jìn)行了綜述,內(nèi)容涉及內(nèi)螺紋管內(nèi)流動(dòng)傳熱機(jī)理、傳熱規(guī)律、傳熱惡化及預(yù)報(bào)等.

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普朗特類比螺紋管內(nèi)污垢分析模型最新文檔

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鍛鋼制螺紋管件系列螺紋管塞(堵頭)

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鍛鋼制螺紋管件系列螺紋管塞(堵頭) 4.3

方頭管塞六角頭管塞圓頭管塞 squareheadplughexheadplugroundheadplug 六角頭內(nèi)外螺紋接頭(補(bǔ)芯)六角頭內(nèi)外螺紋接頭-結(jié)構(gòu)圖無頭內(nèi)外螺紋接頭-結(jié)構(gòu)圖 hexheadbushingflushbushing 公稱通徑 nominaldiameter 螺紋長(zhǎng)度 lengthof thread 方頭管塞 squareheadplug 圓頭管塞 roundheadplug 六角頭管塞和接頭 hexheadplugandbushing 方頭高度 heightof square 平面寬度 widthofflats 圓頭直徑 diameterof roundhead 全長(zhǎng) length 平面寬度 widthof flats 六角頭高度 hexheadheight dnnpsl2

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內(nèi)螺紋管管型結(jié)構(gòu)對(duì)管內(nèi)流動(dòng)阻力特性的影響 內(nèi)螺紋管管型結(jié)構(gòu)對(duì)管內(nèi)流動(dòng)阻力特性的影響 內(nèi)螺紋管管型結(jié)構(gòu)對(duì)管內(nèi)流動(dòng)阻力特性的影響

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內(nèi)螺紋管管型結(jié)構(gòu)對(duì)管內(nèi)流動(dòng)阻力特性的影響 4.7

對(duì)不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋管內(nèi)空氣-水兩相流動(dòng)的阻力特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,從實(shí)驗(yàn)方面得出了影響內(nèi)螺紋管阻力特性的主要幾何參數(shù)(螺紋高度,螺紋升角,螺紋寬度等)對(duì)內(nèi)螺紋管阻力特性的影響規(guī)律。結(jié)合實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,引入了研究?jī)?nèi)螺紋管阻力特性的并聯(lián)管路模型,最終得出適用于不同結(jié)構(gòu)內(nèi)螺紋管的阻力特性半理論經(jīng)驗(yàn)公式。通過該公式可以較好地反映出各個(gè)幾何參數(shù)對(duì)內(nèi)螺紋管阻力特性的影響規(guī)律。

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螺紋管換熱器的傳熱特性分析 螺紋管換熱器的傳熱特性分析 螺紋管換熱器的傳熱特性分析

螺紋管換熱器的傳熱特性分析

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螺紋管換熱器的傳熱特性分析 4.3

本文分析了螺紋管換熱器的強(qiáng)化傳熱的機(jī)理,論述了螺紋管換熱器的準(zhǔn)則方程,并提出了螺紋的最佳導(dǎo)程、槽深等結(jié)構(gòu)參數(shù)。

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NPT螺紋管螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

NPT螺紋管螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

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NPT螺紋管螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 4.8

** 管螺紋標(biāo)準(zhǔn) 55度 管螺紋:主要用來進(jìn)行管道的連接,使其內(nèi)外螺紋的配合緊密,有直管和錐管兩種。 常見的管螺紋主要包括以下幾種:npt、pt、g等。 1)npt是national(american)pipethread的縮寫,屬于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的60度椎管螺紋,用于北美地區(qū),國(guó)標(biāo)查閱gb/t12716-1991。 2)pt(bspt)是pipethread的縮寫,是55度密封圓椎管螺紋,屬于惠氏螺紋家族,多用于歐洲及英聯(lián)邦國(guó)家,常用于水及煤氣管 行業(yè),錐度1:16,國(guó)標(biāo)查閱gb/t7306-2000。國(guó)內(nèi)叫法為zg.。 3)g是55度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族。標(biāo)記為g代表圓柱螺紋。國(guó)標(biāo)查閱gb/t7307-2001。 ** 公制螺紋與英制螺紋的區(qū)別: 公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示; 公制

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螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置

螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置

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螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置 4.4

思——明——特·濟(jì)——南1 一、螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置參考參數(shù) 產(chǎn)品名稱螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置 型號(hào)選擇sup_gjqm_20 驅(qū)動(dòng)氣源壓縮空氣,0.1-0.69mpa 氣密性試驗(yàn)壓力0-30mpa 壓力顯示精度0.01mpa 試驗(yàn)介質(zhì)空氣 試驗(yàn)工位1工位,2工位,3工位 時(shí)間精度1s 操作方式電腦控制,手動(dòng)控制 二、產(chǎn)品介紹 螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置試驗(yàn)壓力0~20mpa,廣泛用于質(zhì)量檢測(cè)單位、 各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)站、科研院校等各消防管件的生產(chǎn)、開發(fā) 研究等領(lǐng)域。滿足客戶對(duì)鑄鋼管件、鑄鐵管件、不銹鋼管件、塑料管件、pvc 管材、橡膠管件、石墨管件、鍛鋼管件、ppr管件的氣密性檢測(cè)??蛇x擇手動(dòng) 控制或者計(jì)算機(jī)控制。 思——明——特·濟(jì)——南2 三、螺紋管件氣密性檢測(cè)裝置特點(diǎn) 1.應(yīng)用廣泛,可對(duì)鑄鋼管件、鑄鐵管件、不銹鋼管件、塑料管件

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內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動(dòng)阻力特性試驗(yàn)研究 內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動(dòng)阻力特性試驗(yàn)研究 內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動(dòng)阻力特性試驗(yàn)研究

內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動(dòng)阻力特性試驗(yàn)研究

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內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動(dòng)阻力特性試驗(yàn)研究 4.5

在壓力22.5~28mpa,質(zhì)量流速600~1000kg·m-2·s-1,工質(zhì)比焓800~3100kj·kg-1范圍內(nèi),對(duì)超臨界水在四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)的流動(dòng)阻力特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到了不同工況下內(nèi)螺紋管流動(dòng)阻力的變化規(guī)律,分析了壓力、質(zhì)量流速和工質(zhì)比焓變化對(duì)內(nèi)螺紋管摩擦阻力系數(shù)的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:超臨界壓力下質(zhì)量流速對(duì)摩擦阻力壓降有很大影響,但對(duì)摩擦阻力系數(shù)的影響很小;在擬臨界區(qū)域摩擦阻力系數(shù)有階躍式增長(zhǎng)現(xiàn)象,且這種階躍增長(zhǎng)現(xiàn)象隨著壓力的增加而減弱。整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到超臨界水的內(nèi)螺紋管摩擦阻力系數(shù)經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,與試驗(yàn)值相比誤差小于15%,為設(shè)計(jì)具有良好水動(dòng)力特性的超臨界鍋爐提供可靠依據(jù)。

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碳素螺紋管 碳素螺紋管 碳素螺紋管

碳素螺紋管

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碳素螺紋管 4.7

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碳素螺紋管是什么管 碳素螺紋管是什么管 碳素螺紋管是什么管

碳素螺紋管是什么管

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碳素螺紋管是什么管 4.8

本文將對(duì)碳素螺紋管在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比和比較,從材料特性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝方式、使用壽命等方面進(jìn)行說明,幫助讀者全面了解碳素螺紋管的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。

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基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配 基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配 基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配

基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配

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基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配 4.7

注射成型模具cad技術(shù)的應(yīng)用,使得模具設(shè)計(jì)和分析更具科學(xué)性和直觀性,克服了實(shí)物試模高成本和低效率的缺點(diǎn)。本文以外螺紋管件為例,在ug的環(huán)境中通過三維建模、分型預(yù)演、調(diào)用模架,完成該塑件的整套模具設(shè)計(jì)和虛擬裝配。設(shè)計(jì)結(jié)果證實(shí)該方法的應(yīng)用不僅可以提高模具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量,更為重要的是為后續(xù)的數(shù)字化制造和分析提供了寶貴的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源。

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CFRP碳素螺紋管施工方法

CFRP碳素螺紋管施工方法

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CFRP碳素螺紋管施工方法 4.5

一、地埋電纜護(hù)套管管徑的選擇 根據(jù)電纜外徑、容許電壓、電流及工程其他條件選擇。 二、挖工程溝 根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定用戶要求挖溝,其寬度、深度須根據(jù)敷設(shè)電纜根數(shù) 而定。管與溝之間的距離是50mm,管與管之間的距離為30mm。 三、鋪設(shè) 將地埋電纜護(hù)套管放入溝中后,彎度大的地方為防止其纏繞或擠壓, 須用水泥灌封。在兩根護(hù)套管連接口處,須用磚砌并用水泥將護(hù)套管管頭 固定。 四、對(duì)連 兩根地埋電纜護(hù)套管對(duì)接時(shí),先將接頭旋至被接管的一端,然后倒旋 至另一被接管的一端,再用pvc密封膠帶纏繞即可。 五、回填 按要求將地埋電纜護(hù)套鋪設(shè)好后,用挖地溝的原土回填即可,并將回 填土夯實(shí)。 六、注意 鋪設(shè)過程中,須放置砂土進(jìn)入地埋電纜護(hù)套管中。 壁厚1~2mm

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溫麗娟

職位:信息化咨詢工程師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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