橋墩定型鋼模板制作合同

某特大橋橋墩專(zhuān)用定型鋼模板計(jì)算書(shū) 1、工程概況 本橋墩柱（身）共計(jì)91根（包括c、d匝道和樓梯），薄壁墩4個(gè)，其中φ0.8m8 根，φ1.2m16根，φ1.3m2根，φ1.5m59根，φ1.8m6根。薄壁墩施工采用翻模 施工，每次澆筑高度為4.5m，墩柱采用整根一次澆筑到頂。 2、墩柱鋼模板檢算 墩柱模板采用兩塊半圓形鋼模拼制連接使用，每塊高度按2.5m設(shè)計(jì)。圓弧鋼模 板面板均采用δ＝6mm厚鋼板，φ0.8m、φ1.2m、φ1.3m的鋼模板豎肋（內(nèi)楞）采 用［6.3槽鋼，間距40cm，半圓形水平肋（外楞）采用［6.3槽鋼，間距40cm。φ1.5m 的鋼模板豎肋（內(nèi)楞）采用［8槽鋼，間距40cm，半圓形水平肋（外楞）采用［10 槽鋼，間距40cm。φ1.8m的鋼模板豎肋（內(nèi)楞）采用［6.3槽鋼，間距27cm，半圓 形水平肋（外楞）

結(jié)合具體工程實(shí)例,探討了特大橋墩身定型鋼模板在連續(xù)梁支架現(xiàn)澆法施工中的應(yīng)用,介紹了墩身定型鋼模板搭設(shè)支架技術(shù),指出該施工工藝取得了較好的效果,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程模板專(zhuān)項(xiàng)方案 -1- 模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支

市政管廊施工中大片定型鋼模板技術(shù)分析

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

---------------本文為網(wǎng)絡(luò)收集精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔，如需本文，請(qǐng)下載-------------- ---------------本文為網(wǎng)絡(luò)收集精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔，如需本文，請(qǐng)下載-------------- 樓梯定型鋼模板在高層建筑施工中的應(yīng) 用 本文從網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，上傳到平臺(tái)為了幫到更多的人，如果您需要使用本文檔， 請(qǐng)點(diǎn)擊下載按鈕下載本文檔（有償下載），另外祝您生活愉快，工作順利，萬(wàn)事 如意！ 樓梯定型鋼模板在高層建筑施工中的應(yīng)用 摘要:建筑施工中傳統(tǒng)樓梯踏步施工存在很多缺陷，本 施工工藝使用樓梯定型鋼?？朔艘恍﹤鹘y(tǒng)施工中的 難題。樓梯定型鋼模板是在由型鋼焊接而成的框架上 進(jìn)一步焊接踏步鋼模，再將可以支撐調(diào)節(jié)樓梯定型鋼 模的四個(gè)可調(diào)地腳焊接在鋼框的四個(gè)角點(diǎn)。本施工工 藝可以使混凝土樓梯踏步達(dá)到清水效果，且施工操作 方便、

以彭水電站引水隧洞彎管段混凝土襯砌定型模板為例,探討了大型復(fù)雜定型鋼模板結(jié)構(gòu)有限元建模、約束處理和分析方法;通過(guò)近似等邊矩形單元網(wǎng)格劃分、考慮外支撐接觸非線(xiàn)性和保持各構(gòu)件空間連接效應(yīng),建立了不同襯砌段位置和支撐形式條件下的定型鋼模板有限元模型;計(jì)算了不同工況下模板的應(yīng)力與變形;給出了4種典型工況的分析計(jì)算結(jié)果,為模板結(jié)構(gòu)優(yōu)化及支撐選擇找到依據(jù).

衛(wèi)生間沉箱整體定型鋼模板施工工法——本資料為衛(wèi)生間沉箱整體定型鋼模板施工工法，doc格式。工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：“衛(wèi)生間沉箱整體定型鋼模板施工工法”利用定型鋼模板表面平整度高、剛度大的特點(diǎn)，制作成沉箱整體吊模，澆筑混凝土達(dá)到清水混凝土效果，成型質(zhì)量好。...

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié) 構(gòu)；耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確 保砼澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方 案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝，φ 48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案 一、工程慨況： 該工程系江油市江油市楓順小學(xué)重建項(xiàng)目工程，位于江油市楓順 鄉(xiāng)。建筑面積990.0m2；建筑層數(shù)：3層；建筑高度：11.7米；框架結(jié)構(gòu)； 耐火等級(jí)：二級(jí)；為了確保本工程施工安全的結(jié)構(gòu)部分的合格，確保砼 澆搗成型達(dá)到里實(shí)外光，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，編制如下施工方案。 二、模板的選用和支撐方案 1、本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)采用定型鋼模板拼裝， φ48鋼管箍固定，其水平間距不大于800mm，確保砼成型截面尺寸和軸 線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板散拼散拆，構(gòu)造柱箍采用鋼管架， 間距600mm，相互錯(cuò)開(kāi)布置。在夾柱子時(shí)，先與滿(mǎn)堂腳手架相連后校正柱 子。柱模板支在梁下口100mm處，上口支平。 3、梁模板：采用以鋼模為主，木模為輔，支承用滿(mǎn)堂腳手架支承， 為了加速進(jìn)度，提高架管的周轉(zhuǎn)利用率，每根梁支

1 工程名稱(chēng) 大連天地軟件園黃泥川（路北 c區(qū)）配套住宅建設(shè)項(xiàng)目c-14 地塊 交底日期2011-3-10 施工單位大連億達(dá)建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)定型鋼模板技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、材料選用： 模板選用by-86系列主龍骨定型模板，大鋼模面板使用6mm熱軋鋼板，四周邊肋為[8， 內(nèi)部縱肋(通長(zhǎng))使用[8槽鋼，中心間距一般為350mm，水平背楞為2[10槽鋼，中心間距 在1200mm左右，模板面板穿墻孔直徑φ30，穿墻孔水平間距一般為900mm，最大間距為 1000mm，豎向間距一般為1200mm，距地面一般為300mm。定型大鋼模板的寬度尺寸為300mm～ 6000mm，可根據(jù)具體工程的特點(diǎn)，在不影響流水時(shí)，將一些模板改為非300mm模數(shù)的模板， 一般余數(shù)由角模進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)墻設(shè)水平架用于打混凝土方便施工。連接采用公母式和平口 封堵

涵洞施工外觀質(zhì)量控制一直是鐵路施工的一項(xiàng)研究問(wèn)題,其中原因有各個(gè)方面的,其中模板縫過(guò)多是其中一項(xiàng),也是一直以來(lái)施工中強(qiáng)調(diào)采用不小于一定面積模板的原因。采用大模板(定型模板)施工會(huì)減少大部分模板縫,為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,盡量利用機(jī)械參與施工,提高施工效率,可以考慮采用定型鋼模板施工工藝,文中對(duì)定型鋼模板施工的可行性,經(jīng)濟(jì)性等做出了一定的探討。

張?zhí)畦F路全長(zhǎng)524km,其中隧道共85座,隧道總長(zhǎng)度達(dá)到239km,現(xiàn)場(chǎng)隧道施工質(zhì)量控制對(duì)于工程質(zhì)量影響較大。文章介紹了隧道現(xiàn)場(chǎng)使用定型鋼模板澆筑仰拱混凝土以及填充混凝土施工技術(shù),定型鋼模板的使用便于仰拱混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工,保證了止水帶安裝質(zhì)量,該工藝在張?zhí)畦F路全線(xiàn)推廣使用后效果良好。

混凝土結(jié)構(gòu)在施工中使用鋼模板,針對(duì)新加工鋼模板制定了具體的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)改制舊鋼模板,總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)。尤其是一些帶弧度、坡比參數(shù)的鋼模板改制。

鋼模板制作加工合同 定做方：（簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）：西久公路拉脊山隧道工程一合同段項(xiàng)目部 地址：西寧市湟中縣上新莊鎮(zhèn)收費(fèi)站前行500米 承攬方：（簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）： 地址： 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》有關(guān)規(guī)定，甲方委托乙方加工制作 30mt梁鋼模板，經(jīng)雙方協(xié)商，特定立本合同。 第一條：定做模板的品名、數(shù)量、價(jià)格 1、品名：30mt梁 2、數(shù)量：中梁2套，邊梁半套；相關(guān)配件。 3、每噸單價(jià)：元/t（不得隨市場(chǎng)原材料價(jià)格變動(dòng)，而調(diào)整單價(jià)） 第二條：質(zhì)量要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、乙方根據(jù)甲方提供的工程施工圖紙，繪制鋼模板加工圖，經(jīng)甲方委 托技術(shù)人員審核簽字后，開(kāi)始加工制作。 2、甲方提出的模板加工標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)要求，甲方指定 面板厚度（面板采用6mm熱軋鋼板）、肋筋型號(hào)（根據(jù)相關(guān)計(jì)算采 用不大于7.5#等邊角鋼,板厚6mm），并以此作為加工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求

建筑施工中經(jīng)常會(huì)遇到 采用異形鋼模板的情況!前不 久我廠承接了一個(gè)異形鋼模 板的生產(chǎn)任務(wù)。完成這項(xiàng)任 務(wù)的關(guān)鍵是模板面板的成 型，特別是角模板的成型、組 對(duì)更是難點(diǎn)。 我們?cè)谥谱髂０鍟r(shí)采用 了一套新方法、新程序。該方 法適用于一切異形鋼模板的 制作。 一、工藝原理 按往常作法是把制作好 的面板放在組對(duì)胎具上進(jìn)行 筋板的組對(duì)。由于面板在自 身成型中有誤差，筋板在自 身成型中也有誤差，而這樣 組對(duì)將造成誤差積累，所以 組對(duì)后很難保證模板的精 度。在制作像角模板這樣較 復(fù)雜的模板時(shí)甚至?xí)斐蓮U 品。 采用現(xiàn)在的制作方法， 先成型鋼模板面板，組對(duì)矯 形后臨時(shí)加固，使其尺寸準(zhǔn) 確化、固定化，板體剛性化， 再組對(duì)筋板，對(duì)模板的整體 尺寸進(jìn)行控制，確保了組對(duì) 鋼模板成型的準(zhǔn)確性、模板 組對(duì)的互換性，特別是較好 地解決了角模板的

伸縮縫鋼模板制作