噴射泵在冷凍脫水裝置中調(diào)控分析

介紹了噴射器的基本工作原理,將噴射裝置應(yīng)用于壓縮機(jī)后處理器的脫水裝置中,回收用于干燥塔吹冷的那部分天然氣,約占?jí)嚎s機(jī)排氣量的15%~20%,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的雙重目的。依據(jù)熱力學(xué)原理、空氣動(dòng)力學(xué)以及天然氣的物性參數(shù),對(duì)噴射器進(jìn)行了熱力和結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)計(jì)算,進(jìn)而確定噴射器具體的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何尺寸。

對(duì)新型雙噴射制冷系統(tǒng)中的噴射泵建立了達(dá)到最大提升壓力時(shí)的數(shù)學(xué)模型,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。針對(duì)新型系統(tǒng)中噴射泵的特點(diǎn),以水為工質(zhì),分析了噴射泵的引射系數(shù)、混合室無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作蒸氣參數(shù)及冷凝溫度對(duì)噴射泵最大升壓性能的影響。結(jié)果表明,引射系數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;混合室的無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;工作蒸氣的壓力越高,噴射泵的最大排出壓力越高;冷凝溫度越高,噴射泵的最大排出壓力越低。

第五章噴射泵

水噴射泵不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無活動(dòng)部件、節(jié)約電能、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),且可以消耗供暖用戶的"富余"壓頭,提高供熱外網(wǎng)的水力穩(wěn)定性,增大供暖末端用戶的資用壓差,所以,水噴射泵在供熱系統(tǒng)中得到越來越多的使用。敘述了水噴射泵在供熱系統(tǒng)中,在高低區(qū)直連系統(tǒng)、一、二次網(wǎng)直連系統(tǒng)及二次管網(wǎng)上的應(yīng)用。

煤礦中清理水倉的工作量是很大的,特別是水砂充填的礦井。及時(shí)地清理水倉,對(duì)保證煤礦正常生產(chǎn)、減少排水電耗有極大的作用。以往的清倉工作只是用小桶將泥漿掏至礦車中,拉到地面。速度慢,用人多,影響巷道及井筒的清潔。

旋轉(zhuǎn)噴射泵

對(duì)df系統(tǒng)噴射泵的流體力學(xué)特性進(jìn)行分析,并構(gòu)建數(shù)學(xué)模型。通用流體力學(xué)軟件fluent對(duì)df系統(tǒng)中的噴射泵進(jìn)行了力學(xué)仿真。

我國多數(shù)電鋅廠大都采用水環(huán)真空泵或蒸汽噴射泵清理鋅電解槽中的陽極泥,但由于這兩種抽取真空裝置在結(jié)構(gòu)或技術(shù)上仍存在一些問題,使用效果均不理想。為此作者根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和分析調(diào)查,以水噴射取代蒸汽噴射獲得成功,不但節(jié)約能耗,抽取效率高,不污染環(huán)境,還無需新建廠房,費(fèi)用大為降低。

分析了我公司補(bǔ)水泵產(chǎn)生汽蝕的原因,提出了利用噴射真空泵解決水泵汽蝕問題的方法,并對(duì)其效益情況進(jìn)行了總結(jié)。

第六章噴射泵

1概述 1.1設(shè)計(jì)要求 原料氣壓力為4.5mpa，溫度30℃，工藝流程要求脫水后含水量在1ppm以下（質(zhì)）， 采用球形4a分子篩吸附脫水，已知4a分子篩的顆粒直徑為3.2mm，堆密度為 660kg/m 3 ，吸附周期采用8小時(shí)。 其具體內(nèi)容如下： 1.繪制天然氣脫水工藝流程圖； 2.確定工藝流程的主要工藝參數(shù)； 3.對(duì)脫水系統(tǒng)中主要設(shè)備進(jìn)行工藝計(jì)算，并確定主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和型號(hào)。 4.確定流程中主要管線的規(guī)格（材質(zhì)、壁厚、直徑）。 5.編寫工程設(shè)計(jì)書。 1.2設(shè)計(jì)范圍 分子篩吸附塔裝置 導(dǎo)熱油換熱單元 過濾器 再生氣分離器 連接管道 排污放空系統(tǒng) 安全閥，調(diào)壓閥 1.3設(shè)計(jì)原則 1)貫徹國家建設(shè)基本方針政策，遵循國家和行業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 2)貫徹“安全、可靠”的指導(dǎo)思想，緊密結(jié)合上、下游工程，以保證中央處理廠 安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。 3)根據(jù)

船用泵旋渦泵噴射泵

水力噴射泵具有獨(dú)特的井液舉升特點(diǎn),適用于斜井、高溫、稠油、出砂、結(jié)蠟和腐蝕等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排砂生產(chǎn),易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。針對(duì)水力噴射泵應(yīng)用于攜砂采油存在的技術(shù)缺欠,研制了防砂埋套管水力噴射泵。分析了其它水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動(dòng)力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進(jìn)行了泵研制和室內(nèi)實(shí)驗(yàn),介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)排砂采油應(yīng)用情況。通過14井次試驗(yàn)表明,防砂埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點(diǎn):工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù)、可正洗井,清除油管結(jié)蠟、可隨時(shí)錄取油井生產(chǎn)流壓、可有效避免地層砂埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。

介紹了鋅電積車間的真空掏槽,真空設(shè)備的選擇,水噴射泵及其選型。

熱泵熱水裝置的性能分析——針對(duì)食品、生物等領(lǐng)域中低溫?zé)崴膽?yīng)用特點(diǎn)，給出了一種適于．x-,3k熱水制取的熱泵熱水裝置，分析了熱水溫度、熱水供應(yīng)方式、時(shí)間運(yùn)行模式、熱泵驅(qū)動(dòng)能源等對(duì)其性能的影響．研究表明，熱水溫度在50～90℃之間變化時(shí)，熱泵熱水裝置的...

本文介紹了水力噴射泵采油工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)和原理,分析了水力噴射泵采油工藝的優(yōu)缺點(diǎn),最后對(duì)水力噴射泵采油工藝的可行性分析,在分析了可行性后,在該區(qū)塊的7口井中應(yīng)用了水力噴射泵,證明該工藝對(duì)開采零散稠油區(qū)塊有較好的適應(yīng)性,并取得了良好的效果。

深基礎(chǔ)降水噴射泵的特性方程——為方便工程技術(shù)人員優(yōu)化設(shè)計(jì)并合理地選用降水同心式噴射泵介紹了同心式噴射泵井點(diǎn)降水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn)建立了深層降水噴射泵降深與結(jié)構(gòu)性能參數(shù)等之間的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型既可通過該數(shù)學(xué)模型按降水深度和排水量的要求選擇工作泵的...

針對(duì)當(dāng)前煤礦形勢(shì),為增強(qiáng)節(jié)能環(huán)保意識(shí),積極地開展技術(shù)創(chuàng)新、小改小革、小設(shè)計(jì)、小發(fā)明等,為煤礦企業(yè)的發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn),節(jié)約大量資金,為實(shí)現(xiàn)節(jié)約型礦井打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),大大提高了礦井水泵安全排水工作.論述的過濾式噴射泵裝置在煤礦中的使用與節(jié)能,是結(jié)合工作實(shí)際,對(duì)噴射泵使用故障率過高進(jìn)行原因剖析后研發(fā)的,得到了強(qiáng)有力的驗(yàn)證,并已申報(bào)實(shí)用新型專利.

通過蒸汽噴射泵的合理應(yīng)用,優(yōu)化天然堿蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽利用工藝,使蒸發(fā)系統(tǒng)蒸汽流程更加科學(xué)順暢,達(dá)到節(jié)約能耗、提高產(chǎn)能的效果。

渠系水利工程樞紐工程基礎(chǔ)施工,通常采用大開挖施工方案,這樣不僅工程量大、工期長、耗資多,而且在遇到地下水位高、淤泥、流砂,卵石等復(fù)雜的地質(zhì)條件時(shí),施工難度加大.1988年在位于穆棱河下游的富密渠首的基礎(chǔ)施工中,我們利用噴射泵技術(shù)進(jìn)行沉箱基礎(chǔ)施工,獲得了成功,大大提高了工效,節(jié)省機(jī)械及人力80%以上,降低造價(jià)50%,縮短了施工期.

網(wǎng)帶式精煉機(jī)是目前使用的最廣泛的一種粘膠短纖的后處理設(shè)備,以其處理量大操作方便,易檢修得以廣泛應(yīng)用。本文介紹了蒸汽噴射泵的工作原理,將蒸汽噴射泵應(yīng)用于纖維后處理設(shè)備中,并設(shè)計(jì)了具體的實(shí)施方案,分析了使用后的效果。

一、概述武昌余家頭給水工程是湖北省重點(diǎn)工程之一。該工程中的泵房為鋼筋混凝土園形結(jié)構(gòu),內(nèi)徑17.5米,壁厚0.9米,高29.0米。泵房地點(diǎn)的土質(zhì)為亞粘土,淤泥質(zhì)亞粘土和粉細(xì)砂。地下水位較高,細(xì)砂層內(nèi)有涌砂。