噴射泵在冷凍脫水裝置中調(diào)控分析

介紹了噴射器的基本工作原理,將噴射裝置應(yīng)用于壓縮機后處理器的脫水裝置中,回收用于干燥塔吹冷的那部分天然氣,約占壓縮機排氣量的15%~20%,從而實現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的雙重目的。依據(jù)熱力學原理、空氣動力學以及天然氣的物性參數(shù),對噴射器進行了熱力和結(jié)構(gòu)上的設(shè)計計算,進而確定噴射器具體的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何尺寸。

對新型雙噴射制冷系統(tǒng)中的噴射泵建立了達到最大提升壓力時的數(shù)學模型,計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)吻合較好。針對新型系統(tǒng)中噴射泵的特點,以水為工質(zhì),分析了噴射泵的引射系數(shù)、混合室無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作蒸氣參數(shù)及冷凝溫度對噴射泵最大升壓性能的影響。結(jié)果表明,引射系數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;混合室的無量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;工作蒸氣的壓力越高,噴射泵的最大排出壓力越高;冷凝溫度越高,噴射泵的最大排出壓力越低。

第五章噴射泵

水噴射泵不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、無活動部件、節(jié)約電能、安裝方便等優(yōu)點,且可以消耗供暖用戶的"富余"壓頭,提高供熱外網(wǎng)的水力穩(wěn)定性,增大供暖末端用戶的資用壓差,所以,水噴射泵在供熱系統(tǒng)中得到越來越多的使用。敘述了水噴射泵在供熱系統(tǒng)中,在高低區(qū)直連系統(tǒng)、一、二次網(wǎng)直連系統(tǒng)及二次管網(wǎng)上的應(yīng)用。

煤礦中清理水倉的工作量是很大的,特別是水砂充填的礦井。及時地清理水倉,對保證煤礦正常生產(chǎn)、減少排水電耗有極大的作用。以往的清倉工作只是用小桶將泥漿掏至礦車中,拉到地面。速度慢,用人多,影響巷道及井筒的清潔。

旋轉(zhuǎn)噴射泵

對df系統(tǒng)噴射泵的流體力學特性進行分析,并構(gòu)建數(shù)學模型。通用流體力學軟件fluent對df系統(tǒng)中的噴射泵進行了力學仿真。

我國多數(shù)電鋅廠大都采用水環(huán)真空泵或蒸汽噴射泵清理鋅電解槽中的陽極泥,但由于這兩種抽取真空裝置在結(jié)構(gòu)或技術(shù)上仍存在一些問題,使用效果均不理想。為此作者根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗和分析調(diào)查,以水噴射取代蒸汽噴射獲得成功,不但節(jié)約能耗,抽取效率高,不污染環(huán)境,還無需新建廠房,費用大為降低。

分析了我公司補水泵產(chǎn)生汽蝕的原因,提出了利用噴射真空泵解決水泵汽蝕問題的方法,并對其效益情況進行了總結(jié)。

第六章噴射泵

1概述 1.1設(shè)計要求 原料氣壓力為4.5mpa，溫度30℃，工藝流程要求脫水后含水量在1ppm以下（質(zhì)）， 采用球形4a分子篩吸附脫水，已知4a分子篩的顆粒直徑為3.2mm，堆密度為 660kg/m 3 ，吸附周期采用8小時。 其具體內(nèi)容如下： 1.繪制天然氣脫水工藝流程圖； 2.確定工藝流程的主要工藝參數(shù)； 3.對脫水系統(tǒng)中主要設(shè)備進行工藝計算，并確定主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和型號。 4.確定流程中主要管線的規(guī)格（材質(zhì)、壁厚、直徑）。 5.編寫工程設(shè)計書。 1.2設(shè)計范圍 分子篩吸附塔裝置 導(dǎo)熱油換熱單元 過濾器 再生氣分離器 連接管道 排污放空系統(tǒng) 安全閥，調(diào)壓閥 1.3設(shè)計原則 1)貫徹國家建設(shè)基本方針政策，遵循國家和行業(yè)的各項技術(shù)標準、規(guī)范。 2)貫徹“安全、可靠”的指導(dǎo)思想，緊密結(jié)合上、下游工程，以保證中央處理廠 安全、穩(wěn)定地運行。 3)根據(jù)

船用泵旋渦泵噴射泵

水力噴射泵具有獨特的井液舉升特點,適用于斜井、高溫、稠油、出砂、結(jié)蠟和腐蝕等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排砂生產(chǎn),易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。針對水力噴射泵應(yīng)用于攜砂采油存在的技術(shù)缺欠,研制了防砂埋套管水力噴射泵。分析了其它水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進行了泵研制和室內(nèi)實驗,介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點及現(xiàn)場排砂采油應(yīng)用情況。通過14井次試驗表明,防砂埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點:工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù)、可正洗井,清除油管結(jié)蠟、可隨時錄取油井生產(chǎn)流壓、可有效避免地層砂埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點,適應(yīng)含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。

介紹了鋅電積車間的真空掏槽,真空設(shè)備的選擇,水噴射泵及其選型。

熱泵熱水裝置的性能分析——針對食品、生物等領(lǐng)域中低溫熱水的應(yīng)用特點，給出了一種適于．x-,3k熱水制取的熱泵熱水裝置，分析了熱水溫度、熱水供應(yīng)方式、時間運行模式、熱泵驅(qū)動能源等對其性能的影響．研究表明，熱水溫度在50～90℃之間變化時，熱泵熱水裝置的...

本文介紹了水力噴射泵采油工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)和原理,分析了水力噴射泵采油工藝的優(yōu)缺點,最后對水力噴射泵采油工藝的可行性分析,在分析了可行性后,在該區(qū)塊的7口井中應(yīng)用了水力噴射泵,證明該工藝對開采零散稠油區(qū)塊有較好的適應(yīng)性,并取得了良好的效果。

深基礎(chǔ)降水噴射泵的特性方程——為方便工程技術(shù)人員優(yōu)化設(shè)計并合理地選用降水同心式噴射泵介紹了同心式噴射泵井點降水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點建立了深層降水噴射泵降深與結(jié)構(gòu)性能參數(shù)等之間的優(yōu)化數(shù)學模型既可通過該數(shù)學模型按降水深度和排水量的要求選擇工作泵的...

針對當前煤礦形勢,為增強節(jié)能環(huán)保意識,積極地開展技術(shù)創(chuàng)新、小改小革、小設(shè)計、小發(fā)明等,為煤礦企業(yè)的發(fā)展做出一定的貢獻,節(jié)約大量資金,為實現(xiàn)節(jié)約型礦井打下堅實的基礎(chǔ),大大提高了礦井水泵安全排水工作.論述的過濾式噴射泵裝置在煤礦中的使用與節(jié)能,是結(jié)合工作實際,對噴射泵使用故障率過高進行原因剖析后研發(fā)的,得到了強有力的驗證,并已申報實用新型專利.

通過蒸汽噴射泵的合理應(yīng)用,優(yōu)化天然堿蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽利用工藝,使蒸發(fā)系統(tǒng)蒸汽流程更加科學順暢,達到節(jié)約能耗、提高產(chǎn)能的效果。

渠系水利工程樞紐工程基礎(chǔ)施工,通常采用大開挖施工方案,這樣不僅工程量大、工期長、耗資多,而且在遇到地下水位高、淤泥、流砂,卵石等復(fù)雜的地質(zhì)條件時,施工難度加大.1988年在位于穆棱河下游的富密渠首的基礎(chǔ)施工中,我們利用噴射泵技術(shù)進行沉箱基礎(chǔ)施工,獲得了成功,大大提高了工效,節(jié)省機械及人力80%以上,降低造價50%,縮短了施工期.

網(wǎng)帶式精煉機是目前使用的最廣泛的一種粘膠短纖的后處理設(shè)備,以其處理量大操作方便,易檢修得以廣泛應(yīng)用。本文介紹了蒸汽噴射泵的工作原理,將蒸汽噴射泵應(yīng)用于纖維后處理設(shè)備中,并設(shè)計了具體的實施方案,分析了使用后的效果。

一、概述武昌余家頭給水工程是湖北省重點工程之一。該工程中的泵房為鋼筋混凝土園形結(jié)構(gòu),內(nèi)徑17.5米,壁厚0.9米,高29.0米。泵房地點的土質(zhì)為亞粘土,淤泥質(zhì)亞粘土和粉細砂。地下水位較高,細砂層內(nèi)有涌砂。