焊接工藝卡模板1
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焊接工藝卡 工藝卡編號 產(chǎn)品編號項(xiàng)目 用戶位號 圖號名稱 焊接工藝卡目錄 產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品編號: 序號名稱編號頁數(shù)頁次備注 1產(chǎn)品接頭編號表 2焊接材料匯總表 3接頭焊接工藝卡 4 接頭編號表 焊接工藝卡 接頭編號示意圖: 接頭編號 焊接工藝 卡編號 焊接工藝評 定編號 焊工持證項(xiàng)目無損檢測要求 不填不填不填 不填不填不填 焊接材料匯總表 焊接工藝卡 母材 焊條電弧焊smaw埋弧焊saw氣體保護(hù)焊mig/tig/mag 焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護(hù)氣體純度 接頭焊接工藝卡第頁共頁編號: 接頭簡圖:接頭編號焊接順序焊接工藝卡編號 圖號 接頭名稱 接頭編號 焊接工藝評定報(bào)告編號不填 焊工持證項(xiàng)目不填 母 材 厚度,㎜ 檢 驗(yàn) 序號
焊接工藝卡表格模板
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焊接工藝卡 q.jdj1/qeo-hjj001 機(jī)年月日no. 工程 項(xiàng)目 名稱 材 質(zhì) 規(guī) 格 焊 口 數(shù) 焊前 準(zhǔn)備 人員資質(zhì)是否合格□焊機(jī)型號材料是否檢驗(yàn) 合格□環(huán)境溫度應(yīng)小于℃工前練習(xí)是否合格□坡 口型式坡口清理無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。 間隙mm鈍邊mm偏折<%錯口< mm氬氣純度≥99.95%焊條烘烤℃/h焊條 放在℃保溫桶,焊絲清理干凈,其它: 對口簡圖焊道簡圖 焊 接 工 藝 材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數(shù) 操作方法: 氬氣流量正面l/min背面l/min保護(hù)方式背面、正面、正面+背面 預(yù)熱方式溫度℃層間間溫度℃消氫溫度及時間℃/h熱處理方式 溫度℃升降溫速℃/h恒溫時間h層間清理干凈,接頭打磨干凈, 弧坑填滿,接頭錯開,熱處理中
焊接工藝卡模板
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4.4
. . 表格編號:j08-07 泰安市金水龍金屬容器有限公司 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編號20150904 產(chǎn)品編號15036 圖號ldr0.05-1.0-00 名稱蒸汽發(fā)生器 . word專業(yè)資料 版次階段說明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期校審人及日期備注 接頭編號表共12頁第1頁 焊接工藝規(guī)程接頭編號示意圖 e7-e8 20150904-1 0 pqr150 3 smaw-feⅱ-2g-12-fef3j/ e5-e6 20150904- 9 pqr150 3 smaw-feⅱ-3g-12-fef3j/ e420150904-pqr150smaw-feⅱ-2g-12-fef3j/ . word專業(yè)資料 83 e1-e3 20150904- 7 pqr15
裝配焊接工藝卡模板
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4.3
總成件號零件來源零件庫工序裝配 總成名稱交何處成品庫每臺件數(shù)1 序號數(shù)量 11 22 32 48 52 64 71 82 91 102 111 121 132 141 151 檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次 編制校核標(biāo)準(zhǔn)化審定 標(biāo)記處數(shù)日期標(biāo)記日期 1.清理各配合件毛刺;2.清洗各配合件油污、雜物、漆斑; 工藝內(nèi)容工序 按機(jī)頭裝配圖備齊機(jī)頭裝配所需的電機(jī)、所有零部件、配件及標(biāo)準(zhǔn) 件,并檢查各零部件是否符合圖紙要求,電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否與要求 相符。 備料 準(zhǔn)備 共幾頁 第幾頁 10 設(shè)備 工裝及量具工裝編號 工步 20 30 40 50 產(chǎn)品型號tgss4o.1tgss4o 產(chǎn)品名稱機(jī)頭平刮板輸送機(jī) 件號名稱材料 tgss4o.1-1行程開關(guān)座板q235 tgss4o.1-2托輪尼龍 tgss4o.
焊接工藝卡模板
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4.3
hfc7110w級別公司沖焊二廠 u8050工位sb010l/r第1頁 序號材料厚度件數(shù) 1 2 3 4 5 6 電壓(v) 氣壓(mp)單件人數(shù) 10 20 30 40 裝訂號 底圖管理號 歸檔日期 年月標(biāo)記處數(shù)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期 電流 a 電極壓力 (k,f) 焊條型號\直徑 5401300/400u8050 左右側(cè)圍外板總成 名稱 工裝編號 co2氣流量 (l/min)焊接時 間(c) 輔助工 位 工時定額 零件(部)圖號 零件(部)名稱 主要組成件 圖號 生產(chǎn)單位 共3頁 批準(zhǔn)(日期)編制(日期)校對(日期)審核(日期)會簽(日期) 設(shè)備型 號 產(chǎn)品型號 結(jié)構(gòu)區(qū)別號 工序內(nèi)容 焊接工藝卡 工 序 號 工序名 稱 更改文件號 hfc7110w級別
焊接工藝卡標(biāo)準(zhǔn)模板_-1874109435
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焊接工藝卡標(biāo)準(zhǔn)模板_-1874109435
焊接工藝卡
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4.3
焊接工藝規(guī)程 規(guī)程編號 產(chǎn)品編號2006-61項(xiàng)目 用戶南陽石蠟精細(xì)化工廠位號 圖號制-0041名稱dn500浮頭式換熱器 版次階段說明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注 第一版 焊接工藝規(guī)程目錄 產(chǎn)品名稱:dn500浮頭式換熱器產(chǎn)品編號:2006-61 序號名稱編號頁數(shù)頁次備注 1產(chǎn)品接頭編號表11 2焊接材料匯總表12 3接頭焊接工藝卡710 4無損探傷委托單111 接頭編號表 焊接工藝規(guī)程 接頭編號示意圖: a5 a1a5 b1 b5b1 b1b1a2 b2b2 b4 b3 b3 b4 d3 d1 d1 d1 d1 d2 d2 d3 d4 d4 d5 jt-11(a5、b5)07hps-2-10smaw-ⅱ-4g-12-f3j20%rt.
焊接工藝卡樣本
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4.6
焊接工藝卡 企業(yè)名稱:xxxx公司工藝卡編號:aq-wps-001 所依據(jù)的工藝評定報(bào)告編號:5-033-005b批準(zhǔn)日期:2002年8月8日 修改文件編號:/日期:/ 評定項(xiàng)目:1.外觀檢查2.無損探傷3.斷口檢查4.機(jī)械性能5.金相焊接方法:ws/ds 產(chǎn)品名稱:φ273×27p91鋼大口徑管焊接自動化程度:手工施焊 接頭: 接頭型式對接 襯墊/ 襯墊材料/ 其他/ 母材:類號ⅴ級號/與類號ⅴ級號/ 鋼號p91與鋼號p91相焊接 母材厚度范圍:對接接頭27~31mm角接接頭/ 焊縫金屬厚度范圍:27~31mm 管子直徑范圍:對接接頭φ273mm角接接頭/ 其他: 填充金屬根部填充蓋面 焊條型號/e9015-b9e9015-b9 規(guī)格
通用焊接工藝卡(1)
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4.3
通用焊接工藝卡編號:fhth01-2005 焊接工藝評定編號fhpr0501、fhpr0507、fhpr0508 適 用 范 圍 材料牌號 q235-b、10、 q235-c、20、 20g、20r 焊接層次、順序示意圖: 焊接層次(正/反):3/0 坡口角度:60° 鈍邊:0-2 組對間隙:2-3 背面清根:/ 接頭種類全焊透對接 坡口型式v型 焊接方法 氬弧焊+ 焊條電弧焊 焊接 電源 種類直流 極性 正接(氬弧焊) +反接(焊條電 弧焊) 焊接位置平焊焊前 預(yù)熱 預(yù)熱方式/預(yù)熱溫度/ 厚度范圍(mm)層間溫度/測溫方式/ 母材1.5≤δ≤12焊后 熱 處理 種類/加熱方式/ 焊縫 金屬 氬弧焊不限≤δ≤6溫度范圍/保溫時間/ 焊條電弧焊不限≤δ≤6冷卻方式/測溫方式/ 焊
AB焊接工藝卡1
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4.6
zyyj/jl-11-05 編制:日期:審核:日期: 新疆中油油田建設(shè) 開發(fā)有限責(zé)任公司 焊接工藝卡工藝: 共頁第頁 產(chǎn)品編號2011004坡口、焊接層次及順序示意圖焊工資格 saw-1g(k)-07/08 smaw-ⅱ-1g-12-f3j 產(chǎn)品名稱主汽提塔(c-201)預(yù)熱溫度/ 基本金屬q245r(正火) 焊后熱處 理 整體消除應(yīng)力熱處理 工藝評定編號zygy-005溫度范 圍℃ 600±20 焊 接 材 料 型(牌)號規(guī)格烘烤規(guī)范保溫時間 min 30 焊絲h08aφ4.0 工 藝 說 明 1焊前清洗焊道兩側(cè)各20毫米內(nèi) 的油、銹、水分等雜質(zhì) 2背面碳弧氣刨清根后用砂輪打磨 3嚴(yán)格控制焊縫外觀質(zhì)量,焊縫余 高,自動焊≤3.0mm,表面不得有 裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等 缺陷,焊后清理溶渣和飛濺物
鍋爐焊接工藝卡
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4.8
焊接工藝卡 q.jdj1/qeo-hjj001 同煤項(xiàng)目1#機(jī)2012年02月21日no. 工程 項(xiàng)目 名稱 集中下水管材質(zhì) sa-106c 規(guī) 格 φ558.8×55焊 口 數(shù) 26 焊前 準(zhǔn)備 人員資質(zhì)是否合格□焊機(jī)型號zx7-400stg材料是否檢驗(yàn)合格□ 環(huán)境溫度應(yīng)不小于0℃工前練習(xí)是否合格□坡口型式u坡 口清理無油、污、銹、水份等雜質(zhì)。 間隙2-3mm鈍邊0.5-1mm偏折<1%錯口≤10%壁厚 且不大于1mm氬氣純度≥99.99%。 焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110℃保溫桶,焊絲清理干 凈。 對口簡圖焊道簡圖 焊 接 工 藝 材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性 焊接速 度 層/道數(shù) sa-106cφ558.8×55ws tig-j50 φ2.5 /
焊接工藝卡 (2)
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4.5
工藝編號:2009011 產(chǎn)品圖號: 四川省化工建設(shè)總公司 焊接工藝卡 規(guī)程編號:wpr2004-002-0001 項(xiàng)目名稱:四川瑞昱光伏材料有限公司切割鋼絲廠項(xiàng)目 2011年7月2011年7月2011年7月 階段說明編制人及日期審核人及日期批準(zhǔn) 重慶三陽化工三氯氫硅項(xiàng)目工藝管道焊接施工 電弧電壓焊接速度線能量 牌號直徑極性電流(a)(v)(cm/min)(kj/cm) 打底焊/1gtawer50-6φ2.0直流正接80~9011~14 蓋面焊/1smawj427φ3.2交流/直反90~11022~26 正面流量7~10l/min 背面流量 母材及厚度(mm) 接頭簡圖: 焊接過程及要求焊接工藝卡編號gd-01 接頭名稱20#鋼管對接環(huán)縫 氣體成分ar
焊接工藝卡片
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4.8
寧波市斯沃德機(jī)械有限公司焊接工藝卡片h(01)(臨) 產(chǎn)品代號k27.000 產(chǎn)品名稱冷凝蒸發(fā)器 焊接層次 工藝參數(shù)一(正)一(反)其余焊縫坡口及焊接層次示意 焊接方法gtawgtawgtaw 1正 1反 其余 焊接設(shè)備交流氬弧焊機(jī)交流氬弧焊機(jī)交流氬弧焊機(jī) 焊接電壓(v)22~2520~2525~30 焊接電流(a)220~240210~230300~400 焊接速度(m/m) 電源及極性acacac 填料牌號51835183 填料規(guī)格φ6φ6 焊劑或保護(hù)劑ararar 氣體流量(l/min)14~1614~1614~16 噴嘴直徑(mm)φ16φ16φ16 鎢棒直徑(mm)φ6φ6φ6 焊前準(zhǔn)備: 1、施焊前,坡口表面應(yīng)平整、光滑、不 應(yīng)有裂紋、分層、夾渣
儲罐焊接工藝卡
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4.3
大慶油田建設(shè)(集團(tuán))責(zé)任有限公司 焊接工藝卡 共9頁第1頁 焊縫名稱:*************主體罐壁環(huán)焊縫焊縫示意圖 焊接過程、技術(shù)要求 1、焊前認(rèn)真清理坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi) 節(jié)點(diǎn)編號h-01工藝評定號 sk-xdpx m-001 的油、銹、水分等。 接頭型式板狀對接焊接位置橫焊2g2、點(diǎn)固焊焊條與正式焊焊條相同每15~20 材料牌號q235c/規(guī)格δ=8mm左右。焊接順序按節(jié)點(diǎn)圖所示。 焊 接 材 料 名稱牌號規(guī)格 烘烤 溫度 保溫時間數(shù)量(kg) 3、注意層間清理,焊后清除焊渣,飛濺, 電焊條j507φ3.2350℃1h 自檢后打上焊工鋼印。 電焊條j507φ4.0350℃1h4、焊縫表面應(yīng)園滑過渡,不得有夾渣,氣 焊絲\\\\孔,背面不得有焊瘤等缺陷。 焊劑\\\\5
焊接工藝卡實(shí)例
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4.8
通用焊接工藝卡 版接次修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注 焊接工藝卡 表h-05n0:01 產(chǎn)品名稱儲氣罐產(chǎn)品型號零部件名稱 焊接工藝指導(dǎo)書編號hp01-01焊接工藝評定編號hp01圖號 母材q235b規(guī)格2.5㎜鋼號類組別號?。? 氣體/配比/流量/清根方式/ 接頭編號a類焊接接頭焊工資格m1-1 層次焊接方法 焊接材料 電源及極性電流(a)電壓(v) 焊接速度 (cm/min) 線能量 (j/cm)牌號規(guī)格 1sawer50-6 hj431ф1.6直流反極 ~20025~2860~804543 2saw~25028~3080~905118 焊接層次,順序示意圖: 技術(shù)要求及說明: 1、清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20㎜范圍的
通用焊接工藝卡1
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4.5
中國焊接協(xié)會cwa編制 通用焊接工藝卡 焊接工藝評定編號 適 用 范 圍 焊材牌號及規(guī) 格 接頭種類 坡口形式 焊接方法 焊接 電源 種類 極性焊前 預(yù)熱 加熱方式層間溫度 焊接位置溫度范圍測溫方法 焊后 熱處 理 種類保溫時間 加熱方式冷卻時間 溫度范圍測溫方法 焊接工藝參數(shù) 焊層焊材牌號焊材直徑 mm 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注: 中國焊接協(xié)會cwa編制 編號: 編制:日期:年月日審批:日期:年月日
氮?dú)赓A罐焊接工藝卡
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4.8
b52共頁第頁 名稱牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 電焊條t422φ3.2150℃1h 電焊條t422φ4150℃1h 焊絲 焊劑 氬氣 鎢棒 規(guī)格電流(a)電壓(v)焊速mm/s焊絲/鎢棒伸出長度環(huán)縫提前量氬氣流量 φ3.2110~13024~261.5~2.5 φ4160~19024~261.5~2.5 焊接工藝員 產(chǎn)品名稱 焊接位置 規(guī)格 焊 接 材 料 s2006-183 pv2006-183~212 工藝評定號 焊縫長度 板狀角接 材料牌號 s 2、4s 制令號 接頭型式 節(jié)點(diǎn)編號 q235b 自檢后打上焊工鋼印。 4、焊縫表面應(yīng)園滑過渡,不得有夾渣,氣 數(shù)量(kg) 0.2 0.3 予熱保溫方法 孔,背面不得有焊瘤等缺陷。 6、該焊縫高度1.5±0.5mm. 節(jié)點(diǎn)示意圖 焊接過程、技術(shù)要求 1、焊前認(rèn)真清理坡口兩側(cè)各2
管道焊口焊接工藝卡
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4.5
焊接工藝卡遼寧紅沿河核電廠一期工程 版次:a 編號:nh-hj-028 適用范圍:3#&4#常規(guī)島汽水管道或聯(lián)箱封頭,汽水取樣、 儀表等接管座。 焊接標(biāo)準(zhǔn):dl/t869-2002焊接工藝評定編號:nepc-hyh-hj-037 焊接方法:gtaw+smaw焊接位置:全位置 接頭型式:對接襯墊材料:無 接頭型式、坡口和組裝尺寸示意圖:單位:mm a=30°~40° β=8°~12° r=5 b=3~4 p=1~2 δ=9~24 r 焊接層道示意圖:單位:mm 1 2 3132 414243 515253 母材 a側(cè)b側(cè) 母材材質(zhì)牌號:a335p22a335p22 母材類別:bⅰbⅰ 母材直徑范圍(mm):≥109.5母材厚度范圍(mm):9~24 填充材 料 類別(焊絲或焊條等)標(biāo)準(zhǔn)、型號制造商
20鋼管焊接工藝卡
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4.6
鋼管焊接工藝指導(dǎo)卡 單位名稱:編制人:高文通 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號:02日期:2014年5月3日 焊接工藝評定編號:h05-15批準(zhǔn)人簽字: 焊接方法:gtaw+smaw機(jī)械化程度:手工 焊接接頭: 破口形式:v型襯墊:/ 其他:— 母材: 類別號ⅰ組別號1與類別號ⅰ組別號1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號gb8163牌號20與標(biāo)準(zhǔn)號gb8163牌號20相焊 厚度范圍: 板材:對接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍:對接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍:gtaw:6mmsmaw:2mm 其他:— 焊接材料: 焊條類別:其他: 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn):o/faax08-91牌號:tig-j50 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn):gb/t5117-95牌號:j422 填充金屬尺寸:gtaw:6mm
壓力容器焊接工藝卡
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4.7
焊接工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目:zy-1型反應(yīng)釜的焊接工藝制定 材料:16mnr 焊接方法:co2氣體保護(hù)焊 要求: 1、看懂圖紙 2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出焊縫布置圖,并標(biāo)注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生:班級:指導(dǎo)教師: 16mnr的焊接性分析: 16mnr的成分: 名稱csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋:16mnr是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器專用鋼,鍋爐壓力容器的常用材料。它的強(qiáng)度較高、塑韌性零號。常見交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強(qiáng)度鋼,含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼,s,p含量比16mn要
壓力管道焊接工藝卡
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4.6
焊接工藝卡 焊接工藝評定編號pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式:焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定(5g) 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準(zhǔn)備 清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì),檢查坡口形式及對口情況。 預(yù)熱層間 溫度 (℃) 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 (℃) 加熱 方法 升溫速率 (℃/h) 加熱溫度 (℃) 恒溫時間(h) 降溫速率 (℃/h) 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時0.5h δ=13時0.5h ≯300 保護(hù)氣體氬氣,純度為99.95%以上,流量為8~9l/min。
焊接工藝卡格式
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4.4
焊接工藝卡編號:hj001 工程名稱:中國石化集團(tuán)安慶分公司煉化一體化項(xiàng)目一標(biāo)段、九標(biāo)段工程 施工單位:中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司安慶石化工程項(xiàng)目部 支持的焊接工藝評定報(bào)告編號:pqr-1696 母材:15crmog+15crmog 焊接方法:氬電聯(lián)焊(gtaw+smaw) 焊接接頭:對焊坡口型式v型 壁厚范圍:5~24mm 簡圖: 焊接位置: 對接焊縫位置全位置 焊接方向(向上、向下)—— 角焊縫位置全位置 焊接方向(向上、向下)—— 焊后熱處理: 加熱溫度680℃,升溫速度≤200℃/h, 保溫時間1h,冷卻速度≤260℃/h, 其它—— 預(yù)熱: 最低的預(yù)熱溫度150~200℃ 最高的層間溫度≤250℃ 保持預(yù)熱時間—— 加熱方式電加熱 氣體: 氣體種類混合比流量(l/min) 保護(hù)
通用焊接工藝卡不銹鋼
格式:pdf
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4.6
受控狀態(tài):受控 1 第三部分 0cr18ni9系列 受控狀態(tài):受控 2 通用焊接工藝卡 編號 焊接工藝評定號hgp99-28 適 用 范 圍 材料牌號0cr18ni9 焊接接點(diǎn)圖 材料規(guī)格6 接頭種類對接 坡口型式i 坡口角度/ 鈍邊/ 組對間隙0-2 背面清根碳弧氣刨 焊接方法saw 電源種類直流 焊后 熱處 理 種類/保溫時間/ 電源極性反接加熱方式/層間溫度/ 焊接位置saw-1g-07/09溫度范圍/測量方法/ 焊接工藝參數(shù) 焊 層 焊材牌號 焊材直徑 (mm) 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注 1h0cr21ni10φ2.5320-36030-3252-56 /hj260(φ4.0360-40031-
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職位:BIM工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林