氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯氣體分析儀系統(tǒng)

洛陽富方生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有水泥窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥 熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金 行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和 鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活 性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備編輯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯 按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 2回轉(zhuǎn)窯工作原理編輯 回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯 就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量 后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。 回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)： 類別型號(hào) 筒體直徑 （mm） 筒體長(zhǎng)度 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 斜度

1前言在德國(guó)spenner公司,石灰生產(chǎn)一直是其核心業(yè)務(wù),已有20多年歷史。在spenner產(chǎn)品中,生塊石灰8/45用于鋼鐵工業(yè)、細(xì)白石灰cl70～cl90

針對(duì)酒鋼生產(chǎn)對(duì)石灰的需求和公司組織進(jìn)行的酒鋼回轉(zhuǎn)窯改造的可行性研究結(jié)果,從回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面,闡明了酒鋼改造回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰解決酒鋼石灰緊缺和質(zhì)量過差狀況的可行性。

在采用回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結(jié)石灰的過程中,在破碎、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)堵料問題。對(duì)兩種石灰石礦和石灰進(jìn)行了深入的分析,采用適宜的石灰石來煅燒燒結(jié)石灰解決了堵料問題,對(duì)采用回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結(jié)石灰具有指導(dǎo)意義。

貴州水晶有機(jī)化工（集團(tuán)）有限公司 1x300t/d雙梁式活性石灰豎窯工程 技 術(shù) 設(shè) 計(jì) 方 案 設(shè)計(jì)單位：黃石市金冠機(jī)械制造有限公司 設(shè)計(jì)時(shí)間：2010年8月 地址：黃石市沿湖路635號(hào)郵編：435000 電話：0714-6370896傳真：0714-6363895 網(wǎng)址：www.***.***郵箱：hsjgjx@163.com 貴州水晶有機(jī)化工（集團(tuán)）有限公司黃石金冠機(jī)械制造有限公司 1 目錄 1.概述????????????????????（2） 2.生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案?????????????（3） 3.工藝部分??????????????????（5） 4.熱工部分??????????????????（10） 5.供配電三電系統(tǒng)???????????????（13） 6.燃?xì)????????????

為降低熱耗,操作方便,保障安全,中冶焦耐工程技術(shù)有限公司對(duì)活性石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)做出了合理的設(shè)計(jì),并設(shè)定了可靠的操作參數(shù)。

石灰知識(shí) 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢(shì)的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢(shì)和煅燒情勢(shì)有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間， 煅燒溫度成反比。

運(yùn)用dcs控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)石灰窯火炬頭臭氣燃燒的自動(dòng)點(diǎn)火,并實(shí)時(shí)監(jiān)控臭氣燃燒狀況,控制臭氣外泄,防止污染環(huán)境。

1 140m3氣燒石灰窯方案 一、簡(jiǎn)述：用高爐、焦?fàn)t剩余煤氣煅燒石灰是冶金行業(yè)最可行的技術(shù)改造項(xiàng)目。 一來有利環(huán)保、二來有非常好經(jīng)濟(jì)效益，而且用林州現(xiàn)代科技中心設(shè)計(jì)的爐型， 投資小、見效快。 二、140m3豎爐基本參數(shù)和指標(biāo) 1.豎爐為直立圓筒型，有效容積140m3。爐體高度26.5m，直徑4.5m。 2.產(chǎn)量80-100t/日。 3.燃?xì)庀母郀t煤氣1600m3/t.灰，焦?fàn)t煤氣400m3/t.灰。 4.石灰石粒度40-80mm。 5.電力總裝機(jī)容量200kw。 三、140m3豎爐主要結(jié)構(gòu) 豎爐主要有爐體、上料斜橋、爐頂裝料、出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)和燃 燒器及溫度儀表控制及抽煙除塵等幾部分組成。爐體外為金屬殼，內(nèi)砌耐火磚。 四、工藝簡(jiǎn)述 經(jīng)篩分處理后的合格石灰石原料，由卷?xiàng)顧C(jī)拉動(dòng)料車經(jīng)斜橋提升至爐頂裝入 爐內(nèi)，在爐體中部，園周裝有32

子項(xiàng)介紹 （一）石灰石燒制及二氧化碳制備 （1）工藝流程簡(jiǎn)介及基本參數(shù)： 從石倉(cāng)、焦倉(cāng)下來的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱計(jì)量 后，進(jìn)入吊料車，由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行。 吊石小車運(yùn)行到石灰窯頂時(shí)將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車經(jīng)延時(shí) 一定時(shí)間后自動(dòng)下行一段距離后，窯頂布料器開始旋轉(zhuǎn)，每次的旋 轉(zhuǎn)角度分別為：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系統(tǒng)自動(dòng)控制。吊 石小車運(yùn)行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開，同時(shí)dcs系 統(tǒng)控制打開經(jīng)過計(jì)量的石灰石、焦炭斗的電液動(dòng)鄂式閘閥，石灰石、 焦炭通過溜槽一次混合進(jìn)入吊石小車。料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行， 壓桿復(fù)位、料盅關(guān)閉，上料過程進(jìn)入下一循環(huán)?；旌狭辖?jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯 氣co2,生石灰利用螺錐出灰機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)

內(nèi)蒙億利4×300t/d石灰窯 石灰窯安全規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 石家莊市新華工業(yè)爐有限公司 2009年12月 石灰窯安全規(guī)程 一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常 識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2．操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。 3．密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員 進(jìn)行處理。 4．非崗位人員禁止操作設(shè)備。 5．司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人 必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆 炸。 6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí)，司窯 人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。 7．在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤

石灰窯操作規(guī)程 —日晟公司石灰窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書 班長(zhǎng)崗位 1工作目的： 精心組織石灰窯的生產(chǎn)，管理好人員和設(shè)備,保證石灰窯的正常運(yùn)行,為電石 爐安全生產(chǎn)提供保障. 2適用范圍:石灰窯班長(zhǎng) 3職責(zé): 3.1負(fù)責(zé)本班的人事、設(shè)備管理。 3.2督促檢查本班的衛(wèi)生情況。 3.3檢查安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 3.4負(fù)責(zé)與其他工序之間的協(xié)調(diào)。 3.5負(fù)責(zé)安排、執(zhí)行上級(jí)安排下來的各項(xiàng)工作。 4工作程序： 4.1接班前對(duì)班組人員進(jìn)行點(diǎn)名，并開班前會(huì)。 4.2接班時(shí)認(rèn)真檢查交接班記錄，并聽取當(dāng)班班長(zhǎng)說明當(dāng)班進(jìn)行情況,了解有無 注意事項(xiàng)和遺留問題,如有及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,并組織人員進(jìn)行處理. 4.3聽取本班接班情況，無意見后，在交接班記錄上簽字。 4.4及時(shí)了解本班電石爐的生產(chǎn)情況和負(fù)荷情況,與司窯組織操作. 4.5接班后，組織人員進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,如遇

石灰窯耐材技術(shù)改進(jìn)

湘鋼套筒石灰窯控制系統(tǒng)采用simatics7系列plc控制整個(gè)生產(chǎn)過程,采用citect監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)針對(duì)燃燒過程的控制采取了燃料流量、壓力以及出料時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié),從而保證環(huán)形套筒窯在最佳狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作。自投運(yùn)以來,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,控制精度高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

鋼鐵冶金石灰窯新技術(shù)概要石灰窯新技術(shù)概要 一．現(xiàn)在發(fā)展新技術(shù)石灰窯的意義 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩 年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增 長(zhǎng)?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰 的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對(duì)環(huán) 境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的 政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土 燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石 灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它 因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染 的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生

喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 施工階段建設(shè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人：滕寶顏 審核人：梁士友 朝陽市建筑設(shè)計(jì)院工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 2010年10月15日 1 一、工程概況 1、建設(shè)單位：喀左中信礦業(yè)有限公司 2、工程名稱：喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 3、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：喀左中信礦業(yè)有限公司 4、工程總投資：900萬元 5、工程規(guī)模：2987平方米 6、質(zhì)量目標(biāo)：合格 7、工期目標(biāo)：2010年10月15日—2011年7月31日 二、專業(yè)工程特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)形式：綜合樓、控制室、泵房等為框架及磚混結(jié)構(gòu) 2、基礎(chǔ)形式：窯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。綜合蓄水池為鋼筋混凝土 剪力墻。設(shè)備基礎(chǔ)包括：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、出灰機(jī)基礎(chǔ)、卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)、 斜橋及原料倉(cāng)基礎(chǔ)、脫硫除塵器基礎(chǔ)、排演風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、旋風(fēng)除塵 器基礎(chǔ)。 3、地基情況：山地建設(shè)，地質(zhì)情

介紹了石灰石礦回轉(zhuǎn)窯的砌筑及烘爐施工情況,按照耐材砌筑施工規(guī)范與要求,采取控制烘爐升溫等措施,確?；剞D(zhuǎn)窯砌筑成功,并快速實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn),達(dá)到設(shè)計(jì)水平。

不燒磚具有成本低、無鉻污染等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石灰回轉(zhuǎn)窯爐襯。武鋼活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶爐襯使用磷酸鹽結(jié)合不燒磚代替鎂鉻磚及鎂尖晶石磚,爐襯壽命提高到3年以上。根據(jù)不燒磚的多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),并對(duì)行業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理與分析,武鋼負(fù)責(zé)制定了活性石灰回轉(zhuǎn)窯不燒襯磚行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范了爐襯用不燒磚的技術(shù)條件,以保證石灰回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行。

隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,對(duì)冶金石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量要求越來越高。通過對(duì)石灰生產(chǎn)設(shè)備能耗和產(chǎn)品活性度方面的比較分析,使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)冶金石灰,滿足生產(chǎn)等各方面需求,保證了冶金石灰的品質(zhì),也達(dá)到環(huán)保的目的。

本文主要為600噸回轉(zhuǎn)窯成品倉(cāng)放灰處產(chǎn)生的揚(yáng)塵而設(shè)計(jì)一套除塵系統(tǒng)。經(jīng)過計(jì)算得出所需除塵器的處理能力及相關(guān)參數(shù)。通過除塵器對(duì)成品倉(cāng)放灰口處產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，降低了環(huán)境污染，確保職工有一個(gè)良好的工作環(huán)境。

針對(duì)鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵未達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的問題,采取了優(yōu)化除塵器濾料、濾袋結(jié)構(gòu)、布袋噴吹制度,優(yōu)化風(fēng)煤配比和治理除塵器漏風(fēng)率等措施后,回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵濃度降至6mg/m~3,氧含量控制在10%以下,達(dá)到了超低排放的目標(biāo)。

通過增加窯頂布袋除塵設(shè)備,收集富余的窯氣,過濾其中的粉塵;同時(shí)改進(jìn)窯頂傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu),安裝配合精度較高的動(dòng)靜密封環(huán)和剛性翻板閥等部件,控制窯氣外溢,從而達(dá)到改善環(huán)境的目的。