拍門(mén)制造及安裝工藝

一、編制依據(jù)： 1、dl/t5018-94水利水電工程鋼閘門(mén)制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范。 2、圖紙及合同上的技術(shù)要求。 3、公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備及制作經(jīng)驗(yàn)。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、孔口型式：露頂式 2、閘門(mén)尺寸：9.0×10.5m 3、運(yùn)行條件：動(dòng)水啟閉 4、設(shè)計(jì)水頭：10.5m 5、啟閉高度：13m 6、啟閉容量：2×250kn 三、工藝方案 1、工藝路線(xiàn)： 原材料進(jìn)廠(chǎng)→檢驗(yàn)→放樣劃線(xiàn)→確認(rèn)→下料→下料檢查（矯正）→構(gòu)件拼裝→拼裝檢查→焊 接→較正→檢驗(yàn)（含超聲探傷）→產(chǎn)品組焊→粗拼確認(rèn)→整體焊接→廠(chǎng)內(nèi)組裝→組裝確認(rèn)→ 運(yùn)輸分節(jié)→防腐（噴砂、噴鋅、涂漆）→防腐檢查→出廠(chǎng)檢查→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)安裝→安裝檢查 →驗(yàn)收。 2、門(mén)槽制作方案 單邊側(cè)軌分拆3段制作，在工地拼接。 底檻整體制作。 3、門(mén)葉制作方案 門(mén)葉整體拼裝放樣，門(mén)葉制造完成預(yù)組裝，對(duì)整扇門(mén)葉尺寸進(jìn)行校核， 后分

廳門(mén)安裝工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯廳門(mén)安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1廳門(mén)部件應(yīng)與圖紙相符，數(shù)量齊全。 2.1.2地坎、門(mén)滑道、廳門(mén)扇應(yīng)無(wú)變形、損壞。其它各部件應(yīng)完好無(wú)損，功能可靠。 2.1.3制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求。 2.1.4電焊條和膨脹螺栓要有出廠(chǎng)合格證。 2.1.5水泥、砂子要符合第二章的規(guī)定。 2.2主要機(jī)具： 臺(tái)鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線(xiàn)墜、斜塞尺、鐵鍬、 小鏟、榔頭、鑿子。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1各層腳手架橫桿位置應(yīng)不妨礙穩(wěn)裝地坎、廳門(mén)安裝的施工要求。 2.3.2各層廳門(mén)口及腳手板上干凈，無(wú)雜物。防護(hù)門(mén)安全可靠。有防火措施，設(shè)專(zhuān)人看 火。 3操作工藝 3.1工藝流程： 穩(wěn)裝地 坎 →安裝

廳門(mén)安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯廳門(mén)安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1廳門(mén)部件應(yīng)與圖紙相符，數(shù)量齊全。 2.1.2地坎、門(mén)滑道、廳門(mén)扇應(yīng)無(wú)變形、損壞。其它各部件應(yīng)完好無(wú)損，功能可靠。 2.1.3制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求。 2.1.4電焊條和膨脹螺栓要有出廠(chǎng)合格證。 2.1.5水泥、砂子要符合第二章的規(guī)定。 2.2主要機(jī)具： 臺(tái)鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線(xiàn)墜、斜塞尺、鐵鍬、 小鏟、榔頭、鑿子。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1各層腳手架橫桿位置應(yīng)不妨礙穩(wěn)裝地坎、廳門(mén)安裝的施工要求。 2.3.2各層廳門(mén)口及腳手板上干凈，無(wú)雜物。防護(hù)門(mén)安全可靠。有防火措施，設(shè)專(zhuān)人 看火。 3操作工藝 3.1工藝流程：

廳門(mén)安裝工藝 部門(mén)：xxx 時(shí)間：xxx 制作人：xxx 整理范文，僅供參考，可下載自行修改 廳門(mén)安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以 下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯廳門(mén)安裝工程。b5e2rgbcap 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1廳門(mén)部件應(yīng)與圖紙相符，數(shù)量齊全。 2.1.2地坎、門(mén)滑道、廳門(mén)扇應(yīng)無(wú)變形、損壞。其它各部件應(yīng)完好 無(wú)損，功能可靠。 2.1.3制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求。 2.1.4電焊條和膨脹螺栓要有出廠(chǎng)合格證。 2.1.5水泥、砂子要符合第二章的規(guī)定。 2.2主要機(jī)具： 臺(tái)鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線(xiàn) 墜、斜塞尺、鐵鍬、小鏟、榔頭、鑿子。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1各層腳手架橫桿位置應(yīng)不妨礙穩(wěn)裝地坎、廳門(mén)安裝的施

門(mén)的安裝工藝及標(biāo)準(zhǔn) 一、涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗安裝 1.1材料產(chǎn)品要求 1.1.1涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂色鍍鋅鋼 板門(mén)窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)出具產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證：每樘涂色鍍 鋅鋼板門(mén)窗應(yīng)有“合格”標(biāo)記。 1.1.2涂色鍍鋅鋼板門(mén)進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的退場(chǎng)。 1.1.3涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，然后 掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。 1.1.4涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗所用的五金配件，應(yīng)與門(mén)窗規(guī)格型號(hào)匹配， 采用五金噴塑鉸鏈，并用塑料盒裝飾。 1.1.5門(mén)窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 1.1.6門(mén)窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙的要求 而定。 1.1.7水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5及其以上；砂為中砂或粗砂。豆石少許。 1.1.8嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.1.9自

通風(fēng)機(jī)安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kpa（≈300mmh2o）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通 風(fēng)機(jī)，以及同等原理的各類(lèi)型風(fēng)機(jī)。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要 求。有無(wú)缺損等情況。 2.1.3風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物 的潤(rùn)滑劑。 2.1.4地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土，決不能使用失效水泥灌 注。 2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板 尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、平板車(chē)、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面

材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量 1變臺(tái)電桿 組立 變臺(tái)電桿根開(kāi)2.5米（兩桿中心對(duì)中 心） 混泥桿190*10*g根2混泥桿190*12*g根2混泥桿190*15*g根2 根開(kāi)中心偏差不應(yīng)超過(guò)﹢30mm、兩 桿坑深度應(yīng)一致、變臺(tái)電桿必須安 裝地盤(pán)、卡盤(pán) 2底盤(pán)安裝底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)安裝應(yīng)平正、底盤(pán)的園槽面應(yīng) 與電桿中心線(xiàn)垂直 卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)必須安裝在變臺(tái)電桿外側(cè)、卡 盤(pán)上平面距地面不應(yīng)小于500mm 卡盤(pán)抱箍u22-310付1卡盤(pán)抱箍u22-330付1卡盤(pán)抱箍u22-370付1卡盤(pán)抱箍螺絲必須是一平雙螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位 數(shù)量 1變臺(tái)電桿 組立 變臺(tái)電桿根開(kāi)2.5米（兩桿中心對(duì)中 心） 混泥桿190*10*g根2混泥桿190*12*g根2混泥桿190*15*g根2 根開(kāi)中心偏差不應(yīng)超過(guò)﹢30mm、兩 桿坑深度應(yīng)一致、變臺(tái)電桿必須安 裝地盤(pán)、卡盤(pán) 2底盤(pán)安裝底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)dp8塊2底盤(pán)安裝應(yīng)平正、底盤(pán)的園槽面應(yīng) 與電桿中心線(xiàn)垂直 卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)kp12塊2卡盤(pán)必須安裝在變臺(tái)電桿外側(cè)、卡 盤(pán)上平面距地面不應(yīng)小于500mm 卡盤(pán)抱箍u22-310付1卡盤(pán)抱箍u22-330付1卡盤(pán)抱箍u22-370付1卡盤(pán)抱箍螺絲必須是一平雙螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

GRG安裝工藝及圖解

某煉油廠(chǎng)新建10000m^3汽油儲(chǔ)罐采用倒裝提升法制造安裝工藝.文章對(duì)該罐施工前的準(zhǔn)備、罐底安裝、罐壁安裝、拱頂板安裝工藝進(jìn)行了分析探討,提出了具體的科學(xué)的實(shí)工方案.

1 輕鋼結(jié)構(gòu)工程加工制造及安裝 施工工藝 編制單位： 日期：二○○四年八月二十三日 2 加工制作組織與生產(chǎn)工藝 1鋼板 我公司采購(gòu)的鋼板均為國(guó)內(nèi)大型鋼廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（亦可按照設(shè)計(jì)要 求選用）。材料的入庫(kù)必須根據(jù)入庫(kù)單認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量文件、材料材質(zhì)、 規(guī)格尺寸、爐批號(hào)等是否與實(shí)物相符，并按類(lèi)存放避免與其他用料相 混。 2焊材 焊材入廠(chǎng)時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝，手工焊接用的 焊條必須符合《碳鋼焊條》gb5117-85或《低合金焊條》gb5118-85的 規(guī)定，埋弧焊用的焊條須符合《熔化焊用焊絲》gb/t14957的規(guī)定，co2 氣體保護(hù)焊用的焊絲符合《氣體保護(hù)電弧用碳鋼低合金焊絲》的規(guī) 定。 3制作工藝： 3.1材料入庫(kù)： a.材料進(jìn)廠(chǎng)后對(duì)該材料質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行審核，各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫(kù)，合格后按《公司管理規(guī)定》做出標(biāo)記，不合格材料 應(yīng)及時(shí)放在指定位置等待處理

母線(xiàn)制造和安裝工藝規(guī)程 1、目的 為了加強(qiáng)本公司生產(chǎn)的低壓成套設(shè)備的母線(xiàn)質(zhì)量。 2、適用范圍 本守則適用于各種低壓柜母線(xiàn)的制造和安裝。 3、準(zhǔn)備工作 3.1施工前必須先看懂圖紙,按圖紙規(guī)定(或按電器元件電流規(guī)格) 選用一次線(xiàn)。根據(jù)接點(diǎn)的實(shí)際位置，合理考慮線(xiàn)路走向。 3.2根據(jù)接線(xiàn)的具體情況,領(lǐng)取不同規(guī)格的銅接頭。 3.3需搪錫的應(yīng)先接通搪錫缸電源。 3.4選擇合適的母線(xiàn) ggd低壓固定開(kāi)關(guān)柜外形尺寸及母排尺寸： 主母線(xiàn)截面根據(jù)進(jìn)線(xiàn)電流按下表選取 電流等級(jí)1500a1250a1000a600a 母牌規(guī)格tmy100*1010*8080*860*6 母線(xiàn)夾之間的距離≤600mm500mm500mm450mm n排10*6010*606*605*50 pe排10*6010*606*605*50 xl低壓動(dòng)力配電柜外形

6－7鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) （sej/bz－0607－2002） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的拼裝、安裝施工工藝。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備和主要機(jī)具 2.1.1設(shè)備：安裝設(shè)備一般采用門(mén)式起重機(jī)和汽車(chē)吊、履帶吊。根據(jù)構(gòu)件的重量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇合適 的設(shè)備。 2.1.2主要機(jī)具：吊裝索具、電焊機(jī)、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、千斤頂、直尺、卷尺等。 2.2材料、半成品 2.2.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.2.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.3作業(yè)條件 2.3.1按構(gòu)件的明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 2.3.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損傷或變形。損傷和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。 被碰壞的防腐層應(yīng)補(bǔ)涂，

本守則適用于低壓成套開(kāi)頭控制設(shè)備中的主電路元器件安裝與調(diào)整。 1元器件安裝、調(diào)整應(yīng)根據(jù)安裝調(diào)整的對(duì)象，采用適當(dāng)規(guī)格的下列若干工具、量具與儀表： a.活動(dòng)扳手； b.螺絲刀； c.套筒扳手； d.尖嘴鉗； e.剝線(xiàn)鉗； f.鋼板尺； g.鋼卷尺； h.游標(biāo)卡尺； i.兆歐表； j.萬(wàn)用表等。 2工藝準(zhǔn)備 2.1按圖樣或元器件明細(xì)表要求的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量備齊所需的元器件。當(dāng)元器件與圖樣 或元器件明細(xì)要求不一致時(shí)，應(yīng)與項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通并確認(rèn)。 2.2檢查元器件合格證并妥善保存好，無(wú)合格證者應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)是合格品件后，才能 進(jìn)行安裝，3c認(rèn)證范圍內(nèi)的元器件，應(yīng)標(biāo)有認(rèn)證標(biāo)志。 2.3檢查無(wú)器件是否完好無(wú)損如絕緣電阻等，備件、附件是否齊全，線(xiàn)圈等有無(wú)斷線(xiàn)（可 用萬(wàn)用表 檢查）等，如有缺損，應(yīng)予配齊、修復(fù)，并經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行安裝。 2.4清除元

一安裝工藝 ★★洗滌盆: （1）洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無(wú)損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。 （2）排水栓與洗滌盆讓接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通， 鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開(kāi)腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔 磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。 （4）洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接 觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。 （5）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時(shí)不得損壞鍍層。 ★★浴盆: （1）在安裝裙板浴盆時(shí)，其裙板底部應(yīng)緊貼地面，樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250～300mm洞孔， 便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。 （2）其他各類(lèi)浴盆可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后 安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻，應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排

對(duì)重安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯的對(duì)重安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完整、堅(jiān)固，無(wú)扭曲及損傷現(xiàn)象。 2.1.2對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 2.1.3調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。 2.2主要機(jī)具： 倒鏈、鋼絲繩扣、木方。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1對(duì)重導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、驗(yàn)收合格后，在底層拆除局部腳手架排檔，以對(duì)重能進(jìn) 入井道就位為準(zhǔn)。 2.3.2井道內(nèi)電焊把線(xiàn)、照明線(xiàn)等整理好，具有方便的操作場(chǎng)地。 3操作工藝 3.1工藝流程： 吊裝前的準(zhǔn)備工作→對(duì)重框架吊裝就位→對(duì)重導(dǎo)靴安裝、調(diào)整→對(duì)重塊安裝及固定 3.2吊裝前的準(zhǔn)備工作： 3.2.1在腳手架上相應(yīng)位置（以方便吊裝對(duì)重

個(gè)人收集整理資料，僅供交流學(xué)習(xí)，勿作商業(yè)用途 1/9 轎廂安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以 下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯轎廂安裝工程。b5e2rgbcap 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1轎廂零部件應(yīng)完好無(wú)損，數(shù)量齊全。規(guī)格符合要求。 2.1.2各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)靈活，可靠<如安全鉗連動(dòng)機(jī)構(gòu)）。 2.1.3方木<200×200）或工字鋼<i20#），m16膨脹螺栓， 100×100角鋼，直徑大于50mm的圓鋼或φ75×4的鋼管，8#鉛 絲。p1eanqfdpw 2.2主要機(jī)具： 2.2.1電錘、倒鏈<3t以上）、鋼絲繩扣、活板子、榔頭、手電 鉆、水平尺、線(xiàn)墜、鋼板尺、盒尺、圓銼。dxdita9e3d 2.3作業(yè)條件： 2.3.1機(jī)房裝好門(mén)窗，門(mén)上加鎖，

5—5廳門(mén)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（505—1998） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯廳門(mén)安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求∶ 2.1.1廳門(mén)部件應(yīng)與圖紙相符，數(shù)量齊全。 2.1.2地坎、門(mén)滑道、廳門(mén)扇應(yīng)無(wú)變形、損壞。其它各部件應(yīng)完好無(wú)損，功能可靠。 2.1.3制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求。 2.1.4電焊條和膨脹螺栓要有出廠(chǎng)合格證。 2.1.5水泥、砂子要符合第二章的規(guī)定。 2.2主要機(jī)具∶ 臺(tái)鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線(xiàn)墜、斜塞尺、鐵鍬、 小鏟、鎯頭、鑿子。 2.3作業(yè)條件∶ 2.3.1各層腳手架橫桿位置應(yīng)不妨礙穩(wěn)裝地坎、廳門(mén)安裝的施工要求。 2.3.2各層廳門(mén)口及腳手板上干凈，無(wú)雜物。防護(hù)門(mén)安全可靠。有防火措施，設(shè)專(zhuān)人 看火。 3操作工藝 3

鋼閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝工藝及方法 1.基本情況 承包人負(fù)責(zé)閘門(mén)及啟閉機(jī)設(shè)備的工地卸貨、開(kāi)箱驗(yàn)收、二次運(yùn)輸、貯存保管、安裝、 調(diào)試、完工驗(yàn)收和試運(yùn)行等全部工作。 （1）按照設(shè)備保管要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向物資、技術(shù)部門(mén)匯 報(bào)，妥善處理并作好記錄。 （2）明確倉(cāng)庫(kù)保管員管理職責(zé)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)文檔和臺(tái)帳管理，專(zhuān)人負(fù)責(zé)實(shí)物管理。 （3）建立設(shè)備管理臺(tái)帳，注明設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、出入庫(kù)時(shí)間；建立設(shè)備技 術(shù)文件檔案，保管好廠(chǎng)家圖紙，出廠(chǎng)試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。 （4）設(shè)備存放合理，做到庫(kù)容整潔、通風(fēng)、干燥，堆放有序，標(biāo)記明顯，規(guī)格不串， 材質(zhì)不亂。做好“四防”、“四無(wú)”工作，即“防火、防盜、防自然災(zāi)害、防破壞”，“無(wú)差 錯(cuò)、無(wú)丟失、無(wú)損壞、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)”。 2.埋件與閘門(mén)安裝工藝 （1）埋件安裝 1)采用50t履帶吊將埋件吊至門(mén)槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精調(diào)、檢

套裝門(mén)的安裝工藝 1）組合門(mén)套：將門(mén)套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)位； 豎框與橫框連接處成90度角，要求門(mén)套對(duì)角線(xiàn)、套的正面和側(cè)面安裝垂直度符合以下的 要求。 木質(zhì)門(mén)安裝允許偏差： 門(mén)套內(nèi)徑的高度與寬度允許誤差分別為+1mm與+1mm用鋼尺檢查 門(mén)套與扇截口及門(mén)套線(xiàn)結(jié)合處高低差±0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查 門(mén)套正、側(cè)面安裝垂直度允許誤差±1mm用1米垂直檢測(cè)尺檢查 門(mén)套與扇接縫高低允許誤差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查 錯(cuò)口縫、平口縫允許誤差分別為+1mm?與+1mm塞尺檢查 45°角門(mén)套線(xiàn)套線(xiàn)接縫處要嚴(yán)密、平整無(wú)錯(cuò)臺(tái) 2）門(mén)套與墻體的固定 采用后塞口的施工工序，洞口與門(mén)框間的安裝縫隙為10mm——20mm。墻洞上存在 的異物應(yīng)鏟掉，利于發(fā)泡膠與墻體粘接且支撐，待發(fā)泡膠工作后拆掉支撐。 門(mén)套內(nèi)徑的高度與寬度、門(mén)套與扇截口及門(mén)套線(xiàn)結(jié)合處

木門(mén)的安裝程序介紹 首先檢查木門(mén)各部件是否齊全，各部件尺寸是否正確，分配各套門(mén)到相應(yīng)安裝的位置是否 與門(mén)洞尺寸相符。 組裝門(mén)套 先將門(mén)套和立板找出，根據(jù)背面編號(hào)對(duì)好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上 膠水，在接口后面的引孔上打上80mm木牙螺絲，用螺絲刀將其擰緊，不要把螺絲直接打 入門(mén)套內(nèi)，檢查采口之間的尺寸是否正確，接合處是否平整密實(shí)、牢固，然后在門(mén)套立板背 面裝上鐵片，裝鐵片時(shí)，要用25mm的自攻螺絲，鐵片間距以300-350mm為宜，鐵片距地 面以200mm為宜。 安裝門(mén)套 將組裝牢固的門(mén)套整體放入門(mén)洞內(nèi)，用小木條將門(mén)套四周大致固定好，門(mén)套兩面要與墻 體在同一平面上，然后檢查門(mén)套整體與地面是否垂直，門(mén)套頂板與兩立板的兩個(gè)角是否直角， 門(mén)套立板有無(wú)彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。根據(jù)鐵片上預(yù)留孔的位置，用電錘在 墻體上鉆8mm

沙穎河鄭埠口樞紐工程船閘人字門(mén)安裝 1.概述 1）鄭埠口樞紐工程位于河南省周口地區(qū)淮陽(yáng)縣新站鎮(zhèn)境內(nèi)、沙 穎河鄭埠口段河道北側(cè)。河道通航船閘設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)v級(jí)，設(shè) 置有上下閘首各兩套人字門(mén)。人字閘門(mén)安裝包括：門(mén)葉結(jié)構(gòu)、 頂樞裝置、中樞裝置、底樞裝置、水封裝置、工作橋安裝等。 2）閘門(mén)特性見(jiàn)表1. 表1閘門(mén)特性表 項(xiàng)目上閘門(mén)下閘門(mén)備注 孔口凈寬(mm)1200012000 閘門(mén)尺寸（高×高）(mm)8370×727010700×7270各兩扇 門(mén)葉高度(mm)835010700 門(mén)葉寬度(mm)71927192 門(mén)葉厚度(mm)750750 閘門(mén)重量(t)17.27320.912工作橋略 門(mén)葉重量(t)15.69819.242單扇重量 設(shè)計(jì)水頭(m)4.008.00 啟閉機(jī)械四連桿配液壓?jiǎn)?閉機(jī) 四連桿配液