全鋼管法蘭鋼結(jié)構(gòu)多管相貫焊接工藝

1 凸面整體鑄鋼管法蘭 1主題內(nèi)容與知縣范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力pn為1.6，2.5,4.0mpa的凸面整體鑄鋼管法蘭的型式和尺寸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力pn1.6~4.0mpa的凸面整體鑄鋼管法蘭。 2引用標(biāo)準(zhǔn) jb/t74管路法蘭技術(shù)條件 3法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合圖1（略）及表1~表3的規(guī)定。 4法蘭的技術(shù)要求按jb/t74的規(guī)定。 5法蘭的公稱壓力和不同溫度下的最大允許工作壓力按jb/t74附錄b的規(guī)定。 公 稱 通 徑 dn 連接尺寸密封面尺寸法 蘭 厚 度 c 法蘭頸 法蘭外徑 d 系列1/系 列2 螺栓孔 中心圓 直徑 k 螺栓孔 直徑l 系列1/ 系列2 螺栓、螺柱dfnmaxsmaxr 數(shù)量螺紋th 系列1/ 系列2 15 20 25 32 40 50 65 80 10

鋼管法蘭自動(dòng)焊接機(jī)是針對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊工作效率低、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)制造的一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備。該自動(dòng)焊接機(jī)具備除工件上卡工位以外的其他焊接工藝步驟均可自動(dòng)控制的功能,且工作效率較手工電弧焊提高約8倍,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫美觀。自動(dòng)施焊工藝大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作方便簡單,故障率低,適宜多種規(guī)格鋼管與法蘭的焊接。

版權(quán)所有底板、加勁板計(jì)算2016/6/1422:37 14法蘭板外徑(mm)950 滿足要求法蘭板內(nèi)徑(mm)802 125.0地螺中心距(mm)880 215.0ly(mm)138.23 79lx(mm)74.00 33lx/ly0.54 螺栓個(gè)數(shù)20 74螺栓孔徑(mm)26 80nmax(kn)80.6 14底部彎距(kn.m)500.0 桿塔重量（kg)2000.0 表一系數(shù)β值抗拉應(yīng)力(n/mm2)215.0 lx/ly0.300.350.400.450.500.550.600.65底板凈面積（mm 2 )193032.0 系數(shù)0.02730.03550.04390.05220.06020.06770.07470.0812彎距放大系數(shù)1.0 lx/ly0.70

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對(duì)活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°c， 沸點(diǎn)908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成 “液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

通過研究過濾管與法蘭間的聯(lián)接形式、焊接參數(shù)對(duì)焊縫熱影響區(qū)、熔深和外觀質(zhì)量的影響,提出了獲得較小熱影響區(qū)且全焊透焊縫的理想工藝。

20鋼管-管對(duì)接的焊接工藝 摘要分析了國產(chǎn)天然氣壓縮機(jī)組的工藝氣管路的的材質(zhì)及焊接性，闡明了 20鋼管子焊接時(shí)，采用鎢級(jí)氣體保護(hù)焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw） 填充和蓋面焊接工藝的可行性，實(shí)踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿足使用要 求。 關(guān)鍵詞焊接工藝；無損檢測；壓力試驗(yàn) 今年我公司承接了40多臺(tái)天然氣壓縮機(jī)組。天然氣壓縮機(jī)組主要包括壓縮 主機(jī)、緩沖罐、分離器和空冷器等設(shè)備。其中容器之間采用管子連接，管子材質(zhì) 為20鋼，管子直徑在φ=89~168mm范圍內(nèi)，工作介質(zhì)為天然氣，工作壓力3.4 mpa。因此，對(duì)20鋼管對(duì)接的焊接工藝性能進(jìn)行研究，對(duì)保證生產(chǎn)質(zhì)量有著重 大的意義。 120鋼管子焊接性分析 20鋼管為輸送流體用無縫鋼管，制造標(biāo)準(zhǔn)gb/t8163，其化學(xué)成份（%）：c 含量0.20%，si含量0.24%，mn含量0.53%，

輸電線路鋼管塔的結(jié)構(gòu)是無縫焊管通過法蘭連接而成,結(jié)合輸電線路鋼管塔加工的實(shí)際情況,本文對(duì)鋼管法蘭組焊工裝的研究與運(yùn)用進(jìn)行論述。

分析了國產(chǎn)天然氣壓縮機(jī)組的工藝氣管路的的材質(zhì)及焊接性，闡明了20鋼管子焊接時(shí)，采用鎢級(jí)氣體保護(hù)焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw）填充和蓋面焊接工藝的可行性，實(shí)踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿足使用要求。

法蘭焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 所用法蘭部件 名稱 常規(guī)用法蘭材 料 焊接標(biāo)準(zhǔn)要求說明 室體聯(lián)接角鋼 內(nèi)側(cè)滿焊 外側(cè)斷續(xù)焊 ①根據(jù) 所用法蘭材 料，焊縫尺寸 按焊接工藝 執(zhí)行。 ②斷續(xù) 焊焊段長度 間距按焊接 工藝執(zhí)行。 ③圖紙 另有要求，按 圖紙要求執(zhí) 行。 ④焊接 方法為co2 焊。 輸送器 角鋼 內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊 外側(cè)斷續(xù)焊 鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊 分離器 角鋼槽鋼 內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊 外側(cè)斷續(xù)焊 鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊 除塵器 角鋼槽鋼 內(nèi)側(cè)滿焊 外側(cè)斷續(xù)焊 鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊 提升機(jī) 角鋼 內(nèi)側(cè)滿焊 外側(cè)斷續(xù)焊 鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊 管道鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊 風(fēng)機(jī)殼體 角鋼 內(nèi)側(cè)滿焊 外側(cè)斷續(xù)焊 鋼板 內(nèi)側(cè)定位焊 外側(cè)滿焊

通過對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒法蘭焊接工藝的分析,指出了其中存在的問題及改進(jìn)方案,并收到了很好的效果。

介紹了熱浸鍍鋁鋼管的普通焊接工藝。采用低氫型碳鋼焊條和奧氏體不銹鋼焊條,根部焊道采用電弧焊接法和tig焊接法,中間層和最終層焊道,如是薄板用tig焊接,如是厚板(4mm)以上則用電孤焊。對(duì)兩種焊接法的操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)做了詳細(xì)說明。通過對(duì)焊道檢驗(yàn)和性能測試表明,熔合線處防腐性能較差,適合于一般場合的防腐施工

為了研究并制定一套35crmo法蘭和20g鋼管焊接適用的工藝方法來滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,通過對(duì)兩種材料的焊接性分析,選擇合適的焊接材料、焊接工藝和焊后的熱處理措施,采用氬電聯(lián)焊的方法對(duì)35crmo法蘭和20g鋼管進(jìn)行焊接,并對(duì)焊縫進(jìn)行了無損檢測和金相試驗(yàn)。經(jīng)過焊后質(zhì)量檢驗(yàn)得知,獲得的產(chǎn)品質(zhì)量合格。由此證明了異種鋼的焊接工藝的選取是符合要求的。

不銹鋼法蘭，在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。包括：不銹鋼板式平焊法蘭、不銹 鋼帶頸平焊法蘭、不銹鋼帶頸對(duì)焊法蘭、不銹鋼承插焊法蘭、不銹鋼螺紋法蘭、不銹鋼法蘭 蓋、不銹鋼帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、不銹鋼平焊環(huán)松套法蘭、不銹鋼環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、不 銹鋼大直徑平板法蘭、不銹鋼大直徑高頸法蘭、不銹鋼八字盲板、不銹鋼對(duì)焊環(huán)松套法蘭、 不銹鋼旋轉(zhuǎn)法蘭、不銹鋼錨固法蘭、不銹鋼堆焊覆焊法蘭 壓力等級(jí)：～、～、 材質(zhì)：、、、、、、等各種材質(zhì) 法蘭常用標(biāo)準(zhǔn)： 國標(biāo)：～ 美標(biāo)：、、、、（、、、、、） 日標(biāo)：、、、（、、、、、） 德標(biāo)：、、、、、、、、（、、、、） 化工部標(biāo)準(zhǔn)：～、～、～系列機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：～、～、石油化工部標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器標(biāo)準(zhǔn)：～、～ 應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機(jī)械、食品等行業(yè)。 材質(zhì)：，，、、、、、（） 不銹鋼管:www.ssdwf.

鋼管焊接工藝流程 單位名稱：北限公司編制人： 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：02日期： 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：h05-15批準(zhǔn)人簽字： 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭： 破口形式：v型襯墊：/ 其他：— 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20相焊 厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊條類別：其他： 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8110-1995牌號(hào)：er50-6 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117-95牌號(hào)：j422 填充金屬尺寸：gtaw：6mmsmaw：2mm 焊條

鋼管焊接工藝評(píng)定

碳鋼管焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)：da-12—01a 編制： 焊接責(zé)任 技術(shù)人員： 批準(zhǔn)： 單位：新疆德安環(huán)保科技有限公司 日期：2012年3月25日 表b-1焊接工藝評(píng)定報(bào)告目錄 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：新疆德安環(huán)?？萍加邢薰?焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：da-12—01a日期：2012年3月25日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度手動(dòng) 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口形式y(tǒng)(帶鈍邊) 襯墊（材料及規(guī)格）\ 母材：碳素鋼 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ--1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ--1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)q235與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)q235相焊 厚

涂塑鋼管焊接工藝（上海復(fù)宗管業(yè)獨(dú)家提供） 涂塑鋼管焊口內(nèi)、外修補(bǔ) 涂塑鋼管焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其 內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。 表1預(yù)留焊縫寬度單位：mm 公稱通徑預(yù)留焊縫寬度 20、25、32、40、50、650.5 80、100、125、150、200、250、300、4000.5 450、500、600、700、800、900、950、1000、 1100、1200 0.5 焊接要求及表面處理 涂塑復(fù)合鋼管焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理至sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm 和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無焊渣、氣孔，從而保證管道 的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。 雙組份環(huán)氧修補(bǔ)液 用于涂敷的環(huán)氧樹脂修補(bǔ)液，其性能應(yīng)符合表1的要求。 表2雙組份環(huán)氧樹脂修補(bǔ)液的

本文以某鍍鋅線工程的廠區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)工程為例，重點(diǎn)對(duì)管廊鋼結(jié)構(gòu)制作的焊前準(zhǔn)備、焊接工藝及焊后檢驗(yàn)進(jìn)行了分析。

鋼管焊接工藝指導(dǎo)卡 單位名稱：編制人：高文通 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：02日期：2014年5月3日 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：h05-15批準(zhǔn)人簽字： 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭： 破口形式：v型襯墊：/ 其他：— 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20相焊 厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊條類別：其他： 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn)：o/faax08-91牌號(hào)：tig-j50 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117-95牌號(hào)：j422 填充金屬尺寸：gtaw：6mm

超（超）臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第三次論壇大會(huì)論文集 p92鋼管的現(xiàn)場焊接工藝 朱建智 （河北電建一公司，石家莊市，050021） 摘要：作為一種在超超臨界機(jī)組中起著重大作用的新型鋼材，p92鋼的現(xiàn)場焊接工藝必然成為需要重點(diǎn)研究的課題。 mts-616焊材基本能滿足選材要求，且采用鋼芯過渡形式，通過對(duì)其熔敷金屬試驗(yàn)表明，該焊材具有良好的焊接工藝 性能，便于焊工操作的掌握。作為高合金的p92鋼，其現(xiàn)場焊接必須執(zhí)行嚴(yán)格的施工程序。p92鋼的現(xiàn)場焊接工藝： 采用gtaw+smaw工藝，內(nèi)部充氬保護(hù)，焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃～200℃，層間溫度控制在200℃～250℃。采 用較小的焊接線能量，采取多層多道焊并避免過厚的焊道，努力使熱影響區(qū)軟化帶變得窄一些，縮小其影響。焊后冷 卻到80℃～100℃時(shí)進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，然后進(jìn)行760℃±10℃恒溫4

通過對(duì)大口徑有縫鋼管壓制及縱縫焊接工藝的研究.確定了合理的坡口形式,以及內(nèi)縫co_2焊+外縫窄間隙埋弧焊的焊接工藝參數(shù).工藝評(píng)定結(jié)果證明,接頭性能均滿足有關(guān)技術(shù)條件的要求.評(píng)定結(jié)果已應(yīng)用于大口徑管的制造.

在石化企業(yè)設(shè)備檢修過程中,經(jīng)常會(huì)遇到新舊鋼管之間焊接時(shí)帶磁的問題,這給正常焊接帶來了一定的困難。本文根據(jù)在15crmo鋼管焊接過程中遇到的具體情況,分析了鋼管產(chǎn)生磁性的原因及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響,介紹了現(xiàn)場實(shí)用的消磁、導(dǎo)磁方法,通過選擇合適的焊接工藝,達(dá)到了正常焊接的目的。