日本三井金屬開發(fā)帶載體極薄銅箔新產(chǎn)品

銅箔培訓(xùn)

銅箔介紹 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 (1)壓延銅箔(rolledcopperfoil)是將銅板經(jīng)過多次重復(fù)輥軋而制成的 原箔(也叫毛箔)，根據(jù)要求進(jìn)行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬 度很難滿足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于 壓延銅箔耐折性和彈性 系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99．9％)高于電解 銅箔(99．89／5)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號(hào)的快速傳遞。 因此，近幾年國(guó)外在高頻高速信號(hào)傳輸、細(xì)導(dǎo)線印制板的基材上，采用壓延銅箔。 它在音響設(shè)備上的印制板基材使用，還可提高音質(zhì)效果。它還用于為了降低細(xì)導(dǎo) 線、高層數(shù)的多層線路板的熱膨脹系數(shù)(tce)而制的“金屬夾心板”上。日本近 年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具

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按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。分別是壓延銅箔(rolledcopper foil)和電解銅箔(electrodepositedcopper) 關(guān)健字：銅箔,覆銅箔層壓板 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 (1)壓延銅箔(rolledcopperfoil)是將銅板經(jīng)過多次重復(fù)輥軋而制成的原箔(也叫毛箔)，根 據(jù)要求進(jìn)行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬度很難滿足剛性覆銅板的要求， 所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性 系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99．9％)高于電解銅箔(99．89 ／5)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號(hào)的快速傳遞。因此，近幾年國(guó)外在高 頻高速信號(hào)傳輸、細(xì)導(dǎo)線印制板的基材上，采用壓延銅箔。它在音響設(shè)備上的印制板基材使 用，

文章介紹了cpca標(biāo)準(zhǔn)《印制電路用金屬基覆銅箔層壓板》的制定背景、制定原則、制定過程、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)意義。

原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—銅箔 文件編號(hào)版次頁(yè)碼生效日期 hxdl-iqc-003b/001/1 1.0目的 規(guī)范山西華夏動(dòng)力科技有限公司銅箔的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法。 2.0適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)僅針對(duì)山西華夏動(dòng)力科技有限公司范圍內(nèi)使用的銅箔。 3.0定義 n.a. 4.0檢測(cè)技術(shù)要求及檢測(cè)方法 4.1環(huán)境要求 除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在如下條件下進(jìn)行： 溫度：25℃±5℃；相對(duì)濕度：45%～75%；大氣壓力：86kpa～106kpa。 4.2檢驗(yàn)內(nèi)容 序 號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備 1包裝 a.標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容正確可識(shí)別，單卷有可追溯 標(biāo)識(shí)； b.外包裝無破損、受潮、未有嚴(yán)重撞擊痕跡； c.外包裝上需有環(huán)境有害物質(zhì)方面的標(biāo)識(shí)。 目視/ 2外觀 銅箔表面應(yīng)清潔、平整，接頭數(shù)≤1個(gè)，不 允許有凹點(diǎn)、腐蝕、

項(xiàng)次材料厚度允許厚度公差庫(kù)存寬度材質(zhì)硬度值備注 1c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.025+/-10%120mmh材（硬態(tài)）100~120 2c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmh材（硬態(tài)）100~120 3c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.05+/-10%150~180mmo材（軟態(tài)）40~60 4c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.075+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 5c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.1+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 6c1100銅箔（又稱紫銅，t2銅，紅銅）0.125+/-10%150~200mmo材（軟態(tài)）40~60 7c1100銅箔（又稱紫

根據(jù)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和資源配置,現(xiàn)階段鋼門窗仍然是建筑門窗的基礎(chǔ)產(chǎn)品和主導(dǎo)產(chǎn)品.鋼門窗中換代產(chǎn)品、過渡產(chǎn)品、傳統(tǒng)產(chǎn)品的多層次結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成.要積極扶持以大截面空腹薄壁密封節(jié)能型彩板門窗為代表的換代型鋼門窗的發(fā)展、積極鼓勵(lì)對(duì)老產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造,達(dá)到節(jié)能、節(jié)材、提高性能的新型過渡產(chǎn)品的開發(fā),繼續(xù)努力提高傳統(tǒng)鋼窗產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平.

反轉(zhuǎn)銅箔介紹

對(duì)變工況的要求,同時(shí)有效地提高螺桿式制冷壓縮 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。該壓縮機(jī)能量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)是所有的油室都設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的油缸體內(nèi)部, 油缸體內(nèi)部中間用隔板隔開,油缸體本身則安裝在 壓縮機(jī)的吸氣端座外部。由于需要多個(gè)油室,使得 油缸體的長(zhǎng)度尺寸必然增大,否則將達(dá)不到提高壓 縮機(jī)運(yùn)行效率和節(jié)省能耗的效果。特別是對(duì)于大排 量的壓縮機(jī)而言,所要求油缸體的整體長(zhǎng)度更是增 加得較多,導(dǎo)致調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)笨重、龐大、 復(fù)雜。且由于其定位精度要求高,油缸體與吸氣端 座連接時(shí)需采用銷孔定位,使得其加工裝配難度 大,制造成本高。為了解決上述問題,對(duì)原有的能 量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)見圖 2[2]。 螺桿式制冷壓縮機(jī)改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)是吸氣端座中 設(shè)有與油缸體同軸布置的油室,油室的內(nèi)側(cè)端面設(shè) 有密封座,油室的外側(cè)端面設(shè)有油缸隔板,油室中 設(shè)有

導(dǎo)熱銅箔的作用 快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)換成面熱源 ②可以降低電子產(chǎn)品的溫度，保護(hù)電子元器件并延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的壽命 ③可以減少電池能耗，提高產(chǎn)品的操控性能 ④材料絕緣，有防輻射作用，減少對(duì)人體的輻射作用 ⑤模切之后邊緣整齊，沒有粉塵。天然石墨膜或人工合成石墨膜模切之后 邊緣留有石墨粉塵，對(duì)手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品內(nèi)部電子元器將產(chǎn)生影響 ⑥散熱膜有銅基便于模切成片，不會(huì)破裂，成品率要高。天然石墨與人工合 成石墨均無銅基層，在模切過程中和粘貼過程中易損壞 ⑦有利于機(jī)器返修時(shí)，可以再次使用。而天然石墨膜或人工合成石墨膜返修 時(shí)破損不可再次使用，不利于返修 ⑧模切后可直接使用，不用包邊，省時(shí)省成本。而天然石墨和人工石墨會(huì)需 要包邊和做絕緣處理，從而增加時(shí)間和成本 ⑨最具性能價(jià)格優(yōu)勢(shì) 鋁箔麥拉 品名：鋁箔麥拉almylar 別名：鋁箔嘜拉、鋁箔聚酯帶 說明： 鋁箔麥拉是以金屬鋁箔為基材，背膠后

青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等 青銅 除黃銅白銅外，其余的銅的合金統(tǒng)稱青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即 無錫青銅）兩類。 代號(hào)：表示方法為“q+主加元素符號(hào)及質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)”所組 成。鑄造產(chǎn)品則在代號(hào)前加“z”字， 如：qal7表示含鋁為5%，其余為銅的鋁青銅zqsn10-1表示含錫量為 10%，其它合金元素含量為1%，余量為銅的的鑄造錫青銅 1）錫青銅 是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅 當(dāng)含錫量小于5~6%，錫溶于銅中形成a固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6%時(shí)，由于出現(xiàn)了cu31sb8為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青 銅含錫量大多在3~14%之間， 當(dāng)含錫量小于5%，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為5~7%時(shí)的適用于熱變形 加工。當(dāng)含錫量大于

（一）我在一個(gè)pdf文檔里面看到的，如下 不同厚度不同寬度的銅箔的載流量見下表: 銅皮厚度35um銅皮厚度50um銅皮厚度70um 銅皮t=10銅皮t=10銅皮t=10 電流a寬度mm電流a寬度mm電流a寬度mm 6.002.505.102.504.502.50 5.102.004.302.004.002.00 4.201.503.501.503.201.50 3.601.203.001.202.701.20 3.201.002.601.002.301.00 2.800.802.400.802.000.80 2.300.601.900.601.600.60 2.000.501.700.501.350.50 1.700.401.350.4

覆銅箔層壓板

新產(chǎn)品開發(fā)流程

1 2 3 1/2oz即18um，1毫米大約通電能到0.5a，但是1/3oz一般用不到，你自己可以推一下嘛， 有個(gè)經(jīng)驗(yàn)是一般每平方毫米能通過電流30a； 以下原文摘錄:“由于敷銅板銅箔厚度有限,在需要流過較大電流的條狀銅箔中,應(yīng)考慮銅箔的 載流量問題.仍以典型的0.03mm厚度的為例,如果將銅箔作為寬為w(mm),長(zhǎng)度為l(mm)的條 狀導(dǎo)線,其電阻為0.0005*l/w歐姆.另外,銅箔的載流量還與印刷電路板上安裝的元件種類,數(shù) 量以及散熱條件有關(guān).在考慮到安全的情況下,一般可按經(jīng)驗(yàn)公式0.15*w(a)來計(jì)算銅箔的載 流量. 印刷電路板(pcb)是在玻璃環(huán)氧基板上粘合一層銅箔，銅箔的厚度通常有18μm、35μm、 55μm和70μm4種。最常用的銅箔厚度是35μm。國(guó)內(nèi)采用的銅箔厚度一般為35～50μm， 也有比這薄的如

1 中國(guó)銅箔市場(chǎng)分析 1產(chǎn)品介紹 按銅箔的不同制法，可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。 1.1電解銅箔(electrodepositedcopper) 電解銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成溶液，再在專用的電解設(shè)備中將硫 酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據(jù)要求對(duì) 原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。 電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結(jié)晶形態(tài)不同，緊貼陰 極輥的一面比較光滑，稱為光面；另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結(jié)晶組織結(jié) 構(gòu)，比較粗糙，稱為毛面。電解銅箔和壓延銅箔的表面處理也有一定 的區(qū)別。由于電解銅箔屬柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度韌性等性能要遜于 壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn)，進(jìn)而制成剛性印 制板。 對(duì)電解銅箔(包括粗化處理后的)主要有厚度、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、外觀、 抗張強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、抗高溫氧化性、銅箔的質(zhì)量電阻系數(shù)的技

赴日本三井密烘鑄鐵公司鑄鐵技術(shù)考察

絕緣地線和鍍鋅金屬軟管新產(chǎn)品

隨著電機(jī)和電子器件的發(fā)展，其零部件用不銹鋼材料對(duì)于無磁性以及耐蝕性、強(qiáng)度和耐磨性等性能的要求也日益提高。為滿足市場(chǎng)需求，日本金屬工業(yè)公司新近開發(fā)了下表所列出的幾個(gè)新鋼種。

近日，年產(chǎn)15萬噸銅冶煉及2萬噸電解銅箔項(xiàng)目正式落戶江西瑞昌市碼頭工業(yè)城。

近日，江西省科技廳組織召開江西省千名科技人員入園入企行動(dòng)項(xiàng)目專家驗(yàn)收會(huì)。由江西銅業(yè)公司承擔(dān)的《新型金屬保護(hù)性膜材料的合成研究及其在高檔電解銅箔中的應(yīng)用》項(xiàng)目由于開發(fā)了環(huán)保型銅箔無鉻鈍化新工藝，技術(shù)指標(biāo)全部超過項(xiàng)目任務(wù)書的要求，順利通過了由華東交通大學(xué)徐文媛教授為主任的專家委員會(huì)的驗(yàn)收。