平行集束電纜制造及新型模具設(shè)計

平行集束電纜應(yīng)用指南 高盛電力-1- 平行集束電纜配置說明 前言 平行集束電纜的設(shè)計、施工及驗收在參照電力部頒發(fā)的dl/t601-1996（架空 絕緣配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程）、dl/t602-1996（架空絕緣配電線路施工及驗收規(guī)程）、 dl/t599-1996（城市中低壓配電網(wǎng)改造技術(shù)導(dǎo)則）三個標準的前提下，考慮到其結(jié) 構(gòu)的特殊性，還需在以下幾個方面加以特別的注意： 一、平行集束電纜的選擇： 由于平行集束電纜是通過帶筋將a、b、c、零線四相集束在一起，雖然它的 散熱性較裸鋁線及單根絕緣線要差，所能通過的電流（詳見附表一）也就較前兩者 少，但是由于它采用了可分裂對稱組合的新模式，所以在不改變導(dǎo)線總截面的前提 下，集束電纜所送出的電流要遠大于前兩者。我們在設(shè)計時必須根據(jù)每種規(guī)格的平 行集束電纜的載流量和配變?nèi)萘康拇笮磉x擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線，以滿足設(shè)計要求。 同時

介紹了平行集束架空絕緣電纜的特點和要求,對傳統(tǒng)擠出模具生產(chǎn)兩芯、四芯平行集束架空絕緣電纜存在的問題進行了分析,并提出了優(yōu)化設(shè)計擠出模具。

平行集束架空絕緣電纜是目前農(nóng)網(wǎng)改造中最新推廣使用的一種新產(chǎn)品,本文詳細介紹了該種電纜的使用特點,并就其效益性作了闡述,同時對其標準的起草依據(jù)、生產(chǎn)工藝要點及使用情況也作了詳細的說明。

簡要介紹了并行工程的意義,討論了傳統(tǒng)的模具cad/cam/cae系統(tǒng)與并行工程的區(qū)別,基于并行工程來縮短模具設(shè)計及制造周期的關(guān)鍵技術(shù)

電纜護套擠出模具設(shè)計技術(shù)

介紹了常用的電纜護套pe料的特性指標,對護套用模具的設(shè)計要點進行了分析,并總結(jié)了電纜護套模具適配的實際經(jīng)驗。

分析了模具設(shè)計制造的特點和行業(yè)現(xiàn)狀,簡述了并行工程在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用,并設(shè)計出了并行工程思想下的模具設(shè)計制造流程,對模具行業(yè)的技術(shù)進步有一定促進。

顯示窗注射模具設(shè)計及制造

課題主要完成了電話機底座模具的優(yōu)化設(shè)計和加工。首先,根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)尺寸,對制件的結(jié)構(gòu)工藝性進行分析并繪制制件的三維圖和零件圖。然后,在前者的基礎(chǔ)上,進行對電話機底座模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,主要包括:注塑成型的工藝分析、模具設(shè)計的方案選擇、模具的詳細結(jié)構(gòu)設(shè)計、定模和動模以及型芯的設(shè)計與計算,其中著重于分型面的設(shè)計、型腔的布局和澆注系統(tǒng)的設(shè)計。接著,通過pro/engin-ner系統(tǒng)下的模具型腔塊對電話機底座三維圖進行模具組件的設(shè)計,具體包括:收縮率的設(shè)計、工件毛胚設(shè)計、分型面的設(shè)置、澆口設(shè)計以及側(cè)抽芯的設(shè)計,從而生成零件的凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口。最后,通過*igs格式導(dǎo)入mastercam系統(tǒng)對凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口進行數(shù)控加工并自動編程。

頭盔建模及模具設(shè)計

平行集束架空絕緣電纜 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 二、標準standard 本產(chǎn)品執(zhí)行標準參照gbl2527-91《額定電壓1kv及以下架空絕緣電纜》的標準所制定的q/zchd001-2007企業(yè) 標準，本標準中產(chǎn)品的重要技術(shù)參數(shù)，基本試驗條件性能均與gbl2527-91的規(guī)定協(xié)調(diào)一致． 三、使用特性3.1電纜的額定電壓uo／u為0.6/lkv 3.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度： 聚氯乙烯、聚乙烯絕緣應(yīng)不超過70℃； 交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)不超過：90℃。 3.3電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不宜低于-20℃。 3.4電纜的允許彎曲半徑 d4d d≥25mm：>6d 四、型號、名稱及用途 型號名稱主要用途 bs-jkv-0.6/1額定電壓0.6/1kv平行集束銅芯聚氯乙烯絕緣架空電纜 架空固定敷設(shè)、引戶線等 bs-jklv-0.6/1額定電壓

該文分析了瑞安市在新農(nóng)村電氣化建設(shè)和改造過程中,瑞安電力有限責任公司將架空平行集束電纜和電纜分支箱相結(jié)合確定新的接線方式,建立了從低壓線路引下線到電纜分支箱,再由電纜分支箱分出3～4路向用戶表箱供電的新模式,并分析了該供電模式的優(yōu)點,證明了該供電模式具有推廣價值。

平行集束架空絕緣電纜 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 二、標準standard 本產(chǎn)品執(zhí)行標準參照gbl2527-91《額定電壓1kv及以下架空絕緣電纜》的標準所制定的q/zchd001-2007企業(yè) 標準，本標準中產(chǎn)品的重要技術(shù)參數(shù)，基本試驗條件性能均與gbl2527-91的規(guī)定協(xié)調(diào)一致． 三、使用特性3.1電纜的額定電壓uo／u為0.6/lkv 3.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度： 聚氯乙烯、聚乙烯絕緣應(yīng)不超過70℃； 交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)不超過：90℃。 3.3電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不宜低于-20℃。 3.4電纜的允許彎曲半徑 d4d d≥25mm：>6d 四、型號、名稱及用途 型號名稱主要用途 bs-jkv-0.6/1額定電壓0.6/1kv平行集束銅芯聚氯乙烯絕緣架空電纜 架空固定敷設(shè)、引戶線等 bs-jklv-0.6/1額定電壓0.6/1

平行集束架空絕緣電纜 三、項目的技術(shù)可行性分析： 1、項目的技術(shù)創(chuàng)新性論述： 我國農(nóng)村傳統(tǒng)的供電模式是采用單芯架空裸電線供電，而全網(wǎng)主干線和分支線路均以三相四線制供電。與傳統(tǒng) 供電模式相比，平行集束架空絕緣電纜（以下簡稱平行集束導(dǎo)線）其技術(shù)創(chuàng)新點是導(dǎo)線中各線芯相互絕緣并經(jīng)帶筋 連成一體，組成平行集束，由平行集束導(dǎo)線所構(gòu)成的供電模式，該技術(shù)具有以下幾點先進性： （1）、平行集束導(dǎo)線采用三相四線制供電方式，每一基本用戶號均可獲得a、b、c三相電源，此種模式可使配 變?nèi)嘭摵刹黄胶膺_到極小，從而有效降低中性線電流。 （2）、降低了電阻損耗，在平行集束導(dǎo)線模式下，是用等效地降低網(wǎng)絡(luò)電阻的方法，而不是增大導(dǎo)線截面的方 法來實現(xiàn)降低有功損失的。 （3）、線路損耗較低，采用平行集束導(dǎo)線的低壓線路，線損率一般在5%~10%之間，而采用非集束的導(dǎo)電線路線 損率一般在15%~20%之間。 （4）、施工簡

根據(jù)線纜夾頭的工藝特點,進行了沖壓工藝分析,確定了合理的工藝方案。并進行了排樣設(shè)計和各種工藝參數(shù)的計算,最終采用拉深、擠邊復(fù)合模具,可使模具結(jié)構(gòu)更為合理而有效。同時提高了生產(chǎn)效率,減小了勞動強度,是值得推廣的安全有效的模具。

一、前言套筒扳手是各種機械沒備必不可少的維修裝配工具,要求一定的機械強度、耐磨性、表面光滑、手感舒適。一般用45鋼,表面硬度為rc30左右,由于需求量大,采用機械加工工藝生產(chǎn)是無法適應(yīng)的,用電加工工藝生產(chǎn)效率低、成本高。國內(nèi)外一般對小規(guī)格的套筒(1″以下)多采用冷擠壓成形或熱鍛工藝生產(chǎn),大規(guī)格(1″以上)絕大多數(shù)用熱鍛工藝,由于加熱產(chǎn)生氧化皮,使鍛件表面粗糙并影響電鍍質(zhì)量。近年來日本在手工具生產(chǎn)中采用了

changzhouinstituteoftechnology 畢業(yè)設(shè)計說明書 題目：筆筒抽屜模具設(shè)計 二級學(xué)院（直屬學(xué)部）： 專業(yè)：班級： 學(xué)生姓名：學(xué)號： 指導(dǎo)教師姓名：職稱： 評閱教師姓名：職稱： 2014年03月 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 摘要 本設(shè)計是塑料抽屜的注塑模具設(shè)計，在結(jié)合了傳統(tǒng)的機械設(shè)計后把cad/cam技術(shù) 應(yīng)用在注塑模具的設(shè)計上，在cad系統(tǒng)實行了模型和注塑模具的設(shè)計。本文介紹了我 國當前模具技術(shù)的發(fā)展狀況以及cad/cam在模具上的應(yīng)用，其中包括pro/e， autocad，mastercam。而主要的機械部分設(shè)計，其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作 原理及應(yīng)用，設(shè)計準則，以及產(chǎn)品的簡介。塑料注塑模的設(shè)計計算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計， 注塑機的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計等方面。 關(guān)鍵詞：cadcam注塑模 筆筒抽屜模具設(shè)計

針對新型整體成型排氣道生產(chǎn)中提出的排氣道成型模具設(shè)計和排氣道自動脫模兩大問題,設(shè)計了一種便于實現(xiàn)自動脫模的模具。該模具具有脫模力較小、操作簡便、便于實現(xiàn)自動脫模、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點,同時該模具也為下一步的新型整體成型排氣道自動化生產(chǎn)線的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

重點介紹內(nèi)徑ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型ｏ型橡膠密封圈的多型腔模具設(shè)計和制造工藝。該模具由模板，模芯，導(dǎo)銷，襯套和軸用彈性擋圈等組成，各組件采用間隙配合，設(shè)計模芯型腔時，下模芯的實際中徑ｄ″應(yīng)比上模芯的實際中徑ｄ′大０．０５～０．０６ｍｍ。加工時，應(yīng)先加工下模芯，后加工上模芯，保證ｄ′，ｄ″和模型深度ｓ的尺寸公差，該模具使用壽命長，使用方便靈活，生產(chǎn)出的ｏ形橡膠密封圈精度高，密封效果好，社會和經(jīng)濟

介紹了ce理論,針對現(xiàn)行傳統(tǒng)的串行注塑模具設(shè)計模式存在的問題,提出引入ce設(shè)計方法,從管理與技術(shù)兩個方面,提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計能力、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,從而提高企業(yè)的競爭力,并給出了實施方法。

介紹了現(xiàn)代制造業(yè)中模具設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展趨勢以及面臨的問題，嘗試性地把并行工程引入到模具設(shè)計制造行業(yè)中，對并行工程中關(guān)鍵技術(shù)的建立進行了闡述。

1導(dǎo)體成型時常見的問題電線電纜企業(yè)為了搶占市場,能在市場中占據(jù)一席之地,不斷地進行產(chǎn)品升級及優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品,降低產(chǎn)品成本,而低壓電力電纜采用緊壓異形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)正是減小電纜外徑以降低成本的一種有效途徑。但緊壓異形導(dǎo)體成型時經(jīng)常會出現(xiàn)上下模具已頂死,而導(dǎo)體截面仍未達到理想狀態(tài)(即導(dǎo)體截面積偏大),或是導(dǎo)體截面雖達到公司內(nèi)控要求,但導(dǎo)體外